【正文】 筑臺(tái)班、澆筑量定)，分別為標(biāo)養(yǎng)試塊、同條件試塊和 結(jié)平拆模試塊。標(biāo)養(yǎng)試塊送檢測(cè)單位進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)，同條件試塊及拆模試塊隨結(jié)構(gòu)一同養(yǎng)護(hù)。第七節(jié)、砌筑工程基礎(chǔ)墻砌筑（1）、工藝流程：拌制砂漿→確定組砌方法→排磚撂底→砌筑→抹防潮層27 / 89（2）、拌制砂漿：1）、砂漿配合比應(yīng)采用重量比，并由試驗(yàn)室確定，水泥計(jì)量精度為177。2%，砂， 摻 合料為177。5% 。2）、宜用機(jī)械攪拌，投料順序?yàn)樯啊唷鷵胶狭稀?，攪拌時(shí)間不少于 。3）、砂漿應(yīng)隨拌隨用，一般水泥砂漿 3h 內(nèi)使用完，不允許使用過(guò)夜砂漿。4）、基礎(chǔ)按一個(gè)樓層，每 250m3 砌體，各種砂漿，每臺(tái)攪拌機(jī)至少做一組試塊（一組六塊），如砂漿強(qiáng)度等級(jí)或配合比變更時(shí)，還應(yīng)制作試塊。（3）、確定組砌方法：1）、組砌方法應(yīng)正確，一般采用滿丁滿條。2）、里外咬槎，上下層錯(cuò)縫，采用 “三一”砌磚法（即一鏟灰，一塊磚，一擠揉），嚴(yán) 禁用水沖砂漿灌縫的方法。（4）、排磚撂底：（5）、砌筑：1）、磚基礎(chǔ)砌筑前，基礎(chǔ)墊層表面應(yīng)清掃干凈，灑水濕潤(rùn)。先盤(pán)墻角，每次盤(pán) 角高度不應(yīng)超過(guò)五層磚，隨盤(pán)隨靠平、吊直。2）、砌基礎(chǔ)墻應(yīng)掛線，24 墻反手掛線， 37 以上墻應(yīng)雙面掛線。3）、各種預(yù)留洞、埋件、拉 結(jié)筋按設(shè)計(jì)要求留置，避免后剔鑿，影響砌體質(zhì)量。4）、變形縫的墻角應(yīng)按直角要求砌筑，先砌的墻要把舌頭灰刮盡；后砌的墻可采用縮口灰，掉入縫內(nèi)的雜物隨時(shí)清理。5）、安裝管溝和洞口過(guò)梁其型號(hào)、標(biāo)高必須正確，底灰飽滿；如坐灰超過(guò) 20mm 厚，用 細(xì) 石混凝土鋪墊，兩端搭 墻長(zhǎng)度應(yīng)一致。（6）、抹防潮層：將墻頂活動(dòng)磚重新砌好，清掃干凈，澆水濕潤(rùn)，隨即抹防水砂漿，設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定時(shí)，一般厚度為 15～20mm，防水粉 摻量為水泥重量的 3%～5% 。填充墻砌筑（1)、工藝流程：選定合格砌塊 拌制砂漿 確定組砌方法 排磚撂底 砌筑28 / 89（2）、施工要點(diǎn)：1）、砌筑填充墻前應(yīng)在底部先砌筑 3 皮實(shí)心磚。2）、砌筑前進(jìn)行實(shí)地排列，不足整塊的可以鋸磚，但不得小于砌塊長(zhǎng)度的 1/3，滿鋪滿擠砌筑，上下層十字錯(cuò)縫 ，搭接長(zhǎng)度不小于塊長(zhǎng)的 1/3，轉(zhuǎn)角 處應(yīng)相互咬槎。磚的水平灰縫要求不大于 12mm，砌塊不大于 15mm。3）、砌塊與墻柱的相接處，必須預(yù)留拉結(jié)筋，以防因收縮而拉裂墻體。砌塊端與墻、柱 應(yīng) 用砂漿擠嚴(yán)塞實(shí)。砌筑高度約 時(shí)，宜停歇 24h 后再繼續(xù)砌筑，使砌塊陰干成型，以防收縮裂縫。4）、砌至梁底時(shí)，留置一定空隙，填充 墻砌完并間隔 15 天后，方可用斜磚（角度控制在 60 度左右）將其補(bǔ)砌緊；補(bǔ)砌時(shí)，對(duì)雙側(cè)豎縫用高強(qiáng)度等級(jí)水泥砂漿嵌填密實(shí)。5）、寬度大于 300mm 的預(yù)留洞口應(yīng)設(shè)鋼筋混凝土過(guò)梁，并且每邊伸入墻體不小于 250mm。6）、框架結(jié)構(gòu)構(gòu)造柱施工注意以下幾點(diǎn)：框架柱預(yù)埋拉接筋接頭以便焊接?？蚣芰旱撞款A(yù)留插筋，保證鋼筋的錨固長(zhǎng)度；模板頂部做成進(jìn)料口，以便振動(dòng)棒振搗和頂部砼密實(shí)；振搗時(shí)砼不宜一次灌入太多，防止產(chǎn)生空洞等質(zhì)量問(wèn)題；及時(shí)處理構(gòu)造柱的灌料口。灌料口做成簸箕口，澆筑砼至梁底并壓實(shí)，第二天將多余的砼鑿除、修平。第八節(jié)、抹灰工程抹灰工程工序如下：表面清理 澆水濕潤(rùn) 灰餅 沖筋 陰陽(yáng)護(hù) 角 抹底灰 抹面層灰 抹窗臺(tái)、踢腳線 清理養(yǎng)護(hù)。(1)、先將房間規(guī)方，如房間面積較大，要在地面上先彈出十字線，以作為墻角抹灰準(zhǔn)線，彈出墻角抹灰準(zhǔn)線后，在準(zhǔn)線上下兩端排好通線后做標(biāo)準(zhǔn)灰餅及沖筋。(2)、基 層為混凝土?xí)r，應(yīng)先用混凝土界面劑涂刷后方可施工。(3)、墻 面陽(yáng)角抹灰時(shí)，先用 1：2 水泥砂漿做好 10cm 寬、2m 高的護(hù)角，再進(jìn)行大面粉刷。(4)、室內(nèi) 墻裙、踢腳板一般要比罩面灰墻面凸出 3～5mm，根據(jù)高度29 / 89尺寸彈上線，把八字靠尺靠在線上用鐵抹子切齊，修邊清理。(5)、鋼 筋混凝土樓板頂棚抹灰，應(yīng)用清水潤(rùn)濕并刷素水泥砂漿一道(6)、頂 棚表面應(yīng)順平，并壓光壓實(shí)，不應(yīng)有抹紋、氣泡、接槎不平等現(xiàn)象，頂棚與墻面相交的陰角應(yīng)成一條直線。(7)、抹灰 結(jié)束后對(duì)墻面及時(shí)噴水養(yǎng)護(hù)。第九節(jié)、外墻涂飾工程材料要求涂料工程所用的涂料和半成品（包括施涂現(xiàn)場(chǎng)配制的），均應(yīng)有品名、種類、色彩、制作時(shí)間 、貯存有效期、使用說(shuō) 明書(shū)和產(chǎn)品合格證。應(yīng)統(tǒng)一進(jìn)貨，保證質(zhì) 量，一次 進(jìn) 足，確保色 澤一致。施工準(zhǔn)備a、基 層處理：先將抹灰面的灰渣及凸出墻面的部位清除，缺棱、掉角、空洞處， 應(yīng)提前用 1：3 水泥砂 漿修補(bǔ)平整，并且保證基層干燥；確保施工后飾面層與基層結(jié)合牢固、無(wú)空鼓、無(wú)開(kāi)裂 現(xiàn)象。 b、混凝土和抹灰表面涂飾前，對(duì)本工序有影響的基他土建和水電安裝工序必須施工完畢。施工要點(diǎn) a、施工時(shí)，基層表面應(yīng)先涂封閉底涂料（底漆），防止返堿，增 強(qiáng)與基層的附著性。 b、施工時(shí)的環(huán)境溫度應(yīng)按產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)中標(biāo)明的溫度控制。冬季施涂涂料時(shí)，溫度 應(yīng)控制在 5。C 以上，且不得低于涂料的最低成膜溫度。 c、噴槍與墻面距離一般在 350600mm 為宜，可通過(guò)調(diào)試確定，以墻面均勻出漿為準(zhǔn)。噴嘴必須垂直墻面，運(yùn)行線必須與墻面平行，保持噴嘴與墻面的距離始終一致。 d、噴涂應(yīng)一道緊挨一道進(jìn)行，不應(yīng)漏噴、掛流。 e、涂層接槎必須留在分格縫處，如無(wú)法留在分格 縫時(shí)，第二次噴涂時(shí)必須將已噴好部分進(jìn)行遮檔。出現(xiàn)接槎部位顏色不勻時(shí)，先用砂紙打去較厚部位，然后在分格縫內(nèi)滿噴一遍。每遍噴涂厚度以能蓋底無(wú)花即可，不宜過(guò)厚。 質(zhì)量要求 a、飾面涂層應(yīng)色澤一致，質(zhì)感一致，不露接搓痕跡。 b、飾面涂層表面應(yīng)平整、光滑、無(wú)凹凸、無(wú)缺損、無(wú)刷痕、無(wú)流 墜、掉30 / 89粉、起皮、反堿。 c、飾面層與基層結(jié)合牢固、無(wú)空鼓、無(wú)開(kāi)裂 現(xiàn)象。d、做好工程收尾、清理及成品保護(hù)工作。第十節(jié)、內(nèi)墻涂飾工程材料要求 （1）、涂料工程所用的材料、半成品，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和現(xiàn)行有關(guān)產(chǎn)品國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，并應(yīng)有品名、種類、 顏色、制作 時(shí)間、貯存有效期、技 術(shù)指標(biāo)、使用說(shuō)明書(shū)和產(chǎn)品合格證。 （2）、涂料工程所用的膩?zhàn)拥乃苄院鸵淄啃詰?yīng)滿足施工要求，干燥后應(yīng)堅(jiān)固，不得粉化、起皮和裂紋并按基層、底涂層和面涂層的性能配套使用。膩?zhàn)涌勺耘浠蛸?gòu)買(mǎi)成品，自配時(shí)的配合比應(yīng)嚴(yán)格設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范執(zhí)行。 工藝流程 清理基層→填補(bǔ)縫隙、局部滿批膩?zhàn)印?、柱石膏粉靠?yáng)角→磨平→第一遍滿刮膩?zhàn)印テ健诙闈M刮膩?zhàn)印テ健谝槐橥苛稀鷱?fù)補(bǔ)膩?zhàn)印テ健诙橥苛稀テ健谌閴汗狻鷫γ鎳娙槟z漆。施工要點(diǎn)（1）、墻面、砼板底處理：先將抹灰面的灰渣及其他雜物清除干凈，表面清掃后，用膩 子將墻面麻面、蜂窩、洞眼等 處填 補(bǔ)好，局部空鼓部分應(yīng)鏟除，重做基層，直徑 3mm 以上孔洞須用水泥聚合物砂漿填充，待其固化后，打磨平整。 （2）、第一遍嵌縫、刮膩?zhàn)?、磨平?dāng)室內(nèi)涂刷面較大的縫隙填補(bǔ)平整后，使用批嵌工具滿刮乳膠膩?zhàn)右槐?。所用微小砂眼及收縮裂縫均需滿刮，以密實(shí)、平整、線角棱邊整齊為度。同時(shí)， 應(yīng)一刮 順一刮地沿著墻面橫刮，盡量刮薄，不得漏刮，接頭不得留槎。用刮板批膩?zhàn)訒r(shí)，批刮一次厚度不超過(guò) ，待底層膩?zhàn)痈稍锖蟠蚰テ秸?，再刮次層膩?zhàn)樱钡交鶎优睹軐?shí)，平整后方可涂刷涂料。（3）、磨平：膩?zhàn)痈赏负?，?1 號(hào)砂紙裹著平整小木板，將膩?zhàn)釉案叩筒黄教幋蚰テ秸?，注意用力均勻，保護(hù)棱角。打磨后棕掃帚清理干凈。 （4）、第二遍滿刮膩?zhàn)?、打磨：施工方法同頭遍膩?zhàn)?，但要求此遍膩?zhàn)优c31 / 89前遍膩?zhàn)幽ü畏较蛳嗷ゴ怪薄? （5）、第一遍涂料：涂刷時(shí)宜用排筆，涂刷順序一般是從上到下，從左到右，先橫后豎，先 邊線、棱角、小面，后大面。陰角 處不得有殘積涂料，陽(yáng)角處不得裹棱。獨(dú)立面每遍應(yīng)用同一批涂料，并一次完成。 （6）、復(fù)補(bǔ)膩?zhàn)樱旱谝槐橥苛细赏负?，?yīng)普遍檢查一遍，如有缺陷局部復(fù)補(bǔ)涂料膩?zhàn)右槐椋⒂门＝堑豆文?，以免損傷涂料涂膜。 （7）、磨光：復(fù)補(bǔ)膩?zhàn)痈赏负?，?yīng)細(xì)砂紙將涂面打磨平滑，注意用力應(yīng)輕而勻，且不得磨穿漆膜，磨后將表面清掃干凈。 （8）、第二遍涂料涂刷及磨光：施工方法與第一遍相同。 （9）、第三遍涂料涂刷：施工方法及順序與第一遍相同，要求表面更美觀細(xì)膩，必須使用排筆涂刷。大面積涂刷時(shí)應(yīng)多人配合流水作業(yè)，互相銜接。一般從不顯眼的一頭開(kāi)始，逐漸向另一頭循序涂刷，至不眼處收刷為止，不得出現(xiàn)接槎及刷紋，排筆毛若粘附在墻上應(yīng)時(shí)剔掉。 質(zhì)量要求 （1）、飾面涂層表面：應(yīng)平整、光滑、無(wú)凹凸、無(wú)缺損、 無(wú)刷痕、無(wú)流 墜。 （2）、飾面層與基層結(jié)合牢固、無(wú)空鼓、無(wú)開(kāi)裂現(xiàn)象。 （3）、陰陽(yáng)角方正垂直。（4）、做好工程收尾、清理及成品保護(hù)工作。第十一節(jié)、門(mén)窗工程門(mén)窗工程我公司將進(jìn)行分包，將按公司規(guī)定選擇有資質(zhì)的分包單位，并報(bào)業(yè)主、 監(jiān)理審批，必要時(shí)進(jìn)行考察。 (1)、施工準(zhǔn)備 1）、門(mén)窗型號(hào)、品種符合圖紙要求并經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)抽撿合格。 2）、門(mén)窗及玻璃成品的質(zhì)量、形狀及尺寸的允許偏差應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。 3）、檢查門(mén)窗洞位置、尺寸及標(biāo)高，并 檢查門(mén)洞預(yù)埋件的數(shù)量及質(zhì)量是否符合設(shè)計(jì)要求。 4）、施工前，將由專業(yè)工長(zhǎng)根據(jù)實(shí)際施工圖進(jìn)行放樣與班組交底。（2）、工藝流程彈線找規(guī)矩→窗洞口處理→就位和臨時(shí)固定→門(mén)、窗框固定→密封嵌32 / 89縫→清理→窗扇安裝→安裝五金配件（3）、門(mén)窗安裝施工 1）、窗框安裝工作應(yīng)在室內(nèi)、外抹灰找平、刮糙等濕作業(yè)完畢后進(jìn)行。 2）、彈線：首先應(yīng)彈出門(mén)窗洞中的中心線，從中心線確定基洞口寬度，保證上下窗框滿足設(shè)計(jì)要求。窗框安裝后，應(yīng)與墻面陽(yáng)角線尺寸保持一致。在洞口兩側(cè)彈出同一標(biāo)高的水平線，且水平線在同一樓層內(nèi)標(biāo)高應(yīng)與設(shè)計(jì)標(biāo)高相同。 3）、窗框安裝：按照彈線位置，將門(mén)窗框臨時(shí)用木楔固定，用水平尺和托線板反復(fù)校正門(mén)窗框的垂直度及水平度，并調(diào)整木楔直至門(mén)窗框垂直水平。最后用射釘將其連接件固定在墻體上。檢查校正后貼上保護(hù)膠紙，以后施工時(shí)，嚴(yán)禁擱置腳手板或其它重物。 4）、門(mén)窗框與墻體的聯(lián)接位置：應(yīng)設(shè)在距邊框角和邊框與中橫框、中豎框的交點(diǎn) 180mm 處，聯(lián)接點(diǎn)的間距應(yīng)不大于 600mm。5）、窗框與墻體間隙處理：先內(nèi)填塞發(fā)泡劑，復(fù)查窗框位置準(zhǔn)確后再外用防水泥漿封堵，最后用專用密封膠密封。 6）、門(mén)、窗扇安裝：待內(nèi)外墻面面層及樓地面工程施工完成后再安裝。 7）、密封膠施工：清除被粘物表面的油污、灰塵，包括保護(hù)膜，四周的防水砂漿。被粘物要保證一定的干燥度，施工后密封膠表面平整。（4）、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 1）、門(mén)、窗必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定。 2）、為了保證門(mén)窗框安裝牢固，預(yù)埋塊及聯(lián)接鐵件一定要符合要求，且安裝牢固。 3）、門(mén)、窗框四面的縫隙不宜過(guò)大或過(guò)小，且應(yīng)相對(duì)一致，填充飽滿。 4）、門(mén)、窗關(guān)閉嚴(yán)密，開(kāi)啟靈活，無(wú)阻滯、回 彈和倒翹；附件齊全。5）、加強(qiáng)半成品及成品保護(hù)。第十二節(jié)、屋面工程（1）、保溫層施工1)、工藝流程：33 / 89基層清理→彈線找坡→管根固定→隔氣層施工→鋪保溫板→抹找平層2)、基層清理：現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)層表面，應(yīng)將 雜物、灰塵清理干凈。3)、彈線找坡：按設(shè)計(jì)坡度及流水方向，找出屋面坡度走向，確定保溫 層的厚度范圍。4)、管根固定：穿結(jié)構(gòu)的管根在保溫層施工前，用 細(xì)石混凝土塞堵密實(shí)。5)、鋪保溫材料：直接鋪設(shè)在結(jié)構(gòu)層上，澆筑 時(shí)找好標(biāo)高,控制好坡度。6)、根據(jù)施工技術(shù)規(guī)程，設(shè)置好保溫層上排氣溝、排氣孔。（2）、剛防層施工1)、工藝流程：處理、清理基層——綁扎鋼絲——設(shè)置分格縫木條——澆筑細(xì)石混凝土——二次壓光——覆蓋養(yǎng)護(hù)——取出分格縫木條——清縫——嵌縫——鋪貼板縫保護(hù)層——清掃——檢查和修補(bǔ)——驗(yàn)收。 a、基 層上的混凝土或砂等浮渣雜物應(yīng)清理干凈。 b、綁扎鋼絲網(wǎng)：鋼絲網(wǎng)在平面上按常規(guī)方法鋪設(shè)。在立墻轉(zhuǎn)角處亦宜設(shè)置鋼絲網(wǎng)。 鋼絲網(wǎng)片在分格縫處應(yīng)斷開(kāi)，網(wǎng)片應(yīng)墊砂漿或塑料塊，上部保護(hù)層厚度應(yīng)為 10～15mm 。 c 留置分格縫：分格縫 在基層干燥后、澆鋪防水層前嵌好，其位置一般 設(shè)在屋面板的支承端，并與屋面板縫對(duì)齊，其縱橫向間距不宜大于 6m。分格縫木條作成上口寬 20～40mm 、下口寬 20mm，高度等于防水層厚度，木條埋入部分應(yīng)涂刷隔離劑。d、澆筑細(xì)石混凝土 ：混凝土應(yīng)分板塊澆筑，澆筑前先刷素水泥漿一遍，再將混凝土倒在板面上鋪平，使其厚度一致，用平板振動(dòng)器振實(shí)后，用鐵輥筒( 長(zhǎng) 74cm、直徑 25cm，重 50kg)十字交叉地往復(fù)滾壓 5～6 遍至密實(shí)，表面泛漿，用木抹抹平壓實(shí)。待混凝土初凝前再進(jìn)行二遍壓漿抹光，最后一遍待水泥收干時(shí)進(jìn)行。每個(gè)分格板塊的混凝土必須一次澆筑完成，不得留施工縫。在混凝土抹壓最后一遍時(shí)，取出分格木條，所留凹槽用 1:～3 的水泥砂漿填灌， 縫口留 15～20mm 深作嵌縫用?；炷翝仓?12 內(nèi)，及 時(shí)用草袋覆蓋澆水養(yǎng)護(hù)，不少于 14d。 e 油膏嵌縫 ：嵌縫前應(yīng) 將分格縫中的雜質(zhì)、污垢清理干凈，然后在 縫內(nèi)及兩側(cè)刷或噴冷底子油一遍，待干燥后，用油膏嵌縫并壓密實(shí)。 f、鋪貼板縫保護(hù)層：可采用卷材或玻璃布覆蓋， 鋪貼前先將板縫兩側(cè)34 / 89150mm 寬的板面清掃 干凈，再涂刷冷底子油，然后用瑪蹄脂或冷膠料粘貼200～250mm 寬卷材或玻璃布。 （3）、聚氨脂防水涂料二布四油層施工1)、工藝流程：清理基層→涂刷基層處理劑→鋪貼卷材附加層→鋪貼卷材→熱熔封邊2)、清理基