【正文】 3） 系統(tǒng)測(cè)控。4） 系統(tǒng)配電。本實(shí)用新型根據(jù)變頻器工作原理：交流變直流，直流變交流。將備用直流電源接到變頻器中直流變交流系統(tǒng)。在直流供電系統(tǒng)運(yùn)行時(shí)數(shù)個(gè)高頻充電器并行向電池組實(shí)施浮充電，測(cè)控系統(tǒng)處以運(yùn)行狀態(tài)并在HMI上動(dòng)態(tài)顯示各參數(shù)和系統(tǒng)狀態(tài)。當(dāng)被保護(hù)的變頻器投用時(shí)應(yīng)先手動(dòng)合是直流空氣開關(guān)，變頻器正常起動(dòng)后向直流供電發(fā)出運(yùn)行正常的回訊信號(hào)，系統(tǒng)測(cè)控接受后合上直流接觸器，這時(shí)系統(tǒng)的SW，光電高速電壓繼電器同時(shí)運(yùn)行，發(fā)生閃落、停電時(shí)SW導(dǎo)通，變頻器由市電轉(zhuǎn)入直流供電供電。當(dāng)市電恢復(fù)供電時(shí)，測(cè)控系統(tǒng)會(huì)及時(shí)接受到光電高速繼電器來電信號(hào)，在延時(shí)數(shù)秒后撤去SW導(dǎo)通指令、SW亦會(huì)自動(dòng)檢測(cè)到變頻器上DC電壓的恢復(fù)狀態(tài)，當(dāng)二者同時(shí)出現(xiàn)時(shí)，SW退出導(dǎo)通。從而達(dá)到變頻器電機(jī)不間接斷運(yùn)行目的，滿足工藝要求。當(dāng)系統(tǒng)與較長停電時(shí)間，電池組的電壓會(huì)隨放電過程而下降并超出變頻器保護(hù)電壓值時(shí)，變頻器低電壓保護(hù)性停機(jī)，同時(shí)撤出變頻器正常運(yùn)行回訊，直流供電自動(dòng)撤除該回路的支撐。由于變頻器的保護(hù)電壓高于電池組放電的終止電壓，因此，電池組是安全的。 三、自主研究用1Cr18Ni9Ti材料制作水箱式托磚架，解決了新型太陽能光伏玻璃（超白玻璃）生產(chǎn)過程中托磚斷裂的現(xiàn)象，使生產(chǎn)規(guī)格不受任何限制，也使我公司成為國內(nèi)唯一的一家生產(chǎn)1000mm以上規(guī)格太陽能光伏玻璃（超白玻璃）的單位。玻璃壓延機(jī)在生產(chǎn)普通壓花玻璃領(lǐng)域內(nèi)，技術(shù)已經(jīng)比較成熟，但是在生產(chǎn)新型太陽能光伏玻璃（超白玻璃）的過程中，存在著一種致命的缺陷，就是其前面的托磚容易斷裂，由于新型太陽能光伏玻璃（超白玻璃）的透明度非常高，托磚斷裂后在玻璃表面上產(chǎn)生一種暗印，甚至是一道明線，好象玻璃刀拉過一樣，嚴(yán)重影響玻璃的質(zhì)量，現(xiàn)在各低鐵超白玻璃生產(chǎn)線全部存在這種問題，都在集中物力、人力解決，甚至走了很多誤區(qū)，有的在托磚上作文章，粘土磚不行，換硅線石磚，再不行換莫來石磚，結(jié)果投入不小，沒有結(jié)果，況且經(jīng)常試磚造成了生產(chǎn)不正常。另一種情況由于低鐵超白玻璃液粘性較大，甚至出現(xiàn)將上部壓緊螺栓拉斷的現(xiàn)象。我們組織技術(shù)人員全面分析造成的原因，包括從唇磚用各種耐火材料性能、生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的環(huán)境以及熱膨脹因素等方面入手，最后確定此缺陷的產(chǎn)生原因?yàn)榇酱u架變形所致。然后組織相關(guān)技術(shù)人員針對(duì)原因，對(duì)原有的唇磚進(jìn)行了改造，通過改變冷卻方式為水冷和更改關(guān)鍵部位截面形狀的改造，從根本上徹底解決了唇磚斷裂的現(xiàn)象發(fā)生，用該工藝改造的壓延機(jī)使用任何一種唇磚均不斷裂，從而使生產(chǎn)板面的幅面不受限制。第四章 技術(shù)優(yōu)勢(shì)根據(jù)新型太陽能光伏玻璃（超白玻璃）的特點(diǎn)，采用先進(jìn)的壓延生產(chǎn)工藝，在國內(nèi)外現(xiàn)有工藝技術(shù)基礎(chǔ)上，進(jìn)一步優(yōu)化生產(chǎn)工藝和生產(chǎn)條件，項(xiàng)目生產(chǎn)過程中，國內(nèi)原輔材料易得，生產(chǎn)成本低，經(jīng)濟(jì)效益較高，有穩(wěn)定的質(zhì)量保障體系，符合國內(nèi)太陽能電池蓋板材料的質(zhì)量要求。第一節(jié) 技術(shù)成熟度我公司與中國凱盛公司合作就窯爐熔化、成型、退火、原料系統(tǒng)結(jié)合超白玻璃特點(diǎn)，創(chuàng)新設(shè)計(jì)一套能夠滿足新型太陽能光伏玻璃（超白玻璃）生產(chǎn)的獨(dú)特工藝。原料系統(tǒng)采用PLC控制，保證了配料精度；熔窯采用重油做為燃燒介質(zhì)以馬蹄焰做為燃燒方式，并在熔窯內(nèi)腔設(shè)置特殊的玻璃液隔墻裝置，有效解決了玻璃液均化問題；成型采用國內(nèi)先進(jìn)的具有四項(xiàng)專利技術(shù)的壓延機(jī)，在生產(chǎn)過程中又根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)技術(shù)需要，采用了穿管式冷卻和對(duì)唇磚托架結(jié)構(gòu)的改造，保證了板面的平整和規(guī)格精度，使我公司成國內(nèi)唯一的一家生產(chǎn)1000mm以上規(guī)格玻璃的單位；同時(shí)解決了國內(nèi)壓延生產(chǎn)的超技術(shù)難題（改進(jìn)了因壓延生產(chǎn)托磚斷裂造成生產(chǎn)規(guī)格的局限性），在生產(chǎn)實(shí)踐中摸索了適合本公司生產(chǎn)技術(shù)要求的一整套科學(xué)合理的退火工藝，保證了玻璃板的退火質(zhì)量，并對(duì)切裝工段實(shí)施在線檢測(cè)，經(jīng)過半年多的生產(chǎn)，產(chǎn)品產(chǎn)量達(dá)到設(shè)計(jì)要求，產(chǎn)品質(zhì)量能夠滿足國內(nèi)、外組件業(yè)的要求，在成本和質(zhì)量方占有相當(dāng)?shù)膬?yōu)勢(shì)，環(huán)保達(dá)標(biāo)，經(jīng)濟(jì)社會(huì)效益顯著。目前，本公司已經(jīng)對(duì)生產(chǎn)過程中的創(chuàng)新改進(jìn)申請(qǐng)了多項(xiàng)專利，有五項(xiàng)專利已得到國家知識(shí)產(chǎn)權(quán)局的受理（申請(qǐng)?zhí)枮椋?；2；3；4；）， 2007年7月6日由河南省發(fā)改委、河南省財(cái)政廳、河南省地方稅務(wù)局、中華人民共和國鄭州海關(guān)等單位聯(lián)合發(fā)文（豫發(fā)改高技[2007]1029號(hào)）授于該公司技術(shù)中心“省級(jí)技術(shù)中心”榮譽(yù)稱號(hào).第二節(jié) 同類產(chǎn)品比較我公司產(chǎn)品面市后，通過國家石英玻璃質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)中心檢驗(yàn)，各項(xiàng)指標(biāo)滿足組件業(yè)要求，通過國內(nèi)權(quán)威機(jī)構(gòu)的性能試驗(yàn)，各項(xiàng)性能指標(biāo)優(yōu)于同行先進(jìn)企業(yè)，具體對(duì)比如下：測(cè)試材料：A：河南思可達(dá)3月27日新型太陽能光伏玻璃1574*802*B：河南思可達(dá)4月7日鋼化鍍膜玻璃1574*802*C：常熟幸福鋼化的耀皮玻璃1574*802*一、儀器測(cè)試測(cè)試方法:將一標(biāo)準(zhǔn)組件放置于上海交通大學(xué)太陽能研究所JD10型太陽能電池組件測(cè)試儀上，然后分別將A、C放置于測(cè)試儀和組件中間進(jìn)行測(cè)試，測(cè)試結(jié)果顯示A、。測(cè)試結(jié)果表明A沒有C的效果好。二、做組件測(cè)試 將5片B和5片C用隨機(jī)抽取的電池片做成10個(gè)組件，然后在上海交通大學(xué)太陽能研究所JD10型太陽能電池組件測(cè)試儀上進(jìn)行測(cè)試。測(cè)試結(jié)果表明B比C的效果好。 將3片A、3片B和3片C用隨機(jī)抽取的電池片做成9個(gè)組件，然后在上海交通大學(xué)太陽能研究所JD10型太陽能電池組件測(cè)試儀上進(jìn)行測(cè)試，， 。測(cè)試結(jié)果表明B比A的效果好、A比C的效果好。第五章 太陽能光伏玻璃的應(yīng)用第一節(jié) 太陽能光伏玻璃的分類與應(yīng)用用于太陽能電池的光伏玻璃基片，一般包括超薄玻璃、表面鍍膜玻璃、低鐵含量的（超白）玻璃等類型。根據(jù)使用的性質(zhì)和制造方法不同，光伏玻璃又可分為3種產(chǎn)品，即平板型太陽能電池的蓋板，一般為壓延玻璃；在平板玻璃表面鍍上通常厚度只有幾微米的半導(dǎo)體材料制成的薄膜電池導(dǎo)電基片；集熱式光伏系統(tǒng)使用的透鏡或反光鏡類的玻璃。這3種產(chǎn)品的特性和作用完全不同，其附加值也有很大的差別?！　∪缃駪?yīng)用最廣的太陽能光伏玻璃是高透光率玻璃，它是低鐵含量的玻璃，也就是我們俗稱的超白玻璃。鐵在普通玻璃中屬于雜質(zhì)（吸熱玻璃除外），鐵雜質(zhì)的存在，一方面使玻璃著色，另一方面增大玻璃的吸熱率，也就降低了玻璃的透光率?！　〔Ａе械蔫F是由原料本身、耐火材料或金屬材質(zhì)的生產(chǎn)設(shè)備等引入的，不可能完全避免。人們只能通過生產(chǎn)控制盡可能減少鐵在玻璃中的含量。目前，％~％之間，％以上，低的鐵含量雜質(zhì)可帶來高的太陽光透過率。，太陽光可見光透射比一般達(dá)到90％~92％?！　√柲芄夥Ａё鳛樘柲苎b置的最重要組件之一，要求玻璃板必須高度透明，因此對(duì)用于生產(chǎn)太陽能玻璃的硅質(zhì)原料中含鐵量要求十分嚴(yán)格，F(xiàn)e2O3含量一般在150ppm以下?！　?jù)報(bào)道，世界上最早采用透明平板玻璃作基板研制應(yīng)用于太陽能電池的國家是德國。德國科技人員將這種板狀的太陽能電池作為窗玻璃安裝在建筑物上，它可將攝取的電能直接供給住戶使用，多余的電能還可輸入電網(wǎng)，這種最初的太陽能電池用玻璃的開發(fā)利用，不久后被美國及日本等國所重視。據(jù)不完全統(tǒng)計(jì)，國內(nèi)超白壓延玻璃2009年總產(chǎn)能超過1億平米，國內(nèi)主要生產(chǎn)商包括南玻、信義、福萊特、思可達(dá)、裕華、常熟耀皮、南京圣韓、太倉中玻等。目前國內(nèi)有多條壓延超白玻璃生產(chǎn)線在建，待新線陸續(xù)投產(chǎn)后，預(yù)計(jì)將可以在一定程度上緩解國內(nèi)外晶硅電池組件產(chǎn)能增長對(duì)超白壓延玻璃的需求壓力。 晶硅太陽能電池組件行業(yè)具有較強(qiáng)的勞動(dòng)密集型特征，目前全球太陽能晶硅電池組件產(chǎn)能大部分集中在中國。據(jù)不完全統(tǒng)計(jì)，2009年國內(nèi)已有超過450家太陽能晶硅電池組件生產(chǎn)企業(yè)，年產(chǎn)能總和超過6GW，約占全球產(chǎn)能的50%以上。目前國內(nèi)規(guī)模較大的晶硅電池組件企業(yè)有無錫尚德、常州天合、保定英利、阿特斯、江蘇林洋、成都天威、浙江向日葵光能科技等。　　第二節(jié) 太陽能電池板組件構(gòu)成 鋼化玻璃　低鐵鋼化玻璃（又稱白玻璃），在太陽電池光譜響應(yīng)的波長范圍內(nèi)（3201100NM）透光率達(dá)91%以上，對(duì)于大于1200NM的紅外光有較高的反射率。此玻璃同時(shí)耐紫外光線的輻照，透光率不下降。 　　鋼化性能符合國標(biāo)GB996388或者封裝后的組件抗沖擊性能達(dá)到國標(biāo)GB953588地面用硅太陽能電池環(huán)境試驗(yàn)方法中規(guī)定的性能指標(biāo)。 EVA　　EVA是一種熱融膠粘劑，表面平整，厚度均勻，內(nèi)含交聯(lián)劑。常溫下無黏性且具抗黏性，經(jīng)過一定調(diào)價(jià)熱壓便發(fā)生熔融粘接與交聯(lián)固化，并變的完全透明。固化后的EVA能承受大氣變化且具有彈性，它將電池片“上蓋下墊”，將其包封，并和上層保護(hù)材料玻璃，下層保護(hù)材料背板（TPT，BBF等），利用真空層壓技術(shù)合為一體。另一方面，它和玻璃粘和后能提高玻璃的透光率，起著增透的作用，并對(duì)太陽能電池板的輸出有增益作用。 太陽能電池片　　太陽能電池片是光電轉(zhuǎn)換的最小單元，尺寸一般為125*125或156*156。，一般不能單獨(dú)作為電源使用。將太陽能電池片進(jìn)行串并聯(lián)封裝后，就成為太陽能電池板，其功率一般為幾瓦到幾十瓦，一百瓦到兩百瓦以上，可以單獨(dú)作為電源使用。 背板　　背板就是電池板背面的保護(hù)材料，一般有TPT，BBF，DNP等等。這些保護(hù)材料具有良好的抗環(huán)境侵蝕能力，絕緣能力并且可以和EVA良好粘接。太陽電池的背面覆蓋物氟塑料膜為白色，對(duì)陽光起反射作用，因此對(duì)電池板的效率略有提高，并因其具有較高的紅外發(fā)射率，還可以降低電池板的工作溫度，也有利于電池板的效率。當(dāng)然，氟塑料膜首先具有太陽電池封裝所要求的耐老化、耐腐蝕、不透氣等基本要求。 接線盒　　接線盒一般由ABS制成，并加有防老化和抗紫外輻射劑，能確保電池版納在室外使用25年以上不出現(xiàn)老化破裂現(xiàn)象。接線柱由外鍍鎳層的高導(dǎo)電解銅制成，可以確保電氣導(dǎo)通及電氣連接的可靠。接線盒用硅膠粘接在背板表面。 鋁合金邊框　　邊框采用硬制鋁合金制成，表面氧化層厚度大于10微米，可以保證在室外環(huán)境長達(dá)25年以上的使用，不會(huì)被腐蝕，牢固耐用。 　　 34 /