【正文】 ）柱截面變化時(shí)，按照設(shè)計(jì)要求進(jìn)行處理。單面差200mm時(shí)，柱筋重新生根；單面差＜100mm時(shí)，按1：6的比例進(jìn)行調(diào)整。12）柱上下兩端箍筋應(yīng)加密，加密區(qū)長(zhǎng)度≥柱長(zhǎng)邊尺寸（或直徑）、≥Hn/6(Hn為所在樓層的柱凈高)、≥500mm取其最大者，箍筋間距根據(jù)設(shè)計(jì)要求確定。1） 工藝流程及操作要點(diǎn)（1）鋼筋接頭連接方法如下圖所示：（2）鋼筋絲頭加工程序： 鋼筋端面平頭—→剝肋滾壓螺紋—→絲頭質(zhì)量檢驗(yàn)—→帶帽保護(hù)—→絲頭質(zhì)量抽檢—→存放待用（3）操作要點(diǎn)：：平頭的目的是讓鋼筋端面與母材軸線方向垂直，宜采用砂輪切割機(jī)或其它專用切斷設(shè)備，嚴(yán)禁氣割。：使用鋼筋剝肋滾壓直螺紋機(jī)將待連接的鋼筋的端頭加工成螺紋。帶帽保護(hù)：用專用的鋼筋絲頭保護(hù)帽或連接套筒將鋼筋絲頭進(jìn)行保護(hù)，防止螺紋被磕碰或被污物污染。：按規(guī)格型號(hào)及類型進(jìn)行分類碼放。2）鋼筋連接程序： 鋼筋就位—→擰下鋼筋保護(hù)帽和套筒保護(hù)蓋—→接頭擰緊—→作標(biāo)記—→施工檢驗(yàn)3）操作要點(diǎn)：：將絲頭檢驗(yàn)合格的鋼筋搬運(yùn)至待連接處。：適用扳手或管鉗等工具將連接接頭擰緊。：對(duì)已經(jīng)擰緊的接頭作標(biāo)記，與未擰緊的接頭區(qū)分開(kāi)。3）機(jī)具設(shè)備（1）鋼筋剝肋滾壓直螺紋機(jī)：用于加工鋼筋絲頭（2）限位擋鐵：對(duì)鋼筋的夾持位置進(jìn)行限位（3）螺紋環(huán)規(guī)：用于檢驗(yàn)鋼筋絲頭的專用量具（4）力矩扳手及普通扳手：一般性能在100—（5）輔助工具：砂輪切割機(jī)用于砂輪端面平頭。4）質(zhì)量檢驗(yàn)（1）鋼筋絲頭的加工時(shí)采用水溶性切削潤(rùn)滑液。當(dāng)環(huán)境溫度低于00C時(shí)可摻入15%—20%亞硝酸鈉；不允許用機(jī)油作潤(rùn)滑液，禁止在無(wú)潤(rùn)滑液的狀態(tài)下加工；加工完畢要清除附著在螺絲上的鐵屑。（2）操作工應(yīng)自檢螺紋的外觀質(zhì)量，鋼筋絲頭螺紋應(yīng)飽滿，螺紋大徑低于螺紋中徑，不完整扣累計(jì)長(zhǎng)度不得超過(guò)兩個(gè)螺紋周長(zhǎng)，鋼筋絲頭長(zhǎng)度誤差為+2P（P為螺距）。（3）允許用合格套管檢查鋼筋絲頭，但同一件套管檢查的鋼筋數(shù)量應(yīng)不超過(guò)50件。（4）加工出的絲頭要求進(jìn)行檢驗(yàn)，檢驗(yàn)項(xiàng)目包括絲頭長(zhǎng)度、螺紋直徑。（5）檢驗(yàn)絲頭長(zhǎng)度的方法是用卡尺或?qū)Ｓ昧恳?guī)測(cè)量。絲頭長(zhǎng)度和螺紋直徑均必須滿足下表的要求。 絲頭加工尺寸表 單位mm鋼筋規(guī)格套筒長(zhǎng)度螺 距螺紋直徑絲頭長(zhǎng)度Ф1845標(biāo)準(zhǔn)型套筒長(zhǎng)度的1/2，公差為2P（P為螺距）Ф2050Ф2255Ф25603205025603（6）螺紋直徑的檢驗(yàn)是專用的螺紋環(huán)規(guī)檢驗(yàn)，通規(guī)能順利旋入，止規(guī)旋入量不超過(guò)3圈則判定為螺絲直徑合格。（7）螺絲直徑每加工10個(gè)絲頭用螺絲環(huán)規(guī)的通、止規(guī)檢查一次，并剔除不合格絲頭。經(jīng)自檢合格的絲頭，應(yīng)由質(zhì)檢員隨機(jī)抽樣進(jìn)行檢驗(yàn)，以一個(gè)工作班內(nèi)生產(chǎn)的絲頭為一個(gè)驗(yàn)收批，隨機(jī)抽檢10%，且不得少于10個(gè)。當(dāng)合格率大于等于95%時(shí)，判定該批為合格。當(dāng)合格率小于95%時(shí)，應(yīng)加倍抽檢，復(fù)檢中合格率仍小于95%時(shí)，應(yīng)對(duì)鋼筋絲頭逐個(gè)進(jìn)行檢查，并切去不合格絲頭，查明原因并解決后重新加工螺紋。（8）檢驗(yàn)合格的絲頭必須加以保護(hù)，在其端頭加帶保護(hù)冒或用套筒擰緊（目的是為了防止絲頭被污染或水泥玷污以及絲頭被磕碰損壞）。（9）現(xiàn)場(chǎng)連接施工時(shí)，鋼筋規(guī)格和套筒的規(guī)格必須一致，鋼筋和套筒的絲扣應(yīng)完好無(wú)損。（10）滾壓直螺紋接頭的連接必須用管鉗或力矩扳手進(jìn)行施工。連接完成后套筒兩端外露絲扣圈數(shù)應(yīng)大致相等。（11）經(jīng)擰緊后的滾壓直螺紋接頭必須做出標(biāo)記，外露絲扣數(shù)量不得超過(guò)2圈。（12）檢驗(yàn)項(xiàng)目：接頭擰緊情況，絲扣外露情況，鋼筋與套筒規(guī)格是否一致。（13）用力矩扳手檢查兩根鋼筋端頭是否擰緊達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格規(guī)定的擰緊力矩值。梁柱構(gòu)件按接頭數(shù)量的15%進(jìn)行抽檢，且每個(gè)構(gòu)件的接頭抽檢數(shù)量不得少于一個(gè)，基礎(chǔ)，墻板構(gòu)件每100個(gè)接頭抽檢3個(gè)接頭。抽檢的接頭應(yīng)全部合格，如果有一個(gè)接頭不合格，則該驗(yàn)收批應(yīng)逐個(gè)檢查并擰緊。（14）隨機(jī)抽取同規(guī)格接頭數(shù)量的10%進(jìn)行外觀檢查，鋼筋與套筒規(guī)格應(yīng)一致， 接頭外露絲扣數(shù)不得超過(guò)2圈，如外觀質(zhì)量不合格數(shù)少于抽檢數(shù)的10%時(shí)，則該驗(yàn)收批接頭的外觀質(zhì)量評(píng)定為合格。當(dāng)不合格數(shù)超過(guò)抽檢數(shù)的10%時(shí)，應(yīng)對(duì)該批接頭逐個(gè)進(jìn)行檢查，對(duì)外觀質(zhì)量不合格的接頭應(yīng)進(jìn)行補(bǔ)救。復(fù)檢仍不合格的應(yīng)做標(biāo)記，并隨機(jī)抽取三個(gè)試件進(jìn)行抗拉強(qiáng)度試驗(yàn)，若有一個(gè)試件的抗拉強(qiáng)度低于規(guī)定值，則該批外觀不合格的接頭應(yīng)會(huì)同設(shè)計(jì)單位商定處理。（15）滾壓直螺紋接頭的現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)按驗(yàn)收批進(jìn)行。同一施工條件下，采用同一批次材料的同等級(jí)，同型式，同規(guī)格接頭，以500個(gè)為一個(gè)驗(yàn)收批進(jìn)行檢驗(yàn)和驗(yàn)收，不足500個(gè)也作為一個(gè)驗(yàn)收批。（16）對(duì)每一驗(yàn)收批均應(yīng)按A級(jí)接頭的性能進(jìn)行檢驗(yàn)與驗(yàn)收，在工程結(jié)構(gòu)中隨機(jī)抽取三個(gè)試件做單項(xiàng)拉伸試驗(yàn)，當(dāng)三個(gè)試件抗拉強(qiáng)度均小于該級(jí)別鋼筋抗拉強(qiáng)度的標(biāo)準(zhǔn)值時(shí)，該驗(yàn)收批判定為合格，如有一個(gè)試件的抗拉強(qiáng)度不符合要求，應(yīng)再取六個(gè)試件進(jìn)行復(fù)檢。復(fù)檢中仍有一個(gè)試件不符合要求，則該驗(yàn)收批判定為不合格，滾壓直螺紋接頭的單向拉伸試驗(yàn)破壞型式有三種：鋼筋母材拉斷、套筒拉斷、鋼筋從套筒中滑脫，只要滿足強(qiáng)度要求，任何破壞型式均可判斷為合格。1）獨(dú)立柱基采用小鋼模。4）獨(dú)立框架梁、柱及梁柱節(jié)點(diǎn)位置均采用覆膜竹板制成定型模板；5）頂板模板采用覆膜竹板，采用φ48鋼管、“U”托，100100與50100方木作為主、次龍骨，構(gòu)成頂板模板體系。柱模板采用15厚雙面竹膠板，根據(jù)柱截面尺寸現(xiàn)場(chǎng)拼裝成大模，柱高配置高度為3400mm；角部拼接成企口形式，接縫處粘貼密封條。采用100100mm硬木方抱箍，抱箍間距由下向上間距分別為：（200+300+350+350+350+450+…+450+250）mm，配置數(shù)量按照流水段數(shù)配置。框架柱模板配置圖框架柱模板固定校正，采用自穩(wěn)定體系，利用鋼管支撐從四面八個(gè)方向進(jìn)行固定校正。如下圖所示：頂板采用δ12覆膜竹膠板，支撐采用扣件式滿堂腳手架支撐體系，扣件架立桿上設(shè)有可調(diào)頂托，下設(shè)可調(diào)底座。立桿間距900mm，距墻第一道立桿距墻面250mm，頂板次龍骨采用50100mm木方，間距250，主龍骨采用100100木方，間距為1200mm。橫桿步距1500mm，掃地桿距地面300mm?，F(xiàn)澆鋼筋混凝土板，當(dāng)短跨跨度等于或大于4m時(shí)模板應(yīng)起拱，起拱高度為3/1000～5/1000。梁側(cè)模面板用12mm厚竹膠合板，次龍骨采用50100mm木方，沿梁縱向布置二～三道；梁側(cè)模板采用鋼管加夾具固定。梁底模次龍骨采用50100mm木方，沿梁縱向布置二道，主龍骨采用鋼管支撐，間距不大于750mm。梁模采用梁底模包側(cè)模，板模上表面與梁側(cè)模上口在板底標(biāo)高水平拼縫，接縫部位均粘帖密封條。梁模板及支撐節(jié)點(diǎn)圖、梁模板支設(shè) 待柱模拆除后，在柱上彈出梁的軸線、梁位置線及+500線，作為控制梁板標(biāo)高的依據(jù)。按規(guī)范要求支搭梁底鋼管腳手架。按設(shè)計(jì)標(biāo)高調(diào)整支撐頭的標(biāo)高。腳手架從一側(cè)開(kāi)始搭設(shè)。立桿下口必須墊50*100零星木方，木方要求長(zhǎng)度不小于400mm、方向一致，上下層位置對(duì)應(yīng)。腳手架搭設(shè)完后支設(shè)主次龍骨，車庫(kù)搭設(shè)完每跨腳手架后支設(shè)主次龍骨。然后在柱鋼筋上用白線拉設(shè)50線網(wǎng)，調(diào)節(jié)龍骨高度，再鋪設(shè)頂板。龍骨必須刨平，尺寸一致。頂板由梁邊開(kāi)始鋪設(shè)，向中心部位后退鋪設(shè)。梁邊模板盡量選用整張新板，鋪設(shè)前對(duì)單張竹膠板四邊的方正進(jìn)行校對(duì)，不方正的必須經(jīng)過(guò)修理后再鋪設(shè)，防止接縫不嚴(yán)密導(dǎo)致漏漿。模板起拱實(shí)行中間起拱，用木楔間距1000mm釘進(jìn)主龍骨和面板的中間使模板中間抬高至所需起拱高度。模板拆除當(dāng)混凝土強(qiáng)度達(dá)到下表規(guī)定時(shí)，方可拆去頂板模板和支撐，（混凝土的強(qiáng)度以同條件養(yǎng)護(hù)的抗壓強(qiáng)度為依據(jù)）。結(jié) 構(gòu) 類 型結(jié)構(gòu)跨度（m）按設(shè)計(jì)的混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率（%）梁、板≤2≥50＞2，≤8≥75＞8≥100為防止混凝土產(chǎn)生裂縫，嚴(yán)禁在其上踩踏或安裝模板及支架。 Mpa以后，始允許操作人員在上行走，進(jìn)行一些輕便工作，但禁止有沖擊性操作。材料在樓板上不得集中堆放，且不應(yīng)超過(guò)設(shè)計(jì)荷載標(biāo)準(zhǔn)，需要堆放材料時(shí)，必須靠近支座處于堆放，且材料下部必須鋪設(shè)不少于兩根100100木方，防止集中荷載使混凝土樓板形成裂紋。：本工程混凝土均采用商品混凝土，施工現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)不設(shè)置混凝土攪拌設(shè)施。，其中高中教學(xué)樓分2個(gè)流水段；初中教學(xué)樓分2個(gè)流水段；專用教學(xué)樓分4個(gè)流水段；食堂分2個(gè)流水段；宿舍樓分2個(gè)流水段序號(hào)設(shè)備名稱數(shù) 量備注3塔吊34插入式振動(dòng)棒125插入式振動(dòng)棒126平板振動(dòng)器27空氣壓縮機(jī)4：本工程將根據(jù)工程各階段施工配置勞動(dòng)力，并根據(jù)施工生產(chǎn)情況及時(shí)調(diào)配相應(yīng)專業(yè)勞動(dòng)力，對(duì)勞動(dòng)力實(shí)行動(dòng)態(tài)管理?，F(xiàn)場(chǎng)設(shè)總調(diào)度長(zhǎng)一名，混凝土澆筑前由總調(diào)度先進(jìn)行各方面協(xié)調(diào)、聯(lián)絡(luò)和布置，施工時(shí)由總調(diào)度進(jìn)行總指揮處理各種關(guān)系，同時(shí)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況，協(xié)調(diào)混凝土的攪拌和運(yùn)輸速度。1）混凝土配合比計(jì)及審核：混凝土配合比由混凝土攪拌站根據(jù)項(xiàng)目需要的混凝土強(qiáng)度等級(jí)及各種技術(shù)指標(biāo)進(jìn)行混凝土預(yù)配，最后得出優(yōu)化配合比，并把試配結(jié)果提前3天報(bào)送到項(xiàng)目經(jīng)理部，由項(xiàng)目部主任工程師審核合格后，方可使用。混凝土配合比的配置標(biāo)準(zhǔn)必須按現(xiàn)行的《普通混凝土配合比設(shè)計(jì)規(guī)程》（JGJ552000）予以執(zhí)行，混凝土的強(qiáng)度要符合國(guó)家現(xiàn)行《混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》（GBJ10787）的有關(guān)規(guī)定。根據(jù)施工季節(jié)和氣候條件，以及所使用的原材料，通過(guò)計(jì)算和試配確定各種材料的用量，包括其它外摻劑的用量，如粉煤灰、緩凝劑、高效減水劑、泵送劑等，同時(shí)確保混凝土的可泵送性。1）水泥:。水泥要求有出廠合格證和復(fù)試報(bào)告，嚴(yán)禁使用不合格和過(guò)期水泥。本工程地下室環(huán)境類別為二b類、地上部分環(huán)境為類別為一類，其水灰比、氯離子、堿含量必須符合下表規(guī)定：環(huán)境類別一類環(huán)境類別二b類最小水灰比最小氯離子含量（%）最大堿含量kg/m3不限制2）砂、石：根據(jù)《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB502042002）中要求：粗骨料的最大粒徑不允許大于結(jié)構(gòu)截面最小尺寸的1/4和不允許大于鋼筋間最小凈距的3/4，本工程最小結(jié)構(gòu)截面是空調(diào)板，厚度為100mm，鋼筋最小間距在梁柱接頭部位，間距一般為32mm左右。因此按照結(jié)構(gòu)最小截面計(jì)算： 。此粒徑滿足泵送混凝土骨料最大粒徑與輸送管的內(nèi)徑之比不大于1:3的要求。3）細(xì)骨料選用質(zhì)地堅(jiān)硬，級(jí)配良好的中粗砂，其含泥量不超過(guò)3%，應(yīng)符合《普通混凝土用砂質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法》的規(guī)定。粗骨料選擇520的級(jí)配機(jī)碎石，石子的含泥量不超過(guò)1%，要符合《普通混凝土用碎石或卵石質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法》的規(guī)定。4）混凝土外加劑：選用綠色環(huán)保產(chǎn)品，無(wú)污染、無(wú)氨類。冬期施工中防凍劑摻量符合《混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》（GB501192003）第7條的規(guī)定，（用在外墻和人防、局部頂板處）。5）混凝土和易性：為了保證混凝土在澆筑過(guò)程中不離析，要求混凝土要有足夠的粘聚性，要求在泵送過(guò)程中不泌水、不離析?！痘炷帘盟褪┕ぜ夹g(shù)規(guī)程》規(guī)定泵送混凝土10s 時(shí)的相對(duì)壓力泌水率不允許超過(guò)50%，因此要求攪拌站供應(yīng)的混凝土泌水速度要慢，以保證混凝土的穩(wěn)定性和可泵性。6）混凝土初、終凝時(shí)間：為了保證混凝土澆筑不出現(xiàn)冷縫，要求商品混凝土在冬期施工期間的初凝時(shí)間保證在7小時(shí)左右，為了保證墻體竹膠板及時(shí)拆除，要求混凝土終凝時(shí)間控制在13小時(shí)左右。冬期施工詳見(jiàn)《冬期施工方案》。7）混凝土資料：攪拌站應(yīng)按《資料規(guī)程》（DBJ01512003）及時(shí)提供試驗(yàn)報(bào)告，并詳細(xì)填寫內(nèi)容、數(shù)量、要求，提供混凝土堿含量和集料活性檢測(cè)報(bào)告。8）混凝土摻和料：粉煤灰選用同品種，要求經(jīng)攪拌站將粉煤灰裝瓶做樣板，每次進(jìn)料必須核對(duì)其顏色，色差大不可采用。9）混凝土的坍落度：地下結(jié)構(gòu)混凝土采用地泵和塔吊組合方式澆筑，對(duì)不同的澆筑方式坍落度的要求不同。10）采用混凝土輸送泵與布料桿組合澆筑方式的預(yù)拌混凝土，其坍落度要求墻體混凝土為180177。20mm，頂板混凝土為160177。20mm。11）采用塔吊澆筑方式的商品混凝土，要求入料斗時(shí)坍落度最高不要超過(guò)16cm，最低不要小于12cm。12）混凝土攪拌站根據(jù)氣溫條件、運(yùn)輸時(shí)間（白天或夜天）、運(yùn)輸?shù)缆返木嚯x、混凝土原材料（水泥品種、附加劑品種等）變化、混凝土坍落度損失等情況來(lái)適當(dāng)?shù)卣{(diào)整原配合比，確保混凝土澆筑時(shí)的坍落度能夠滿足施工生產(chǎn)需要，確保混凝土供應(yīng)質(zhì)量。（1）技術(shù)負(fù)責(zé)人根據(jù)施工方案對(duì)操作班組進(jìn)行全面施工技術(shù)交底。（2）檢查安全設(shè)施、勞力配備是否妥當(dāng)，能否滿足澆筑速度要求。（3）振搗器等機(jī)具經(jīng)檢驗(yàn)試運(yùn)轉(zhuǎn)正常。（4）水泥、砂、石及外加劑等經(jīng)檢查符合標(biāo)準(zhǔn)要求，試驗(yàn)室已下達(dá)混凝土配合比通知單。通知混凝土攪拌站運(yùn)送混凝土，根據(jù)澆筑的部位、時(shí)間的不同，來(lái)確定罐車的臺(tái)數(shù)，并合理安排罐車行走路線，保證混凝土的連續(xù)供應(yīng)，混凝土的連續(xù)澆筑。 1）混凝土申請(qǐng)：澆筑混凝土前，預(yù)先與攪拌站辦理商品混凝土委托及申請(qǐng)，委托單的內(nèi)容包括：?jiǎn)挝还こ堂Q、施工部位、混凝土強(qiáng)度等級(jí)、開(kāi)盤時(shí)間、配合比、坍落度、要求的初凝時(shí)間，終凝時(shí)間，間隔時(shí)間等，并附帶空白申請(qǐng)單。填報(bào)工作由項(xiàng)目工程部負(fù)責(zé)，質(zhì)量總監(jiān)檢查，現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)經(jīng)理審批。2）機(jī)具和人員：施工前，一切施工用的機(jī)具、人員準(zhǔn)備充分。機(jī)具有：尖鍬、平鍬、混凝土吊斗、插入式振搗棒、木抹子、鋁合金長(zhǎng)刮杠、塔吊。所有機(jī)具均應(yīng)在澆筑混凝土前進(jìn)行檢查，同時(shí)配備專職技工，隨時(shí)檢修。在混凝土澆筑期間，要保證水、電、照明不中斷。為了防備臨時(shí)停水停電，事先應(yīng)在現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備一定數(shù)量的人工拌和搗固用工具，以防出現(xiàn)意外施工縫。3）澆灌混凝土設(shè)值班人員，值班人員要認(rèn)真填寫混凝土值班記錄。4）確保模板內(nèi)的雜物和鋼筋上的油污、灰漿已經(jīng)清理干凈。1）混凝土運(yùn)輸采用混凝土攪拌運(yùn)輸車，現(xiàn)場(chǎng)主要采用混凝土車泵將混凝土運(yùn)輸?shù)交炷翝仓妫伤跖浜贤瓿瑟?dú)立柱混凝土的垂直和水平運(yùn)