【正文】 查方法，并結(jié)合本工程的特點，進行重點工藝質(zhì)量控制培訓。第四節(jié) 測量放線(1).現(xiàn)場接收定位控制點／樁、水準點，收集規(guī)劃局提供的紅線坐標樁以及經(jīng)主管部門驗線的施工測量平面控制網(wǎng)的資料。 (2).復核定位基準坐標和水準。 (3).復核電子版上各棟建筑物定位坐標。 (4).確定場區(qū)各建、構(gòu)筑物定位坐標點和水準點。（5）熟悉、校核施工圖軸線尺寸、樁位尺寸、結(jié)構(gòu)尺寸和各層各部位的標高變化及其相互間的關(guān)系。 (6).依據(jù)基準坐標、水準點、定位點及坐標，制定測量規(guī)劃，建立測量控制網(wǎng)。 1).根據(jù)項目特點，在場區(qū)內(nèi)設(shè)置滿足測控需要、足夠數(shù)量的定位控制樁，建立場區(qū)測量控制網(wǎng)。控制樁布置原則以測量方便、容易核驗為準，并要求容易保留、通視良好。 2).在建筑物以及附屬工程周圍，建立軸線控制網(wǎng)，立樁要求容易保留、通視良好。 3).根據(jù)需要設(shè)置特殊立樁。 4).施工過程中，根據(jù)需要設(shè)置補充立樁。 5).繪制測量控制網(wǎng)、軸線控制網(wǎng)施測圖，所有控制樁、立樁統(tǒng)一編號，堅固地固定于地面上，做好標識，在整個施工期間都要加以妥善保護。 6).軸線控制網(wǎng)施測后，由施測人員自檢，自檢合格后由土建工程師復檢，再由項目總工程師組織專檢，確認無誤后申報業(yè)主、監(jiān)理驗線，以取得批準確認。（7）在進行施工前，應(yīng)會同建設(shè)方、監(jiān)理單位、樁的施工單位對現(xiàn)場的各主要軸線進行確認記錄，并重新引測控制樁，控制樁選在安全、易保存的位置，相鄰點之間應(yīng)通視良好。以作為測設(shè)軸線、標高控制依據(jù)，對其進行校核，其精度要求為：角度177。60″、邊長1/2500、點位相對誤差5cm。（8）對照施工圖紙，現(xiàn)場復測原有工程樁、支護樁、止水帷幕的尺寸和標高，并做好記錄，會同項目技術(shù)部門核查工程樁、支護樁、止水帷幕的尺寸和標高是否滿足設(shè)計及方案要求。：根據(jù)業(yè)主提供場區(qū)平面坐標控制點（不少于3點）及建筑物的實際情況，依據(jù)《工程測量規(guī)程》進行控制網(wǎng)布設(shè)，控制樁設(shè)置在安全、易保護位置，相鄰點間通視良好。根據(jù)已經(jīng)布設(shè)好的控制網(wǎng)和軸線對建(構(gòu))筑物位置進行放線和檢查。基礎(chǔ)采用外控法，主體施工及裝飾施工采用內(nèi)控法；基礎(chǔ)施工時，加強軸線控制樁對控制樁做好保護。地上結(jié)構(gòu)施工時，根據(jù)室外控制樁引測室內(nèi)控制點，并且對控制點做好保護。 (1).根據(jù)軸線控制網(wǎng)，結(jié)合建筑物平面特點，分階段增設(shè)軸線控制樁，以滿足施工測量需要。 (2).隨著結(jié)構(gòu)的升高，將軸線控制線向上投測，保證豎面投測精度。 (3).用經(jīng)緯儀/鋼尺進行檢測，并對誤差進行整合后，方可作為該層放線依據(jù)。 (4).嚴格控制測量誤差，滿足測量精度要求（允許誤差見下表）。(1).水準點引測：根據(jù)經(jīng)確認的水準點引測現(xiàn)場施工用水準點，采用高精度水準儀進行數(shù)次往返閉合，設(shè)立現(xiàn)場施工用水準點。現(xiàn)場水準點布置數(shù)量不少于六個，以滿足相互校核和分區(qū)段施工的需要。(2).高程控制網(wǎng)采用四等水準測量方法測定。(3).現(xiàn)場設(shè)立的水準網(wǎng)控制點，在間隔一定的時間后需聯(lián)測一次，以保證水準點使用的準確性。(4).施工中樓層標高控制1).在首層易于向上傳遞標高的位置布設(shè)標高傳遞基準點。用水準儀往返測驗，以便檢驗和糾正。拆模后在柱上測設(shè)相對該層+。2).傳遞引測標高時，應(yīng)用鋼尺自基準點向上垂直丈量，做為該層抄平的依據(jù)。結(jié)構(gòu)施工測量允許偏差 序號項目允許偏差1軸線控制網(wǎng)測角誤差177。12″邊長相對中誤差1/150002基礎(chǔ)墊層標高177。15mm3軸線豎向投測每層3mm總高5mm4主軸線長度L≤30M時177。5mm 30ML≤60M時177。10mm90L時177。20mm5細部軸線177。2mm6墻、柱、梁邊線177。3mm7門窗洞口線177。3mm8標高豎向傳遞每層177。3mm總高177。5mm9皮數(shù)桿繪制10皮磚及灰縫177。1㎜全高177。2㎜10皮數(shù)桿應(yīng)用立桿177。2㎜水平線相鄰點間距≤4m177。3㎜11樓板磚（整體）下?lián)隙妊貥前宕u縱向≤4m177。3mm沿樓板磚縱向＞4m177。5mm12密肋梁（搭接樓板磚次梁）起拱高度密肋梁跨度≤4m可以不起拱密肋梁跨度＞4m1/1000~3/1000（跨度）第五節(jié) 地基、基礎(chǔ)工程施工方案一、簡介：該標段中公寓無地下室、基礎(chǔ)埋深較淺，可不考慮降水及基坑支護；公建樓考慮進行基坑支護，另外編制詳細的支護及土方開挖方案。二、土方工程土方工程包括整個施工區(qū)域的場地的清除、挖土方、填土方、土方的堆存、場地的整治，以及可能需要的從場外運進土方的作業(yè)。(1). 建筑物定位、場區(qū)控制方格網(wǎng)的測設(shè)。此項工作為今后土方開挖和計算土方工程量的基礎(chǔ)。(2).現(xiàn)場堆土位置的確定：計劃將可以用于回填的挖方土堆放于公寓樓區(qū)域。由于場地小，使用推土機堆高，及時用綠色密目網(wǎng)苫蓋。此作業(yè)過程嚴禁將耕植土與其他土質(zhì)或垃圾混合。(3).按照布局的特點，結(jié)合設(shè)計標高進行場平。(4).按照進度計劃進行建、構(gòu)筑物的開挖。開挖前作好挖方技術(shù)交底，主要解決標高控制、意外情況，如地下水、流沙等的應(yīng)急對策。(5).住宅基礎(chǔ)施工結(jié)束，將選用符合要求的挖方土進行回填。（1）開挖方式：部分采用機械大開挖；樁基承臺采用小型機械開挖、人工配合。（2）挖方順序：為保證施工進度，各樓號同時開挖。：1）施工前先向管理公司現(xiàn)場工程師了解地下障礙物的情況，對影響施工的地下障礙物要向有關(guān)單位申報，了解其用途，對有用的地下設(shè)施申請移位或用磚砌、砼澆筑等保護措施進行加固處理。處理后方可進行土方開挖工作。另繼續(xù)采用井點降水，降至低于開挖底面的0．5m，然后再開挖。2）基坑土方開挖采用機械開挖。商業(yè)樓地下室分兩步開挖，其他樓號一步開挖。基坑開挖時應(yīng)有施工管理人員對挖土司機進行交底，避免對工程樁的擾動。挖土過程中應(yīng)對基坑護坡進行嚴格的監(jiān)控和觀察，并作好記錄。發(fā)現(xiàn)基坑邊坡有側(cè)移時及時項目經(jīng)理部進行報告。以便及時采取有效措施。土方開挖時，配備足夠的人力進行清土，以保證土方開挖的連續(xù)進行。3）土方挖至基底標高上300mm時進行人工清土。4. 回填土在基礎(chǔ)驗收合格后防水作完后進行土方回填，回填土質(zhì)符合施工驗收規(guī)范要求。(1)工藝流程：基坑清理 → 檢驗土質(zhì) → 分層鋪土、耙平 → 夯打密實 → 檢驗密實度 → 修整、找平、驗收。(2)回填土應(yīng)分層鋪攤和夯實，采用蛙式打夯，每層鋪土厚度200300mm，每層至少夯打三遍，分層夯實時要求一夯壓半夯。(3)回填土的含水率和干容重應(yīng)按施工規(guī)范分層分段檢驗，并劃出平面示意圖標明位置，同時根據(jù)試驗結(jié)果對夯實遍數(shù)和含水率進行調(diào)整提供數(shù)據(jù)。破樁開挖到位后進行破樁，破樁采用風鎬。破除前先根據(jù)設(shè)計高度在樁上四周彈出控制線，然后用切割機先切出約10毫米深槽（注意，不得觸及鋼筋），然后用風鎬破除，破除時不得用力過猛，以免碰壞樁。三、地下部分結(jié)構(gòu)施工基礎(chǔ)墊層施工本工程基礎(chǔ)墊層采用商品砼，砼地泵進行水平、垂直運輸，砼采用振動器進行振搗，砼終凝后即進行澆水養(yǎng)護。 鋼筋工程本工程鋼筋在場外進行加工鋼筋工程實施程序如下圖：鋼筋進場鋼筋的復驗收退貨不合格鋼筋加工單的編制鋼筋加工成型不合格半成品鋼筋的檢查、驗收重新加工至符合規(guī)范或設(shè)計要求半成品鋼筋的運輸與交接鋼筋綁扎完畢后自檢調(diào)整或重新綁扎至符合規(guī)劃或設(shè)計要求自檢不合格鋼筋綁扎的質(zhì)量驗收鋼筋隱蔽記錄及監(jiān)理單位的驗收下道工序鋼筋的綁扎 (1).鋼筋訂購之前，技術(shù)卡片必須報業(yè)主批準；(2).鋼筋進場后，必須由監(jiān)理旁站進行鋼筋取樣，送試驗室進行復試。(3).鋼筋進場后，在加工場堆放區(qū)按規(guī)格分類堆存，并掛牌標識。(4). 鋼筋的定貨采購必須按照工程技術(shù)部提供的規(guī)格種類進行，特別是鋼筋的規(guī)格種類必須仔細落實，防止進貨錯誤；具體定貨量按照預算提供量進行，分批分期進場的安排需要和施工進度的安排一致。所有結(jié)構(gòu)涉及材料種類、規(guī)格的變更必須發(fā)放至材料采購部門，工程技術(shù)部門跟蹤落實鋼筋變更的采購落實。材料采購部門根據(jù)工程技術(shù)部門提供的鋼筋加工單，合理訂購鋼筋的長度，減少廢料產(chǎn)生和損耗。 鋼筋翻樣在本工程的施工過程中，為保證鋼筋連接質(zhì)量和節(jié)約鋼筋用量，本工程中豎向結(jié)構(gòu)螺紋鋼筋φ16以上鋼筋（包括III級鋼筋）采用機械連接（直螺紋連接）；所有φ16以下采用搭接連接。內(nèi)業(yè)技術(shù)員必須熟練掌握其技術(shù)規(guī)程，精確計算下料長度，并繪制布筋大樣圖，由項目技術(shù)負責人簽字后，發(fā)至鋼筋加工場地進行加工。配制鋼筋時必須考慮各部位鋼筋接頭位置，保證頂板和梁上鐵接頭位置在跨中1/3范圍內(nèi)，下鐵在支座1/4范圍（基礎(chǔ)底板、梁與頂板梁接頭位置相反）。墻、柱鋼筋每層露出板面48d和120d各50%，且接頭位置錯開尚應(yīng)滿足設(shè)計圖紙要求、規(guī)范《GB502042002》和《03G101系列圖集》中有關(guān)規(guī)定。機械連接施工前要求先做試件，要求加工時嚴格按加工單準確下料。箍筋加工，必須先放樣再加工，保證箍筋彎鉤的平直長度≥10d。 鋼筋綁扎鋼筋綁扎的先后次序由鋼筋工長按結(jié)構(gòu)形式特點進行策劃，盡量做到方便，省力，快捷、準確到位的順序進行。箍筋應(yīng)與主要受力鋼筋垂直綁扎，箍筋彎鉤疊合處應(yīng)沿受力方向錯開設(shè)置。搭接長度的末端距鋼筋彎折處，不得小于鋼筋直徑的10倍，接頭不宜位于構(gòu)件最大彎矩處。各受力鋼筋之間的綁扎接頭位置應(yīng)錯開，有綁扎接頭的受力鋼筋面積占鋼筋總截面面積百分比應(yīng)符合如下要求：受拉區(qū)不超過25%，受壓區(qū)不超過50%。(1).綁扎施工前，項目組織土建工程師及有關(guān)技術(shù)人員對鋼筋施工作業(yè)人員進行所施工部位鋼筋綁扎作業(yè)技術(shù)交底。(2).基礎(chǔ)鋼筋先擺放短向，按間距貫通，后擺放長向筋。(3).柱子主筋接頭搭接長度按照圖紙要求進行，每個接頭不少于三扣。箍筋開口方向沿柱豎向筋交錯旋轉(zhuǎn)布置，采用纏扣方式綁扎并按設(shè)計要求進行加密。(4).梁的箍筋開口疊合處應(yīng)交錯分布在受壓區(qū)域，并按設(shè)計要求加密。(5).所有鋼筋在縱橫向接觸處必須用綁扎絲固定,防止移位變形。(6).鋼筋在模板封閉前或澆筑混凝土以前，由現(xiàn)場監(jiān)理工程師進行檢驗，批準后方可澆筑混凝土。(7).樓板鋼筋綁扎后，應(yīng)搭設(shè)臨時架子，防止踩踏變形。(8).模板涂刷脫模劑應(yīng)均勻、適量，嚴禁污染鋼筋。(9).澆筑混凝土時，應(yīng)安排專人負責看護鋼筋，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時修整。(10).安裝專業(yè)預埋、預留時，嚴禁私自切斷、移動鋼筋。(11). 鋼筋搭接綁扎的搭接長度嚴格按照設(shè)計要求執(zhí)行。(11).嚴格按照設(shè)計要求的鋼筋保護層厚度設(shè)置墊塊, (12) 基礎(chǔ)底板鋼筋下鐵在鋪放前按圖紙間距要求在墊層上彈線，并按線擺放鋼筋；底板下鐵保護層采用100100100mm墊塊，C20混凝土預制。底板鋼筋綁扎順序：井筒部位下鐵 →樁承臺下鐵→底板下鐵 → 底板上鐵 → 墻體插筋。：本工程Φ16以下鋼筋連接采用搭接；Φ16及以上梁鋼筋連接采用直螺紋連接方式、柱采用直螺紋連接。工藝流程：檢查設(shè)備→選擇螺紋套絲長度參數(shù)→作模擬試件→試驗→現(xiàn)場套絲、保護→現(xiàn)場連接 質(zhì)量檢驗操作工藝：鋼筋的切斷：為了保證套絲接頭的平整性，所有鋼筋端頭必須保證平整沒有毛刺。根據(jù)套筒長度，控制套絲長度，除了根據(jù)技術(shù)指標確定套絲長度外，必須進行現(xiàn)場實驗，保證在愛規(guī)定的力矩下達到絲扣的要求和連接效果。鋼筋套絲端頭必須進行保護，采取臨時護套的方式進行，臨時使用護套必須即使收回。 現(xiàn)場連接：必須使用規(guī)定的力矩扳手進行套筒連接，施工時注意鋼筋的搭接位置，保證錨固端位置不至于連接過程中出現(xiàn)位置偏移以及彎頭朝向。質(zhì)量檢查：檢查搭接位置是否正確，接頭位置應(yīng)該在結(jié)構(gòu)受力最小處；一根鋼筋上不得存在兩個以上接頭；完成的接頭外露絲摳檢查，套筒任意端不得外露一個完整絲摳。保護套筒必須及時回收，不得在模板內(nèi)出現(xiàn)；使用力矩扳手抽樣檢查，達到技術(shù)力矩參數(shù)指標，且接頭絲扣沒有明顯變化。其他規(guī)范、工藝要求。1）混凝土的保護層厚度為鋼筋的最外邊緣至混凝土表面的距離；2）本工程框架柱的混凝土強度等級為C30~C45，根據(jù)03G1011規(guī)定，基礎(chǔ)部分保護層厚度40mm；地上部分墻板保護層厚度25 mm，框架柱的保護層厚度為30 mm；構(gòu)造柱的混凝土強度等級C30，保護層厚度25 mm。3）承臺混凝土設(shè)計強度等級C30P6，保護層厚度40 mm；4）現(xiàn)澆板（包括樓梯），混凝土設(shè)計強度等級C30，保護層厚度15mm；5）本工程基礎(chǔ)均設(shè)計有墊層，基礎(chǔ)承臺、基礎(chǔ)梁、板、柱的保護層為5 0 mm。注：當保護層大于40mm時，在保護層內(nèi)側(cè)附加Φ4b@200200鋼筋：為保證基礎(chǔ)底板上下層鋼筋的位置、間距準確，鋼筋支撐采用Φ18鋼筋加工的馬凳鐵，其間距 ，呈梅花狀布置。 鋼筋綁扎必須嚴格按設(shè)計圖紙及鋼筋加工單、布筋大樣圖進行施工。鋼筋表面應(yīng)清潔，無損傷、油漬、漆污及老銹現(xiàn)象。：(1) 墻體插筋應(yīng)在澆筑混凝土面以上500mm范圍內(nèi)，綁扎兩排水平筋，以保證墻體鋼筋平直，不產(chǎn)生側(cè)向位移。(2) 墻體鋼筋綁扎時，必須在澆筑面下30mm處綁扎通長水平鋼筋，水平筋的拉接筋及砂漿墊塊必須按規(guī)定放置，以保證鋼筋同模板的相對位置。(3) 參與機械連接施工的工人必須經(jīng)過培訓，確保鋼筋連接質(zhì)量。(4)焊接鋼筋連接，應(yīng)使兩鋼筋端面的凸出部分相接觸。(5) 鋼筋表面嚴禁有油污或老銹，油污必須清理干凈。(6) 基礎(chǔ)部分外墻及水池隔墻插筋嚴格按圖紙要求留設(shè)。(7) 隔墻墻下加筋及構(gòu)造柱預留鋼筋嚴格按圖紙要求留設(shè)或者按照二次結(jié)構(gòu)拉接鋼筋施工方法施工。 模板工程：根據(jù)設(shè)計要求，本工程樁承臺在基礎(chǔ)筏板下，計劃樁承臺使用鋼木組合模板?；淄诜街脸信_上表面標高后