【正文】 把單元板塊內外視面清理干凈，并把單元板塊標識粘貼在統(tǒng)一位置。⑦單元板塊的成品檢驗。A）核對《單元板塊組裝過程質量檢查表》，檢查各工序檢驗員有無漏檢。B）成品檢驗時著重檢查，單元板塊的外形尺寸，注膠質量，玻璃、鋁板及鋁型材的表面質量。C）經(jīng)QC確認無誤后，貼上“FQC”標簽方可入架。合格品按標識作好記錄，以備查找。⑧成品固化、包裝及裝車A）必須在表面開始固化前放進固化區(qū)，在完全固化前不得搬動。b)單元板塊在發(fā)運前都應固定專用的單元幕墻的周轉架上，由于單元板塊較大，考慮汽車的長度和寬度，公路橋梁的限高，本玻璃板塊只能平放于周轉架上，每個周轉架放置四單元板塊，兩單元板塊互相不接觸，每單元板塊獨立放于一層，周轉架下作專用滑輪。C）單元板塊與周轉架的部位用軟質材料隔離，防止單元板塊的劃傷。D）考慮到公路限高的要求一般在裝車時2個周轉架一起發(fā)運。E）單元體運抵現(xiàn)場臨時存放時應做好防雨、防塵及防高空墜物的保護措施。產前準備→領取材料→下料→沖孔→折彎→焊接→熱浸鍍鋅→入庫1）產前準備，項目管理中心發(fā)放生產任務計劃通知單后，詳細核對各表單上數(shù)據(jù)是否一致。，下發(fā)鋼制轉接件加工圖及工序卡到相關操作者。2）材料領用。3）下料*50型剪板機。，試機空載運轉是否正常。，操作員必須采用統(tǒng)一口令或手式表示可以切割，其一操作員才能踩下腳踏開關。，包括對角線尺寸。，在明顯處貼標識，填寫對應工程名，工序號，圖紙?zhí)?，操作者名，及檢查員檢驗結果。4）沖孔～100T沖床。操作時必須精力集中，當工件送入退出時應注意安全。，待折彎，在明顯處貼標識，填寫對應工程名稱，工序號，圖紙?zhí)?，操作者名，及檢查員檢驗結果。5）折彎，必須將加工圖要求作具體分析。，一般厚為1mm～4mm鐵板采用折彎機，5mm～7mm采用沖床。，折彎后在在明顯處貼標識，填寫對應工程名，工序號，圖紙?zhí)?，操作者名，及檢查員檢驗結果。6）焊接。，核實加工圖與相關數(shù)據(jù)是否正確。，操作員必須按有關要求焊接，避免出現(xiàn)不良品。，在明顯處貼標識，填寫對應工程名稱，工序號，圖紙?zhí)?，操作者名，及檢查員檢驗結果。7）入庫，合格品按標識作好記錄，以備查找。，無腐蝕性。第七章施工準備本章要點：充分的施工準備，是保證工程施工的順利實施和實現(xiàn)工程目標的關鍵環(huán)節(jié)。在工程正式開工前，我司將對施工中合理投入的人力、財力、物力進行周密組織及施工準備，避免正式開工后造成不必要的影響。施工前準備主要包括技術準備、人員、材料、設備準備、施工現(xiàn)場準備等。技術準備階段包括對施工圖紙的方案設計、深化設計、圖紙自審、圖紙會審及確認、編制詳細施工圖、型材開模及樣板制作、安裝和檢測等。物資準備主要包括建筑材料的準備，構配件和制品的加工準備，建筑安裝機具的準備和生產工藝設備的準備。人員準備包括以下內容：建立項目組織機構；建立精干的施工隊伍；組織勞動力進場；向施工隊伍進行技術交底等。施工現(xiàn)場準備包括現(xiàn)場控制網(wǎng)測量；臨時設施的搭設；施工機具的安裝與調試；材料儲存與堆放等。本章內容包括:178。 技術準備178。 人員、物資和設備準備178。 施工現(xiàn)場準備技術準備，準備圖紙會審（1）組織相關管理人員認真閱讀熟悉圖紙，領會設計意圖，掌握工程建筑和結構的形式和特點，了解工程的施工難點以及在施工過程中需要采用的新技術。（2）在工程開工前，積極參加由業(yè)主組織的圖紙會審，審查施工圖紙是否完整和齊全，施工圖紙及其各組成部分之間是否有矛盾和錯誤，在尺寸、坐標和說明方面是否一致，技術要求是否明確，核對土建與鋼結構安裝方面是否協(xié)調一致。組織我司技術部門及與本工程相關人員，在投標方案的基礎上，編制更加詳實的施工組織設計，并于工程開工前編制完成，報業(yè)主、總包、工程監(jiān)理審批，指導工程施工。隨工程進展，各主要分部分項工程施工方案或作業(yè)指導書陸續(xù)編制完成并不斷完善。（1）根據(jù)審批的施工組織設計，在項目技術負責人（總工程師）的主持下，對工程施工人員三級技術交底，使所有施工人員了解本工程的施工方法、施工中的重點和難點、施工工藝、施工進度計劃等。（2）我司擬從以下三方面做好技術交底工作：a、設計人員向參與本工程安裝的項目技術人員、施工員、質檢員進行技術交底，使之明了本工程的設計意圖、工程難點以及生產施工過程中的主要工藝控制。b、本項目部技術人員、施工員、質檢員向參與本工程的安裝隊隊長和施工員進行安裝技術、質量、安全控制及工期要求的交底，使之明白本工程的工藝要求和質量、安全控制難點，以及工期的緊迫性。c、安裝隊長和技術員向所有參與本工程的施工人員進行講解、示范，并有針對性的組織技術培訓和安全培訓，上崗前考核，合格后發(fā)證上崗。人員、物資和設備準備（1）建立工程項目的領導機構（2）預選精干施工隊伍，進行考察審核選用。（3）根據(jù)施工進度計劃組織勞動力進場。（4）向施工隊伍、工人進行施工圖紙、施工組織設計、進度計劃、安全技術進行全面交底。（5）對特殊工種進行專業(yè)技術安全培訓，并進行考核合格執(zhí)證上崗。（6）制定施工隊伍管理辦法。根據(jù)施組進度計劃安排、施工方法及高峰期日均作業(yè)量，合理匹配相應的施工機械設備。進場時并視機械狀況考慮10～20%的余量，確保正常作業(yè)臺數(shù)。施工過程中視進度實況進行動態(tài)調整。投入設備見“”。（1）幕墻材料、構配件和制品的加工準備，施工機具的準備和生產工藝設備的準備。（2）根據(jù)施工預算、分部（項）工程施工方法和施工進度的安排，擬定幕墻材料、構（配）件及制品、施工機具和工藝設備等物資的需要量計劃。（3）根據(jù)各種物資需要量計劃，組織貨源，確定加工、供應地點和供應方式，簽訂物資供應合同。（4）根據(jù)各種物資的需要量計劃和合同，擬訂運輸計劃和運輸方案。（5）按照現(xiàn)場臨時設施平面布置圖的要求，組織物資按計劃時間進場，在指定地點按規(guī)定方式進行儲存或堆放。（6）物資準備工作程序如圖所示：施工預算施工方法施工進度計劃資源需要量計劃加工、定貨，簽訂供應合同確定運輸方式和計劃組織進場，按平面圖堆放儲存保管使 用施工現(xiàn)場準備（1）施工前實地勘察，了解施工現(xiàn)場環(huán)境情況。（2）臨時設施的搭設（辦公室、材料庫房、加工場），施工用水、施工用電。 （3）按照總包單位提供的建筑總平面圖及軸線控制網(wǎng)和水準控制點建立幕墻安裝施工平面內外控制網(wǎng)及標高控制線。（4）按照施工設備需要量計劃，組織施工設備進場，將施工設備安裝在預定地點。對固定的設備要進行就位、接電源、調試和保養(yǎng)等工作，對所有施工設備都必須在開工前進行試運轉和安全檢查驗收。（5）保證材料的儲存和堆放，按照材料、零部件的需要量計劃組織進場，并存放在指定地點。（6）由于現(xiàn)場場地狹窄，工人安排在場外住宿。安排好工人的接送。（7）施工現(xiàn)場臨時設施搭設與總包的協(xié)調工作。UID734帖子1341精華2積分10820威望3048 金金錢4043 元閱讀權限90在線時間59 小時注冊時間2008220最后登錄200957查看詳細資料TOP qwert 教授級高級建筑師UID734帖子1341精華2積分10820威望3048 金金錢4043 元閱讀權限90在線時間59 小時注冊時間2008220最后登錄200957 我的窩窩 發(fā)短消息 加為好友 當前離線 6 大 中 小 發(fā)表于 200955 16:17 只看該作者 踩窩窩 送禮物 問候Ta 第八章幕墻施工方案本章要點：根據(jù)本幕墻工程的特點及施工難點，本章詳細闡述了該幕墻工程的施工方案及方法，這是工程順利實施的根本保證。本章內容包括：178。 埋件施工方案178。 施工測量方案178。 預埋件與結構偏差處理方案178。 單元體吊裝方案178。 裙樓框架玻璃幕墻施工方案178。 鋁板幕墻施工方案178。 裙樓鋁合金百葉施工方法178。 廣告玻璃施工方法178。 層間防火及封修安裝178。 焊接技術及方法178。 避雷安裝施工方案178。 吊籃安裝方案178。 幕墻驗收方案及計劃、預埋件施工文件1）、提供資料（企業(yè)資質、營業(yè)執(zhí)照、生產許可證、施工許可證、安全許可證）；2）、簽定安全施工協(xié)議；3）、預埋件施工圖提供6~8套；4）、施工人員的聯(lián)系電話交給業(yè)主、總包、監(jiān)理；5）、與總包索取結構施工進度計劃表（控制埋件進場時間以及施工時間）。、埋件需提供的質保資料1）、鋼材質保書；2）、鋼筋質保書（鋼板、鋼筋）一定要有供應單位紅章；3）、鍍鋅質保書，要有供應單位紅章；4）、埋件的拉拔試驗報告，（請國家有關部門做試驗，報告給監(jiān)理，拉拔的試樣錨板做成100*100鋼材塊，焊四根長為300mm的鋼筋，如圖示:5）、若是哈芬槽式埋件，則需提交相關的拉拔試驗報告。、預埋件的檢查1）、焊縫高度必須達到設計要求；2）、焊角沒有咬邊現(xiàn)象；3）、鍍鋅層厚度是否達標，是否均勻；4）、所用材料是否符合設計要求；5）、加工尺寸與圖是否一致；6）、填寫預埋件進場驗收表，參見附表7）、填寫《進場物資報驗表》以及上述資料報給監(jiān)理，驗收通過后才可進行埋設。、預埋件埋設方法1）、預埋件埋設之前，首先進行技術交底，特別要說明轉角位置埋件的埋設方案，并填寫《技術交底》表備案。2）、當每一層樓土建梁柱鋼筋綁扎完畢后，按照預埋件點位布置圖及標高尺寸，根據(jù)土建梁柱尺寸控制線，在鋼筋上視具體情況用紅筆劃出預埋件埋設控制線。如下圖示：3）、 在埋設預埋件之前，當土建支模時，就進行分格，將預埋件分格線彈在底模外檐口處。（如圖）4）、 根據(jù)埋件施工圖埋件分布的情況，對埋件以軸線右邊起第一個埋件進行編號，從1至若干個進行埋設（參見下圖）并以本公司的埋件檢查表填寫埋件埋設的情況。上下、左右、前后將埋設的情況記錄下來，埋件埋設后填寫《隱蔽驗收單》并附《檢查表》報監(jiān)理驗收。、預埋件埋設的要求1）、 預埋件在埋設過程中，要以多軸線進行埋設，相對來說軸線之間的精確度足以滿足埋件的幾何尺寸，若以單軸線定位，丈量過程中尺寸誤差會積累，造成埋件的偏位，相對軸線偏差小于20mm（參見下圖）2）、幕墻與主體結構連接的預埋件，應在主體結構施工時按設計要求埋設；預埋件位置偏差上下不應大于10mm，上下測量依據(jù)底模用卷尺進行測量。圖示：3）、當土建梁柱鋼筋綁扎完畢后，將預埋件用鐵絲臨時固定在鋼筋上，或點焊在箍筋上。4）、若預埋件埋設中碰到埋件在箍筋的空檔處，則可添加輔助鋼筋，或用鐵絲與主筋扎牢。5）、預埋件在埋設過程中，一定要緊貼模板（參見下圖），上下、左右偏差到20mm影響不大，而前后傾斜將造成角碼與埋件之間接觸減少，施工難度加大。采取措施，加墊鐵塊等均為點接觸，受力將受影響。這時候只能采用楔型鐵塊輔助修正，這樣勢必造成施工周期長、成本增加。6）、埋件埋設好以后，在澆搗砼時，要注意保護埋件?；炷潦┕さ恼駝影粼诼窦厬娱L振搗時間，埋件周邊的砼一定要澆搗密實，避免產生漏漿及空鼓現(xiàn)象，影響埋件的質量。7）、預埋件在墻面埋設時，在澆混凝土時，應跟蹤進行檢查，若埋件高出混凝土應立即往下打，使埋件與混凝土面一樣平。圖示： 8）結構陰陽角的埋件處理a、陰角部位埋件的埋設，依據(jù)幕墻安裝的需要在角位處拉開50mm，否則影響今后施工安裝。圖示：b、陽角部位埋件的埋設，陽角處的埋設應與陰角處埋設相反，角位兩個埋件應貼邊靠緊。圖示：9）、剪力墻處埋件施工 一般情況下，待剪力墻模板合模后埋件無法進行調整，因而在和模前將埋件固定好，采用吊線法進行，埋件與線錘退縮5mm，以免影響合模。圖示：10）、圓弧處埋件施工 圓弧位埋件的施工，應明確是建筑分格還是結構分格，及時與設計溝通，以免誤差擴大無法進行施工。圖示：11）、當預埋件埋設完畢后，應做好記錄，并填寫預埋件安裝檢查表。如后表：預埋件安裝檢查表施工部位：編號測量放線編號測量放線出入左右上下傾斜度備注出入左右上下傾斜度備注1n2n+13n+24n+35n+46n+57n+68n+79n+810……11n+n施工員： 日期：12）、預埋件安裝時，每進場一批埋件都要進行認真檢查，做好記錄，并填寫埋件進施工測量方案施工測量是整個幕墻施工的基礎工作,直接影響到幕墻的安裝進度及質