aloavy玻璃制造工藝-資料下載頁
2025-06-29 08:22本頁面
【正文】 進行拋光，也可將化學(xué)侵蝕與機械研磨相結(jié)合，后者又稱化學(xué)研磨法，多用于平板玻璃。 ?、谇懈?冷切割是利用玻璃的脆性和殘余應(yīng)力,在切割點加一刻痕造成應(yīng)力集中，使之易于折斷。一般的管、板可用金剛石、合金刀等堅韌的工具在表面刻痕，直接折斷，或刻痕后用火焰加熱進行切割。厚玻璃可用電熱絲在切割的部位加熱，用水或冷空氣使受熱處急冷，產(chǎn)生局部應(yīng)力，進行切割?；鹎懈钍菍χ破愤M行局部集中加熱，使玻璃局部達到熔化流動狀態(tài)，用高速氣流將制品切開。由于激光能使物體局部產(chǎn)生 10000℃以上高溫，用于切割制品，準(zhǔn)確、衛(wèi)生、效率高、斷口整齊。 ?、蹏娚埃豪酶邏嚎諝馔ㄟ^噴嘴的細孔時所形成的高速氣流，將石英砂或金剛砂等噴吹到玻璃表面，使玻璃表面的組織不斷受到砂粒的沖擊破壞，形成毛面。主要用于器皿的表面磨砂和玻璃儀器商標(biāo)的打印。 ④鉆孔：有研磨鉆孔、鉆床鉆孔、沖擊鉆孔、超聲波鉆孔、火鉆孔等。研磨鉆孔是用銅棒壓在敷有碳化硅等磨料和水的玻璃上轉(zhuǎn)動，使玻璃形成所需要的孔。鉆床加工是用合金鉆頭在水、輕油的冷卻下緩慢鉆孔的技術(shù)。沖擊鉆孔是利用電磁振蕩器使鉆孔鑿子連續(xù)沖擊玻璃表面而形成孔。超聲波鉆孔是利用超聲波發(fā)生器使加工工具發(fā)生振動，在振動工具和玻璃液之間注入含有磨料的加工液，使玻璃穿孔。火鉆孔是用高速火焰對制品進行局部集中加熱，達熔融狀態(tài)時，噴高速氣流形成孔洞。也可用激光使制品局部劇熱形成孔洞。 ⑤燒口：許多制品經(jīng)切割后，口部具有尖銳、鋒利的邊緣，可用集中的高溫火焰局部加熱，依靠表面張力的作用使玻璃軟化時變得圓滑。 ?、拚婵粘尚停河糜谥圃炀軆?nèi)徑玻璃管。把需校正管徑的玻璃管一端熔封，在管內(nèi)放入標(biāo)準(zhǔn)金屬管，緩慢加熱,同時抽真空,直至玻璃管與金屬芯棒緊密貼附。由于金屬收縮大，冷卻后易取出。 ⑦燒釉：將以易熔玻璃為基釉的釉料通過描繪、印刷、貼花紙或噴涂等工藝施于玻璃制品表面。在制品軟化溫度以下加熱至釉料熔融，并牢固地附著在制品表面，可得到彩色釉、白色釉、透明色釉、無光釉等裝飾制品。 ⑧結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)變熱處理：將玻璃磨碎成一定顆粒度，加入結(jié)合劑壓成需要的形狀和大小，加熱至玻璃軟化點溫度后，形成有細氣孔的制品，可用作濾器和電子元件等。配料中加入發(fā)泡劑可以制造燒結(jié)的泡沫玻璃。對某些設(shè)定成分的玻璃，還可通過熱處理使其發(fā)生相的變化，以獲得預(yù)期的特性。如微晶玻璃成型后經(jīng)熱處理產(chǎn)生微晶相，成為微晶玻璃制品；高硼硅酸鹽玻璃經(jīng)熱處理產(chǎn)生富硅相和富硼相，用酸溶去富硼相后形成高硅氧玻璃。 ?、峄瘜W(xué)蝕刻：用氫氟酸溶掉玻璃表面層的硅氧，根據(jù)殘留鹽類的溶解度不同，可得到有光澤的表面或無光澤的毛面。容量儀器和溫度計的刻度以及特色瓶罐、毛面燈泡等均可用此法加工。 ⑩表面涂膜：利用化學(xué)反應(yīng)可以將硝酸銀還原成銀層附著在玻璃表面，如保溫瓶、鏡子等。用同樣的方法還可鍍銅。真空蒸鍍金屬鋁、鉻、錫等于玻璃表面可以反射光線和導(dǎo)電。將金屬有機物或氧化物噴于熱的玻璃制品表面，可以產(chǎn)生虹彩效果的裝飾膜。 離子交換：使玻璃制品與一定溫度下的無機鹽接觸,進行離子的相互置換和擴散,從而獲得特殊性質(zhì)。如熔鹽大離子半徑的鉀離子與玻璃中鈉離子交換，使玻璃表層因擠壓效應(yīng)產(chǎn)生了壓應(yīng)力,形成化學(xué)鋼化玻璃。熔鹽鋰離子與玻璃中的鈉離子交換，形成表層適合微晶化的玻璃成分。銀鹽或銅鹽在一定溫度下擴散進入玻璃,使玻璃著色。8 / 8
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