外文翻譯汽車后底板的沖壓模具設(shè)計(jì)分析中文版-資料下載頁
2025-06-29 11:34本頁面
【正文】 正如前面部分所述，在生產(chǎn)面板中消除開裂缺陷的最有效的方法是為杯狀區(qū)域提供更多的金屬，為了達(dá)到這個(gè)目的已經(jīng)作出了多次嘗試，下面描述的模具設(shè)計(jì)已經(jīng)被證明是可行和有效的。 在沖壓車間，后底板通過兩根氮柱為壓邊圈的單一沖壓動(dòng)作提供力量，為了在不增加額外工序的情況下向杯狀區(qū)域提供更多的金屬，凹模的形狀被分為兩部分，如圖15所示。模具形狀的中間部分被楔形機(jī)構(gòu)推動(dòng)，并能夠與固定的凹模進(jìn)行相對(duì)的上下運(yùn)動(dòng)。為了消除開裂缺陷設(shè)計(jì)改進(jìn)的模具形狀，活動(dòng)部分的位置選擇在杯狀區(qū)域。當(dāng)壓邊圈關(guān)閉時(shí)，活動(dòng)部分通過楔形機(jī)構(gòu)向上驅(qū)動(dòng)，把毛坯提高到一個(gè)特殊的高度。當(dāng)它在模具關(guān)閉過程期間與頂模接觸時(shí)，倘若與原來的設(shè)計(jì)相比杯狀區(qū)域有更多的金屬，活動(dòng)部分就被迫向下移動(dòng)。在模具關(guān)閉時(shí)，活動(dòng)部分重新回到它的位置，加工成型完好部分。結(jié)論為了使優(yōu)化的模具設(shè)計(jì)有效，在上述相應(yīng)計(jì)算基礎(chǔ)上改進(jìn)凹模結(jié)構(gòu)。結(jié)果，在試驗(yàn)期間使用改進(jìn)的模具獲得了優(yōu)質(zhì)量的后底板。為了評(píng)估質(zhì)量，圓柵格分析被又一次應(yīng)用到成形過程中，與原來設(shè)計(jì)一樣，圓被標(biāo)記在同樣的區(qū)域，開裂經(jīng)常發(fā)生的杯壁周圍，主要和次要應(yīng)力被標(biāo)注在成型極限圖中，如圖16所示。從圖中可看出，所有的標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)力在安全區(qū)域，其顯示出用改進(jìn)模具進(jìn)行第一次拉深操作是非常穩(wěn)定的，它對(duì)于處理變化并不敏感。為了使它更完整，圓柵格分析也同樣完成第二次拉深操作的任務(wù)。除了在面板內(nèi)形成肋骨之外，如圖1所示，第二次拉深操作還在杯頂加大圓角半徑。因此，第二次拉深將有點(diǎn)拉長(zhǎng)杯狀區(qū)域。在第一次拉深和第二次拉深中，測(cè)量杯狀區(qū)域主要和次要應(yīng)力在圖17中展示。在圖17中很清楚的表明第二次拉深時(shí)拉力要大，盡管幾個(gè)應(yīng)力是在邊緣區(qū)域，但大部分應(yīng)力仍在安全區(qū)域。因落入邊緣區(qū)域的點(diǎn)數(shù)少并且它們的應(yīng)力仍然接近設(shè)計(jì)彎曲，第二次拉深操作仍被認(rèn)為是穩(wěn)定的，至于第三次和以后的操作，只不過是修整和簡(jiǎn)單翻邊操作。因此，這兩項(xiàng)操作不能夠引起進(jìn)一步的變形，也不需要分析。譯文原文出處：Journal of Materials Processing Technology 55 (1995) 408416
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