【正文】 強度、剛度和穩(wěn)定性，支在堅實地基上，有足夠的支承面積，并防浸水，以保證不發(fā)生下沉；在澆灌混凝土時，加強檢查；，方可在已澆結(jié)構(gòu)上走動。8強度不夠，均質(zhì)性差（同批混凝土試塊的抗壓強度平均值低于設(shè)計要求強度等級）（1）水泥過期或受潮，活性降低；砂、石集料級配不好，空隙大，含泥量大，雜物多；外加劑使用不當，摻量不準確。(2)混凝土配合比不當，計量不準；施工中隨意加水，使水灰比增大。(3)混凝土加料順序顛倒，攪拌時間不夠，拌和不勻。(4)冬期施工，拆模過早或早期受凍。(5)混凝土試塊制作未振搗密實，養(yǎng)護管理不善，或養(yǎng)護條件不符合要求，在同條件養(yǎng)護時，早期脫水或受外力砸壞。 防治措施：水泥有出廠合格證，新鮮無結(jié)塊，過期水泥經(jīng)試驗合格才用；砂、石子粒徑、級配、含泥量等符合要求；嚴格控制混凝土配合比，保證計量準確；混凝土按順序拌制，保證攪拌時間和拌勻；防止混凝土早期受凍，冬期施工用普通水泥配制混凝土，強度達到30%以上，礦渣水泥配制的混凝土，強度達到40％以上，始可遭受凍結(jié)，按施工規(guī)定要求認真制作混凝土試塊，并加強對試塊的管理和養(yǎng)護。 處理方法：當混凝土強度偏低，可用非破損方法(如回彈儀法、超聲波法)來測定結(jié)構(gòu)混凝土實際強度，如仍不能滿足要求，可按實際強度校核結(jié)構(gòu)的安全度，研究處理方案，采取相加固或補強措施。雨期施工 按進度計劃安排，本工程主體結(jié)構(gòu)施工處于雨期，為做好雨期施工的混凝土澆筑工作做好如下規(guī)定：，計算時將砂石中所含水量計算在內(nèi)，嚴格控制坍落度，確?；炷翉姸?。，開盤前要與氣象部門聯(lián)系，掌握天氣變化情況，避免突然下雨影響澆筑混凝土。，防止突然遇雨，受雨水沖淋。，要在模板的適當部位預(yù)留排水孔，防止突然下雨模內(nèi)積水。，防止雨水直接沖刷模板致使脫模劑脫落、流失，影響拆模及混凝土表面質(zhì)量。，小雨不停，大雨搭設(shè)防雨棚或臨設(shè)施工縫方可收口，雨后繼續(xù)施工，要對施工縫進行處理，后再澆筑。，高空作業(yè)正確系安全帶。，按要求操作，泵管支撐牢固。，以防觸電。，防止泵送突然中斷而產(chǎn)生混凝土反向沖擊。，不得開啟任何輸送管道和液壓管道。液壓系統(tǒng)的安全閥不得任意調(diào)整，蓄能器只能充入氮氣。，必須將料斗內(nèi)和管道內(nèi)混凝土全部輸出，然后對泵機、料斗、管道進行清洗。用壓縮空氣沖洗管道時，管道出口端前方10m內(nèi)不得站人，并用金屬網(wǎng)籃等收集沖出的泡沫橡膠及砂石粒。布料桿的折疊收縮按順序進行。，并涂上潤滑油。，各部位操縱開關(guān)、調(diào)整手柄、手輪、旋塞等復(fù)回零位。液壓系統(tǒng)卸荷。，檢查電源線路無破損漏電，漏電保護裝置靈活可靠，機具各部件連接緊固，旋轉(zhuǎn)方向正確。 振搗器不得放在初凝的混凝土、樓板、腳手架、道路和干硬的地面上進行試振。如檢修或作業(yè)間斷時，必須切斷電源。，并不得多于兩個彎；操作時振搗棒自然垂直地插入混凝土，不得用力硬插、斜推或使鋼筋夾住棒頭，也不得全部插入混凝土中。，不得有混凝土黏結(jié)在電動機外殼上妨礙散熱。發(fā)現(xiàn)溫度過高時，停歇降溫后方可使用。，電動機的電源線保持有足夠的長度和松度，嚴禁用電源線拖拉振搗器。，注意避免電源線與地面和鋼筋相摩擦及車輛的輾壓。經(jīng)常檢查電源線的完好情況，發(fā)現(xiàn)破損立即進行處理。，拉繩干燥絕緣，移動或轉(zhuǎn)向不得用腳踢電動機。，電源線必須固定在平板上，電器開關(guān)裝在把手上。 人員必須穿戴絕緣膠鞋和絕緣手套。，必須切斷電源，做好清洗、保養(yǎng)工作。振搗器要放在干燥處，并有防雨措施。在布料桿動作范圍內(nèi)無障礙物，無高壓線，設(shè)置布料桿動作的地方必須具有足夠的支承力。，少彎曲，管道及管道支撐必須牢固可靠，且能承受輸送過程所產(chǎn)生的水平推力；管道接頭處密封可靠。，在垂直管架設(shè)的前端裝接長度不小于10m的水平管，水平管近泵處裝逆止閥。敷設(shè)向下傾斜的管道時，下端裝接一段水平管，其長度至少為傾斜高低差的5倍，否則采用彎管等辦法，增大阻力。如傾斜度較大，必要時，在坡道上端裝置排氣活閥，以利排氣。、水泥標號及配合比按原廠規(guī)定滿足泵機可泵性的要求。、濕草包等遮蓋管道。，輪胎楔緊，水源供應(yīng)正常和水箱儲滿清水，料斗內(nèi)無雜物，各潤滑點潤滑正常。，管道接頭緊固密封，防護裝置齊全可靠。、調(diào)整手柄、手輪、控制桿、旋塞等均在正確位置。液壓系統(tǒng)正常無泄漏。、清洗用品、接球器及有關(guān)裝置。作業(yè)前，必須先用同配比的水泥砂漿潤滑管道。無關(guān)人員必須離開管道。，未支固前不得啟動布料桿。布料桿升離支架后方可回轉(zhuǎn)。布料桿伸出時，按順序進行，嚴禁用布料桿起吊或拖拉物件。，嚴禁移動車身。布料桿不得使用超過規(guī)定直徑的配管，裝接的軟管系防脫安全繩帶。，發(fā)現(xiàn)不正常及時調(diào)整或處理。如出現(xiàn)輸送管道堵塞時，進行逆向運轉(zhuǎn)（反抽）使混凝土返回料斗，必要時拆管排除堵塞。，必須暫停時每隔5~10min（冬季3~5min）泵送一次。若停止較長時間后泵送，先逆向運轉(zhuǎn)一至兩個行程，然后順向泵送。泵送時料斗保持—定量的混凝土，不得吸空。二結(jié)構(gòu)施工方案，解決垂直運輸問題。為消除外墻面滲漏隱患，不得將有裂縫的磚面砌于外墻外表面。，使用部位掛牌施工。，并應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求、砌塊規(guī)格和灰縫厚度在皮數(shù)桿上標明及豎向構(gòu)造的變化部位。（未設(shè)置皮數(shù)桿不得進行施工，嚴禁無排列圖或不按排列圖施工），注意消除一結(jié)構(gòu)存在的誤差，二結(jié)構(gòu)施工中必須消除。使用單排孔砌筑時，應(yīng)對孔錯縫搭砌。、空心磚、砼小型空心砌塊砌筑。突出屋面的建筑物外墻，在泛水高度范圍內(nèi)也不得用上述材料砌筑。縱向鋼筋兩端伸入剪力墻內(nèi)長度不小于100mm。（留3~5cm空隙一致分層嵌固），必須待墻、柱、梁、板砼強度達到設(shè)計強度后方可施工。《質(zhì)量通病防治》要求做拉墻筋植筋，構(gòu)造柱等平面位置，并按“三檢”要求做好隱蔽驗收，合格后進行樣板房施工。，以上正面墻在內(nèi)。陽臺墻正面在外，內(nèi)墻正面均在走道、客廳大面處。，不得將有裂縫的磚面砌在室外墻的表面。，若有與設(shè)計不符時，請與施工員聯(lián)系調(diào)整。，在已澆筑的剪力墻上劃好每皮磚的厚度。門窗、洞口、過梁、樓板等豎向構(gòu)造的變化位置，控制各部位構(gòu)件的標高一致，灰縫水平等，并驗收合格方可施工。，砌時檢查，完工時班長自檢驗收，不合格不準放到第二天。允許偏差，砂：177。3KG，其余為177。2KG。砂漿攪拌時間≥3min。，水泥砂漿和水泥混合砂漿應(yīng)分別在2小時和3小時內(nèi)使用完畢。 ，樓面堆載不得超過二排十皮/M2（多孔磚，）。，樓面堆載不得超過二排十皮/M2（多孔磚，）。收工時應(yīng)遮蓋墻體表面。柱面上下皮的豎縫應(yīng)相互錯開磚長的1/4，使柱心無通縫。，內(nèi)外搭砌。宜采用順長的砌筑形式。，澆水濕潤，填實砂漿并保持灰縫平直。轉(zhuǎn)角處和咬接處應(yīng)同時砌筑。若不能同時砌筑必須成凸槎(指管弄井處)并應(yīng)加設(shè)拉結(jié)鋼筋。墻厚1240均為2Φ6，每隔50cm高安放一次，埋入墻內(nèi)不少于1米。、板拉結(jié)。墻與梁底間隔二周后做彈性嵌固。，厚薄均勻。砌筑方法應(yīng)正確?；覞{飽滿。鋪漿長度不準超過65cm?；铱p飽滿度不準低于80％，不準出現(xiàn)透明縫、瞎縫和假縫。不準在上部隨意變活亂縫?；铱p要求隨砌隨勾，勾成平縫。表面密實順直，磚墻面無污染。，碎磚和雜物等（安全網(wǎng)內(nèi)垃圾應(yīng)及時清除）。，洞口上部應(yīng)設(shè)過梁。，其洞二邊距墻不應(yīng)小于50cm。洞凈寬不超過1米。洞頂部必須設(shè)置過梁，過梁支撐長度≥240mm（洞二側(cè)墻內(nèi)放拉結(jié)筋，2Φ8@500）。 任何部位的墻體不準留腳手眼。外架及機械預(yù)埋錨軒處專業(yè)專人及時按專項方案和交底封堵嚴密，嚴防滲水。專人及時檢查。，連墻件應(yīng)上下各200mm處,中間距≤500，然后可用釘子或其他連接件固定。木門樘與墻體間空隙應(yīng)用1:2水泥砂漿嵌填，鋁合金門框空隙用PU發(fā)泡劑內(nèi)外封填。(門框外側(cè)與墻體間凹進6mm) ，木門樘可用尼龍錨栓直接固定，但錨栓位置宜在墻厚的正中處，離墻面水平距離不得小于50mm。，可用發(fā)泡結(jié)構(gòu)膠固定木門樘。、鋁合金門窗，應(yīng)在門窗洞兩側(cè)的墻體上按上、中、下位置每邊砌入C20混凝土塊間距≤500，然后宜用尼龍錨栓或射釘彈將塑鋼、鋁合金門窗連接鐵件與混凝土塊固定，并在連接鐵件內(nèi)填充PU發(fā)泡劑。門窗樘與墻體粉刷層接合處應(yīng)以建筑密封膠封口。，必須待墻體完成并達到一定強度后方能進行。開槽時，應(yīng)使用輕型電動切割機并輔以手工鏤槽器。鑿槽時與墻面夾角不得大于45176。開槽的深度不宜超過墻厚的1／3。：3水泥砂漿填實，宜比墻面微凹2mm，再用粘結(jié)劑補平，并沿槽長外貼大于等于200mm寬玻璃纖維網(wǎng)格布或鋼絲網(wǎng)增強。砌墻時依據(jù)圖紙所標出的位置由砌筑人員負責留設(shè)空調(diào)洞（Φ80）及排氣洞（Φ100）。洞口采用PVC套管留設(shè)。套管與砌體間空隙用1:3水泥砂漿嵌實，砌塊墻體預(yù)埋砼塊，用做固定管卡。，由安裝部門在墻體上開槽敷設(shè)電線管、插座盒。待安裝完畢后，再由砌筑人員對線槽進行修補。嚴禁墻體開水平槽。，應(yīng)在施工前會同安裝人員共同協(xié)調(diào)解決，不可任意移動管線位置。表7 混凝土、砂漿試塊制作計劃表試塊名稱設(shè)計強度計劃組數(shù)備注構(gòu)造柱、過梁C20每層一組可隨一結(jié)構(gòu)澆筑砼澆筑二結(jié)構(gòu)砼。導(dǎo)墻C20每層一組專用粘結(jié)劑粘結(jié)劑1：4水表8 工程技術(shù)復(fù)核單序號復(fù)核項目施工人員技術(shù)復(fù)核人員備注1皮數(shù)桿、磚墻彈線施工員質(zhì)量員、施工員班組長兼班組質(zhì)量員2預(yù)留洞軸線、標高安裝施工員安裝質(zhì)量員、施工員表9 隱蔽工程驗收計劃表序號驗收項目驗收人員備注1構(gòu)造柱鋼筋鋼筋班長、質(zhì)量員質(zhì)量合同監(jiān)理共同檢查2墻體拉結(jié)筋關(guān)砌班長、質(zhì)量員3各種電焊電焊工、質(zhì)量員4預(yù)埋件電焊工、質(zhì)量員本工程為優(yōu)質(zhì)結(jié)構(gòu)，質(zhì)量等級為B級，爭創(chuàng)A級。：嚴格執(zhí)行防滲漏專項施工方案。，洞口垂直對齊。，樓面堆載（施工荷載）。收工時應(yīng)遮蓋墻體表面，以防雨水沖刷墻面。，墻頂面應(yīng)找平。安裝時并應(yīng)座漿（用1:）。，確定皮數(shù)和導(dǎo)墻高及梁、板底彈性嵌固尺寸。／3磚長，但個別部位不少于10cm。若滿足不了應(yīng)在水平縫中設(shè)置拉結(jié)鋼筋。，需要移動或砌體被撞動，應(yīng)重新鋪磚。，應(yīng)沿墻高每二皮磚在水平灰縫內(nèi)設(shè)置不少于2Φ6拉結(jié)筋（錨入剪力墻、柱內(nèi)≥6cm）。，柱頂與梁、頂板底錨入1Φ16，并外露長度≥40cm。填充墻距梁、板底留3—5cm空隙要求一致。全部結(jié)束后用坍落度較小細石砼或水泥砂漿分層嵌填密實。要求寬窄深淺一致，無裂縫。在封砌施工洞口及外墻井架洞口時，更應(yīng)嚴格控制。，堆場需覆蓋，嚴禁雨水淋濕砌塊（注意樓層上管洞滴水）?；铱p厚度、水平縫、豎縫宜為3～4mm。 (窗)洞口過梁：過梁支撐在填充墻上時，應(yīng)滿足支撐長度墻厚≥200為250mm, 墻厚100mm時為300mm。無法滿足時現(xiàn)澆，并與安裝緊密配合。，采用砼澆筑。要求各層洞口一致。排列應(yīng)上下錯縫，搭接長度不宜小于砌筑長度的1／3且最小搭接長度不得小于10cm（滿足不了須在水平灰縫內(nèi)放2Φ6墻拉筋并用扎絲綁好墻拉筋，扎絲外露，便于檢查）?！?0cm長的墻。（一）、實測檢查標準砌體：允許偏差3mm(2m托線板)；：允許偏差5mm； 10皮磚砌體水平灰縫厚度：允許偏差士5mm(混凝土小砌塊：3~5皮)；(后塞口)：允許偏差177。5mm?；炷?、墻每層垂直度：允許偏差5mm(2m托線板)；：允許偏差5mm(2m靠尺)；(柱、梁、墻)：允許偏差+4mm，5mm；：允許偏差+8mm，5mm。（二）、否決項目砌體實測合格率90％，承重墻垂直度實測合格率100％；混凝土實測合格率90％；混凝土現(xiàn)澆板厚度實測合格率90％。（三）、檢測數(shù)量當建筑面積10000m2，每100~200m2抽測一點，每個工程不宜少于100點；建筑面積≤10000m2，每50~100m2抽測一點，每個工程不宜少于100點；混凝土現(xiàn)澆板厚度，每個工程不宜少于20點；（四）、檢測檢查標準混凝土強度：回彈檢測結(jié)果合格；板類構(gòu)件鋼筋的混凝土保護層厚度符合設(shè)計要求及規(guī)范(GB50010—2002)規(guī)定，允許偏差為+8mm，5rnm；梁類構(gòu)件鋼筋的混凝土保護層厚度符合設(shè)計要求及規(guī)范(GB50010—2002)規(guī)定，允許偏差為+10mm，7mm；砌體灰縫飽滿度：電鉆鉆縫發(fā)現(xiàn)砂漿不飽滿或假縫(裝頭縫)者為不合格點。（五）、否決項目強度未達到設(shè)計要求；梁或板類構(gòu)件縱向受力鋼筋保護層厚度的合格率小于90％，；砌體灰縫飽滿度抽檢合格率小于80％。（六）、檢查數(shù)量混凝土強度：抽取6個構(gòu)件進行混凝土抗壓強度檢測（重點抽查豎向受力構(gòu)件）；鋼筋保護層厚度：板和梁共抽取15個構(gòu)件，每個構(gòu)件抽查6個點（重點抽查懸挑結(jié)構(gòu)受力鋼筋保護層厚度）；砌體灰縫飽滿度：隨機抽查50個點（重點抽查外墻面豎向灰縫）。（七）、目測檢查標準砌體：塊材的尺寸偏差和外觀質(zhì)量，符合材料標準中相應(yīng)等級品質(zhì)要求；有裂紋(縫)的條面或頂面不砌于外墻面；蒸壓磚、砌塊砌筑有防雨措施；塊材砌筑做好歇工前的防雨措施。：轉(zhuǎn)角處不留直槎；其他臨時間斷處的斜槎與直槎符合要求；填充墻中不同材質(zhì)的塊材無混砌現(xiàn)象（局部鑲嵌除外）。：磚砌體上下錯縫，內(nèi)外搭砌無通縫、瞎縫、透亮縫。局部搭接長度不小于100mm。：預(yù)埋拉結(jié)筋的數(shù)量、長度、間距符合設(shè)計要求和驗收規(guī)范規(guī)定，且豎向間距滿足塊材的模數(shù)；砌體中拉結(jié)筋豎向間距正偏差不超過十厘米的高度。：砌體灰縫橫平豎直，砂漿飽滿，厚薄均勻；接槎處灰縫厚(寬)度不小于3mm；豎縫、水平灰縫等無瞎縫、透亮縫。：填充墻砌至接近梁、板底處留置空隙均勻一致，采用砂漿或混凝土填嵌的厚度分別不宜超過30mm，且與梁、板結(jié)合緊密。墻底部澆筑混凝土導(dǎo)墻或砌筑普通混凝土小砌塊（后者適用上部為輕骨料混凝土小砌塊）或混凝土磚，高度