【正文】 內(nèi)，分別在通風容易時期和通風困難時期確定一條最大阻力路線，沿著這兩條路線，分別計算各段井巷的通風阻力，然后累加起來，便得出這兩個時期的井巷通風總阻力hr?min和hr?max，Pa。據(jù)此，所選用的主扇既能滿足通風困難（hr?max）時的要求，又能做到在通風容易（hr?min）時使用合理，其它時期就無須計算。因有外部漏風，通過主扇的風量Qf必大于通過總回風井的礦井總回風量Qk，為了計算風峒的阻力須先算出Qf。對于抽出式主扇，Qf=，m3/min 式中： —無提升運輸任務的抽出式通風礦井外部漏風系數(shù)。 則通風容易時期，Qf1=== m3/min；通風困難時期，Qf2===為了經(jīng)濟合理（減少礦井外部漏風和主扇運轉費用），不致因主扇的風壓過大造成瓦斯和自燃發(fā)火難于管理，以及避免主扇選型過大，使購置、運輸、安裝、維修等費用加大，須控制hr?max不能太大（一般不超過3000 Pa），必要時需對某些局部巷道采取降低風阻的措施。要分析整個通風網(wǎng)絡中自然分配風量和按需分配風量的區(qū)段，分別按這兩種分配風量的方法計算各區(qū)段的通風阻力。全礦井巷通風阻力的計算計算井巷通風阻力沿著上述兩個時期通風阻力最大的風路，分別用下式算出各區(qū)段井巷的摩擦阻力：hfr =αLUQ2 / S3, Pa 式中 ： L、U、S—分別是各井巷的長度（m）、周邊長（m）、凈斷面積（m2）；Q—分配給各井巷的風量，m3/S；α—摩擦阻力系數(shù)，N?S2/m4。計算結果見表53表532。 通風容易時期井巷通風阻力計算表 表531 井巷名稱支護α/N?S2/m4L/ mU/ mS/ m2Rfr/N?S2/m8Q/m3/SHfr/ PaV/ m/S副井井筒混凝土井底車錨噴軌道大巷錨噴155帶區(qū)車場錨噴帶區(qū)煤層運料平巷錨網(wǎng)150分帶軌道巷錨網(wǎng)1580工作面液壓支架分帶運輸巷錨網(wǎng)1595帶區(qū)運煤平巷錨網(wǎng)140帶區(qū)回風巷錨噴運輸大巷錨噴180回風石門錨噴1015風井井筒混凝 通風困難時期井巷通風阻力計算表 表532 井巷名稱支護α /N?S2/m4L / mU/ mS/ m2Rfr/ N?S2/m8Q/ m3/SHfr/ PaV/ m/S副井井筒混凝土井底車場錨噴軌道大巷錨噴155帶區(qū)車場錨噴帶區(qū)煤層運料平巷錨網(wǎng)分帶軌道巷錨網(wǎng)2550工作面支架分帶運輸巷錨網(wǎng)2570帶區(qū)運煤平巷錨網(wǎng)465帶區(qū)回風巷錨噴運輸大巷錨噴1015回風石門錨噴1015風井井筒混凝土通風容易時期及通風困難時期的井巷通風總阻力分別為：hr?min=∑hfr?min，Pa hr?max=∑hfr?max，Pa 式中： 、—是考慮到風路上有局部阻力的系數(shù)。由表9—表9—8中計算結果可得：∑hfr?min=，∑hfr?max=計算通風容易時期及通風困難時期的礦井總風阻和總等積孔計算公式：Rmin=，N?S2/m8 Rmax=，N?S2/m8 Amin=，m2 Amax=，m2 （1）通風容易時期 Rmin=== N?S2/m8Amax=== m2（2）通風困難時期： Rmax===?S2/m8Amin===由上計算結果可知，本礦屬于小阻力礦井，通風難易程度為容易。（五）扇風機選型風機選型的要求根據(jù)《煤炭工業(yè)設計規(guī)范》等技術文件的有關規(guī)定，進行通風設備選型時，應符合下列要求：風機的服務年限盡量滿足第一水平通風要求，并適當照顧二水平通風；在風機的服務年限內(nèi)其工況點應在合理的 工作范圍之內(nèi)；當風機服務年限內(nèi)通風阻力變化較大時，可考慮分期選擇電機，但初裝電機的使用年限不小于5年；風機的通風能力應有一定的富余量。在最大設計風量時，軸流式通風機的葉片安裝角一般比允許使用最大值小50；風機的轉速不大于額定值90%；考慮風量調節(jié)時，應盡量避免使用風硐閘門調節(jié)；正常情況下，主要風機不采用聯(lián)合運轉。自然風壓的確定 自然風壓：因進、出風井井口標高基本相同，所以設計中不考慮自然風壓。確定礦井通風容易時期和困難時期通過主扇的風量礦井通風容易時期通過主扇的風量Q扇易＝Q礦易 式中： Q扇易—礦井通風容易時期通過主扇的風量，m3/min；—礦井通風容易時期外部漏風系數(shù)，抽出式風井無提升任務時，；Q回易—礦井通風容易時期礦井的總回風量，m3/min。Q扇易＝ m3/min。礦井通風困難時期通過主扇的風量Q扇難＝Q礦難 式中： Q扇難—礦井通風困難時期通過主扇的風量，m3/min；—礦井通風困難時期外部漏風系數(shù)，抽出式風井無提升任務時，；Q回難—礦井通風困難時期礦井的總回風量，m3/min。Q扇難＝ m3/min。確定礦井通風容易時期和困難時期主扇的風阻（1）礦井通風容易時期主扇的風阻R扇易＝h靜易/Q2扇易 式中： R扇易—礦井通風容易時期主扇的風阻，；h靜易—礦井通風容易時期主扇的靜風壓，；Q扇易—礦井通風容易時期通過主扇的風量。R扇易＝。（2）礦井通風困難時期主扇的風阻R扇難＝h靜難/Q2扇難 式中： R扇難—礦井通風困難時期主扇的風阻，；h靜難—礦井通風困難時期主扇的靜風壓，；Q扇難—礦井通風困難時期通過主扇的風量。R扇難＝。（六）礦井主扇選擇的兩條原則根據(jù)以上兩條原則。根據(jù)礦井主扇設計工況點和實際工況點的確定方法，從設計工況點開始沿著風阻曲線與最近的葉片安裝角的交點，即礦井主扇的實際工況點。礦井通風容易時期主扇的實際工況點：h扇易＝991 pa，Q扇易＝74 m3/s,主扇效率η易＝。輸入功率Nfimin＝83kw礦井通風困難時期主扇的實際工況點：h扇難＝ pa，Q扇難＝76m3/s,主扇效率η難＝。輸入功率Nfimax＝124kw根據(jù)實際工況點，可得出兩個時期主扇的技術參數(shù)（表551）。 通風容易和通風困難時期主扇技術參數(shù)表 表551通風時期主扇型號動輪直徑/m葉片安裝角/176。轉速/rpm風壓/Pa風量/m3s1效率輸入功率/kW容易2K60130o60099174困難35o60076由以上結果可以看出，；，；通風容易時期的葉片安裝角為30176。，通風困難時期的葉片安裝角為35176。，均在10176?！?0176。之間。因此，該主扇符合設計要求。風機個體特性曲線圖圖552（七） 選擇電動機由主扇選型結果可以得出：通風容易時期主扇的輸入功率為Nfmin＝,二者均小于400kW，根據(jù)《礦井通風》的有關規(guī)定，選用異步電動機。因Nfmin/ Nfmax= ，則兩個時期都用一種較大功率的電動機，選擇這種電動機的輸出功率Neo和輸入功率Nei分別用下式計算：Neo=，kW 式中： ηt—傳動效率，本設計采用直接傳動，ηt=1。Nei=(~)，kW 式中： ~—電動機的容量系數(shù)。由于本設計選用軸流式風機，； ηe—電動機的效率。帶入數(shù)據(jù)，可得：Neo===Nei===根據(jù)以上所得出的Neo或Nei、ηe以及主扇所要求的轉數(shù)，在有關的電動機技術手冊上選用合適的電動機。關于電動機的選型，根據(jù)畢業(yè)設計的要求，本設計不予考慮。（八）對礦井主要通風設備要求礦井主扇（包括分區(qū)主扇）必須裝置兩部同等能力的扇風機（包括電動機），其中一套運行，另一套做備用，備用的一套要求在10min內(nèi)能夠開動；礦井的主扇房應有兩回路直接由變（配）電所饋出的供電線路，線路上不應分接任何負荷；主扇要有靈活可靠、合乎要求的反風裝置和防爆門，要有規(guī)格質量符合要求的風峒和擴散器。分區(qū)主扇也應符合這個要求；主扇和電動機的機座必須堅固耐用，要設置在不受采動影響的穩(wěn)定地層上。（九） 對反風、風硐的基本要求對反風的基本要求：(1)生產(chǎn)礦井主要扇風機必須安裝反風設施 ，必須能在10min內(nèi)改變巷道風流方向；(2)當風流方向改變后，主要扇風機的供風量不應小于正常風量的60%；(3)反風設施有礦長組織有關部門每季度至少檢查一次，每年應進行一次反風演習；對風硐的要求：(1)風硐的斷面不宜過小，其風速以10m/s為宜，最大不應超過15m/s；(2) N?S2/m8，風硐的阻力不大于100~200Pa；(3)風硐及其閘門等裝置，結構要嚴密，以防止大量漏風；(4)風硐內(nèi)應安設測量風速及風流壓力的裝置。為此，風峒和主扇相聯(lián)的一段長度應不小于10~12D（D為主扇動輪的直徑）。第二節(jié) 防止特殊災害的安全措施（一） 井下防塵為了保護工人健康和防止煤塵爆炸事故，保證安全生產(chǎn)，都必須制定防塵、降塵、預防和控制煤塵爆炸范圍的措施，加強管理，嚴格執(zhí)行。加強通風管理，嚴格按照《煤礦安全規(guī)程》之規(guī)定，控制風速，防止煤塵飛揚，井下所有溜煤眼及煤倉必須有一定量的存煤，不得放空；設計中已考慮完整的灑水防塵系統(tǒng)，在煤流中各轉載點、采煤和掘進工作面以及凡能產(chǎn)生粉塵的地方，都進行灑水降塵。在敷設管路時，每100米留一個三通，以便定期沖洗巷道巖粉。在主要進風和回風巷道設置使風流凈化的水幕；對易于積存煤塵的巷道要定期清洗刷漿，浮煤定期清掃運走；巖石巷道掘進工作面和煤層巷道掘進工作面，在掘進過程中必須間隔一定時間灑水降塵；由于本礦井主采煤層，有煤塵爆炸危險，因此，相鄰的采區(qū)、各轉載點、裝載點、回采工作面、掘進工作面等都比許設置水棚隔開。在所有運輸及回風道中都必須定期撒布巖粉；在粉塵濃度和顆粒大小對工人身體健康構成威脅的工作地點，工人必須佩戴防塵口罩。（二）瓦斯預防根據(jù)《煤炭安全規(guī)程》中關于各工作地點風流中允許瓦斯?jié)舛龋A防瓦斯事故的有關規(guī)定，制定措施，配備瓦斯監(jiān)控儀器設備，有效的預防和控制瓦斯事故，保證安全生產(chǎn)；加強通風管理制度，保證風流按預定方向流動，并使工作面有足夠的新鮮風量，同時要配專職瓦斯檢查員，進行巡回檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理；在掘進工作面、回采工作面上下區(qū)段平巷中，安設瓦斯警報儀，監(jiān)控風流中的瓦斯?jié)舛燃皠討B(tài)，并將其信息及時傳到地面安全監(jiān)控室。在主要工作地點設置組合瓦斯斷電儀。同時要加強主扇及局扇的管理，嚴格按照《煤礦安全規(guī)程》之規(guī)定執(zhí)行；加強對井下各種通風設施的維修和電器保養(yǎng)，保持通風設施完好和電器設備的隔爆性能；按井下在冊人數(shù)配備自救器，工人不配備自救器及攜帶對安全生產(chǎn)造成潛在隱患的人員一律不得下井。（三）火災預防由于本礦井主采煤層有自燃發(fā)火傾向，因此，預防煤層自燃發(fā)火的工作必須給予高度重視，制定系統(tǒng)、完整的防火措施。針對本礦井的具體情況，在生產(chǎn)中應注意以下及個方面：改革采區(qū)布置。隨著工作面的推進，及時設置各種通風設施切斷進入已報廢的區(qū)段平巷的風流。并做到風路最短，通風設施最少，利用調壓控制采空區(qū)，以減少自燃發(fā)火；加強對采區(qū)自燃發(fā)火的監(jiān)測工作，隨時掌握發(fā)火傾向動態(tài)，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，對于危險的地點要設置自燃發(fā)火遙控儀，進行自動監(jiān)測；采用跨上山開采，不留上山保護煤柱，從而減小自燃發(fā)火的危險性；井下設置消防材料庫，機電硐室、火藥庫、檢修硐室、膠帶運輸機機頭硐室等備有一定數(shù)量的滅火器材，采區(qū)變電所及中央變電所應加設防火門；加強井下電器設備和高低壓電網(wǎng)的管理和維護，避