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采礦工程畢業(yè)設(shè)計論文-雞西煤礦集團公司張新礦09mta新井設(shè)計-資料下載頁

2025-08-23 18:59本頁面

【導(dǎo)讀】共有三層可采煤層,分別為3#、6D#、7#,煤層總厚度為。兩個水平,十八個采區(qū)。一個工作面達(dá)產(chǎn),達(dá)產(chǎn)時采區(qū)個數(shù)為一個。采煤工藝為綜合機械化采煤工藝。

  

【正文】 筒: 表土段:混凝土砌碹 煤層段:料石砌碹 基巖段:錨噴支護(hù) 副井井筒: 表土段:混凝土砌碹 煤層段:料石砌碹 基巖段:錨噴支護(hù) 井筒布置及裝備 井筒布置及裝備,具體遵循原則如下: 26 ( 1)符合《煤礦安全規(guī)程》《煤炭工業(yè)設(shè)計規(guī)范》,對通風(fēng)、運輸、管線布置的要求,滿足施工需要; ( 2)有利于井筒檢修、維護(hù)、清 掃和人員通行安全; ( 3)當(dāng)提升容器發(fā)生掉道或跑車事故,對井筒中各種管線或其他設(shè)備的破壞減小到最低程度; ( 4)合理使用斷面空間,減少井筒工程量。 主井為提升煤 和 入風(fēng)所用,其 凈 直徑為 ,副井為提升矸石、運料和人員所用,其 凈 直徑為 。主副井都采用料石砌碹支護(hù)和混凝土錨噴,其中主井壁厚為 450mm,副井壁厚為 450mm,主、副井壁充填混凝土厚度為 50mm。 主井井筒:井筒 凈 直徑 ,凈斷面面積 ,掘進(jìn)斷面面積 ,井筒深度 806m。井筒內(nèi)裝備一對 12t 剛性罐道立井多繩箕斗,采用 180179。 180179。 10mm 方形方型空心型鋼罐道,端面布置采用樹脂錨桿固定拖架。詳見主井井筒斷面圖 37。 27 圖 37 主井?dāng)嗝鎴D 副井井筒:井筒直徑 ,凈斷面面積 ,掘進(jìn)斷面積 43m2。井筒深度 805m,井筒裝備兩對 1t 固定式礦車 600mm 軌距,雙層四車剛性立井多繩罐籠,擔(dān)負(fù)礦井輔助提升任務(wù),兼作進(jìn)風(fēng)井筒。詳見副井井筒斷面圖 38。 采用 180179。 180179。 10mm 方型空心型鋼罐道,端面采用樹脂錨桿固定拖架。罐道和井粱,罐道導(dǎo)向?qū)娱g 距均按 設(shè)計。井筒內(nèi)設(shè)有鋼 玻璃鋼復(fù)合材料梯子間,作為礦井安全出口和井筒檢修之用,并敷有排水管 ,供水管 , 放水管 。另外,井筒還敷設(shè)有動力電纜、通訊訊號電纜。 28 圖 38 副井?dāng)嗝鎴D 井筒延伸的初步意見 開拓延伸的方案的原則: 。 ,設(shè)施及設(shè)備,減少臨時輔助工程時不時降低投資 成本 。 ,新工藝和設(shè)備。 ,延深的組織管理與技術(shù)管理 和與 施工緊密配 29 合,協(xié)調(diào)一致, 盡量減少 井筒 延深對 礦井正常 生產(chǎn)的影響。 、舊水平的同時生產(chǎn)時期。 根據(jù)本設(shè)計礦井水平劃分方案,該設(shè)計礦井主副井筒從地面布置到一 水平后需要延伸,在進(jìn)一步進(jìn)行地質(zhì)勘探后, 初步?jīng)Q定采用立 井延伸方案 。 井底車場及硐室 井底車場形式的確定及論證 井底車場的設(shè)計依據(jù)如下: ( 1)該礦井設(shè)計生產(chǎn)能力為 ,年工作日 330d,實行三八工作制,每日凈提升 16 小時; ( 2)礦井采用雙立井開拓方式, 兩 個開采水平,集中大巷布置; ( 3)主要運輸大巷采用 3t 固定 礦車運輸,每列車由 16 輛 礦車組成,由 10t 架線式電機車牽引。輔助運輸采用 1 噸固定式礦車,掘進(jìn)煤列車由 37 輛礦車組成,煤矸混合列車由 28 輛礦車組成,其中煤車 10 輛,矸石車輛 18 輛。井底車場設(shè) 1 噸翻車機處理掘進(jìn)煤 ; ( 4)矸石量占礦井產(chǎn)量的 20%,由副井提升。掘進(jìn)煤占 5%,由翻車機翻入井底煤倉。 綜合以上,結(jié)合設(shè)計要求,本設(shè)計礦井 井底車場形式 擬選用環(huán)形 立 井底車場。 井底車場的布置、存儲線路、行車線路布置長度 1.井底車場布置的 原則問題的確定 ( 1) 車場形式,初步設(shè)計已確定為立式環(huán)形。 ( 2) 車線長度,主井空、重車線長原則上按 1 列車長考慮,設(shè)計取 80 米。副井進(jìn)車線受主井重車線的影響,出車線受人車場的影響,都比較長,均可達(dá) 150m。因受地面不止的限制,副井位于主井西側(cè),致使副井進(jìn)車頂車線路過長。材料車線,按 20 輛 1t 材料車考慮。 ( 3) 主井系統(tǒng)采用 5 號道岔,副井系統(tǒng)采用 4 號道岔。曲線半 30 徑為 20m。 ( 4) 經(jīng)過技術(shù)經(jīng)濟比較確定底卸式礦車卸載站與翻車機 硐室聯(lián)合布置。 井底車場通過能力計算 39。 31 R20200mmKp31416mmα90176。R20000mm(21600mm)Kp31416mm(33929mm)α90176。R20200mmKp20944mmα60176。R20200mmKp15970mmα45176。321 圖 39 井底車場線路圖 32 2727t, ;矸石量占 20%、日運量為 544t;掘進(jìn)煤占 5%、日運量為 136t; 3t 底卸式列車日運量占 95%,為 2584t;每日 3t 底卸式列車數(shù) =2584/( 3179。 16) = 列;每日一噸煤矸混合列 車 數(shù) = ( 136+544 ) / ( 10179。 1+18 179。 ) = ; 列 車 數(shù) 比=≈3/1。 每一調(diào)度時間 =+++=;列車進(jìn)入井底車場的平均間隔時間 =;列車在井 底車場的平均運行時間 =( 3179。 +) /4==。 按公式計算: N=TaQ/ =300179。 14179。 60179。 Q/ =179。( 3179。 3179。 16+1179。 10179。 1)/(179。 ) = 通過能力富余系數(shù)為 。滿足設(shè)計規(guī)范要求。 井底車場主要硐室 主井設(shè)有 底卸式礦車卸載站硐室、 翻車機硐室、 井底煤倉及井底煤倉裝載硐室 和 水窩泵房等。 其中翻車機硐室和卸載站硐室聯(lián)合布置。 副井系統(tǒng)硐室有副井井筒與井底車場連接處(馬頭門)、主排水泵房(中央水泵房)、水倉及清理水倉硐室、主變電所(中央變電所)及等候室等。 主排水泵房和主變電所應(yīng)聯(lián)合布置,以便使主變電所向主排水泵房的供電距離最短。為防止進(jìn)下突然涌水淹沒礦井,變電所與水泵房的底板標(biāo)高應(yīng)高出井筒與井底車場聯(lián)結(jié)處巷道軌面標(biāo)高 米,水泵房及變電所通往井底車場的通道應(yīng)設(shè)置風(fēng)門。 其它硐室有調(diào)度室、醫(yī)療室、 休息 架線電機車庫及修理間、蓄電池電機車庫及充電硐室、防火門硐室、井下火藥庫、消防材料庫、 33 人 車站等。其位置應(yīng)根據(jù)線路布置和各自要求確定。 開采順序 開采順序是指礦井采掘工作應(yīng)有計劃、有步驟地按一定順序進(jìn)行,做到采掘并舉,掘進(jìn)先行,因此, 要合理的開采本設(shè)計礦井,開采順序應(yīng)滿足下列要求: 、 采 區(qū) 、采煤工作面的生產(chǎn)正常接替,以保證礦井持續(xù)穩(wěn)產(chǎn)、高產(chǎn); ,最大限度地開采煤炭資源; ,充分發(fā)揮機械設(shè)備的能力,提高礦井的勞動生產(chǎn)率,簡化巷道布置; ,減少井巷工程量和基建投資。 沿煤層走向的開采順序 本設(shè)計礦井 首采工作面 布置在井田儲量中央處,所以沿煤層走向的開采順序為向雙翼由近及遠(yuǎn)開采,這樣有利于礦井的均衡生產(chǎn)和合理配采,有利于生產(chǎn)的連續(xù)性,也利于礦井通風(fēng)、運輸?shù)戎饕a(chǎn)系統(tǒng)的管理,依據(jù)本設(shè)計礦井的采區(qū)劃分的具體情況,采用走向長壁采煤法,這樣可以減少初期工程兩和基建投資,且投產(chǎn)比較快。 沿煤層傾向的開采順序 在同一煤層內(nèi),沿傾斜煤層的開采順序,可分為上行式和下行式開采。除近水平煤層外,對于緩傾斜、傾斜和急傾斜煤層,根據(jù)其采動影響關(guān)系,一般只采用下行式開采順序。本礦屬于緩傾斜煤層,故沿煤層傾斜方向上采用下行式開采 順序。在垂直方向上的開采順序是,先采完第一水平,再采第二水平。 采區(qū)接續(xù)計劃 根據(jù)井田的地質(zhì)條件,以自然斷層為界,將該井田劃分為 十八個采區(qū),詳見采區(qū)分布示意圖。合理的采區(qū)接續(xù)應(yīng)符合如下要求: 、采區(qū)的生產(chǎn)正常接續(xù),從而保證礦井持續(xù)穩(wěn)產(chǎn)、 34 高產(chǎn); ,最大限度采出煤炭資源; ,充分發(fā)揮機械設(shè)備的能力,減少巷道維護(hù)費; ,有利于巷道維護(hù)。 本設(shè)計礦井第一水平 采區(qū)接續(xù)計劃詳見采區(qū)接續(xù)圖表 37。 37 采區(qū)接續(xù)圖表 采區(qū)儲量( M t )采區(qū)生產(chǎn)能力( M t / a )一水平采區(qū)接續(xù)采區(qū)服務(wù)年限 a 35 第 4 章 采區(qū)巷道布置與采區(qū)生產(chǎn)系統(tǒng) 采區(qū)概況 設(shè)計采區(qū)的位置、邊界、范圍、采區(qū)煤柱 本設(shè)計采區(qū)為 北一一 采區(qū)。西部以 F12斷層為界,東部以 F27斷層為 界。淺部以 +150m 標(biāo)高為界,深部以 200m 標(biāo)高為界。走向長 1980 m,南北傾斜長 1498m。 采區(qū)煤柱包括采區(qū)范圍內(nèi)的邊界煤柱、斷層煤柱等。按其作用和性質(zhì)可分為護(hù)巷煤柱和隔離煤柱兩大類。本采區(qū)采用走向長壁采煤法開采,采區(qū)煤柱留設(shè)如下:各煤層在采區(qū)邊界留設(shè) 5m 煤柱,井田境界處留設(shè) 30m 保護(hù)煤柱。 采區(qū)的地質(zhì)和煤質(zhì)情況 該設(shè)計采 區(qū) 地質(zhì)條件較為簡單,地層厚度在 50m 左右,巖性以中砂巖和細(xì)砂巖為主。 采區(qū)內(nèi)主要可采煤層為 6D、 7煤層,結(jié)構(gòu)比較簡單,厚度穩(wěn)定,煤質(zhì)較好。 采區(qū)的生產(chǎn)能力、儲量及服務(wù)年限 ( 1)地質(zhì)構(gòu)造和開采技術(shù)條件 ( 2) 煤層賦存情況 ( 3)回采工藝和裝備水平 ( 1)采煤工作面單產(chǎn)計算 ( 2)采區(qū)內(nèi)同采工作面數(shù)目 ( 3)采區(qū)運輸通風(fēng)能力 、儲量和服務(wù)年限 結(jié)合有關(guān)要求、技術(shù) 條件和采區(qū)煤層賦存情況, 暫定設(shè)計采區(qū)生產(chǎn)能力為 。本設(shè)計采區(qū) 工業(yè) 儲量 可按幾何法求得, 為 ,可采儲量為 ,由此可由以下公式求得采區(qū)服務(wù)年限。 36 Tn=Z/( AC) 式中 : Tn—— 采區(qū)服務(wù)年限, a; Z—— 采區(qū)可采儲量, Mt; A—— 采區(qū)生產(chǎn)能力, Mt; C—— 礦井儲量備用系數(shù), 取 ; P=( 179。 ) =。 采區(qū)巷道布置 區(qū)段劃分 由于本采區(qū)采用走向長壁采煤法,區(qū)段劃分則以工作面長度為標(biāo)志 。本設(shè)計 分兩水平開采 ,一水平設(shè)在 200m 標(biāo)高處,上山長 1500m,確定合理工作面后,將本采區(qū)劃分為 七 個區(qū)段。 采區(qū)上山布置 根據(jù)地質(zhì)條件的不同,上山可以開在煤層的底板巖石中,也可以開在煤層中。根據(jù)設(shè)計采區(qū)的條件,由于 3, 6D, 7三層煤的距離較遠(yuǎn),采用分層布置。軌道上山、回風(fēng)上山和運輸上山 均 布置 底板巖石中 。 采區(qū)車場布置 采區(qū)上、下山與區(qū)段平巷或階段大巷連接處的一組巷道和硐室稱之為采區(qū)車場,采區(qū)車場的主要作用是在采區(qū)內(nèi)運輸方式改變或過度的地方完成轉(zhuǎn)載工作。 上、下部車場的 選擇:均采用平車場。優(yōu)點,摘掛鉤操作方便安全;缺點,車輛需反向運行,調(diào)車時間長,運輸能力小。 采區(qū)車場設(shè)計依據(jù)與要求: 1.《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定 (1)在雙軌運輸巷道中 2 列列車車場的最突出部分之間的距離采 37 區(qū)裝車點不得小于 ,礦車摘掛鉤地點不得小于 1m。 (2)使用絞車提升的傾斜井巷上端,必須有足夠的過卷距離。 (3)串車提升的各車場必須設(shè)有信號硐室及躲避硐。 (4)信號硐和躲避硐的尺寸為:凈寬 ,凈高 ,凈深 。 (1)根據(jù)通風(fēng)要求 ,采區(qū)上部車場可在存車線進(jìn)車側(cè)道岔外安設(shè)風(fēng)門,兩道風(fēng)門的間距按需要確定。 (2)中部車場內(nèi)設(shè)有風(fēng)門時,應(yīng)設(shè)在存車線末段道岔以外的單道上,兩道風(fēng)門間的最小距離應(yīng)符合下列要求: , 和 礦車取 6m, 礦車取 9m。 ,一列車長加 3m。 ,一串車長加 3m。 設(shè)計步驟如下: ( 1) 裝車站線路設(shè)計 裝車站線路總長度 L 為: L= L1+L2+L3+ L5 式中 L—— 車場線路長度; L1—— 空車存車線長度; n—— 一列車 礦車個數(shù); Le—— 機車長 ; Lm—— 礦車 長度; (3~ 5M)—— 制動,安全距離; L2—— 重車線存在長度; L3—— 煤倉溜煤閘門至 渡 線道岔長度, L3= Le+ Lm; L5—— 單開道岔長度,大巷軌道中心距離 1600。 單開道岔 ZDK630/4/12,α =14176。 02′ 10″ , a=3660mm, b=3640mm,L=7300mm; ∵ L1=Le+nLm+(3~ 5M)=4500+14179。 3650+(3000~ 5000)=58600~60600mm。 取 59000mm L2=n179。 Lm=14179。 3650=55600mm,取 56000mm L3= Le+ Lm =4500+179。 3650=6325mm 38 ∴ L=L1+L2+L3+ L5 =59000+56000+6325+7300=128625mm= ② .輔助提升下部車場 采區(qū)輔助提升下部車場是向采區(qū)回采工作面、掘進(jìn)工作面出煤,運料,通風(fēng)等的運輸站,是采區(qū)下部車場的組成部分。大巷裝車式下部車場的輔助提升多為繞道式。因為本采區(qū)傾角較 小 ,所以采用頂 板繞道。 輔助提升車場在豎直線以后以 25176。 跨越大巷見煤。 斜面線路采用 ZDC 622/3/6 道岔, α =18176。 26′ 06″ , a=2260mm,b=2800mm,
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