東莞某電子公司產(chǎn)品成本分析報告-資料下載頁
2025-05-30 13:13本頁面
【導讀】車間成本核算及裝配2（三樓）車間成本核算?，F(xiàn)根據(jù)（）月份的成本計算結(jié)果，結(jié)合目。虧損產(chǎn)品成本資料：詳見“XX公司目標成本控制結(jié)算表”；等確定為主要產(chǎn)品，其相關成本資料見。造費用超支帶來的制造費用成本超支額。應該進一步查明單位產(chǎn)品工時消耗節(jié)約和每小時制。接材料成本雖然賬面上顯示為節(jié)約了ΔC元，卻不是成本管理工作的成績。材料超額消耗的原因，并于生產(chǎn)管理中采取措施減少浪費。根據(jù)以上幾點分析可知，XX車間仍未擺脫成本居高不下的狀況。較大，返修率高，工薪制定不夠合理，產(chǎn)量不飽和及生產(chǎn)效率不高??嚴格執(zhí)行各產(chǎn)品的材料消耗定額，實行限額領料制度，控制生產(chǎn)成本。繼續(xù)加強材料消耗的跟單盤點工作，嚴格辦理對多余物料的退倉手續(xù)。增加產(chǎn)量，提高生產(chǎn)效率，進而降低產(chǎn)品的單位直接人工成本。嚴格控制產(chǎn)品質(zhì)量，實行制度化的控制，以減少質(zhì)量事故的發(fā)生。挖掘產(chǎn)品成本潛力，調(diào)整產(chǎn)品結(jié)構(gòu)。
【正文】 響 =（ a1a0） * b0 =x1 材料單價 變動的影響 = a1*（ b1 b0 ） =x2 影響程度合計 = x1+x2=x（元） 以上計算結(jié) 果表明：該產(chǎn)品 由于材料超定額消耗 Δ a 單位，是材料成本超支了 x1元 ；而由于材料價格將的（由 b0元降為 b1元），使材料費用節(jié)約了 x2元。相抵之后，凈節(jié)約 x 元。由此可見，該種產(chǎn)品材料價格降低的節(jié)約掩蓋了材料超額消耗所引起的材料成本的超支，直接材料成本雖然賬面上顯示為節(jié)約了 Δ C 元，卻不是成本管理工作的成績。 應該進一步 查明材料超額消耗的原因，并于生產(chǎn)管理中采取措施減少浪費。 ② 耗用電費： （ 參考上述方法進行分析。 從略） 四、有關 建議： 根據(jù)以上 幾 點分析可知， XX 車間仍 未擺脫 成本居高不下的狀況。 主要表現(xiàn)為材料損耗較大， 返修率高，工薪制定不 夠 合理，產(chǎn)量不飽和及生產(chǎn)效率不高 ?? 等方面 。針對以上問題 ，提出以下 建議： （ 1） 嚴格執(zhí)行各產(chǎn)品的材料消耗定額，實行限額領料制度，控制生產(chǎn)成本。 （ 2） 繼續(xù)加強材料消耗的跟單盤點工作，嚴格辦理對多余物料的退倉手續(xù)。 （ 3） 增加產(chǎn)量， 提高生產(chǎn) 效率 ， 進而降低產(chǎn)品的單位直接人工成本。 （ 4） 實行 對車間可控成本 的控制， 減少開支，從而 使產(chǎn)品費用最 小 化。 （ 3）嚴格控制產(chǎn)品質(zhì)量，實行制度化的控制， 以 減少質(zhì)量事故 的發(fā)生 。 （ 5）挖掘產(chǎn)品成本潛力，調(diào)整產(chǎn)品結(jié)構(gòu)。 （ 6）?? ??
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