【正文】 (312)（2）牽引電動(dòng)機(jī)允許溫升：重車組質(zhì)量Q2≤＝(初期) (313)（3）重列車下坡制動(dòng)：機(jī)車允許制動(dòng)距離l＝20m，列車制動(dòng)減速度b＝＝。重車組質(zhì)量Q3≤＝ (314)（4）蓄電池組的容量： 重車組質(zhì)量Q4≤P＝(初期) (315)（5）按上述四個(gè)條件計(jì)算Q值，取最小者計(jì)算列車組中的人車數(shù)。車組中人車數(shù)n＝＝＝10，取8輛。 (316)（6）列車制動(dòng)距離驗(yàn)算：制動(dòng)距離l’＝＝20m(規(guī)定允許值) (317)（7）每班運(yùn)人需要的電機(jī)車臺(tái)數(shù)：每班運(yùn)人需要的列車數(shù) m2＝＝。取3列初期運(yùn)人電機(jī)車臺(tái)數(shù)Ng2＝＝＝ 后期運(yùn)人電機(jī)車臺(tái)數(shù)Ng2＝＝＝1臺(tái)五）電機(jī)車臺(tái)數(shù)計(jì)算：初期工作電機(jī)車Ng＝ Ng1+Ng2＝，(考慮運(yùn)材料等)取2臺(tái), 備用及檢修電機(jī)車取1臺(tái)，電機(jī)車總臺(tái)數(shù)為3臺(tái)。后期工作電機(jī)車Ng＝Ng1+Ng2＝，取3臺(tái), 備用及檢修電機(jī)車取1臺(tái)，電機(jī)車總臺(tái)數(shù)為4臺(tái)。經(jīng)計(jì)算，初期選用3臺(tái)XK86/110KBT型蓄電池電機(jī)車，2臺(tái)運(yùn)行，1臺(tái)備用；運(yùn)矸時(shí)每臺(tái)電機(jī)車牽引17輛1t礦車，運(yùn)人時(shí)每臺(tái)機(jī)車牽引8輛PRC18型人車，能滿足井下輔助運(yùn)輸、制動(dòng)距離及電機(jī)車允許溫升、蓄電池組容量等各項(xiàng)要求。電機(jī)車充電設(shè)備選用3臺(tái)KGCA10A90/100190KB礦用隔爆型可控硅充電裝置,安裝在井下充電硐室，兩臺(tái)工作，一臺(tái)備用，能夠滿足井下防爆特殊型蓄電池電機(jī)車充電的需要。4 采區(qū)布置及裝備 采煤方法本設(shè)計(jì)主要考慮裴溝礦楊河井田580m水平的開(kāi)采布置。根據(jù)該采區(qū)開(kāi)采范圍內(nèi)二1煤層賦存情況，11采區(qū)煤層傾角10176?！?7176。，～。煤層結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，屬較穩(wěn)定性緩傾斜煤層。本區(qū)二1煤層直接頂板一般為深灰色或灰黑色泥巖，局部為細(xì)粒砂巖，巖石級(jí)別為4～5級(jí)，抗壓、抗拉強(qiáng)度較低，一般隨采隨落。二1煤層直接底板巖性主要為深灰色泥巖或砂質(zhì)泥巖，局部夾炭質(zhì)泥巖，為軟弱類巖石，開(kāi)采過(guò)程中易引起底鼓。該井田二1煤層具有豫西“三軟”煤層的顯著特點(diǎn)，煤層頂、底板工程地質(zhì)條件差。根據(jù)煤層的賦存情況、開(kāi)采技術(shù)條件和水文地質(zhì)條件，以及礦井生產(chǎn)的實(shí)際情況，為了最大限度地實(shí)現(xiàn)資源的合理開(kāi)發(fā)，11采區(qū)回采工作面設(shè)計(jì)采用走向長(zhǎng)壁后退式綜采放頂煤采煤法，全部陷落法管理頂板。 礦井綜采工作面長(zhǎng)度為150m。根據(jù)提供的全井田的儲(chǔ)量計(jì)算圖。工作面長(zhǎng)度150m，，年推進(jìn)度891m。本礦井二1煤層為可采煤層，屬厚煤層，采用長(zhǎng)壁后退式綜采放頂煤采煤法。1）作業(yè)方式：采用中部斜切進(jìn)刀方式（見(jiàn)圖411）圖411中部斜切進(jìn)刀2）回采工藝回采工藝：破煤→運(yùn)煤→移架→放頂煤→清理浮煤→移溜。（1）破煤：采煤機(jī)采用中部斜切進(jìn)刀方式。為提高裝煤效果，應(yīng)使采煤機(jī)前滾筒在上割頂煤，后滾筒在下割底煤。采煤機(jī)在中部進(jìn)刀后向端部割煤，割通端頭后向中部返刀掃浮煤，并在中部再次切入煤壁向另一端部割煤，返回中部時(shí)掃浮煤。采煤機(jī)掃浮煤時(shí)，應(yīng)將前后滾筒放下沿底板運(yùn)行。（2）運(yùn)煤：采煤機(jī)在運(yùn)行中自動(dòng)把破落的煤裝入輸送機(jī)，由工作面輸送機(jī)運(yùn)出工作面。（3）移架：因工作面煤層傾角大，為防止支架下滑采取由下向上移架，同時(shí)為防止采煤機(jī)運(yùn)行中將煤、矸拋出傷人。采煤機(jī)下行割煤時(shí)，滯后采煤機(jī)后滾筒5m以5個(gè)支架為一組由下向上及時(shí)移架維護(hù)頂板；煤機(jī)上行割煤時(shí)，滯后采煤機(jī)后滾筒8m依次追機(jī)移架維護(hù)頂板。，割煤與移架的間距過(guò)大時(shí)，要及時(shí)通知采煤機(jī)司機(jī)放慢割煤速度或停機(jī)等待。（4）放頂煤：通過(guò)低位放頂煤液壓支架的窗口打開(kāi)，由于煤體破壞，使其順著窗口下滑到液壓支架后部刮板輸送機(jī)上將煤運(yùn)出。（5）推溜：當(dāng)采煤機(jī)割通下端頭向中部返刀掃浮煤時(shí)，滯后采煤機(jī)后滾筒1015m依次推溜；當(dāng)采煤機(jī)割通下端頭向中部返刀掃浮煤時(shí)，由中部向上移溜。推溜時(shí)，輸送機(jī)彎曲段長(zhǎng)度不得小于15米，同時(shí)推溜的液壓支架不得少于3架。（6）采空區(qū)處理：工作面采用全部垮落法管理頂板。（7）超前支護(hù)、端頭支護(hù)及巷道回收：按頂板管理及支護(hù)的要求及時(shí)支設(shè)超前支護(hù)和端頭支護(hù)，材料巷每循環(huán)后與工作面切頂線收齊。運(yùn)輸巷因安設(shè)轉(zhuǎn)載機(jī)，故運(yùn)輸巷切頂線可滯后工作面切頂線1m。（8）清理浮煤：每循環(huán)對(duì)工作面及機(jī)頭、機(jī)尾人行道的浮煤全面清理，保證上、下出口及人行道暢通，液壓支架底座前方無(wú)浮煤。3）勞動(dòng)組織表每班至少有1名副隊(duì)長(zhǎng)、帶班班長(zhǎng)負(fù)責(zé)組織安全生產(chǎn)，配有質(zhì)量驗(yàn)收員、采煤機(jī)司機(jī)、維修工、泵工等相關(guān)工種的操作人員若干名，一個(gè)圓班合計(jì)105人。采煤機(jī)司機(jī)、拉架推溜工為專業(yè)工種追機(jī)作業(yè)；檢修工為分組包機(jī)作業(yè)。見(jiàn)表411。表411 勞動(dòng)組織圖表序 號(hào)工 種合 計(jì)一二檢修班1班 長(zhǎng)22482采煤機(jī)司機(jī)3363推溜拉架工55104三機(jī)司機(jī)55105泵站司機(jī)1136端頭支護(hù)工77147清浮煤工66128跟班副隊(duì)長(zhǎng)11139質(zhì)量驗(yàn)收員11210跟班電工22411三機(jī)維護(hù)工6612采煤機(jī)維護(hù)工3313超前支護(hù)工8814電氣維護(hù)工3315泵站維護(hù)工3316記 錄 員1117下 料 工4418勤 雜 工3319隊(duì) 干3320合 計(jì)333339105圖412 循環(huán)作業(yè)圖表1）頂板管理方法綜采工作面選用ZFS3600/19/2807型放頂煤液壓支架支護(hù)頂板，采面兩端順槽利用ZFS400021/30P型端頭液壓支架支護(hù)。自然跨落法管理采空區(qū)頂板。工作面端面距為340mm，超過(guò)此范圍時(shí)，可利用支架的伸縮頂梁調(diào)整。2）頂板支護(hù)方式（一）對(duì)頂板進(jìn)行支護(hù)。在采煤割煤后，先移輸送機(jī)，再移架，即割煤→移架→移輸送機(jī)；移架時(shí)降架幅度不超過(guò)200mm，頂板破碎時(shí)采用帶壓擦頂移架的方式移架。正常移架要滯后采煤機(jī)后滾筒3—5架，不得超過(guò)6架。頂板破碎時(shí)要緊跟前滾筒移架或超前移架，即在采煤機(jī)未割煤前就進(jìn)行移架，然后再進(jìn)行其它作業(yè)。（二）正常移架操作順序?yàn)椋海?）開(kāi)啟架間噴霧，收回側(cè)護(hù)板、伸縮梁；（2）降柱使頂梁略離頂板；（3）當(dāng)支架可移動(dòng)時(shí)，立即停止降柱，使支架移至規(guī)定步距()；（4）調(diào)架使推移千斤頂與刮板輸送機(jī)保持垂直，支架不歪斜，中心線符合規(guī)定，全工作面支架排成直線；（5）升柱同時(shí)調(diào)整平衡千斤頂，使頂梁與頂板嚴(yán)密接觸約35秒，以保證達(dá)到初撐力；（6）伸出側(cè)護(hù)板使其緊靠下方支架；（7）將各操作手把扳到“零”位，關(guān)閉架間噴霧。（三）支護(hù)要求：（1）嚴(yán)格保證工程質(zhì)量，確保工作面達(dá)到“三直、一平、兩暢通”。（2）工作面割完煤后，應(yīng)采取及時(shí)支護(hù)方式，實(shí)行追機(jī)作業(yè)，防止長(zhǎng)時(shí)間空頂。（3）支架初撐力不得低于24MPa。（4）支架最大支撐高度不得大于支架得最大使用高度，最小支撐高度不得小于支架的最小使用高度。（5）工作面嚴(yán)禁出現(xiàn)倒架、咬架，否則要及時(shí)調(diào)整。 采區(qū)布置、數(shù)目及工作面生產(chǎn)能力一）采區(qū)數(shù)目及位置礦井共有兩個(gè)采區(qū)生產(chǎn)，即一、二采區(qū)，其中一采區(qū)的1101工作面為首采面，首先進(jìn)行回采，1102工作面作為準(zhǔn)備。，賦存穩(wěn)定可靠。所以本礦井應(yīng)減員增效，即在一采區(qū)布置一個(gè)綜采工作面進(jìn)行回采。為了礦井安全生產(chǎn)，暫時(shí)封閉二采區(qū)的回采工作面，保留二采區(qū)的三條下山，并在軌道下山內(nèi)布置2臺(tái)小型排水泵，避免三條下山被水淹沒(méi)而被破壞。二）回采工作面參數(shù)（1）回采工作面長(zhǎng)度如前所述，礦井回采工作面長(zhǎng)度為150m。（2）回采工作面年推進(jìn)度根據(jù)采煤機(jī)切割速度、工作面長(zhǎng)度以及工作制度計(jì)算，工作面長(zhǎng)度150m，，年推進(jìn)度891m。三）回采工作面生產(chǎn)能力回采工作面生產(chǎn)能力按Q=Lemrk (41)式中：Q─工作面生產(chǎn)能力L─年推進(jìn)度；891me─工作面長(zhǎng)度：150mm─工作面采高：r─煤的容重：k─工作面回采率：93%經(jīng)計(jì)算。，加上10％的掘進(jìn)煤量，則礦井年產(chǎn)量為： ≈＝通過(guò)計(jì)算能滿足礦井生產(chǎn)能力。1）采區(qū)尺寸及開(kāi)采順序根據(jù)井田開(kāi)拓布置，采區(qū)劃分、地質(zhì)情況和礦井實(shí)際開(kāi)采情況等因素綜合考慮，設(shè)計(jì)確定首采區(qū)（一采區(qū)），。目前礦井已經(jīng)布置有一個(gè)綜采工作面，在一采區(qū)進(jìn)行回采，本著先近后遠(yuǎn)，先淺后深的原則，設(shè)計(jì)確定采區(qū)間的開(kāi)采順序?yàn)椋合炔梢弧⒍蓞^(qū)，后采三、四采區(qū)。2）巷道布置目前礦井井下一采區(qū)的準(zhǔn)備和回采巷道已經(jīng)形成，二采區(qū)的采區(qū)軌道、運(yùn)輸及回風(fēng)下山已經(jīng)掘進(jìn)600m。（1）一采區(qū)巷道布置本礦井按高瓦斯礦井設(shè)計(jì)，二1煤層為不易自燃煤層。設(shè)計(jì)的11采區(qū)布置三條上山，采區(qū)軌道上山和運(yùn)輸上山，為便于巷道維護(hù)，均布置在L78灰?guī)r中，為半圓拱斷面，錨噴支護(hù)；為有利于采區(qū)回風(fēng)，專用回風(fēng)上山沿煤層頂板布置在二1煤層中，為半圓拱斷面，U型鋼支護(hù)。軌道上山傾角15176?！?4176。，斜長(zhǎng)1214m，擔(dān)負(fù)采區(qū)的輔助提升任務(wù)，兼作采區(qū)進(jìn)風(fēng)；運(yùn)輸上山上段傾角15176。～19176。，斜長(zhǎng)592m，平巷段33m，運(yùn)輸上山下段傾角22176。，斜長(zhǎng)675m。擔(dān)負(fù)采區(qū)煤炭運(yùn)輸和人員升降任務(wù)，兼作采區(qū)進(jìn)風(fēng)；回風(fēng)上山傾角14176?！?8176。，斜長(zhǎng)1245m，擔(dān)負(fù)采區(qū)的回風(fēng)任務(wù)。設(shè)計(jì)將1101回采工作面確定為首采工作面。一采區(qū)內(nèi)各回采工作面采用下行式方式進(jìn)行回采。（2）二采區(qū)巷道布置設(shè)計(jì)的12采區(qū)由副井580m井底車場(chǎng)標(biāo)高，在二1煤層頂板中布置軌道上山和運(yùn)輸上山，均為半圓拱斷面，錨噴支護(hù)。軌道上山傾角20176。，斜長(zhǎng)923m，擔(dān)負(fù)采區(qū)的輔助提升任務(wù)，兼作采區(qū)進(jìn)風(fēng)；運(yùn)輸上山傾角14176。，斜長(zhǎng)947m，擔(dān)負(fù)采區(qū)的煤炭運(yùn)輸任務(wù)，兼作采區(qū)進(jìn)風(fēng)。開(kāi)掘運(yùn)輸下山和軌道下山，為便于巷道維護(hù)，均布置在L78灰?guī)r中，為半圓拱斷面，錨噴支護(hù)。運(yùn)輸下山傾角9176?！?3176。，斜長(zhǎng)923m，軌道下山傾角9176?！?3176。，斜長(zhǎng)947m，分別擔(dān)負(fù)采區(qū)的煤炭運(yùn)輸任務(wù)和采區(qū)的輔助提升任務(wù)，并兼作采區(qū)進(jìn)風(fēng)。為有利于采區(qū)回風(fēng)，專用回風(fēng)下山沿煤層頂板布置在二1煤層中，為半圓拱斷面，U型鋼支護(hù)。回風(fēng)下山傾角9176。～15176。，斜長(zhǎng)922m，平巷段18m，擔(dān)負(fù)采區(qū)的回風(fēng)任務(wù)。采區(qū)工作面運(yùn)輸順槽和軌道順槽，均沿二1煤層底板布置，為了提高采區(qū)回收率，采用沿空送巷方式，以減少巷道壓力和提高資源回收率。 1）運(yùn)煤系統(tǒng)(一)運(yùn)煤設(shè)備及裝、轉(zhuǎn)載方式：11上山采區(qū)綜采工作面采用MG200/490型雙滾筒采煤機(jī)，與采煤機(jī)相配套的SGZ730/400型和SGZ630/264型可彎曲刮板輸送機(jī)運(yùn)煤，運(yùn)輸順槽選用B＝1000mm，PVG1250S固定式膠帶輸送機(jī)運(yùn)送煤炭，經(jīng)11采區(qū)運(yùn)輸上山的B＝1200mm，ST1600鋼絲繩芯防撕裂阻燃固定式膠帶輸送機(jī)將煤炭運(yùn)送到采區(qū)煤倉(cāng)，由420m水平B＝1000mm，ST630鋼絲繩芯防撕裂阻燃固定式膠帶輸送機(jī)將煤炭卸入采區(qū)煤倉(cāng)，由采區(qū)運(yùn)輸下山裝備的3部B＝1200mm，ST2500型防撕裂阻燃膠帶輸送機(jī)將煤炭運(yùn)入中央運(yùn)輸下山裝備的鋼繩芯強(qiáng)力膠帶輸送機(jī)，將煤炭運(yùn)入主井煤倉(cāng)，裝入主井箕斗提升到地面。（二）推溜方式工作面輸送機(jī)推溜方式采用支架推移油缸推移工作面輸送機(jī)，推移刮板輸送機(jī)距采煤機(jī)15m。輸送機(jī)彎曲度不超過(guò)3176?！?176。，推移刮板輸送機(jī)時(shí)最小彎曲段不得小于15m，推移方向?yàn)樽韵露线M(jìn)行。（三）運(yùn)煤路線：工作面→區(qū)段運(yùn)輸平巷→溜煤眼→運(yùn)輸上山→采區(qū)下部煤倉(cāng)→580水平運(yùn)輸大巷→煤倉(cāng)→主井→地面。2）運(yùn)料系統(tǒng)（一）運(yùn)料設(shè)備及方式工作面需用的材料、設(shè)備等物資，采用JW－8/、JD1型調(diào)度絞車配合1噸礦車或架子車、平板車，通過(guò)材料巷運(yùn)進(jìn)工作面。（二）運(yùn)料路線地面→副斜井→井底車場(chǎng)→580水平軌道大巷→軌道上山→上部車場(chǎng)→區(qū)段回風(fēng)平巷→工作面。材料巷物料出井路線與入井路線相同，方向相反。（三）行人路線工作面行人要走液壓支架立柱與刮板輸送機(jī)之間的人行道，機(jī)頭、機(jī)尾處要走煤柱與輸送機(jī)的安全出口。行人路線：地面→副井→井底車場(chǎng)→580水平軌道大巷→軌道上山→上部車場(chǎng)→區(qū)段回風(fēng)平巷→工作面。（此路線可逆）3）壓風(fēng)系統(tǒng)（1）當(dāng)工作面過(guò)斷層時(shí)采用打眼放炮作業(yè)。工作面采用風(fēng)鉆打眼，風(fēng)鉆選用TY27型氣腿風(fēng)鉆。供風(fēng)由地面壓風(fēng)機(jī)供風(fēng)，壓風(fēng)機(jī)型號(hào)為4L20/8，供風(fēng)量20m3/min，風(fēng)壓為8Kg/cm2。（2）壓風(fēng)管路路線：地面壓風(fēng)機(jī)房→副井→井底車場(chǎng)→580水平軌道大巷→軌道上山→區(qū)段運(yùn)輸（回風(fēng)）平巷→工作面。4）供電系統(tǒng)綜采工作面設(shè)備分為兩組供電，第一組為設(shè)備列車供電系統(tǒng)，第二組為煤流運(yùn)輸、乳化液泵等。第一組設(shè)備列車有兩臺(tái)移動(dòng)變壓器，型號(hào)為KBSGZY1250/6/，其高壓來(lái)自三采變電所經(jīng)移動(dòng)變壓器將6KV變?yōu)?140V，作為工作面刮板輸送機(jī)、采煤機(jī)、照明信號(hào)綜保電源。第二組KBSGZY630/6/, 作為運(yùn)輸巷膠帶輸送機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)、兩巷絞車、排水等設(shè)備電源。5）供、排水系統(tǒng)（1）供水供水路線：地面高山水倉(cāng)→副井→井底車場(chǎng)→580水平軌道大巷→軌道上山→運(yùn)輸(回風(fēng))平巷→工作面。材料巷供水管路選用直徑為φ2寸水管，每隔50m設(shè)一個(gè)三通閥門，給泵站、支架噴霧、除塵水幕供水。運(yùn)輸巷供水管路選用直徑為φ2寸水管，每隔50m設(shè)一個(gè)三通閥門，給除塵水幕各各轉(zhuǎn)載點(diǎn)噴霧供水。（2）排水工作面排水：，落差99109m，采用φ2寸排水管路，長(zhǎng)度750m。（3）疏排水系統(tǒng)路線 工作面→區(qū)段運(yùn)輸（回風(fēng)）平巷排水點(diǎn)→軌道上山→580水