【正文】 機(jī)改變牽引方向時(shí)的翻擋煤板時(shí)間及滾筒調(diào)位時(shí)間等。根據(jù)實(shí)際情況，取13min。所以， 割一刀煤所需的時(shí)間： = + +=34+2+13=49min （323）（2）端頭作業(yè)時(shí)間本綜采工作面端頭支護(hù)采用鉸接頂梁支護(hù)，端頭作業(yè)時(shí)間取30min。（3）故障時(shí)間根據(jù)大量調(diào)查，綜采設(shè)備機(jī)電事故影響時(shí)間平均每割一刀煤影響時(shí)間為15~25min。在此取15min。由以上分析，每割一刀煤的循環(huán)時(shí)間為： =++ =49+30+15=94 min （324） 當(dāng)每班進(jìn)5刀時(shí)，割煤每時(shí)間為594＝470min8 h。所以，綜放面每班進(jìn)5刀是能夠?qū)崿F(xiàn)的。綜放工作面生產(chǎn)能力Q Q= 330nLBMPC （325）式中： n——工作面日循環(huán)數(shù)，10刀；L——工作面長(zhǎng)度，m，為220m；B——截深，m，； M——煤厚，m，為4m；P——煤容重，t/m3，；C——工作面回采率，93%。則 Q=33010220493%=（3）帶區(qū)生產(chǎn)能力 AB=K1K2Ai （326）式中： AB——帶區(qū)生產(chǎn)能力，萬(wàn)t/a；K1——帶區(qū)掘進(jìn)出煤量系數(shù)，； K2——工作面之間出煤影響系數(shù)，取1； Ai——同時(shí)生產(chǎn)的采煤工作面生產(chǎn)能力之和，萬(wàn)t/a。則 AB=1=（4）計(jì)算帶區(qū)采出率帶區(qū)采出率＝（帶區(qū)工業(yè)儲(chǔ)量開采損失）/帶區(qū)工業(yè)儲(chǔ)量帶區(qū)開采損失主要指帶區(qū)各種煤柱損失及工作面回采中的落煤損失。首采條帶工作面推進(jìn)長(zhǎng)度2200m，順槽為沿空掘巷，留5m的小保護(hù)煤柱，停采線距離大巷60m。設(shè)計(jì)煤層的首采帶區(qū)工業(yè)儲(chǔ)量為12435650t。工作面落煤損失：22002204（）21=3984300t各種煤柱損失： 22005420+5000604+22001042=3158400t帶區(qū)采出率：(6352290039843003158400) /63522900 =%75%。 采區(qū)接替計(jì)劃制定采區(qū)接替計(jì)劃的原則編制采區(qū)接替計(jì)劃，應(yīng)使投產(chǎn)采區(qū)或近期接替生產(chǎn)的采區(qū)，準(zhǔn)備工程量小，時(shí)間短，生產(chǎn)條件好。同時(shí)準(zhǔn)備的采區(qū)數(shù)目不宜太多，幾個(gè)采區(qū)同時(shí)生產(chǎn)的礦井，備采區(qū)接替的時(shí)間宜彼此錯(cuò)開，不宜排在同一年度，必須保證同時(shí)生產(chǎn)的采區(qū)能力之和能滿足礦井設(shè)計(jì)能力或計(jì)劃產(chǎn)量的要求。帶區(qū)（采區(qū)）接替計(jì)劃本礦井設(shè)計(jì)為兩個(gè)水平，先開采第一水平。新井要求出煤速度快，盡早達(dá)到經(jīng)濟(jì)效益，一般首采區(qū)布置在工業(yè)廣場(chǎng)最近的采區(qū)。本礦確定東翼靠工業(yè)廣場(chǎng)近的的一帶區(qū)為首區(qū)，接開采二帶區(qū)、三帶區(qū)，四帶區(qū)，接著開采二水平。圖324為帶區(qū)劃分圖。 采煤方法 采煤工藝方式采煤方法本設(shè)計(jì)煤層平均厚4m，煤層傾角3176。～10176。，平均5176。，屬于近水平煤層。煤質(zhì)穩(wěn)定，硬度中硬，～，為低硫低磷低灰分。礦井屬低瓦斯礦井，煤塵具有爆炸危險(xiǎn)和自燃發(fā)火傾向。煤層直接頂為復(fù)合頂板，由砂質(zhì)泥巖、泥巖和11—3煤層組成，其中113煤層不穩(wěn)定，根據(jù)巷道揭露情況分析，在工作面中部，老頂砂巖直接覆蓋到11—2煤層之上，向工作面兩邊直接頂板變厚。根據(jù)以上提供的煤層地質(zhì)特征，主采煤層都為近水平煤層，煤層結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，賦存穩(wěn)定，厚度屬于厚，因此我選擇采用一次采全高采煤法。由第二章的開拓方案比較中我們得知采用的帶區(qū)布置比較經(jīng)濟(jì)，所以我們采用傾斜長(zhǎng)壁采煤法。一次采全高工藝，其優(yōu)點(diǎn)是工作面產(chǎn)量和效率高，巷道掘進(jìn)較少，減少了巷道的維護(hù)工程量，同時(shí)生產(chǎn)也相對(duì)集中，萬(wàn)噸掘進(jìn)率高，工作面搬家次數(shù)少，節(jié)省搬遷費(fèi)用，增加了生產(chǎn)時(shí)間，材料消耗少。缺點(diǎn)是煤炭損失大，對(duì)于煤厚比采高大的煤層，一次不能采完，控頂較困難，煤壁容易偏幫；采高固定，適應(yīng)條件單一?；夭晒ぷ髅鎱?shù)影響工作面長(zhǎng)度的因素有煤層賦存條件、機(jī)械裝備及技術(shù)特征、巷道布置，綜合各種因素確定工作面長(zhǎng)度為220m。每個(gè)分帶的工作面沿走向推進(jìn)長(zhǎng)度都在2200m左右，最大推進(jìn)長(zhǎng)度不超過(guò)2300m。礦井設(shè)計(jì)年產(chǎn)量為300萬(wàn)t，由于該井田地質(zhì)條件較好，主采煤層是厚煤層，且賦存穩(wěn)定，所以考慮用一個(gè)工作面就可以滿足生產(chǎn)要求。采用傾斜長(zhǎng)壁一次采全高采煤法，由工作面向大巷回采推進(jìn)，采用后退式俯斜開采。工作面的日產(chǎn)量為： A0= NLMBγC0 （331）式中： A0——工作面日產(chǎn)量，t； N——每日循環(huán)數(shù)；L——工作面長(zhǎng)度，250m；B——循環(huán)進(jìn)尺，m；M——煤層厚度，m；γ——煤的容重，；C0 ——工作面回采率，93%。，每天進(jìn)10刀（工作班每班5刀，），那么工作面的日產(chǎn)量則為：A0=10220493%=日推進(jìn)度為：11＝月推進(jìn)度為：30=264m年推進(jìn)度為：330=2904m。采煤工藝（1）工作面落煤、裝煤、運(yùn)煤工作面采用一次采全高的綜合機(jī)械化開采方法，管理頂板采用全部跨落法。由采煤機(jī)螺旋滾筒完成破煤、裝煤過(guò)程，部分遺留碎煤由輸送機(jī)上的鏟煤板來(lái)裝入溜槽，刮板輸送機(jī)完成運(yùn)煤。采煤機(jī)選型要適合特定的地質(zhì)條件，并且采煤機(jī)采高、截深、功率、牽引方式等主要參數(shù)要選取合理，有較大的適用范圍，滿足工作面開采生產(chǎn)能力的要求。要達(dá)到礦井的設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力采煤機(jī)的平均生產(chǎn)能力則應(yīng)能達(dá)到(16+)h=按照《綜采生產(chǎn)管理手冊(cè)》P152之規(guī)定，～，通過(guò)提高生產(chǎn)管理水平，實(shí)現(xiàn)現(xiàn)代化礦井的高產(chǎn)高效。依據(jù)以上原則及計(jì)算結(jié)果，綜合考慮，此礦選擇型號(hào)為MXA600/，及其配套刮板輸送機(jī)為SGZ764/500。其技術(shù)特征見(jiàn)表331和表332。表331 采煤機(jī)主要技術(shù)特征一覽表： 項(xiàng)目單位技術(shù)特征型號(hào)　MXA600/截深mm800采高mm~裝機(jī)總功率KW600滾筒直徑m2000牽引方式交流變頻無(wú)級(jí)調(diào)速鏈軌式無(wú)鏈牽引牽引力KN200~400牽引速度m/min~最大臥底量mm250滾筒最大中心距mm500機(jī)面高度mm1955煤的堅(jiān)固性系數(shù)f2~4配套電機(jī)型號(hào)DMB300S降塵方式　內(nèi)外噴霧表332 刮板運(yùn)輸機(jī)主要技術(shù)特征一覽表項(xiàng) 目單 位技術(shù)特征型 號(hào)SGZ764/500生產(chǎn)能力t/h1000運(yùn)輸機(jī)長(zhǎng)度m200電壓等級(jí)V3000總裝機(jī)功率kW500鏈速m/s中部槽尺寸1500764222（2）轉(zhuǎn)載機(jī)選型選型原則：a. 轉(zhuǎn)載機(jī)的運(yùn)輸能力應(yīng)大于工作面運(yùn)輸機(jī)的能力（），它的溜槽寬度或鏈速一般應(yīng)大于工作面運(yùn)輸機(jī)；b. 轉(zhuǎn)載機(jī)的機(jī)型，即機(jī)頭傳動(dòng)裝置及電動(dòng)機(jī)和溜槽類型及刮板鏈類型，應(yīng)盡量與工作面運(yùn)輸機(jī)一致，以便于日常維修及配件管理；c. 轉(zhuǎn)載機(jī)尾部與工作面運(yùn)輸機(jī)的連接處要配套。根據(jù)這些原則其他設(shè)備的配套情況，選用SZZ1000/375型轉(zhuǎn)載機(jī)，其技術(shù)特征見(jiàn)表333。表333 轉(zhuǎn)載機(jī)主要技術(shù)特征一覽表項(xiàng) 目單 位技術(shù) 特征型 號(hào)PF41332生產(chǎn)能力t/h1200運(yùn)輸機(jī)長(zhǎng)度m總裝機(jī)功率kW315電壓等級(jí)V1140鏈速m/s中部槽尺寸長(zhǎng)1500寬mm1332高mm284（3）工作面破碎機(jī)械選型原則：a. 破碎機(jī)結(jié)構(gòu)應(yīng)與所選轉(zhuǎn)載機(jī)結(jié)構(gòu)尺寸相適應(yīng)；b. 破碎機(jī)應(yīng)與其安裝位置相適應(yīng)；c. 破碎機(jī)類型與破煤能力應(yīng)滿足工作面生產(chǎn)可能出現(xiàn)的大塊煤、巖等狀況的需要。根據(jù)以上原則，結(jié)合本設(shè)計(jì)帶區(qū)的特點(diǎn)，選用PCM200型錘式破碎機(jī)，其技術(shù)特征如表334。表334 破碎機(jī)主要技術(shù)特征一覽表項(xiàng)目單位技術(shù)特征型號(hào)　PCM200破碎能力t/h1200最大輸入塊度mm1000mm800mm最大排出粒度mm300型號(hào)　YBKS—200水冷功率KW 200轉(zhuǎn)速r/min1478電壓V1140/660破碎主軸轉(zhuǎn)速r/min370破碎錘頭數(shù)個(gè)8破碎錘沖擊速度m/s20大（?。┠z帶輪節(jié)圓直徑mm1250（315）V帶規(guī)格　窄V帶SPC—5600（8根）外形尺寸mm3540mm1941mm1736mm機(jī)器總重t（4）采煤機(jī)工作方式由于采區(qū)內(nèi)煤層賦存穩(wěn)定，傾角較小，所以采用采煤機(jī)雙向割煤，追機(jī)作業(yè)；前滾筒割頂煤，后滾筒割底煤；在工作面端部斜切進(jìn)刀，上行下行均割煤，往返一次進(jìn)兩刀；采煤機(jī)過(guò)后先移架后推移刮板運(yùn)輸機(jī)。兩工序分別滯后采煤機(jī)后滾筒5～10m和12～18m。工作面支護(hù)（1）支架選型及布置礦井設(shè)計(jì)開采煤層是厚煤層，采用綜合機(jī)械開采，綜采工作面的支護(hù)設(shè)備為支撐掩護(hù)式液壓支架。一次采全高的綜合機(jī)械化開采方法，采高為4m。支架以液體壓力為動(dòng)力，完成對(duì)工作面頂板的支撐、切頂、擋矸、護(hù)幫、支架前移，以及推移工作面刮板輸送機(jī)等一套動(dòng)作。支架選型應(yīng)符合以下幾個(gè)原則：a. 支護(hù)強(qiáng)度與工作面礦壓相適應(yīng)；b. 支架結(jié)構(gòu)與煤層賦存條件相適應(yīng)；c. 支護(hù)斷面與通風(fēng)要求相適應(yīng)；d. 液壓支架與采煤機(jī)、運(yùn)輸機(jī)等設(shè)備相匹配。根據(jù)“三機(jī)”選型配套原則，選擇ZY3200/23/45型支撐掩護(hù)式液壓支架，液壓支架的技術(shù)特征見(jiàn)表335。表335 支撐掩護(hù)液壓支架主要技術(shù)特征一覽表項(xiàng)目單位數(shù)目型 號(hào)ZY3200/23/45型支架型 式支撐掩護(hù)式支撐高度m～支架寬度m～中心距m初撐力kN21600工作阻力kN6526支護(hù)強(qiáng)度MPa≤泵站壓力MPa～支架重量t支護(hù)面積 m176。支架最大長(zhǎng)度mZY3200/23/，同時(shí)ZY3200/23/45型支撐掩護(hù)式液壓支架底座平均比壓為2Mpa，小于工作面煤層地板比壓35Mpa；ZY3200/23/，同時(shí)ZY3200/23/，因此工作面采用ZY3200/23/45型支撐掩護(hù)式液壓支架時(shí)合理的。（2）支架支護(hù)強(qiáng)度的驗(yàn)算：結(jié)合礦上實(shí)際情況，工作面液壓支架支護(hù)強(qiáng)度按工作面最大采高的八倍進(jìn)行計(jì)算，上覆巖層所需的支護(hù)強(qiáng)度按下式計(jì)算： F＝8HRgS （332）式中： H——工作面采高，4 m；R——上覆巖層密度，103kg/m3；F——計(jì)算工作阻力，kN；則： F＝84103 ＝根據(jù)支架說(shuō)明書提供的支架工作阻力為6526KN大于8倍采高驗(yàn)算所需的工作阻力，所以該支架能夠滿足支護(hù)要求。工作面供液由EHP3K200/53型乳化液泵提供， 。（3）頂板管理工作面采用全部跨落法管理頂板。綜放工作面設(shè)備主要設(shè)備組成表見(jiàn)表336。表336 工作面主要設(shè)備組成表序號(hào)名稱數(shù)量備注1ZY3200/23/45型支撐掩護(hù)式支架133　　2MXA600/13300V3SGZ764/500中雙鏈刮板輸送機(jī)13300V4SZZ1000/375型轉(zhuǎn)載機(jī)17200V5PCM200型錘式破碎機(jī)11140V6SSJ1200/3200可伸縮帶式輸送機(jī)11140V7GRB315/21140V8KPB315/16型噴霧泵21140V9BRUSH2000KVA6000/3400V變壓器110375KWMORLEY電動(dòng)機(jī)511KSGBY—1250/6型礦用隔爆型移動(dòng)變電站1　12TK100型通訊控制系統(tǒng)2　 回采巷道布置帶區(qū)巷道布置布置帶區(qū)回采巷道是為了把回采工作面和礦井主要開拓巷道聯(lián)系起來(lái)，構(gòu)成運(yùn)輸、動(dòng)力、通風(fēng)等生產(chǎn)系統(tǒng)，以保證連續(xù)不斷的進(jìn)行回采。帶區(qū)巷道布置依據(jù)及要求：（1）依據(jù)： a. 地質(zhì)條件；b. 設(shè)計(jì)資料，如年產(chǎn)量，開拓方式等；c. 符合生產(chǎn)設(shè)計(jì)規(guī)范，并技術(shù)裝備滿足要求。（2）要求： a. 合理的集中生產(chǎn)；b. 合理的生產(chǎn)能力；c. 合理的服務(wù)年限；d. 良好的經(jīng)濟(jì)效益等。沿空掘巷雖然不能減少順槽的數(shù)目，但是不留煤柱，減少了煤炭損失，減少了順槽之間的聯(lián)絡(luò)巷道，減少了巷道維護(hù)工程量，甚至基本上不用維修，對(duì)巷道支護(hù)要求也不太嚴(yán)格，易于推廣。根據(jù)本礦井的實(shí)際情況回采巷道進(jìn)風(fēng)斜巷和回風(fēng)斜巷采用沿空掘巷。為滿足綜采工作面生產(chǎn)運(yùn)材料和通風(fēng)的要求。其斷面圖見(jiàn)圖322。回采巷道的支護(hù)方式如下：頂板支護(hù)：鋼筋托梁組合錨桿支護(hù)，并進(jìn)行錨索補(bǔ)強(qiáng)，錨桿為φ22m 螺紋鋼錨桿，樹脂加長(zhǎng)錨固；鋼筋托梁采用φ18m的圓鋼焊接而成，菱形金屬網(wǎng)護(hù)頂；，；，采用樹脂與注漿聯(lián)合全長(zhǎng)錨固。每排兩根錨索，并用12 槽鋼連接。巷幫支護(hù)：鋼筋托梁組合錨桿支護(hù)，錨桿為φ22m 螺紋鋼錨桿，樹脂加長(zhǎng)錨固；φ14m鋼筋托梁。 保護(hù)煤柱尺寸的確定工作面回風(fēng)斜巷和工作面進(jìn)風(fēng)斜巷雖然采用沿空掘巷，但是為了在掘進(jìn)時(shí)不受采空區(qū)積水和冒落的頂板的影響應(yīng)留5m的小煤柱。為保護(hù)大巷，停采線設(shè)在離大巷60m遠(yuǎn)處，即留設(shè)60m的大巷保護(hù)煤柱。煤柱可在大巷報(bào)廢前采出。