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正文內(nèi)容

γ-丁內(nèi)酯項目的可行性分析-資料下載頁

2025-06-29 09:00本頁面
  

【正文】 車外銷 運(yùn)輸方案及運(yùn)輸車輛根據(jù)當(dāng)?shù)氐倪\(yùn)輸條件,本項目貨物運(yùn)輸方式確定為公路和水運(yùn)相結(jié)合的運(yùn)輸方式,大宗原料及產(chǎn)品以長江水運(yùn)為主,小量的短途運(yùn)輸?shù)呢浳锊捎霉愤\(yùn)輸。本項目新增運(yùn)輸量全部依托老廠和社會運(yùn)輸力量解決,不再新增運(yùn)輸車輛。 由于本項目是在原有廠區(qū)內(nèi)建設(shè),故防護(hù)設(shè)施依托老廠。 給水排水 老廠概述 天華老廠給水水源來自長江,自建有取水深井泵房以及水廠,取水凈水及供水能力達(dá)3600m3/h,給水系統(tǒng)包括:* 生產(chǎn)消防給水系統(tǒng)該系統(tǒng)供水量為1200 m3/h,供水壓力≥。老廠現(xiàn)有消防泵房及消防水池,水池容積為1400 m3;生產(chǎn)水池和生活水池各一座,單座容積2000m3。2)生活給水系統(tǒng) 該系統(tǒng)供水量為900 m3/h,水質(zhì)符合生活飲用水標(biāo)準(zhǔn)。3)循環(huán)水系統(tǒng) 現(xiàn)有循環(huán)水系統(tǒng)的供水能力為23450 m3/h,設(shè)計參數(shù)為:給水溫度32℃,;回水溫度42℃。4) 脫鹽水給水系統(tǒng)該系統(tǒng)供水量為1000 m3/h。 老廠現(xiàn)有的排水系統(tǒng)采取清污分流制,1,4-丁二醇裝置設(shè)有污水處理站一座,設(shè)計處理污水能力為50 m3/h,有較大富裕。生產(chǎn)凈下水及雨水經(jīng)管道收集后直接排入小店溪。老廠現(xiàn)有系統(tǒng)完備且富裕量較大,可滿足新建γ丁內(nèi)酯系列產(chǎn)品裝置的給排水要求,因此,本項目的給排水均依托老廠。 給水本項目的給水系統(tǒng)劃分為生產(chǎn)給水系統(tǒng)、生活給水系統(tǒng)、消防給水系統(tǒng)、循環(huán)冷卻水系統(tǒng)、脫鹽水系統(tǒng),分別由天華公司老廠相應(yīng)的管線直接供給。 生產(chǎn)給水系統(tǒng):本項目的工藝生產(chǎn)用水經(jīng)常量為6 m3/h,直接由老廠生產(chǎn)、消防給水管網(wǎng)供給,供水壓力≥,送至本項目設(shè)計界區(qū)外一米處。 管道采用焊接鋼管,焊接連接,干管管徑DN50mm。埋地鋼管采用聚乙烯防腐膠帶,加強(qiáng)級防腐處理。 生活給水系統(tǒng)本項目的生活用水最大量為5 m3/h,經(jīng)常量為3m3/h,主要用于綜合樓生活用水及裝置洗眼器用水,給水由廠區(qū)生活給水管網(wǎng)供給,供水壓力≥,送至本項目設(shè)計界區(qū)外一米處。 管道采用鋼塑復(fù)合管,螺紋連接,干管管徑DN50mm。埋地管道采用聚乙烯防腐膠帶,加強(qiáng)級防腐處理。 消防給水系統(tǒng) 界區(qū)內(nèi)的消防給水采用穩(wěn)高壓系統(tǒng),供水壓力≥ MPa。本項目同一時間的火災(zāi)次數(shù)按一次計,消防用水量按150L/s考慮,消防一次用水量不小于1800 m3。 本項目不考慮新建消防加壓及儲備設(shè)施,消防給水管直接由老廠相應(yīng)的管線供給,雙管送至本項目設(shè)計界區(qū)外一米處。 界區(qū)內(nèi)的消防給水管線在室外呈環(huán)狀布置,并設(shè)有消防水炮、地上式消火栓。室內(nèi)設(shè)置消火栓,水槍采用水/霧兩用型。 系統(tǒng)管道采用焊接鋼管,焊接連接,干管管徑DN300mm。埋地管道采用聚乙烯防腐膠帶,加強(qiáng)級防腐處理。 有關(guān)消防的詳細(xì)說明請見消防篇。 循環(huán)水系統(tǒng) 新建裝置的循環(huán)水最大量為794 m3/h,經(jīng)常量為661m3/h。循環(huán)系統(tǒng)供水溫度32176。C,回水溫度42176。C,溫差Δt=10176。C,,回水采用余壓上塔。 本項目不考慮新建循環(huán)水站,循環(huán)水供回、水管線直接由老廠相應(yīng)的管線供給,送至本項目設(shè)計界區(qū)外一米處。管道采用焊接鋼管,焊接連接,干管管徑DN300mm。埋地管道采用聚乙烯防腐膠帶,加強(qiáng)級防腐處理。 脫鹽水給水系統(tǒng) 本項目所需脫離子水最大量為8 m3/h,供水壓力≥ MPa。給水直接由老廠相應(yīng)的管線供給,送至本項目界區(qū)外一米處。 管道采用鋼塑復(fù)合管,螺紋連接,干管管徑DN50mm。埋地管道采用聚乙烯防腐膠帶,加強(qiáng)級防腐處理。 排水 本項目的排水劃分為生產(chǎn)生活凈下水雨水排水系統(tǒng)、生產(chǎn)污水排水系統(tǒng)、生活污水排水系統(tǒng)三部分,各系統(tǒng)排水情況如下: 生產(chǎn)凈下水雨水排水系統(tǒng)該系統(tǒng)收集設(shè)計界區(qū)內(nèi)的生產(chǎn)生活凈下水以及雨水,經(jīng)管道收集后就近排入老廠的雨水管網(wǎng)。管材為重型鋼筋混凝土管,采用135176?;炷翈位A(chǔ)。干管管徑DN500mm,承插連接或水泥砂漿抹帶連接。 生產(chǎn)污水排水系統(tǒng)該系統(tǒng)收集新建裝置的生產(chǎn)污水,排入老廠的生產(chǎn)污水管網(wǎng),最終送至老廠的污水處理站。采用聚乙烯排水管,干管管徑DN200mm,粘接連接。 生活污水排水系統(tǒng)該系統(tǒng)收集綜合樓等處的生活污水,經(jīng)常排水量3m3/h,生活污水經(jīng)化糞池簡單處理后,送至老廠相應(yīng)的生活污水管網(wǎng)。管材采用UPVC塑料排水管,干管管徑DN200mm,粘接連接。 供電及電訊廠區(qū)現(xiàn)有一座110/35/6kV總變電所,內(nèi)設(shè)2臺主變壓器,容量一臺為40000 kVA,另一臺為20000 kVA。電源分別引自茜草壩110kV變電所和林莊220kV變電所,2回路110kV架空線,茜合線和林合線都為50多公里,均為天華公司專用線??傆嬜儔浩靼惭b容量為60000 kVA。供電能力有較大富裕量,完全能夠滿足本次擴(kuò)建工程新增用電負(fù)荷的需要,且總變電所6kV為雙母線供電系統(tǒng),從而保證了對每個生產(chǎn)裝置的供電可靠性。至所有二級變電所均為6kV雙母線雙電源供電,二級變電所6kV系統(tǒng)為兩段單母線供電系統(tǒng),正常時為分段運(yùn)行方式。GBL、2PY、NMP、VP、PVP裝置及罐區(qū)等需要容量約1100 kW,由于工藝裝置屬連續(xù)生產(chǎn),自動化水平較高,電源突然中斷會造成個別設(shè)備損壞、產(chǎn)品報廢、產(chǎn)量減少,故裝置內(nèi)大部分用電負(fù)荷屬二級,少量如DCS、報警、緊急停車系統(tǒng)及事故照明等屬特別重要負(fù)荷。因此對供電系統(tǒng)的可靠性要求較高。本項目新增裝置車間變配電所一座(設(shè)置在距離裝置不遠(yuǎn)的綜合樓內(nèi)),兩回路6kV電源從總變6kV兩段母線采用電纜引入的變壓器高壓側(cè)。配電變壓器2臺(21600kVA),用兩回密集母線槽接至低壓開關(guān)柜。380/220V為單母線分段,母聯(lián)互投,當(dāng)一段電源回路發(fā)生故障時,另一段電源回路及變壓器容量均能承受裝置100%的二級用電負(fù)荷;設(shè)負(fù)荷中心PC柜及馬達(dá)控制中心MCC柜,采用低壓補(bǔ)償。接地系統(tǒng)采用TNS系統(tǒng)。電動機(jī)采用4芯電纜,供電回路及照明采用五芯電纜。根據(jù)工藝裝置的特點(diǎn),為滿足本裝置的供電要求,以380/220V電壓向γ丁內(nèi)酯系列裝置用電負(fù)荷供電。裝置DCS、報警及緊急停車系統(tǒng)等特別重要負(fù)荷由UPS供電。爆炸危險場所電氣設(shè)備選擇原則根據(jù)工藝生產(chǎn)運(yùn)行特點(diǎn),按國家標(biāo)準(zhǔn)GB5005892《爆炸和火災(zāi)危險環(huán)境電力裝置設(shè)計規(guī)范》的有關(guān)規(guī)定,本裝置屬爆炸性氣體危險場所, 大部分屬2區(qū),局部為1區(qū), 電氣設(shè)備選擇相應(yīng)的防爆電氣設(shè)備。本工程電氣設(shè)備選型原則:安全可靠、技術(shù)性能先進(jìn)和節(jié)能。爆炸危險區(qū)域電氣設(shè)備的選擇應(yīng)滿足防爆電氣設(shè)備的級別和組別,不應(yīng)低于該爆炸性氣體環(huán)境內(nèi)爆炸性氣體混合物的級別和組別的要求。爆炸危險區(qū)域內(nèi)的電纜全部選用阻燃電纜。各裝置裝設(shè)相應(yīng)的照明配電箱,供照明和插座電源。工作照明燈具按環(huán)境特征、工藝生產(chǎn)要求及安全要求選擇和布置。裝置中重要的崗位或消防通道、緊急出口布置自帶電池的事故照明燈具。動力及控制電纜敷設(shè)一般采用電纜橋架,局部穿管埋地。在爆炸危險區(qū)域內(nèi)的電纜不允許有中間接頭。敷設(shè)電氣線路的溝道,電纜或鋼管所穿過的不同區(qū)域之間墻或樓板處的孔洞,應(yīng)采用非燃燒性材料嚴(yán)密堵塞。 本裝置根據(jù)具體情況設(shè)置電氣系統(tǒng)工作接地、電氣設(shè)備保護(hù)接地、設(shè)備管道靜電接地、防雷及保護(hù)接地,全廠各接地連接在一起,接地電阻不大于4歐姆。 火災(zāi)報警系統(tǒng)擬在本工程中設(shè)置1套火災(zāi)報警系統(tǒng)。整個系統(tǒng)包括:火災(zāi)報警復(fù)視盤、手動報警按鈕、探測器及聲光報警器等。新設(shè)置的火災(zāi)報警系統(tǒng)將完全依托在現(xiàn)公司消防隊火災(zāi)報警系統(tǒng),該系統(tǒng)的火災(zāi)報警控制器采用的是具有防爆接口的LD128K系列,系統(tǒng)信號傳輸采用的是總線方式?;馂?zāi)報警復(fù)視盤安裝在中央控制室內(nèi),手動報警按鈕、探測器及聲光報警器則根據(jù)實(shí)際情況安裝在控制樓、裝置區(qū)、罐區(qū)等有火災(zāi)危險的區(qū)域。 四川天華股份有限公司大化肥裝置設(shè)有兩臺40Mpa,35噸/小時的快裝鍋爐,除滿足大化肥裝置用汽外尚有部分富余。四川天華股份有限公司旁的瀘州熱電公司現(xiàn)有75 t/h的中壓鍋爐兩臺,正在建設(shè)75t/h的中壓鍋爐一臺,其蒸汽管網(wǎng)已和四川天華股份有限公司聯(lián)通,以上蒸汽發(fā)生系統(tǒng),均可向本工程供汽。 供熱方案本項目所需蒸汽約9~15t/h(間斷),~、減壓后使用。 空壓站本項目工藝生產(chǎn)及輔助生產(chǎn)裝置正常生產(chǎn)及停車檢修期間需用壓縮空氣。 γ丁內(nèi)酯等系列產(chǎn)品裝置需儀表空氣約450~500Nm3/h,需的裝置空氣約152Nm3/h全部依托工廠現(xiàn)有空壓站。 采暖、通風(fēng)裝置控制室采用風(fēng)冷式空調(diào)機(jī)滿足其溫、濕度要求。工藝裝置設(shè)置防爆通風(fēng)系統(tǒng),所有散發(fā)有毒氣體的生產(chǎn)廠房設(shè)置機(jī)械排風(fēng)系統(tǒng),變配電室設(shè)置機(jī)械排風(fēng)系統(tǒng),車間分析室的通風(fēng)柜設(shè)置局部排風(fēng)系統(tǒng)。 維修目前四川天華股份有限公司老廠的機(jī)、電、儀修能力已具備中、小修及部分大修的規(guī)模,本項目將依托公司老廠設(shè)施,不足部分將采用社會協(xié)作。根據(jù)γ丁內(nèi)酯等系列產(chǎn)品裝置生產(chǎn)控制需要,本項目在綜合樓內(nèi)設(shè)置車間分析化驗室,負(fù)責(zé)本項目原料和成品進(jìn)出廠檢驗以及日常的生產(chǎn)控制分析。分析化驗室位于γ丁內(nèi)酯等系列產(chǎn)品裝置的綜合樓內(nèi)。根據(jù)分析介質(zhì)和分析項目,分析化驗室內(nèi)配置如下設(shè)備。熱導(dǎo)率氣相色譜 1臺火焰離子氣相色譜 1臺液相色譜 1臺原子吸收分光光度儀 1臺UVVIS分光光度儀 1臺Karl Fischer 庫侖滴定儀 1臺粘度計 1臺馬福爐 1臺恒溫箱 1臺PH測量儀 1臺紅外分光光度儀 1臺計算機(jī) 1臺比色計 1臺自動滴定儀 1臺四川天華股份有限公司位于四川省瀘州市合江縣榕山鎮(zhèn)鎮(zhèn)政府所在地的榕山鎮(zhèn)東南側(cè),東經(jīng)105176。55′,北緯28176。15′,廠址緊靠長江。廠區(qū)的地質(zhì)條件良好,無斷層,無溶洞,在本次擴(kuò)建工程的場地中,靠近西側(cè)有一條南北向的沖溝,但已填實(shí)?;讕r層埋藏很淺,為棕紅色泥質(zhì)頁巖或粉砂巖,允許承載力高,可節(jié)省土建費(fèi)用。地震烈度:6度(麥卡里)。 結(jié)構(gòu)選型主要生產(chǎn)裝置擬采用鋼結(jié)構(gòu)框架,既有利于施工安裝,有利于工程進(jìn)度,又考慮到了美觀的要求。附屬建(構(gòu))筑物采用磚混結(jié)構(gòu)。外管架應(yīng)三維公司要求亦采用鋼結(jié)構(gòu)。平面布置上盡量符合建筑模數(shù)的要求,以滿足定型化,標(biāo)準(zhǔn)化的方針。 能耗指標(biāo) 計算依據(jù)本能耗指標(biāo)計算的依據(jù)是中華人民共和國行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)SH/T31102001《石油化工設(shè)計能量消耗計算方法(Calculation method for energy consumption in petrochemical engineering design)》。 裝置的設(shè)計能耗(kW)及單位設(shè)計能耗 GBL裝置能耗匯總表序號項目消耗量能量折算值設(shè)計能耗(kW)單位設(shè)計能耗(MJ/t)單位數(shù)量單位數(shù)量1新鮮水m3/h6MJ/m32循環(huán)水m3/h661MJ/m33電kWh/h1019MJ/(kWh)4氮?dú)釴m3/h68MJ/Nm35儀表空氣Nm3/h900MJ/Nm36脫離子水m3/hMJ/m37蒸汽t/hMJ/t27808 MPaG蒸汽t/hMJ/t3450合 計 節(jié)能措施(1) 設(shè)計中,嚴(yán)格遵守或參照《工程設(shè)計節(jié)能技術(shù)暫行規(guī)定》(GBJ6—85)、《石油化工廠合理利用能源設(shè)計導(dǎo)則》(SHJ3—88)等節(jié)能規(guī)范,保障裝置的節(jié)能水平;(2) 選用國內(nèi)外先進(jìn)的工藝技術(shù),本項目選擇美國FRONTECH公司的專利技術(shù),作為裝置節(jié)能的基礎(chǔ);(3) 工程設(shè)計中選用國家及有關(guān)部門推薦的節(jié)能機(jī)電產(chǎn)品;(4) 合理確定耗能工質(zhì)及參數(shù),冷卻水和蒸汽凝液全部閉路循環(huán);(5) 合理地進(jìn)行設(shè)備選型,防止物料泄露和浪費(fèi)能源;(6) 在滿足有關(guān)安全規(guī)范的前提下,裝置的總平面布置根據(jù)生產(chǎn)流程合理布置,以縮短物料輸送距離,減少能量損失;(7) 采取有效的保溫、保冷措施,以減少熱量及冷量的損失。 廠址與環(huán)境現(xiàn)狀 廠址的地理位置建設(shè)項目擬建于四川省天華股份有限公司現(xiàn)有廠區(qū)內(nèi)。天華公司位于四川省瀘州市合江縣榕山鎮(zhèn)的南面,西臨長江。合江縣地理坐標(biāo)為東經(jīng)105176。55162。,北緯28176。51162。合江縣位于四川盆地南緣,與重慶的江津市、永川市,貴州省的習(xí)水市、赤水市接壤,距省會成都310公里,距重慶160公里,距瀘州42公里,為四川長江出川第一縣。 自然條件地形、地貌、地質(zhì)、水文等詳見“建廠條件”一節(jié)。合江縣屬四川盆地亞熱帶季風(fēng)氣候區(qū)。主要?dú)夂蛱卣魇菤鉁剌^高,降水充沛,光照充足,四季分明。常年主導(dǎo)風(fēng)向為北風(fēng)。多年平均氣溫 ℃年平均相對濕度 83%多年平均蒸發(fā)量 多年平均降雨量 年平均風(fēng)速 最大風(fēng)速 >30m/s年靜風(fēng)頻率 % 廠址環(huán)境現(xiàn)狀與分析根據(jù)瀘州市環(huán)境監(jiān)測站對天華公司所在區(qū)域的大氣環(huán)境質(zhì)量現(xiàn)狀進(jìn)行的監(jiān)測表明,該區(qū)域所有環(huán)境空氣質(zhì)量監(jiān)測項目全部達(dá)標(biāo),其SONO甲醇、甲醛、硫化氫和非甲烷總烴的小時平均指數(shù)均不高,SONOTSP的日均值指數(shù)也不高,該區(qū)域大氣環(huán)境質(zhì)量現(xiàn)狀較好,環(huán)境容量較大。根據(jù)瀘州市環(huán)境監(jiān)測站對天華公司所在區(qū)域的地表水環(huán)境(小店溪及長江)進(jìn)行的現(xiàn)狀監(jiān)測表明,小店溪水質(zhì)中氨氮、BODCODcr、高錳酸鹽指數(shù)、SS等濃度均高于長江評價江段,這說明小店溪受天華公司、瀘州熱電公司及榕山鎮(zhèn)居民生活等廢水排放的影
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