【正文】 長(zhǎng)城杯的要求，本工程模板設(shè)計(jì)和制作將對(duì)細(xì)部結(jié)點(diǎn)進(jìn)行嚴(yán)格控制。墻體模板設(shè)計(jì)：地上核心筒墻體模板采用86系列二代全鋼大模板體系，設(shè)計(jì)中重點(diǎn)處理以下幾點(diǎn)：重點(diǎn)1：模板拼接拼縫：通過(guò)專用模板連接緊固件同時(shí)拉頂模板背楞+專用加強(qiáng)連接背楞，,，從而保證墻體大面的平整度。重點(diǎn)2：陰陽(yáng)角模板與大面模板通過(guò)專用連接件+,，從而保證陰陽(yáng)角模板與大墻面模板的平整度。重點(diǎn)3：丁字墻又有門洞處墻體模板：此處不再支設(shè)洞口模板，洞口兩側(cè)模板采用墻體大鋼模板直接包裹，避免了另外支設(shè)洞口模板造成丁字墻體在洞口處易產(chǎn)生凹凸變形的通病。重點(diǎn)4：大于2100mm寬的門洞口不支設(shè)洞口模板，洞口兩端模板采用墻體大模板設(shè)堵頭板形式，避免了因洞口模板過(guò)于寬大造成控制困難產(chǎn)生變形而影響墻體質(zhì)量。重點(diǎn)5：其他門窗洞口模板：制作定型模板，采用150mm角鐵做鋼抱角+竹塑板板面，內(nèi)加設(shè)斜撐，保證剛度，確保門窗洞口模板質(zhì)量。重點(diǎn)6：其他專業(yè)預(yù)留洞口模板由木工專業(yè)制作。重點(diǎn)7：墻體模板采用可調(diào)節(jié)長(zhǎng)度的支腿，以便在空間狹小的房間安裝墻體模板。 86系列二代全鋼大模板由專業(yè)廠家制作，項(xiàng)目部專業(yè)工長(zhǎng)、質(zhì)檢員與勞務(wù)作業(yè)層專業(yè)質(zhì)檢員、班組長(zhǎng)聯(lián)合驗(yàn)收；門窗洞口模板與其他洞口模板由土建與水電專業(yè)質(zhì)檢員聯(lián)合驗(yàn)收，每使用一次再次使用前同樣進(jìn)行驗(yàn)收，未經(jīng)驗(yàn)收合格的模板不使用。、梁模板設(shè)計(jì)梁模板采用多層板模板+木方主次楞配合穿墻螺栓+碗扣架可調(diào)支托+木質(zhì)墊板+密封條；頂板模板采用多層板模板+木方主次楞+碗扣架可調(diào)支托+木質(zhì)墊板+密封條。在模板設(shè)計(jì)中重點(diǎn)處理以下幾方面：重點(diǎn)1：柱梁板接頭處理：采用多層板+木方龍骨制作下跨400600mm加三道柱箍，梁柱接頭陰陽(yáng)角全部用木方頂緊并粘貼密封條條保證接縫不錯(cuò)臺(tái)、不漏漿，通過(guò)以上做法保證整個(gè)梁柱接頭觀感質(zhì)量。重點(diǎn)2：頂板與下層墻體交接處：采用模板下包并粘貼單面密封條方式進(jìn)行處理，以確保交接處模板質(zhì)量。重點(diǎn)3：層間交接處：樓梯間、電梯井、頂板、梁外周圈的層間接茬采用模板下包并粘貼密封條同時(shí)用可調(diào)支托加強(qiáng)支撐，以確保層間交接模板質(zhì)量。重點(diǎn)4：樓梯踏步模板采用定型大鋼模板制作。重點(diǎn)5：頂板上的其它專業(yè)預(yù)留洞口提前制作定型模板，以便于安裝拆卸，保證預(yù)留洞口位置尺寸準(zhǔn)確、外觀光滑美觀。重點(diǎn)6：頂板支撐系統(tǒng)：立柱與墻體距離上下層統(tǒng)一，立柱下部墊設(shè)50100木方，木方長(zhǎng)度不小于500mm；水平桿與墻體采用可調(diào)支托頂緊，避免發(fā)生立柱傾斜位移現(xiàn)象；立柱上加設(shè)可調(diào)支托便于調(diào)整頂板模板高度和模板拆除工作。 模板安裝模板清理、脫模劑涂刷（木模不涂刷脫模劑）：模板清理、脫模劑涂刷作為一個(gè)工序操作點(diǎn)進(jìn)行監(jiān)控驗(yàn)收，并在模板堆放區(qū)域進(jìn)行模板清理與脫模劑涂刷的交底公示。防漏漿處理：在模板與墻柱接觸處、墻體模板與洞口模板接觸處、墻體模板與頂板接觸處粘貼密封條或海棉條防止漏漿。模板定位與截面尺寸控制：彈線時(shí)彈出墻體中線、邊線、模板控制線共5條線進(jìn)行墻體模板精確定位；在墻體上根據(jù)＋，椐此基準(zhǔn)線進(jìn)行頂板模板支設(shè)定位；洞口模板在下根部預(yù)埋短鋼筋安裝洞口模板時(shí)在其上加焊頂撐以確保洞口模板跟部位置及尺寸準(zhǔn)確，中上部定位采用短鋼筋相互焊接成井字形支撐用于同時(shí)固定洞口模板及控制墻體模板的截面尺寸；鋼筋定位用豎向梯子筋在上中下各設(shè)一個(gè)頂模筋，用于控制模板截面；角模與墻體大面模板交接處設(shè)工字形頂撐控制墻體截面尺寸；墻體模板上部加設(shè)頂模筋，控制模板上口尺寸及平直度。模板安裝的驗(yàn)收：模板安裝完畢后經(jīng)過(guò)“工人班組長(zhǎng)檢查”、“專業(yè)工長(zhǎng)檢查”、“質(zhì)檢員檢查”后報(bào)監(jiān)理單位驗(yàn)收。檢查中重點(diǎn)控制洞口位移、陰陽(yáng)角及接縫、層間接茬順直、頂板與墻體的上下陰角等細(xì)部質(zhì)量，而對(duì)洞口模板安裝質(zhì)量在墻體模板合模前進(jìn)行預(yù)驗(yàn)收。澆筑混凝土?xí)r，派專人進(jìn)行模板看護(hù)，提前備好需用的材料工具，同時(shí)掛好水平直線、垂直控制線以便在澆筑過(guò)程中隨時(shí)檢查校正。:本工程模板拆除嚴(yán)格執(zhí)行模板拆除申請(qǐng)制度， 頂板模板保留三層支撐不拆除；后澆帶處模板支撐在后澆帶混凝土強(qiáng)度達(dá)到100%后拆除，其它時(shí)間其支撐一直保留，后澆帶模板拆除進(jìn)行重點(diǎn)部位的多層次交底。模板拆除中和完成后進(jìn)行驗(yàn)收，發(fā)現(xiàn)未按交底要求操作的立即糾正。具體內(nèi)容詳見(jiàn)本工程《模板工程施工方案》。：本工程樓座較多，每次4樓座與其他樓座澆筑混凝土有同時(shí)進(jìn)行的情況，現(xiàn)場(chǎng)道路及可利用的施工場(chǎng)地狹窄，工期要求緊，本工程全部采用預(yù)拌混凝土。在混凝土開盤前，向攪拌站提出技術(shù)要求包括：水泥、水灰比、是否是特種混凝土、坍落度、初凝時(shí)間、終凝時(shí)間、外加劑、運(yùn)輸時(shí)間等參數(shù)?，F(xiàn)場(chǎng)采用汽車泵和地泵進(jìn)行砼澆筑。現(xiàn)場(chǎng)配置1臺(tái)地泵進(jìn)行混凝土澆筑。基礎(chǔ)澆筑：由于主樓部位底板混凝土厚度為900mm，屬大體積混凝土，制定專項(xiàng)施工方案，防止產(chǎn)生裂縫采取以下主要措施。1）配合比要求：?；炷恋某跄龝r(shí)間不小于10小時(shí),終凝時(shí)間為1214小時(shí)?；炷林新入x子含量:%,堿含量不得大于3kg/m3；混凝土的坍落度要求為120140mm。2)混凝土養(yǎng)護(hù)：混凝土澆筑后應(yīng)在12h以內(nèi)及時(shí)采取覆蓋塑料薄膜及草簾保溫養(yǎng)護(hù)措施，并保持濕潤(rùn)，嚴(yán)防脫水、裂縫。隨時(shí)監(jiān)測(cè)混凝土溫度，內(nèi)外溫差大于25℃時(shí)底板上表面采用蓄水方式進(jìn)行保溫養(yǎng)護(hù)，隨時(shí)補(bǔ)充蒸發(fā)等損耗，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14d，保持蓄水深度160mm 。3）混凝土測(cè)溫：混凝土澆筑完成后開始測(cè)溫，測(cè)溫包括混凝土成型溫度、混凝土500mm深處溫度、混凝土表面溫度、環(huán)境溫度；混凝土澆筑3天內(nèi)測(cè)溫每隔2小時(shí)測(cè)定一次，三天后每隔6小時(shí)測(cè)定一次；當(dāng)混凝土內(nèi)部與表面、表面與環(huán)境溫度差值小于25℃時(shí)停止測(cè)溫；混凝土內(nèi)部測(cè)溫孔間距不大于5000mm布置一個(gè)，采用800mm長(zhǎng)D20PVC管制作。墻、柱混凝土澆筑：為防止混凝土出現(xiàn)離析、爛根等現(xiàn)象，澆筑混凝土前先澆筑35cm同混凝土配比減石子砂漿。澆筑時(shí)每次下灰高度不得大于50cm，混凝土振搗必須密實(shí)，在振搗上層混凝土?xí)r，振搗棒下插50mm，防止混凝土出現(xiàn)離析、漲模等現(xiàn)象。內(nèi)墻混凝土澆筑時(shí)，注意門窗洞口部位兩側(cè)要均勻下混凝土。樓板、梁澆筑：地下室頂板按流水段一次澆筑成型，澆筑時(shí)拉好標(biāo)高控制線，隨澆筑隨測(cè)定樓板標(biāo)高，地上部分按樓層一次澆筑成型。準(zhǔn)確控制好混凝土強(qiáng)度等級(jí)：由于本工程混凝土強(qiáng)度等級(jí)多，易發(fā)生混凝土標(biāo)號(hào)錯(cuò)用的情況，為此在混凝土澆筑過(guò)程中，采用三級(jí)審核控制的方法:第一步，現(xiàn)場(chǎng)工長(zhǎng)根據(jù)圖紙要求提出混凝土澆筑申請(qǐng)單；第二步，由項(xiàng)目部技術(shù)人員根據(jù)圖紙要求對(duì)其進(jìn)行審核，之后方可向商品混凝土攪拌站提供申請(qǐng)單；第三步，混凝土進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)后，由質(zhì)檢員根據(jù)圖紙要求對(duì)混凝土運(yùn)輸小票中標(biāo)示的混凝土強(qiáng)度等級(jí)進(jìn)行核對(duì)，核對(duì)無(wú)誤后，方可進(jìn)行混凝土澆筑。振搗要求：混凝土振搗使用Φ50插入式振搗棒，快插慢拔，每次振搗時(shí)間15秒，振點(diǎn)間距不大于400mm。振搗上層的混凝土?xí)r，要插入下層內(nèi)至少50mm?？蚣芰?、柱節(jié)點(diǎn)處鋼筋較密集，對(duì)于下料和振搗都比較困難，振搗時(shí)采用小直徑的振搗棒，確?；炷撩軐?shí)。施工縫留置混凝土施工縫應(yīng)留在結(jié)構(gòu)受剪力較小且便于施工的部位，施工縫的留設(shè)應(yīng)符合施工規(guī)范和圖紙的要求。地下室抗?jié)B混凝土墻體水平施工縫留在底板以上30cm處墻身上，垂直施工縫甩在后澆帶位置；地上樓層根據(jù)水平施工段劃分，一般梁板在跨中1/3范圍內(nèi)留設(shè)施工縫，且平行于主梁或板的短邊留設(shè)直槎；附墻樓梯踏步施工縫留在休息平臺(tái)板中1/3范圍內(nèi)；普通墻體施工縫分別留在墻根和板底上返2cm處。柱施工縫分別留置在柱根和較低梁底上返2cm處。施工縫的處理：梁板施工縫的處理：根據(jù)樓層水平施工段劃分，樓板在跨中1/3范圍內(nèi)留設(shè)施工縫，留設(shè)直槎。接槎前，施工縫部位要認(rèn)真清理，剔除松動(dòng)石子以及松散混凝土層，直至露出堅(jiān)固的石子，對(duì)接槎表面充分濕潤(rùn)和沖洗干凈，且不得有積水。在澆筑混凝土前，先在施工縫處涂刷一道水泥漿，此處的混凝土應(yīng)細(xì)致振搗，使新舊混凝土緊密結(jié)合。柱施工縫的處理：首先用云石機(jī)在梁底往上5mm處切割一道深10mm的槽，然后剔去表面的軟弱層和松動(dòng)石子，露出堅(jiān)硬石子，現(xiàn)場(chǎng)清理干凈。剪力墻水平施工縫的處理：首先用云石機(jī)在梁底往上5mm處切割一道深10mm的槽，然后剔去表面的軟弱層和松動(dòng)石子，將現(xiàn)場(chǎng)清理干凈，進(jìn)行驗(yàn)收。墻柱施工縫處在澆筑混凝土前，用清水將施工縫處沖洗干凈，表面不留明水，先鋪5cm厚與混凝土同配比的減石子砂漿，用鐵鍬下料，使鋪設(shè)厚度均勻。水泥砂漿鋪放應(yīng)掌握水泥的初凝時(shí)間，做到隨鋪漿隨下混凝土?，F(xiàn)場(chǎng)再準(zhǔn)備用攪拌站同種水泥干拌的砂漿以防止供應(yīng)不上。：4樓內(nèi)無(wú)施工后澆帶，但在樓座與車庫(kù)接茬處有一圈沉降后澆帶。根據(jù)設(shè)計(jì)要求后澆帶的施工應(yīng)在結(jié)構(gòu)頂板澆筑完成2個(gè)月后或結(jié)構(gòu)全部完工后、且達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后，用比施工混凝土高一個(gè)強(qiáng)度等級(jí)的無(wú)收縮混凝土澆筑補(bǔ)交施工。施工前剔除松散及多余混凝土，表面進(jìn)行面鑿毛處理，再用高壓風(fēng)吹干并清理干凈施工縫的垃圾。后澆帶混凝土澆筑前應(yīng)清洗干凈，保持濕潤(rùn)、并刷上水泥漿。后澆帶混凝土采用補(bǔ)償收縮混凝土，強(qiáng)度為比原結(jié)構(gòu)高一標(biāo)號(hào)的混凝土，其配比按設(shè)計(jì)要求，使用前經(jīng)試配合格，其強(qiáng)度比兩側(cè)混凝土高一個(gè)強(qiáng)度等級(jí)。后澆帶混凝土澆筑后應(yīng)加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不應(yīng)小于28天，在后澆帶混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度前地下降水繼續(xù)保持，禁止停止降水。：對(duì)以澆筑混凝土應(yīng)在澆筑完畢12h（夏季8h）以后對(duì)混凝土加以覆蓋和澆水養(yǎng)護(hù)。普通混凝土不摻外加劑，其養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7d，抗?jié)B混凝土養(yǎng)護(hù)不少于14d，養(yǎng)護(hù)期間澆水次數(shù)應(yīng)根據(jù)天氣氣溫情況，以使混凝土表面保持濕潤(rùn)狀態(tài)為準(zhǔn)?；A(chǔ)大體積混凝土施工擬采用綜合蓄熱法養(yǎng)護(hù)。獨(dú)立柱采用覆膜養(yǎng)護(hù)法。墻采用涂刷養(yǎng)護(hù)液養(yǎng)護(hù)。炎熱季節(jié)樓板采用覆膜養(yǎng)護(hù)，一般季節(jié)采用澆水養(yǎng)護(hù)。：本工程根據(jù)進(jìn)度安排，進(jìn)入冬期施工的混凝土結(jié)構(gòu)工程量較大，做好各項(xiàng)技術(shù)準(zhǔn)備工作并制定詳細(xì)的冬施方案。：隨施工流水段的澆筑，根據(jù)試驗(yàn)計(jì)劃留置實(shí)體檢測(cè)用同條件試塊，達(dá)到等效養(yǎng)護(hù)齡期后試壓，作為實(shí)體檢測(cè)依據(jù)。：(1）控制原材料的質(zhì)量，檢查原材料合格證，堅(jiān)持材料復(fù)試制度。 (2）嚴(yán)格執(zhí)行砼澆灌申請(qǐng)制度，控制砼的配合比，施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁往砼中加水。(3）合理規(guī)劃砼的澆灌順序，杜絕出現(xiàn)砼冷縫。(4）采取有效措施控制砼澆灌分層厚度，按規(guī)范要求處理砼施工縫。(5）現(xiàn)場(chǎng)對(duì)每盤砼檢查坍落度、入模時(shí)間、澆灌時(shí)間、澆灌部位、初凝和終凝出場(chǎng)時(shí)間，便于改進(jìn)和追溯。(6）嚴(yán)格控制上人、堆載與拆模時(shí)機(jī)，必須按方案與書面指令進(jìn)行，做好成品保護(hù)。(7）水暖、電氣、設(shè)備等管線預(yù)留須分別與各專業(yè)要求密切配合進(jìn)行留設(shè)，詳細(xì)核對(duì)預(yù)留洞口、管道、溝槽、預(yù)埋的位置、尺寸、以及設(shè)計(jì)規(guī)定,避免事后剔鑿。地上、地下一層：200厚蒸壓輕質(zhì)砂加氣混凝土砌塊地下二層人防部分：200厚頁(yè)巖燒矸磚管井：100厚蒸壓輕質(zhì)砂加氣混凝土條板辦公內(nèi)部茶水間：90厚MS密室薄壁填充砌塊隔墻砌筑要求：所進(jìn)場(chǎng)的BM砌塊齡期要達(dá)到28天，要有檢測(cè)報(bào)告，進(jìn)場(chǎng)后要做外觀質(zhì)量檢查，并取樣做試驗(yàn)，合格后才能使用，所用砂漿要經(jīng)試驗(yàn)室試配，按配合比攪拌均勻，有良好的和易性。墻砌筑時(shí)砌體應(yīng)上下錯(cuò)縫，嚴(yán)重掉角的加氣混凝土磚不能使用。砌塊墻的水平灰縫厚度不大于12㎜，灰縫要求飽滿，平直通順，立縫砂漿要求填實(shí)。隔墻門窗洞上方加設(shè)鋼筋混凝土帶及過(guò)梁，構(gòu)造柱除在門窗洞邊加設(shè)外，一般不大于3m加設(shè)一根構(gòu)造柱。隔墻上的預(yù)留孔洞及預(yù)埋件，按圖紙及設(shè)計(jì)要求的標(biāo)高、位置、尺寸準(zhǔn)確預(yù)留，避免以后再進(jìn)行剔鑿開洞。當(dāng)洞口大于寬度大于250㎜時(shí)應(yīng)按規(guī)定加設(shè)過(guò)梁。過(guò)梁的加設(shè)可以參照結(jié)構(gòu)圖中的有關(guān)門窗洞過(guò)梁配筋及高度的要求。門窗洞口按規(guī)定預(yù)埋木磚或預(yù)埋件。內(nèi)墻拐角處及縱橫墻交接處應(yīng)同時(shí)砌筑，不得留直槎。墻體應(yīng)拉通線砌筑，并隨砌隨吊、靠，確保墻體垂直、平整。(1）屋面找平層找平層做法為20厚水泥砂漿找平層。(2）屋面防水層施工本工程屋面防水為Ⅱ級(jí)，使用年限15年，采用兩道3mm厚SBS防水卷材的防水方式。(3）屋面保溫層施工上人屋面保溫層做法為50厚擠塑聚苯板。屋面工程具體施工方法詳見(jiàn)屋面工程施工方案。本工程主要有以下裝修項(xiàng)目: （1）門窗工程：由建設(shè)單位單獨(dú)分包； (2)室內(nèi)裝修全部由建設(shè)單位單獨(dú)分包。 (3）外裝修工程：由建設(shè)單位單獨(dú)分包，施工前單獨(dú)編制方案。(1）結(jié)構(gòu)施工與裝修插入交叉施工原則為緩解裝修工期的緊張，裝修施工提前插入，以便為早日全面竣工贏得時(shí)間。結(jié)構(gòu)施工與初裝修工程有很多交叉工序，施工中要注意解決這些矛盾。 （2）工作面交叉施工原則裝修插入后要與結(jié)構(gòu)工作面適當(dāng)隔離，劃分區(qū)域，有一定的獨(dú)立性，避免過(guò)多的干擾，以不影響結(jié)構(gòu)施工為原則。 (3）安全防護(hù)設(shè)施方面的交叉施工原則在初裝工作面，部分結(jié)構(gòu)防護(hù)設(shè)施可能會(huì)防礙施工，在確保安全萬(wàn)無(wú)一失的情況下可臨時(shí)拆除，施工完后馬上恢復(fù)。嚴(yán)禁私自拆除必要的安全防護(hù)設(shè)施，以保證結(jié)構(gòu)施工安全措施的完備。 （4）裝修與水電安裝之間的交叉施工原則 裝修與水、電、通風(fēng)安裝工程之間的交叉施工，是工程中最棘手的問(wèn)題，如處理不當(dāng)將出現(xiàn)相互制約、相互破壞的不利局面。解決此矛盾的原則： (1)水、電安裝進(jìn)度必須服從總控制進(jìn)度計(jì)劃，選擇優(yōu)秀的施工隊(duì)和足夠的施工人員，在統(tǒng)一的協(xié)調(diào)指揮下施工，使整個(gè)工程形成統(tǒng)一的整體。 (2)明確責(zé)任，正確劃分利益與責(zé)任關(guān)系。 (3)建立固定的生產(chǎn)、技術(shù)、消防、環(huán)保及材料供應(yīng)管理等協(xié)調(diào)制度。 (4)一切從大局出發(fā)，互諒互讓；土建工程要為水、暖、電、通風(fēng)安裝工程創(chuàng)造條件；反之，水、暖、電、通風(fēng)安裝人員要注意對(duì)土建半成品、成品的保護(hù)。土建裝修飾面完工，不得出現(xiàn)因水電通風(fēng)等原因而剔鑿墻面和地面。 （5）內(nèi)外裝修的交叉施工原則 進(jìn)入裝修階段，內(nèi)外裝修亦存在許多水平、垂直交叉點(diǎn)，總體應(yīng)遵循的原則為：先外后內(nèi)，內(nèi)裝修要為外裝修提供條件和工作面，在此期間外墻裝修始終處于網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃的關(guān)鍵線路上。因此內(nèi)部工作都要為外裝修提供條件。 （6）主要分部工程施工工序裝修工程施工，按先上后下、先內(nèi)后外的施工程序。首先安排頂棚裝飾施工，而在吊頂時(shí)，又