【正文】 抹底層灰：待標(biāo)筋有了一定強度后，灑水濕潤墻面，然后在兩筋之間用力抹上底灰，用木抹子壓實搓毛。底層灰要略低于標(biāo)筋。抹中層灰：待底層灰干至6—7成后，即可抹中層灰，抹灰厚度、以墊平標(biāo)筋為準(zhǔn)，并使其稍高于標(biāo)筋。抹上砂漿后；用木杠按標(biāo)筋刮平，不平處補抹砂漿，然后再刮，直至平直為止。緊接著用木抹子搓壓，使表面平整密實。墻的陰角處，先用方尺上下核對方正(水平標(biāo)筋則免去此道工序)，然后用陰角器上下抽動搓平，使室內(nèi)四角方正。抹窗臺板，踢腳板(或墻裙)：窗臺板應(yīng)用1:3水泥砂漿抹底層，表面劃毛，隔1d后，用素水泥漿刷二道，再用1:。面層要原漿壓光，上口做成小圓角，下口要求平直，不得有毛刺，澆水養(yǎng)護4d。抹面層灰：待中層有67成于時，即可抹面層灰。操作應(yīng)從陰角處開始，最好兩人同時操作，一人在前上面灰，另一人緊跟在后找平整，并用鐵抹子壓實趕光，陰陽角處用陰陽角抹子抹光，并用毛刷蘸水將門窗圓角等處清理干凈。清理：抹灰工作完畢后，應(yīng)將粘在門窗框、墻面的灰漿及落地灰及時清除，打掃干凈。頂棚灰抹完后，應(yīng)關(guān)閉門窗，使抹灰層在潮濕空氣中養(yǎng)護。門窗的加工制作實行經(jīng)理負(fù)責(zé)制、負(fù)責(zé)整體計劃生產(chǎn)任務(wù)的實施、生產(chǎn)技術(shù)部負(fù)責(zé)門窗制作過程中所有生產(chǎn)技術(shù)問題，設(shè)專職質(zhì)檢員負(fù)責(zé)成品、半成品及安裝質(zhì)量檢驗、監(jiān)督各工序機臺操作人員，對本工序產(chǎn)品的自檢情況。材料部根據(jù)工程要求，負(fù)責(zé)材料配件的計劃與采購確保正常生產(chǎn)。施工準(zhǔn)備生產(chǎn)準(zhǔn)備：根據(jù)工程需要確定所選型材及配件，由生產(chǎn)技術(shù)部及時作出材料需用計劃，材料部組織材料及配件，保證車間內(nèi)能及時生產(chǎn)。現(xiàn)場施工準(zhǔn)備：在進入現(xiàn)場時，項目負(fù)責(zé)人要及時對現(xiàn)場實地考察，協(xié)調(diào)安排好職工的工作、生活、用水、用電能夠滿足需要，確定門窗材料堆放位置，及時索取技術(shù)交底并將有關(guān)內(nèi)容教之全體職工，作好施工前的安全再教育，檢查所用工具保證安全、完好。工藝流程彈線找規(guī)矩→立框→門窗框固定→門窗框與墻體縫隙處理→門窗扇安裝→安裝五金配件→安裝門窗紗扇、密封條→調(diào)試清理操作方法彈線與規(guī)矩彈放垂線控制線：按設(shè)計要求，從頂層至首層用大線墜或經(jīng)緯儀吊垂直，檢查外立面門、窗洞口位置的準(zhǔn)確度，并在墻上彈出垂直線，出現(xiàn)偏差超標(biāo)時，必須對其進行處理。室內(nèi)用線墜吊垂直彈線。彈水平控制線：門、窗的標(biāo)高，應(yīng)根據(jù)設(shè)計標(biāo)高，結(jié)合室內(nèi)標(biāo)高控制線進行放線。在同一場所的門窗，要拉通線或水準(zhǔn)儀進行檢查，使門窗安裝高度相對一致。彈墻厚度方向的位置線：應(yīng)考慮墻面抹灰的厚度（按墻面沖筋確定抹灰的厚度）。根據(jù)設(shè)計的門窗位置尺寸及開啟方向，在墻上彈出安裝位置線，有貼臉的門窗在放線時，還應(yīng)考慮門窗壓門窗框的尺寸。有窗臺板的窗，要考慮窗臺板的安裝尺寸，以確定位置線。窗臺板應(yīng)伸入窗下框。若外墻為清水墻勾縫時，可里外稍做調(diào)整，以蓋上墻磚縫為宜。門窗位置確定后，先檢查門窗預(yù)留洞口與待安裝框的間隙是否符合要求，否則先進行剔鑿處理，其間隙應(yīng)符合表的規(guī)定立框：根據(jù)彈線、找方的位置將門窗框準(zhǔn)確就位，檢測，校正門窗框的水平度與垂直度，用木楔臨時固定。門窗框連接件與墻體之間的連接，混凝土墻體宜采用射釘或塑料膨脹螺栓；磚墻或其它砌體墻。門窗連接桿件直接與墻上預(yù)埋件固定。門窗框固定：先將塑料門窗的安裝連接件用自攻螺釘與門窗框固定，應(yīng)先鉆孔再擰入自攻螺釘，嚴(yán)禁用錘擊將螺釘釘入。連接件的位置應(yīng)距窗角、中豎框、中橫框150～200mm。連接件之間的距離應(yīng)小于或等于600mm。門窗框與墻體縫隙處理：門窗框固定后，框與墻體之間的縫隙一般采用泡沫塑料或PU單組分發(fā)泡膠進行嵌縫，填嵌不宜過緊，以免框架變形，門窗框四周的內(nèi)外接縫應(yīng)采用密封膏嵌縫填收口。門窗扇安裝：塑料門窗通常采用推拉、平開、翻轉(zhuǎn)等方式開啟。安裝推拉門窗的滑軌時，將專用配套的軌道與塑料門窗框扣緊卡牢，把門窗扇放入卡槽中即可。安裝平開門窗時，把專用配套合頁用自攻螺釘安裝到塑料門窗框上。合頁安裝位置應(yīng)距端頭150～200mm，合頁之間的距離應(yīng)不大于1000mm。安裝五金配件：按產(chǎn)品的說明書要求，安裝牢固，動作靈活，滿足使用功能要求。安裝門窗紗扇、密封條：現(xiàn)場安裝配件和紗扇，最后將密封條嵌入卡槽中。調(diào)試清理：安裝完畢后，要逐個進行啟閉調(diào)試。（一）材料要求乳膠漆有出廠合格證、產(chǎn)品說明書。其種類、顏色、性能及技術(shù)指標(biāo)應(yīng)滿足設(shè)計要求及有關(guān)規(guī)范規(guī)定的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。貯存時不得直接曝曬。白水泥、107膠、大白粉、石膏粉、滑石粉、熟桐油、清油、合成樹脂溶液、聚醋酸乙烯乳液。上述材料應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。（二）作業(yè)條件基層抹灰經(jīng)過全面檢查驗收。搭好內(nèi)腳手架。提前做好涂刷乳膠漆樣板，并經(jīng)設(shè)計、質(zhì)量檢查和監(jiān)理人員、建設(shè)單位等有關(guān)部門檢查鑒定，達(dá)到設(shè)計及規(guī)范要求；方可組織施工。施工現(xiàn)場的環(huán)境溫度不低于10℃。（三）施工操作工藝基層處理(1)將基層灰塵、油污和灰渣清理干凈。(2)用白水泥(或大白粉)、滑石粉與107膠(或合成樹脂溶液)調(diào)膩子，補平基層表面的裂縫和凹凸不平處，干透后用砂紙磨平，然后滿刮膩子，待干燥后用1號砂紙打磨平整，并清除浮灰。涂刷第一遍乳膠漆先將墻面仔細(xì)清掃干凈，用布將墻面粉塵擦凈。涂刷順序先上后下，自左向右。一般用排筆(羊毛刷)涂刷；使用新排筆時，注意將活動的筆毛理掉。乳膠漆涂料使用前應(yīng)攪拌均勻，根據(jù)基層及環(huán)境溫度情況，可加10％水稀釋，以防頭遍涂料施涂不開。干燥后復(fù)補膩子，待復(fù)補膩子干透后，用1號砂紙磨光，并清掃干凈。涂刷第二遍乳膠漆操作要求同第一遍乳膠漆涂料；涂刷前要充分?jǐn)嚢?，如不很稠，不宜加水或盡量少加水，以防露底。漆膜干燥后，用細(xì)砂紙將墻面小疙瘩和排筆毛打磨掉，磨光滑后用布擦干凈。涂刷第三遍乳膠漆操作要求同第二遍乳膠漆涂料。由于乳膠漆膜干燥較快，應(yīng)連續(xù)迅速操作，涂刷時從左端開始，逐漸涂刷向另一端，一定要注意上下順?biāo)⒒ハ嚆暯?，后一排筆緊接前一排筆，避免出現(xiàn)接頭明顯而再另行處理。（四）施工應(yīng)注意事項涂料工程基體或基層的含水率：混凝土和抹灰表面涂刷乳膠漆時，含水率不得大于10％。涂料工程使用的膩子，應(yīng)堅實牢固，不得粉化、起皮和裂紋。廚房、浴室等部位應(yīng)使用具有耐水性能的膩子。透底：涂刷時注意不漏刷，保持涂料稠度，不可加水過多。接槎明顯：涂刷時要上下順?biāo)ⅲ笠慌殴P緊接前一排筆，若時間間隔稍長，就容易看出接頭。因此，大面積涂刷時，應(yīng)配足人員，互相銜接好。刷紋明顯：乳膠漆稠度要適中，排筆蘸涂料量要適宜，涂刷時要多理多順，防止刷紋過大。涂刷帶色的乳膠漆時，配料要合適，并一次配足，保護每間或每個獨立面和每遍都用同一批涂料，并宜一次用完，以確保顏色一致。(一)水泥砂漿地面工藝流程清理、潤濕基層→局部找平→打巴→抹踢腳線底→刷水泥漿結(jié)合層→鋪水泥砂漿→第一遍抹壓→第二遍抹壓→抹踢腳線面層→養(yǎng)護?；鶎犹幚恚簶堑孛婺ɑ仪?，應(yīng)將基層(或墊層)上的塵土砂漿、油漬、雜物清除干凈，并應(yīng)使用清水刷洗。使基層（或墊層）具有粗糙、清潔的表面。樓、地面的孔洞、板縫的孔隙，應(yīng)先沖洗干凈后用細(xì)石混凝土或水泥砂漿填補嚴(yán)實。抹灰前一天，應(yīng)對地面噴水潤濕，做到抹灰時表面濕潤而無明水。打巴控制平整：應(yīng)根據(jù)房間四周水平基準(zhǔn)線，地面設(shè)計標(biāo)高和抹灰厚度。鋪水泥砂漿：在基層面上均勻涂刷一遍1：2的水泥漿，并應(yīng)隨刷鋪水泥砂漿。用鐵滾來回碾壓直到表面泛漿為止，在初凝前，應(yīng)再用鐵抹抹壓，提漿收光。第一遍抹壓；在水泥漿初凝（收汗）后，使用手鐵板進行抹壓，抹壓后用2m靠尺檢查平整度，并應(yīng)修整至符合要求為止。第二遍抹灰：應(yīng)在水泥漿接近終凝時，用抹灰鐵板作壓實收光做到表面平整、密實、光滑、無抹紋。第二遍抹壓必須在水泥砂漿終凝前做。養(yǎng)護：在壓抹完畢后，夏季宜在24小時，冬季宜在48小時后，用澆水或蓋濕鋸末養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不宜少于7天，在養(yǎng)護期內(nèi)，不得上人或使用。（二）地磚地面施工工藝基層清理→鋪結(jié)合層砂漿→彈控制線（按放樣設(shè)計）→鋪磚→敲平→撥縫→修整→嵌縫隙。基層清理：應(yīng)將基層(或墊層)上的塵土砂漿、油漬、雜物清除干凈，并應(yīng)使用清水刷洗。使基層（或墊層）具有粗糙、清潔的表面。樓、地面的孔洞、板縫的孔隙，應(yīng)先沖洗干凈后用細(xì)石混凝土或水泥砂漿填補嚴(yán)實。應(yīng)對地面噴水潤濕，做到表面濕潤而無明水。彈控制線：排磚彈控制線：在房間縱、橫（或?qū)牵﹥蓚€方向先應(yīng)排好尺寸，當(dāng)尺寸不合塊磚的倍數(shù)時，可調(diào)整接縫寬度，或裁半磚用于邊角處。地面磚浸水：選配一致的地面磚，應(yīng)清洗干凈，放入清水中浸泡23小時后，取出晾干表面?zhèn)溆?。鋪貼順序：宜從里向門口處推進，向兩邊（橫向）貼，踢腳板應(yīng)地面做完后鋪貼。鋪貼方法：結(jié)合層做完后，應(yīng)接著鋪磚，為確保地面的平整度和縫隙順直，應(yīng)拉縱橫線控制。鋪平后應(yīng)以豎后橫的順序調(diào)整縫隙，調(diào)至縫隙通直均勻。調(diào)縫后，再用拍板、木錘砸平。撥完縫后，應(yīng)將縫內(nèi)的余漿和磚面上的砂漿輕輕掃除，對邊角或翹楞處，應(yīng)仔細(xì)敲平。勾縫：鋪完地面磚，應(yīng)隔兩晝夜后，將縫口清理干凈，刷水潤濕，用1：1水泥砂漿勾縫，應(yīng)在凝結(jié)前清除。養(yǎng)護：待勾縫砂漿終凝后，應(yīng)將面層清洗干凈，鋪上鋸末澆水養(yǎng)護7天左右。9腳手架工程腳手架的搭設(shè)必須符合規(guī)范要求，保證作業(yè)人員的安全，腳手架搭設(shè)完后，必須組織有關(guān)部門和人員進行檢查驗收，合格后方可使用。裝修扣件腳手架的搭設(shè)要求：①、用扣件，鋼管搭設(shè)的腳手架，它要承受裝修階段的各種垂直和水平荷載。因此，必須有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性。②、在大橫桿與立桿的交點處，必須設(shè)置小橫桿并與大橫桿卡牢。整個架子要設(shè)計必要的支撐點與連墻點，以保證腳手架成為一個穩(wěn)固的結(jié)構(gòu)。③、外腳手架的搭設(shè)：沿建筑物周圍連續(xù)封閉。腳手架支撐的設(shè)置腳手架縱向支撐在腳手架的外側(cè)，沿高度方向由下而上連續(xù)設(shè)施?？v向支撐寬度宜為35個立桿縱距，斜桿與地面夾角度為45度范圍?？v向支撐應(yīng)用萬能扣件與立桿和橫向水平桿扣牢，連接點與腳手架節(jié)點不大于200mm；縱向鋼管支撐的接長，宜采用對接扣件對接連接，當(dāng)采用搭接時，搭接長度不小于400mm，并用兩只十字扣件扣牢。為便于施工操作層處的橫向支撐可臨時拆除，待施工轉(zhuǎn)入另一施工層再設(shè)置。腳手架的橫向支撐不宜隨意拆除。腳手架出入口的構(gòu)造在出入口處挑空兩根立桿、跨越三步三跨，(寬高)。(長寬高)的防護棚，上鋪50mm厚的雙層腳手板。（1）腳手架的搭設(shè)施工工藝落地腳手架搭設(shè)的工藝流程為：場地平整、夯實→基礎(chǔ)承載實驗、材料配備→定位設(shè)置通長腳手板、鋼底座→縱向掃地桿→立桿→橫向掃地桿→小橫桿→大橫桿(擱柵)→剪力撐→連墻桿→鋪腳手板→扎防護欄桿→扎安全網(wǎng)。定距定位。根據(jù)構(gòu)造要求在建筑物四角用尺量出內(nèi)、外立桿離墻距離，并作好標(biāo)記。用鋼卷尺拉直，分出立桿位置，并用小竹片點出立桿標(biāo)記。墊板、底座應(yīng)準(zhǔn)確地放在定位線上，墊板必須鋪放平穩(wěn)，不得懸空；雙管立柱應(yīng)采用雙管底座，底座下墊枕木，并垂直于墻面設(shè)置。在搭設(shè)首層腳手架的過程中，沿四周每框架格內(nèi)設(shè)一道斜支撐，拐角處雙向增設(shè)，待該部位腳手架與主體結(jié)構(gòu)的連墻件可靠拉結(jié)后方可拆除。當(dāng)腳手架操作層高出連墻件兩步時，應(yīng)采取臨時穩(wěn)定措施，直到連墻件搭設(shè)完畢后方可拆除。（2）腳手架的拆除施工工藝拆架程序應(yīng)遵守由上而下，先搭后拆的原則，即先拆拉桿、腳手板、剪刀撐、斜撐，而后拆小橫桿、大橫桿、立桿等(一般的拆除順序為安全網(wǎng)→欄桿→腳手板→剪刀撐→小橫桿→大橫桿→立桿)。不準(zhǔn)分立面拆架或在上下兩步同時進行拆架。做到一步一清、一桿一清。拆立桿時，要先抱住立桿再拆開最后兩個扣。拆除大橫桿、斜撐、剪刀撐時，應(yīng)先拆中間扣件，然后托住中間，再解端頭扣。所有連墻桿等必須隨腳手架拆除同步下降，嚴(yán)禁先將連墻件整層或數(shù)層拆除后再拆腳手架，分段拆除高差不應(yīng)大于2步，如高差大于2步，應(yīng)增設(shè)連墻件加固。拆除后架體的穩(wěn)定性不被破壞，如附墻桿被拆除前，應(yīng)加設(shè)臨時支撐防止變形，拆除各標(biāo)準(zhǔn)節(jié)時，應(yīng)防止失穩(wěn)。當(dāng)腳手架拆至下部最后一根長鋼管的高度(約)時，應(yīng)先在適當(dāng)位置搭臨時拋撐加固，后拆連墻件。10給排水工程（一）主要控制點建筑給水排水工程使用的管材、配件、衛(wèi)生器具等，必須具有質(zhì)量資格證明文件，規(guī)格、型號及性能檢測報告應(yīng)符合國家技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)或設(shè)計要求。進場時必須經(jīng)專職質(zhì)檢員驗收，并經(jīng)監(jiān)理工程師核查確認(rèn)。建筑給水、排水及采暖工程施工時應(yīng)和土建密切搞好配合，做好洞口和預(yù)埋管件的預(yù)留工作，并形成記錄。隱蔽工程應(yīng)在隱蔽前經(jīng)專職質(zhì)檢員驗收合格后必須經(jīng)監(jiān)理工程師認(rèn)可，方能隱蔽，并做好隱蔽記錄。（二）管道支、吊、托架安裝位置正確，埋設(shè)平整牢固。與管道接觸應(yīng)緊密，固定應(yīng)牢靠。滑動支架應(yīng)靈活，滑托與滑槽兩側(cè)間應(yīng)有35mm的間隙，并留有一定的偏移量。無熱伸縮的管道吊架、吊桿應(yīng)垂直安裝，吊架的朝向應(yīng)一致。有伸縮的管道吊架、吊桿應(yīng)向膨脹的反方向偏移。固定在建筑結(jié)構(gòu)上的管道支、吊架不得影響結(jié)構(gòu)安全。（三）管道安裝施工工藝管材的選用及連接 PSP鋼塑復(fù)合壓力管，雙熱熔連接。，熱熔連接。排水管采用UPVC排水管，每層立管設(shè)伸縮節(jié)及減噪器。管道安裝工藝流程（1）給水管道安裝工藝流程安裝準(zhǔn)備——材料檢查——預(yù)制加工——干管安裝——管道試壓——支管安裝——管道試壓——立管安裝——管道沖洗（2）排水管道安裝工藝流程安裝準(zhǔn)備——材料檢查——立管安裝——支管安裝——閉水試驗——干管安裝——導(dǎo)管安裝——閉水試驗——承管安裝——閉水試驗（3）套管埋設(shè)時應(yīng)吊線，埋設(shè)位置準(zhǔn)確，澆筑時應(yīng)派專人看守，澆搗砼時應(yīng)注意振動棒不得碰擊套管，套管周圍應(yīng)振搗密實，砼強度未達(dá)到70%的強度時，嚴(yán)禁碰撞套管，以免松動后出現(xiàn)漏水。（4）空調(diào)的排水管、通風(fēng)管在砌墻時應(yīng)準(zhǔn)確埋入墻內(nèi)，穿墻的通風(fēng)管用PVC管，管徑按設(shè)計圖紙規(guī)定。穿墻管長度應(yīng)比抹灰面長出20—30mm。（5）主體完成后，裝修基本完成，開始安裝排水管、給水管，排水管和給水管埋入墻和現(xiàn)澆板內(nèi)的在主體施工時安裝，并留出足夠的接頭長度。（6）排水、給水管用各種管材相對應(yīng)的材料，間距不大于600mm，且固定牢固，在管的端頭和轉(zhuǎn)彎處均設(shè)有管卡