【正文】 20厚梁底模 φ48鋼管＠1200 50*90木枋 梁底模 扣件 2*50*90木枋 φ48鋼管＠1200 扣件 φ48鋼管＠1200 φ48鋼管＠1200 墊板 墊板 樓板模板圖1 門型架支撐水平欄桿及剪刀撐的設(shè)置詳見 施工組織設(shè)計(jì)文字說明部分、模板由底模、擱柵、牽杠、支撐等組成，其中底模采用 18 厚七夾板，擱柵木枋采用 50200 木方，牽桿采用 200x200，一般模板支撐采用門型架支撐@1500，高支模采用鋼管，詳見下節(jié)。、擱柵木枋間距均為 500mm，擱柵、牽杠搭接時(shí)，搭接長(zhǎng)度要大于等于 500mm，且接頭位置應(yīng) 錯(cuò)開布設(shè)，門型架支撐的間距為 20001500mm，用門型架本身的剪刀撐把所有的門型架連接成一整體。、跨度大于 4m 的板，要求板跨中起拱 1/400。、對(duì)于超高部份板支模，其支撐應(yīng)當(dāng)特別注意其穩(wěn)定性。、對(duì)于高支撐系統(tǒng)將在下一節(jié)詳述，計(jì)劃采用鋼管從地面或樓面搭滿堂紅腳手架，以增強(qiáng)整體 模板系統(tǒng)的穩(wěn)定性。樓梯模板、樓梯模板每個(gè)樓梯配制一套。、樓梯模板由樓梯底模、外梆側(cè)模、檔木、踏步側(cè)模、擱柵、牽杠、反扶梯基、斜撐、吊木、 托木、支撐等組成。樓梯底模、外梆側(cè)模、踏步側(cè)模采用 18 厚七夾板，擱柵、牽桿托木采用 50mm200mm 木方，支撐采用木支撐，檔木、反扶梯基、吊木、斜撐則采用相應(yīng)規(guī)格木方、木條或木板。、反扶梯基于樓梯模板中間設(shè)一道，擱柵每500mm設(shè)一道，牽桿每2000mm設(shè)一道。、樓梯模板施工前應(yīng)根據(jù)實(shí)際層高放樣，先安裝平臺(tái)梁(或梯基)模板，再裝樓梯底模板，然后 安裝樓梯外邦側(cè)板，外邦側(cè)板應(yīng)先在其內(nèi)側(cè)彈出樓梯底板厚度線，用套板畫出踏步側(cè)板位置線，釘好固定跳步的檔木，然后在現(xiàn)場(chǎng)裝釘側(cè)板。踏步高度要一致，特別要注意最下一步及最上一步的 高度，必須考慮到樓地面層粉刷厚度，防止由于粉面層厚度不同而形成踏步高度不協(xié)調(diào)。模板的拆除、柱模板及梁側(cè)模必須在混凝土澆筑 24 小時(shí)后方可拆除。、跨度小于等于2米的板，必須在混凝土試塊常規(guī)養(yǎng)護(hù)達(dá)到設(shè)計(jì)混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的50％時(shí)(約7 天以后)方可拆除；跨度在 2～8m之間的板，必須在混凝土試塊常規(guī)養(yǎng)護(hù)達(dá)到設(shè)計(jì)混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的75％時(shí)(約10天以后)，方可拆除；跨度大于8m的板，必須在混凝土試塊常規(guī)養(yǎng)護(hù)達(dá)到設(shè)計(jì)混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的100%時(shí)(即28天以后)，方可拆除。、跨度小于等于8m的梁，必須在混凝土試塊常規(guī)養(yǎng)護(hù)達(dá)到設(shè)計(jì)混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的75％(約10天以后)方可拆除；跨度大于8m的梁，必須在混凝土試塊常規(guī)養(yǎng)護(hù)達(dá)到設(shè)計(jì)混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的100%時(shí)(約28天以后)，方可拆除。、所有懸挑構(gòu)件均須待混凝土試塊常規(guī)養(yǎng)護(hù)達(dá)到設(shè)計(jì)混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的100%時(shí)(約28天以后)，方可拆除底模。、已拆除模板及其支架的結(jié)構(gòu)，應(yīng)在混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度以后，才允許承受全部計(jì)算荷載，施工中不得超載使用，嚴(yán)禁堆放過量的建筑材料。、拆模前要試壓同條件養(yǎng)護(hù)混凝土試塊或回彈混凝土強(qiáng)度，提出拆模申請(qǐng)，并經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后，方可拆模。四、鋼筋工程本方案只是針對(duì)普通的鋼筋工程。鋼筋工程施工工藝流程、基礎(chǔ)鋼筋施工順序：彈線（用紅漆標(biāo)記）→柱基、條基底板筋→柱鋼筋綁扎→校對(duì)、驗(yàn)收。、主體結(jié)構(gòu)鋼筋施工順序：鋼筋翻樣、審批→鋼筋加工制作→半成品鋼筋驗(yàn)收標(biāo)識(shí)→清理模板→綁扎框架柱鋼筋→驗(yàn)收→綁扎框架梁鋼筋→綁扎現(xiàn)澆板下層鋼筋→水電預(yù)埋管施工→綁扎現(xiàn)澆板面層鋼筋→班組自檢。保護(hù)層規(guī)定按照規(guī)范規(guī)定：鋼筋保護(hù)層墊塊采用1:2的水泥砂漿，規(guī)格為5cm5cm保護(hù)層墊塊，墊塊間距≤2000mm。鋼筋檢測(cè) 為了保證工程質(zhì)量,必須對(duì)采購進(jìn)場(chǎng)的所有規(guī)格鋼材進(jìn)行檢測(cè)。 鋼筋應(yīng)有出廠質(zhì)保單和試驗(yàn)報(bào)告單，每捆鋼筋應(yīng)有標(biāo)牌標(biāo)記。 在甲方現(xiàn)場(chǎng)代表或現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理監(jiān)督下，每個(gè)規(guī)格的鋼筋不少于１組試件(每組2根，長(zhǎng)度50cm),送質(zhì)監(jiān)部門的材料檢測(cè)中心進(jìn)行試驗(yàn)。 焊接試驗(yàn)施工現(xiàn)場(chǎng)的鋼筋電焊，均必須按每種規(guī)格不多于300個(gè)接頭為一批，在現(xiàn)場(chǎng)代表的監(jiān)督下，隨意切取3個(gè)試件做拉力和冷彎試驗(yàn)。當(dāng)“屈服強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度、延伸率、冷彎”其中一項(xiàng)試驗(yàn)不符規(guī)范規(guī)定，應(yīng)另取加倍數(shù)量的試件重做各項(xiàng)試驗(yàn)。鋼筋加工與綁扎鋼筋各類書面檢測(cè)報(bào)告必須送表現(xiàn)場(chǎng)代表認(rèn)可后,方可按圖施工。 鋼筋工程施工要點(diǎn) 本工程普通鋼筋混凝土梁、柱、結(jié)構(gòu)詳圖均按國(guó)家建筑標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)（03G101）《混凝土結(jié)構(gòu)施工圖平面整體表示方法制圖規(guī)則和構(gòu)造詳圖》的規(guī)定表達(dá)，施工前應(yīng)組織項(xiàng)目部有關(guān)人員對(duì)（03G101）圖集和施工圖認(rèn)真閱讀，并經(jīng)設(shè)計(jì)技術(shù)交底以后方能施工。 鋼筋進(jìn)場(chǎng)以后，應(yīng)檢查是否有出廠證明，復(fù)試記錄，并按施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置要求的位置，分規(guī)格、按部位、編號(hào)，墊木堆放。 鋼筋在翻樣以前，要熟悉圖紙及施工說明要求，認(rèn)真仔細(xì)翻樣，翻樣單經(jīng)項(xiàng)目工程師審批以后，報(bào)監(jiān)理批準(zhǔn)，方可下料。 鋼筋綁扎以前，要熟悉施工圖紙和鋼筋翻樣圖，并根據(jù)圖紙要求檢查已配好鋼筋的規(guī)格、形狀、數(shù)量是否正確。然后在扎筋的部位彈出尺寸線，還要整理、調(diào)直下層伸出的搭拉筋，并將銹皮，水泥漿等污垢清掃干凈。 柱子鋼筋綁扎 按圖紙要求間距，計(jì)算好每根柱箍筋的數(shù)量，先將箍筋都套在下層伸出的搭接筋上，然后立柱子鋼筋。 綁扎接頭位置應(yīng)相互錯(cuò)開，在受力鋼筋36倍直徑區(qū)段范圍內(nèi)（且不小于500mm），有接頭鋼筋的截面積占受力鋼筋總面積在受壓區(qū)不得超過50%的規(guī)定。 在立好柱子鋼筋上用粉筆劃出箍筋間距，然后將已套好的箍筋往上移動(dòng)，由上而下采用纏扣綁扎。箍筋與主筋垂直，箍筋轉(zhuǎn)角與主筋交點(diǎn)均要綁扎，主筋與箍筋非轉(zhuǎn)角部分相交點(diǎn)可用梅花交錯(cuò)綁扎。箍筋的接頭應(yīng)沿柱子豎向交錯(cuò)布置。柱箍筋的端頭應(yīng)彎成35度，平直長(zhǎng)度≥10d。 柱子根部、頂部及梁柱交接處，箍筋間距應(yīng)按設(shè)計(jì)要求加密。 柱筋保護(hù)層墊塊應(yīng)采用“PVC塑料保護(hù)層定位件”，間距一般2000mm左右，以保證主筋的保護(hù)層厚度正確。 當(dāng)柱截面尺寸有變化時(shí)，柱筋收縮位置、尺寸要符合設(shè)計(jì)要求。 當(dāng)梁板筋綁扎完畢以后，在梁筋上伸出樓面的柱筋跟部要綁扎不少于2道的柱筋定位的箍筋，最下面的定位箍筋應(yīng)與梁板筋綁扎牢固，以防柱筋偏位。 梁筋綁扎 主筋穿好箍筋，按已畫好的標(biāo)記逐個(gè)分開→固定彎起筋和主筋→穿次梁的彎起筋和主筋，并套好箍筋→放主筋的架立筋，次梁的架立筋→隔一定間距將梁底主筋與箍筋綁扎固定→綁架立筋→再綁主筋。 梁主筋為雙排時(shí)，可用短鋼筋墊在兩層鋼筋之間，鋼筋的排距應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 箍筋彎鉤疊合處，在梁中應(yīng)交錯(cuò)綁扎，箍筋的彎鉤為135度。 梁筋的保護(hù)層墊塊在梁底和梁側(cè)均按2000mm間距設(shè)置。 樓面板鋼筋的綁扎 清掃模板上的刨花、碎木，以及其它雜物，用粉筆在模板上劃好主筋，分布筋的間距。 按畫好的間距先布受力筋，后放分布筋。預(yù)埋件、電線管、預(yù)留孔及時(shí)配合安裝。 鋼筋的接頭位置和搭接方法按規(guī)定要求施工。 板筋綁扎一般用順扣或八字扣，外圍兩根鋼筋的相交點(diǎn)全部綁扎，如板是兩層鋼筋，兩層鋼筋之間須加鋼筋撐腳以確保上層鋼筋的正確位置，板筋綁扎完后，應(yīng)在底筋下墊上砂漿墊塊。 綁扎負(fù)彎距板筋，鋼筋的每個(gè)相交點(diǎn)均須綁扎，最后在主筋下墊上砂漿墊塊或鋼筋撐腳，以確保負(fù)彎矩鋼筋的位置正確。 樓梯鋼筋綁扎 在樓梯底模上畫出主筋和分布筋位置線。 根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙主筋，分布筋的方向，先綁主筋，后綁分布筋，每個(gè)點(diǎn)均綁扎，對(duì)梁式樓梯，先綁梁筋，后綁板筋，且板筋要錨固到梁內(nèi)。 底筋綁扎完成以后，待踏步模板吊模支好后再穿面筋。 鋼筋驗(yàn)收鋼筋制作完畢經(jīng)自檢合格后，須提前24h通知有關(guān)方面人員進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收，在驗(yàn)收中發(fā)現(xiàn)的問題應(yīng)該及時(shí)整改，并通過再次驗(yàn)收，在辦妥隱蔽工程驗(yàn)收記錄和檢驗(yàn)批施工質(zhì)量驗(yàn)收記錄后，方可進(jìn)行下道工序。鋼筋綁扎誤差的控制箍筋間距177。20mm。 鋼筋彎起點(diǎn)位置20mm。柱梁鋼筋保護(hù)層177。5mm。受力鋼筋的排距177。5mm。質(zhì)量保證措施及注意事項(xiàng)在整個(gè)鋼筋工程的施工工程中，從材料進(jìn)場(chǎng)、存放、加工、焊接至現(xiàn)場(chǎng)綁扎施工，將責(zé)任落實(shí)到人，層層嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)。 鋼筋綁扎工程質(zhì)量控制程序鋼筋質(zhì)量由鋼筋綁扎工程和鋼筋焊接工程組成，鋼筋綁扎工程質(zhì)量控制程序見下圖。（鋼筋綁扎工程質(zhì)量控制程序）材料準(zhǔn)備學(xué)習(xí)圖紙和技術(shù)資料學(xué)習(xí)操作規(guī)程和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)工具準(zhǔn)備準(zhǔn)備工作 鋼 筋 翻 樣施工人員準(zhǔn)備 技術(shù)人員書面交底檢查基層鋼筋的位置、搭接長(zhǎng)度、基層 清理 技術(shù)交底操作人員參加交底 上道工序問題及整理認(rèn)真按操作工藝進(jìn)行 砼澆筑時(shí)設(shè)專人修理鋼筋按配料單配料 注意鋼筋數(shù)量、搭接長(zhǎng)度和位置、彎鉤角 度、彎點(diǎn)位置 柱鋼筋綁完不準(zhǔn)蹬踏綁扎施工 板負(fù)筋綁完后不準(zhǔn)在上行走按方案進(jìn)行分段施工，按工藝順序進(jìn)行 綁扎 模板隔離劑不準(zhǔn)污染鋼筋 安裝水電管時(shí)不得任意切斷鋼筋成品保護(hù)保護(hù)層厚度墊寬與予埋件放置 班組自檢記錄執(zhí)行檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量評(píng)定 質(zhì)量評(píng)定不合格的返工處理 施工日記鋼材和焊條合格證和鋼材試驗(yàn)報(bào)告資料整理 注意事項(xiàng)鋼筋加工、連接及綁扎施工的注意事項(xiàng)為： 鋼筋加工的形狀、尺寸必須符合設(shè)計(jì)要求，鋼筋的表面確保潔凈、無損傷、無斑點(diǎn)、無油污，不得使用帶有顆粒狀或片狀老銹的鋼筋；鋼筋底彎鉤應(yīng)按施工圖的規(guī)定執(zhí)行，同時(shí)滿足有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)與規(guī)范的規(guī)定。 鋼筋加工后應(yīng)按規(guī)格、品種分開堆放，并在顯眼處掛標(biāo)示牌，以防錯(cuò)拿。 箍筋的接頭形式應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行規(guī)范的有關(guān)規(guī)定。 鋼筋焊接前，必須根據(jù)施工條件進(jìn)行施焊，合格后方可正式施焊。，并保證足夠的間距 。 冬季、雨天的鋼筋焊接要求按規(guī)范要求和鋼筋材質(zhì)特點(diǎn)采取科學(xué)有效的保護(hù)措施，以保證焊接質(zhì)量達(dá)到設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。 對(duì)柱梁節(jié)點(diǎn)等部位的鋼筋綁扎，施工前應(yīng)有詳細(xì)的綁扎順序和施工作業(yè)指導(dǎo)書，鋼筋班組長(zhǎng)和質(zhì)量員需層層把關(guān)，以防止出現(xiàn)鋼筋規(guī)格錯(cuò)幫和數(shù)量錯(cuò)漏。 按規(guī)范要求和設(shè)計(jì)要求設(shè)置墊塊。 砼澆筑過程中，設(shè)專職鋼筋看護(hù)工，對(duì)偏移鋼筋及時(shí)修正。五、主體結(jié)構(gòu)混凝土工程混凝土工程施工工藝流程清理、澆水濕潤(rùn)基層→混凝土運(yùn)輸→澆灌樓層、梁柱混凝土→混凝土養(yǎng)護(hù)澆灌前的檢查工作和施工準(zhǔn)備工作 澆灌前的檢查工作 檢查模板的標(biāo)高、位置、構(gòu)件的截面的尺寸是否滿足設(shè)計(jì)要求。 檢查模板的支架是否穩(wěn)定，模板的固定是否牢靠。 檢查模板的緊密程度、模板的縫隙應(yīng)嵌嚴(yán)。 檢查鋼筋、預(yù)埋件的規(guī)格、數(shù)量、安裝位置及構(gòu)件接點(diǎn)連接焊縫是否與設(shè)計(jì)和施工規(guī)范的要求相符合。 檢查水、電、暖等設(shè)備管道的位置、數(shù)量是否準(zhǔn)確無誤。 模板內(nèi)的垃圾、木片、刨花、鋸屑、泥土和鋼筋上的油污等雜物應(yīng)清理干凈。 施工準(zhǔn)備工作 清理模板中的遺留雜物和對(duì)模板提前進(jìn)行澆水。 做好混凝土配合比的工作和現(xiàn)場(chǎng)計(jì)量設(shè)備。 做好施工前的技術(shù)交底、明確施工順序和施工質(zhì)量。 混凝土澆灌之前，必須事先向建設(shè)單位或工程監(jiān)理驗(yàn)交書面資料得到認(rèn)可，否則不得澆灌：硅酸鹽水泥或普通水泥的生產(chǎn)廠家、生產(chǎn)合格證及有關(guān)資料；混凝土的澆灌令。 砼的材料選擇及配合比設(shè)計(jì)混凝土的結(jié)構(gòu)施工，用泵車泵送到灌注部位。因此，除要滿足設(shè)計(jì)要求之外