【正文】 1000m 3 的新模板，以備周轉(zhuǎn)。樓層梁板模板要光滑、平整、圓順，接縫處貼膠紙；保證設(shè)計(jì)尺寸，保證不漏漿，保證位置準(zhǔn)確，只有這樣，現(xiàn)澆混凝土的產(chǎn)品才能達(dá)到質(zhì)量要求,才能達(dá)到混凝土表面光滑、耐看，外在質(zhì)量好。二、柱模柱模自身固定均采用豎向木枋（＠≤300 ）和水平216。 48 鋼管（間距同螺桿）組成，為了防止外柱根部上下層接頭位置脹模，上層模板應(yīng)落下并低于下層樓面不小于300 ，并支撐于架設(shè)在下層柱頂預(yù)埋螺栓上的枋木面上。柱支模前根據(jù)樓層放線先用30 寬18 厚膠合板條在混凝土樓面上釘出柱模板位置，這樣既便于柱模板定位準(zhǔn)確，又便于加強(qiáng)柱模板根部固定，防止柱根部混凝土漏漿。三、梁、板模：采用膠合板，自身固定為木墊枋和鋼管背杠。1. 梁模板安裝(1) 在柱子上彈出軸線、粱位置和水平線，釘柱頭模板。(2) 梁底模板：按設(shè)計(jì)標(biāo)高調(diào)整支柱的標(biāo)高，然后安裝梁底模板，并拉線找平。當(dāng)梁底跨度大于及等于4m 時(shí)，跨中梁底處應(yīng)按設(shè)計(jì)要求起拱，如設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，起拱高度為梁跨度的千分之一至三。主次梁交接時(shí)，先主梁起拱，后次梁起拱。%。(3) 以下時(shí)，應(yīng)設(shè)二道水平拉桿和剪刀撐， 以上時(shí)要另行作施工方案。(4) 梁側(cè)模板；根據(jù)墨線安裝梁側(cè)模板、壓腳板、斜撐等。梁側(cè)模板制作高度應(yīng)根據(jù)梁高及樓板模板碰旁或壓旁來(lái)確定。(5)當(dāng)梁高超過(guò)750mm 時(shí)，梁側(cè)模板要加穿梁螺栓加固，間距＠600 。(6) 對(duì)于結(jié)構(gòu)中的弧形線條，可采用先配模后安裝加固的方法施工，配模方法為將弧形線條劃分為若干小段，每段均用小寬度板條拼成設(shè)計(jì)形狀，再在模板面釘一層鍍鋅鐵皮，然后將配好的各小段模扳運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)拼在一起，并與其他模板合并加固。 混凝土工程一、混凝土的供應(yīng)本工程的現(xiàn)澆部分砼均采用商品混凝土。進(jìn)場(chǎng)前要求所用的水泥、水、骨料、外加劑等必須具有出廠(產(chǎn)品)合格證或檢驗(yàn)報(bào)告，同時(shí)需得有準(zhǔn)用證，否則不得使用。施工時(shí)必須按配合比，經(jīng)常檢查坍落度，嚴(yán)格控制攪拌時(shí)間和路途運(yùn)輸時(shí)間，杜絕現(xiàn)場(chǎng)加水稀釋，每班設(shè)專人值班，工號(hào)長(zhǎng)、工號(hào)質(zhì)檢員，技術(shù)員對(duì)砼的工程質(zhì)量直接負(fù)責(zé)，并與其經(jīng)濟(jì)利益掛鉤，確保砼工程施工質(zhì)量。二、混凝土的澆筑：在澆筑砼時(shí)，應(yīng)按由遠(yuǎn)及近，先柱后板的原則。砼不能直接沖入柱的模板內(nèi)，要用木板在出料口前設(shè)擋板，再讓砼下落至澆筑點(diǎn)。本工程柱的高度均已超過(guò)2m ，為防止砼的離析，故在澆筑柱的砼時(shí)，采用分層澆筑的方法， ，澆筑時(shí)選用和易性較好的砼，通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)的調(diào)度與安排，對(duì)柱砼在終凝前進(jìn)行下一次的澆筑。在振搗砼時(shí)，振動(dòng)棒應(yīng)交錯(cuò)有序，快插慢拔，不能漏振，也不得過(guò)振 ， 倍，振動(dòng)時(shí)間控制在20—30 秒。在有間歇時(shí)間差的砼界面處，為使上、下層砼結(jié)合成整體，振動(dòng)器應(yīng)伸入下層砼5cm ，特別要加強(qiáng)墻、柱接槎處及鋼筋較密處的振搗，以確保砼無(wú)爛根、蜂窩、麻面等不良現(xiàn)象。當(dāng)柱和梁的砼強(qiáng)度等級(jí)不同時(shí)，節(jié)點(diǎn)區(qū)砼按高強(qiáng)度等級(jí)砼施工，分界面應(yīng)在柱外邊500mm 處，并采用快易收口網(wǎng)隔斷。對(duì)于梁、柱、板等構(gòu)件，拆模時(shí)間應(yīng)嚴(yán)格控制，現(xiàn)場(chǎng)砼試塊除按規(guī)定送試驗(yàn)室外，還應(yīng)增做幾組在現(xiàn)場(chǎng)同條件下養(yǎng)護(hù)，用作拆模時(shí)砼強(qiáng)度的依據(jù)。三、砼的養(yǎng)護(hù)根據(jù)本工程的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，樓板采用蓋塑料薄膜澆水養(yǎng)護(hù)；柱、梁采用噴灑水養(yǎng)護(hù)。樓板養(yǎng)護(hù)待砼終凝硬化后進(jìn)行，養(yǎng)護(hù)時(shí)保持砼表面濕潤(rùn)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間為14 天。梁、柱在進(jìn)行噴水時(shí)，應(yīng)掌握砼的水分蒸發(fā)情況，要求均勻一致。為達(dá)到養(yǎng)護(hù)目的，必須加強(qiáng)保護(hù)薄膜的完整性，要求不得有損壞破裂，發(fā)現(xiàn)破壞時(shí)應(yīng)及時(shí)補(bǔ)。砼養(yǎng)護(hù)由專人負(fù)責(zé)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間為14 天。四、商品砼使用注意事項(xiàng) (1)、砼能在最短的時(shí)間內(nèi)無(wú)離析地排出，出料干凈、方便，能滿足施工要求。(2)、輸送管線宜直，轉(zhuǎn)彎宜慢，如管道內(nèi)向下傾斜，應(yīng)防止混入空氣，產(chǎn)生阻塞。(3)、泵送前應(yīng)先用適量與砼內(nèi)成份相同的水泥砂漿潤(rùn)滑輸送管內(nèi)壁；預(yù)計(jì)泵間歇時(shí)間1h或當(dāng)砼出現(xiàn)離析現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)立即用壓力或其它方法沖洗管內(nèi)殘留的砼。(4)、從運(yùn)輸車卸的砼中。在卸下1／4和3／4砼量時(shí)分別取樣，進(jìn)行坍落度試驗(yàn)，兩個(gè)試樣的差值不得超過(guò)3cm。(5)、商品砼公司應(yīng)保證砼運(yùn)到工地時(shí)，其坍落度在l6—l8cm；運(yùn)輸車輛適當(dāng)，不宜過(guò)多或過(guò)少，車輛過(guò)少，不能保證輸送泵的進(jìn)料，容易賭管；過(guò)多就造成車輛等待卸砼的時(shí)間太長(zhǎng)，易造成坍落度損失而堵管或有初凝現(xiàn)象發(fā)生。嚴(yán)禁自行向商品砼內(nèi)加水調(diào)整坍落度。 砌體工程一、施工準(zhǔn)備：本工程主要采用用MU15粉煤灰磚、KP1磚。(一)材料1. 按照施工總體計(jì)劃安排購(gòu)進(jìn)砌體，按出廠合格證進(jìn)行驗(yàn)收；磚運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)，分規(guī)格分等級(jí)堆放，并在堆垛上設(shè)立標(biāo)志，標(biāo)明品種、規(guī)格、強(qiáng)度等級(jí)， ，堆垛間留設(shè)通道。2. 水泥進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)時(shí)必須附有出廠檢驗(yàn)報(bào)告和準(zhǔn)用證。在現(xiàn)場(chǎng)設(shè)的水泥庫(kù)中，按品種標(biāo)號(hào)、出廠日期分別堆放，并保持干燥。3. 配制砂漿用潔凈的中砂，不得含草根、廢渣等雜物，并過(guò)篩，且含泥量不超過(guò)5%。(二)作業(yè)條件1. 砌筑施工所在的施工層，在施工前應(yīng)先進(jìn)行結(jié)構(gòu)驗(yàn)收，辦理好工程隱蔽驗(yàn)收手續(xù)。2. 做好砂漿配合比技術(shù)交底及配料的計(jì)量準(zhǔn)備。3. 彈出建筑物的主要軸線及砌體的控制邊線，經(jīng)技術(shù)復(fù)線，檢查合格后，方可進(jìn)行施工。4. 砌筑前按砌塊尺寸計(jì)算皮數(shù)和排數(shù)，編制排列圖。二、操作工藝1. 砌墻前先拉水平線，在放好墨線的位置上，按排列圖從墻體轉(zhuǎn)角處或定位砌塊處開(kāi)始砌筑，第一皮砌塊下鋪滿砂漿，砌筑采用主規(guī)格砌塊為主，鑲磚為次，砌塊錯(cuò)縫搭接，搭砌長(zhǎng)度不小于塊高的1/3 ，也不小于15cm 。2. 排磚撂底根據(jù)墻體施工平面放線和設(shè)計(jì)圖紙上的門、窗位置大小，層高、砌塊錯(cuò)縫、搭接的構(gòu)造要求和灰縫大小，在每片砌塊墻砌筑前應(yīng)按預(yù)先繪制好的墻面砌塊排列圖把各種規(guī)格的砌塊按需要鑲磚的規(guī)格尺寸進(jìn)行排列擺放、調(diào)整，把每片墻需要修改部分記錄在立面排列圖上，以供實(shí)砌使用。3. 砌筑墻體的砌筑，從外墻的四角和內(nèi)外墻的交接處砌起，然后通線全墻面鋪開(kāi)。砌筑時(shí)采用滿鋪滿坐的砌法，滿鋪砂漿層每邊縮進(jìn)磚墻邊10~15mm(避免砌塊坐壓砂漿流溢出墻面)，用摩擦式夾具吊砌塊依照立面排列圖就位。待砌塊就位平穩(wěn)并松開(kāi)夾具后即用垂球或托線板調(diào)整其垂直度，用拉線的方法檢查其水平度。校正時(shí)可用人力輕微推動(dòng)，鑲磚補(bǔ)缺工作與安裝坐砌緊密配合進(jìn)行。豎向灰縫可用上漿法或加漿法填塞飽滿，隨后即通線砌筑墻體的中間部分。砌筑時(shí)控制磚塊的含水率。含水率控制在10%15%。砌墻前先拉水平線，在放線墨線的位置上，按排列圖從墻體轉(zhuǎn)角處或定位砌塊處開(kāi)始砌筑，第一皮砌塊下應(yīng)鋪滿砂漿。砌塊錯(cuò)縫砌筑，對(duì)孔且底朝上反砌，保證灰縫飽滿?？招钠鰤K上下皮搭接長(zhǎng)度不宜小于90mm 。一次鋪設(shè)砂漿的長(zhǎng)度不超過(guò)800mm 。鋪漿后立即放置砌塊，可用木錘敲擊擺正、找平。砌體轉(zhuǎn)角處要咬搓砌筑；縱橫交接處未咬槎時(shí)設(shè)拉結(jié)措施。砌筑墻端時(shí)，砌塊與框架柱面或剪力墻靠緊，填滿砂漿，并將柱或墻上預(yù)留的拉結(jié)鋼筋展平，砌入水平灰縫中。砌體上數(shù)第二皮采用封底砌塊倒砌，或采用輔助實(shí)心小砌塊砌筑。最上一皮隔日砌筑，即待下部砌體變形穩(wěn)定后再砌最上面一皮，采用輔助實(shí)心小砌塊斜砌擠緊。墻體表面的平整度、垂直度、灰縫的均勻度及砂漿的飽滿程度等，應(yīng)參照有關(guān)施工規(guī)程執(zhí)行并隨時(shí)檢查，校正所發(fā)現(xiàn)的偏差。4. 磚塊與柱、構(gòu)造柱相接磚塊與柱、構(gòu)造柱相接位置，應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙規(guī)定處理，預(yù)留2Ф 6 鋼筋作拉結(jié)筋，拉結(jié)筋沿墻高的間距為500mm ，兩端伸入墻(柱)內(nèi)各不少于1