【正文】 動(dòng)系統(tǒng)1）電加熱爐傳動(dòng)采用五段式的傳動(dòng)結(jié)構(gòu)，二段勻速輸送加熱段，三段加速分離段。驅(qū)動(dòng)裝置采用同步電機(jī)動(dòng)力輸入、變頻器調(diào)節(jié)，光電編碼器檢測(cè)、PLC控制，達(dá)到同步響應(yīng)時(shí)間短、同步性高、調(diào)速范圍廣、玻璃定位準(zhǔn)確的目的。2）風(fēng)柵輥臺(tái)的鋼化淬冷段及冷卻段采用二臺(tái)驅(qū)動(dòng)裝置，以保障傳動(dòng)的同步性。3）所有輥道均采用圓形截面皮帶正交式磨擦傳動(dòng)，滑差小，可靠性高。4）設(shè)置應(yīng)急傳動(dòng)系統(tǒng)以保證突然斷電時(shí)石英輥道的安全。五、系統(tǒng)功能 按不同玻璃厚度自動(dòng)選取參數(shù)功能。 爐內(nèi)溫度的自動(dòng)調(diào)節(jié)功能。 具備玻璃輻射加熱功能及空氣注入對(duì)流加熱功能。 各段輥道自動(dòng)計(jì)長(zhǎng)功能。 按玻璃厚度不同確定距離入片功能。 具備溫度超高報(bào)警功能。 具備設(shè)定值、檢測(cè)值屏幕修改及顯示功能。 鋼化段總風(fēng)壓自動(dòng)調(diào)節(jié)功能。 鋼化段上、下柵風(fēng)壓自動(dòng)平衡功能。突然斷電時(shí)爐體傳動(dòng)系統(tǒng)自動(dòng)保護(hù)功能。1菜單存儲(chǔ)、調(diào)用、修改、切換功能。1故障顯示及語(yǔ)音報(bào)警功能。六、部件配置參數(shù) 入片輥臺(tái)l 輥道直徑：248。37㎜（包膠輥）。l 輥芯直徑：248。31㎜（精拔管無(wú)縫管）。l 輥道數(shù)量：29根（有效數(shù)量）。l 輥道間距：B=120㎜。l 驅(qū)動(dòng)裝置：電機(jī)（N=）+減速機(jī)+變頻器 1套。l 調(diào)速范圍：同步100~300㎜/s。l 傳動(dòng)方式：無(wú)接頭圓形皮帶正交布置傳動(dòng)。l 輥道安裝的深溝槽球軸承快速拆裝式。l 輥臺(tái)設(shè)有氣動(dòng)升降臺(tái)及側(cè)入輥。l 設(shè)有光電開(kāi)關(guān)以計(jì)玻璃長(zhǎng)度。l 設(shè)有玻璃表面質(zhì)量檢測(cè)照明系統(tǒng)。 電加熱爐l 結(jié)構(gòu)為上下開(kāi)合式，縱向11個(gè)結(jié)構(gòu)段（便于運(yùn)輸）。l 上下?tīng)t體電動(dòng)開(kāi)合，驅(qū)動(dòng)裝置2套，功率N= 3 KW。l 爐體開(kāi)合高度：500 mm。l 石英輥道數(shù)量：270根（含爐外3根）。l 石英輥道規(guī)格：248。55㎜（國(guó)產(chǎn)品牌）。l 爐結(jié)構(gòu)縱向段數(shù)（見(jiàn)圖紙）：10段（每段長(zhǎng)2700mm）。l 石英輥道間距：第一、二、三段150㎜；第四、五段135㎜；第六、七段108㎜；第八、九、十段90㎜；；第十一段80㎜。l 輥道軸承為調(diào)心式，快速拆裝結(jié)構(gòu)。l 輥道傳動(dòng)方式：Ф8圓膠帶（聚胺脂）磨擦傳動(dòng)、帶輪正交布置。l 驅(qū)動(dòng)裝置數(shù)量：共5套。l 驅(qū)動(dòng)為XWD型減速機(jī)，功率分別為N=3KW，2臺(tái)套 ，N= ，1臺(tái)套，N= ，2臺(tái)套。l 驅(qū)動(dòng)控制為變頻器。l 速度調(diào)節(jié)范圍：60~450mm/s。l 傳動(dòng)裝置設(shè)有應(yīng)急排片直流驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)。l 電加熱功率: 2300KW。l 爐內(nèi)加熱寬度1400mm。l 電加熱元件材質(zhì)：0Cr25Al5。l 3套風(fēng)機(jī)空氣注入對(duì)流加熱系統(tǒng)，風(fēng)機(jī)為變頻調(diào)速控制，出風(fēng)管為非金屬材料。l 下部電加熱元件護(hù)罩：1Cr18Ni9Ti（板材）。l 電加熱控制區(qū)數(shù)量：264個(gè)。l 空間溫度顯示點(diǎn)：22個(gè)。l 二氧化硫加注系統(tǒng)： 3套。l 保溫材料：硅酸鋁板、氈、厚度為220㎜，爐最內(nèi)層為德國(guó)摩根進(jìn)口保溫材料。l 爐頂設(shè)置快速降溫孔、防護(hù)罩。l 爐頂設(shè)電氣防護(hù)網(wǎng)罩。l 設(shè)置組合式安全裝飾外罩。 風(fēng)柵輥臺(tái)l 各段輥臺(tái)輥道總數(shù)量：117根（有效數(shù)量）。l 輥道直徑：248。37㎜（纏繩輥）。l 輥芯直徑：248。31㎜ （精拔無(wú)縫鋼管 20）。l 高壓鋼化段輥道數(shù)量：21根（有效數(shù)量）。l 輥道間距：80㎜。l 中壓鋼化段輥道數(shù)量：24根（有效數(shù)量）。l 輥道間距：110㎜。l 冷卻段輥道數(shù)量：72根（有效數(shù)量）。l 冷卻段輥道間距：150mm。l 傳動(dòng)方式：無(wú)接頭圓形皮帶正交布置傳動(dòng)。l 鋼化段驅(qū)動(dòng)裝置：電機(jī)（N=3KW）+減速機(jī)+變頻器。l 調(diào)速范圍：200~400㎜/s。l 冷卻段驅(qū)動(dòng)裝置：電機(jī)（N=）+減速機(jī)+變頻器。l 調(diào)速范圍：35~250㎜/s。l 傳動(dòng)裝置設(shè)應(yīng)急排片直流驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)。 出片輥臺(tái)l 輥道直徑：248。37㎜（纏芳綸繩輥）。l 輥芯直徑：248。31㎜（精拔管無(wú)縫管）。l 輥道數(shù)量：23根（有效數(shù)量）。l 輥道間距：B=120㎜。l 傳動(dòng)方式：無(wú)接頭圓形皮帶正交布置傳動(dòng)。l 驅(qū)動(dòng)裝置：電機(jī)（N=）+減速機(jī)+變頻器 1套。l 調(diào)速范圍：同步35~250㎜/s。l 傳動(dòng)裝置設(shè)有應(yīng)急排片直流驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)。l 輥道安裝的深溝槽球軸承快速拆裝式。l 設(shè)有側(cè)入輥裝置。l 設(shè)有光電開(kāi)關(guān)以檢測(cè)玻璃是否到位。l 設(shè)有玻璃表面質(zhì)量檢測(cè)照明系統(tǒng)。 風(fēng)柵及風(fēng)柵升降系統(tǒng)l 鋼化段高壓風(fēng)柵數(shù)量：202=40片（上+下）（加擋風(fēng)板）。l 冷卻段風(fēng)柵數(shù)量：962=192片（上+下）。l 風(fēng)柵升降驅(qū)動(dòng)方式；電機(jī)（N=）+減速機(jī)+變頻器, 2套，鋼化段與冷卻段風(fēng)柵獨(dú)立提升。l 速度調(diào)節(jié)范圍：5~30㎜/s。l 定位精度：177。1㎜。l 傳動(dòng)方式：直角減速機(jī)+傳動(dòng)軸+絲杠。l 升降速度：15㎜/s。l 定位方式：限位開(kāi)關(guān)。 供風(fēng)及管路系統(tǒng)l 管路氣動(dòng)通斷蝶閥：6件。l 平衡調(diào)節(jié)閥：1件。l 聯(lián)體式靜壓箱：6件（含供風(fēng)模式切換系統(tǒng)）。l 高壓離心風(fēng)機(jī)（N=315KW）（含變頻器） 1臺(tái)套。l 中壓離心風(fēng)機(jī)（N=160KW）（含變頻器） 1臺(tái)套。l 低壓離心風(fēng)機(jī)（N=45KW） 4臺(tái)套。l 實(shí)際生產(chǎn)可根據(jù)玻璃厚度的不同（即冷卻強(qiáng)度的不同）選擇冷卻段風(fēng)機(jī)工作臺(tái)數(shù)。l 風(fēng)管為矩形或方形。l 風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)為帶減振器的整體鋼結(jié)構(gòu)支架式。 氣動(dòng)控制系統(tǒng)l 氣動(dòng)換向閥：8件。l 空氣處理件：2件。l 各類(lèi)氣缸： 8件。l 接頭、管件和尼龍管：若干。 控制系統(tǒng)：l 加熱系統(tǒng)由計(jì)算機(jī)控制，可實(shí)現(xiàn)智能控制；l 冷卻系統(tǒng)，通過(guò)調(diào)節(jié)風(fēng)機(jī)變頻器來(lái)達(dá)到調(diào)整風(fēng)壓、風(fēng)量的目的，可以根據(jù)氣溫變化和品種不同任意調(diào)整參數(shù)。七、鋼化缺陷分類(lèi)及發(fā)生原因 炸裂，玻璃有氣泡、結(jié)石等缺陷；玻璃有崩邊、碰劃傷等缺陷 XXX現(xiàn)象，即風(fēng)斑，由于冷卻不均造成 顆粒度數(shù)低，淬冷區(qū)風(fēng)量低八、深加工工藝管理項(xiàng)目工藝管理項(xiàng)目管理標(biāo)準(zhǔn)頻 度記錄檢查方法異常處理方法責(zé)任者檢查者切裁尺寸工藝設(shè)定值2次/班日志專(zhuān)用量規(guī)調(diào)整改裁設(shè)備程序帶班長(zhǎng)技術(shù)主管磨邊尺寸工藝設(shè)定值4次/班日志專(zhuān)用量規(guī)更換磨輪，調(diào)整磨邊尺寸帶班長(zhǎng)技術(shù)主管平行度產(chǎn)品規(guī)格2次/班日志專(zhuān)用量規(guī)調(diào)整磨邊尺寸，更換磨輪帶班長(zhǎng)技術(shù)主管彎曲度產(chǎn)品規(guī)格4次/班日志專(zhuān)用量規(guī)調(diào)整鋼化工藝帶班長(zhǎng)技術(shù)主管對(duì)角線(xiàn)差產(chǎn)品規(guī)格2次/班日志專(zhuān)用量規(guī)調(diào)整磨邊尺寸，更換磨輪帶班長(zhǎng)技術(shù)主管第十一章 清洗包裝一、成品清洗 安裝位置：鋼化爐出口。 設(shè)備作用：對(duì)出爐產(chǎn)品再次清洗，保證成品的清潔度。二、成品檢驗(yàn) 檢驗(yàn)形式：產(chǎn)品抽檢。 檢驗(yàn)項(xiàng)目：弓形彎曲度、波形彎強(qiáng)度、厚度均勻性、外觀(guān)檢查等。 按頻度進(jìn)行落球試驗(yàn)、散彈袋試驗(yàn)、顆粒度檢測(cè)等項(xiàng)目。 根據(jù)檢測(cè)結(jié)果確定是否需要調(diào)整鋼化工藝。三、下片 使用自動(dòng)堆垛機(jī)將玻璃片取下包裝。 當(dāng)自動(dòng)堆垛系統(tǒng)故障時(shí)，采用人工下片包裝。 生產(chǎn)線(xiàn)的自動(dòng)上片機(jī)、自動(dòng)堆垛機(jī)使用真空吸盤(pán)，設(shè)置兩臺(tái)真空泵，一用一備。 真空泵切換程序如下：l 檢查備用泵是否完好，此時(shí)泵內(nèi)無(wú)冷卻水，并關(guān)閉排水閥；l 啟動(dòng)備用泵，打開(kāi)冷卻水進(jìn)水閥；l 先打開(kāi)出氣閥，再緩慢打開(kāi)吸氣閥，觀(guān)察真空壓力的變化；l 關(guān)閉故障（到期）泵吸氣閥，再關(guān)閉其出氣閥；l 關(guān)閉故障（到期）泵電機(jī)，關(guān)閉進(jìn)水閥，打開(kāi)排水閥；l 確認(rèn)運(yùn)轉(zhuǎn)泵冷卻水出水量，電流情況，電機(jī)有無(wú)異音等；l 若長(zhǎng)期停用的泵，須打開(kāi)排水閥，以防泵內(nèi)積水生銹。第十二章 水處理系統(tǒng)太陽(yáng)能光伏玻璃水系統(tǒng)由供水系統(tǒng)、循環(huán)水系統(tǒng)、排水系統(tǒng)組成，功能要求滿(mǎn)足生產(chǎn)生活的供水和產(chǎn)生污水的排放。一、供水系統(tǒng) 純水、軟化水、工業(yè)水由動(dòng)力廠(chǎng)指定接口處，用管道輸送至太陽(yáng)能光伏玻璃廠(chǎng)房?jī)?nèi)。在廠(chǎng)房動(dòng)能入口室通過(guò)儀表計(jì)量后，用管道輸送至各個(gè)工序用水點(diǎn)，并安裝閥門(mén)，作為動(dòng)能管道與工藝管道的分界點(diǎn)。 蒸汽由動(dòng)力廠(chǎng)指定接口處用管道輸送至太陽(yáng)能光伏玻璃廠(chǎng)房?jī)?nèi)。在廠(chǎng)房動(dòng)能入口室通過(guò)儀表計(jì)量后，用管道輸送至食堂、餐廳和澡堂，并配接支管和閥門(mén)，用來(lái)做飯、洗澡。 冷凍水由動(dòng)力廠(chǎng)指定接口處用管道輸送至太陽(yáng)能光伏玻璃廠(chǎng)房?jī)?nèi)，在廠(chǎng)房動(dòng)能入口室通過(guò)儀表計(jì)量后，用管道輸送至各個(gè)組合式空調(diào)間內(nèi)，與組合式空調(diào)冷凍水管道連接后作房間制冷用。 Mpa，供水溫度7℃； Mpa，回水溫度12℃。 純水由動(dòng)力廠(chǎng)指定接口處用管道輸送至太陽(yáng)能光伏玻璃廠(chǎng)房?jī)?nèi)，在廠(chǎng)房動(dòng)能入口室通過(guò)儀表計(jì)量后，分別用管道輸送至以下工序：1）壓延機(jī)循環(huán)冷卻水池（安裝自控閥為壓延機(jī)冷卻水池自動(dòng)補(bǔ)水）。2）清洗機(jī)。3） Mpa；；電導(dǎo)率≤；SiO2≤20ug/L；Cu≤ ug/L；Fe≤ug/L；Cl≤ug/L；蒸發(fā)殘?jiān)躸g/L mg/L。 軟化水由動(dòng)力廠(chǎng)指定接口處用管道輸送至太陽(yáng)能光伏玻璃廠(chǎng)房?jī)?nèi)，在廠(chǎng)房動(dòng)能入口室通過(guò)儀表計(jì)量后，分別用管道輸送至以下工序：1）壓延機(jī)循環(huán)冷卻水池（安裝自控閥為壓延機(jī)循環(huán)冷卻水池自動(dòng)補(bǔ)水）。2）退火窯（儀表用）。3）熔解（儀表用）。4）EP除塵。5） Mpa。 工業(yè)水由動(dòng)力廠(chǎng)指定接口處用管道輸送至太陽(yáng)能光伏玻璃廠(chǎng)房?jī)?nèi)，在廠(chǎng)房動(dòng)能入口室通過(guò)儀表計(jì)量后，分別用管道輸送至熔解、風(fēng)機(jī)房。 Mpa。 采暖用水由動(dòng)力廠(chǎng)指定接口處用管道輸送至太陽(yáng)能光伏玻璃廠(chǎng)房?jī)?nèi)，在廠(chǎng)房動(dòng)能入口室設(shè)置一臺(tái)管道泵，再由管道輸送至需采暖房間，與房間內(nèi)散熱器配接，取暖用。1）通過(guò)調(diào)節(jié)散熱器管道設(shè)置銅截止閥開(kāi)度，改變水流量以達(dá)到調(diào)節(jié)室內(nèi)采暖溫度作用。2），溫度不低于60℃。 消防水取自廠(chǎng)區(qū)室外給水管網(wǎng)，通過(guò)管道輸送至太陽(yáng)能光伏玻璃廠(chǎng)房消防泵間內(nèi)，廠(chǎng)房?jī)?nèi)消火栓及消防管道與消防泵連接。消防管道有兩個(gè)獨(dú)立取水點(diǎn)，兩條供水管道分別安裝兩臺(tái)消防泵。當(dāng)發(fā)生火災(zāi)時(shí)，火災(zāi)報(bào)警系統(tǒng)自動(dòng)啟動(dòng)消防泵為消火栓供水，確保消防栓出水量和出水壓力達(dá)到消防規(guī)范要求。消防用水設(shè)計(jì)流量15L/s。 生活水取自廠(chǎng)區(qū)室外生活水給水管網(wǎng)，通過(guò)管道輸送至廠(chǎng)房?jī)?nèi)各個(gè)生活用水點(diǎn)。水系統(tǒng)計(jì)量選用孔板流量計(jì)，流量計(jì)設(shè)置旁通管道，以便于在不影響供水的情況下檢修流量計(jì)。流量計(jì)前后設(shè)置法蘭閘閥，動(dòng)能入口管道上安裝壓力表，檢測(cè)供水壓力。二、循環(huán)水系統(tǒng)循環(huán)水系統(tǒng)由壓延機(jī)循環(huán)水系統(tǒng)和池爐循環(huán)水系統(tǒng)兩部分組成，循環(huán)水系統(tǒng)由儲(chǔ)水池、供水泵、用水設(shè)備、冷卻塔及相連接管道組成。 儲(chǔ)水池分為熱水池和冷水池兩部分，壓延機(jī)循環(huán)水變頻供水系統(tǒng)將壓延機(jī)循環(huán)冷水池內(nèi)純水輸送至壓延機(jī)，通過(guò)壓延機(jī)升溫以后的回水通過(guò)重力流入壓延機(jī)循環(huán)熱水池，熱水經(jīng)由泵輸送至冷卻塔降溫10℃后流入壓延機(jī)循環(huán)冷水池，完成一次循環(huán)。1）循環(huán)過(guò)程中損失掉的水由補(bǔ)水管道根據(jù)水池水位情況自動(dòng)補(bǔ)給，最大日平均補(bǔ)水量400 m3。2）壓延機(jī)循環(huán)水變頻系統(tǒng)主要由變頻控制器和六臺(tái)水泵組成。l 變頻控制器根據(jù)流量情況自動(dòng)控制水泵的流量。l 每臺(tái)壓延機(jī)由兩臺(tái)泵供水，并設(shè)置備用泵一臺(tái)。型號(hào)：IS125－100－400A，流量92m3/h，揚(yáng)程44m，功率22Kw。3）壓延機(jī)供水管道與水塔軟化水供水管道連通，當(dāng)遇到停電或供水系統(tǒng)故障等情況時(shí)，壓延機(jī)供水管道失壓，連通管道單項(xiàng)閥自動(dòng)打開(kāi)，由水塔給壓延機(jī)供水。供水系統(tǒng)恢復(fù)后，壓延機(jī)供水管道壓力大于連通管道壓力，單項(xiàng)閥自動(dòng)關(guān)閉。4）壓延機(jī)冷卻循環(huán)水量336m3/h。5）冷卻塔采用逆流式冷卻塔，在冷卻塔內(nèi)部循環(huán)水與空氣逆向流動(dòng)，由空氣帶走循環(huán)水部分熱量，以達(dá)到降溫作用。冷卻塔型號(hào)FKH－400，功率36Kw。 池爐循環(huán)水1）池爐冷卻用的軟化水通過(guò)重力流入池爐軟化水熱水池后，再由泵輸送至玻璃三廠(chǎng)的軟化水池，通過(guò)玻璃三廠(chǎng)的冷卻塔降溫后由玻璃三廠(chǎng)軟化水泵輸送至水塔，再由水塔軟化水供水管道為池爐供水，完成一次循環(huán)。2）循環(huán)過(guò)程中損失掉的水由玻璃三廠(chǎng)軟化水補(bǔ)水管道根據(jù)水池水位情況自動(dòng)補(bǔ)給3）池爐軟化水熱水池水泵一用一備，型號(hào)IS100－65－200A，流量92m3/h，揚(yáng)程44m。三、排水系統(tǒng) 雨水排放。雨水流入廠(chǎng)區(qū)室外路面設(shè)置的雨水排放口后進(jìn)入廠(chǎng)區(qū)雨水排放管道排走。 生活水排放。生活污水由食堂、廁所、澡堂、維修間產(chǎn)生，通過(guò)廠(chǎng)房?jī)?nèi)污水管道進(jìn)入廠(chǎng)區(qū)生活污水管網(wǎng)排放。 磨邊倒角用工業(yè)水經(jīng)廠(chǎng)房?jī)?nèi)地下專(zhuān)用污水管流入廠(chǎng)房?jī)?nèi)設(shè)置的沉淀池，經(jīng)沉淀過(guò)濾后排入廠(chǎng)區(qū)生產(chǎn)污水管網(wǎng)，日平均排放量約40 m3。 清洗用純水經(jīng)廠(chǎng)房?jī)?nèi)地下專(zhuān)用污水管流入廠(chǎng)房?jī)?nèi)設(shè)置的沉淀池，經(jīng)沉淀過(guò)濾處理后，用泵輸送回清洗機(jī)循環(huán)使用，當(dāng)工序判定循環(huán)水質(zhì)無(wú)法滿(mǎn)足使用要求后排入廠(chǎng)區(qū)生產(chǎn)污水管網(wǎng)，日平均排放量約10m3。 排放污水達(dá)到以下標(biāo)準(zhǔn)： 最高允許排放濃度（日均值） 單位 mg/L化學(xué)需氧量120石油類(lèi)15色度50生化需氧量60陰離子表面活性物5PH6－9懸浮物50總砷總汞動(dòng)植物油20總磷5烷基汞不得檢出總鎘六價(jià)鉻總鉛總鉻總鎳0．05總硒第十三章 過(guò)程控制和信息管理過(guò)程控制系統(tǒng)包括窯爐區(qū)域及成型、退火區(qū)域工藝控制點(diǎn)的DCS過(guò)程控制；信息管理系統(tǒng)包括局域網(wǎng)管理、辦公自動(dòng)化、生產(chǎn)數(shù)據(jù)管理、生產(chǎn)線(xiàn)視頻監(jiān)控等。一、過(guò)程控制系統(tǒng) 控制項(xiàng)目： 1）熔化池