【正文】 mL4—法蘭盤接觸面至水導(dǎo)軸徑百分表距離L4=2850mm，若h’為正值，則在相對方位刮削。若h’為負(fù)值，則在該方位刮削 。 推力頭與鏡板絕緣墊刮削根據(jù)計算值及其方位，將絕緣墊板，在Bfmax及Bfmax的連線上，垂直于連線分出n=h/，如圖10所示；在Bfmax方向刮h依次刮，式中n為刮磨段順序號3……n。每段留有一個原始基礎(chǔ)面，以便于校正，全部刮好后，用油石將各相鄰段磨平，呈一斜平面。絕緣墊平后，組合推力頭，重新盤車，直到合格為止，刮磨法蘭盤時，與上述工藝相似，不贅述。 推力瓦受力調(diào)正a）確認(rèn)鏡板水平情況下，在推力瓦支持螺絲鎖定板與支持螺絲座的圓板上用鋼針劃一直線。b）在水導(dǎo)x、y方向設(shè)百分表，監(jiān)視主軸位移。c）利用應(yīng)變儀，將每個支持螺絲按指示均勻打緊。d）人工打受力；1）8～12磅大錘，桿長300～400mm為宜，沿圓周方向?qū)⒅С致萁z均勻地打一遍。2）在移動較多的支持螺絲上補打1～2錘。3）每打一周，測量支持螺絲位移量，記入“支持螺絲調(diào)整紀(jì)錄”中，分析紀(jì)錄，決定下次補打方位及錘數(shù)。4）打最后二、三遍時，各支持螺絲均有旋轉(zhuǎn)位移，～，即認(rèn)為推力瓦受力已均勻，5）在整個調(diào)整過程中，要密切注意水導(dǎo)百分表的變化，每打一個支持螺絲時，～，當(dāng)打完一周以后，百分表應(yīng)歸“0”e）支持螺絲鎖定板向順時針方向推靠后鎖緊f）檢查發(fā)電機空氣隙及水輪機迷宮環(huán)間隙應(yīng)合格，否則按測值，調(diào)整中心，在推力頭處用千斤頂移軸，在移動的二側(cè)用千斤頂頂住，對面用調(diào)好位移量的千斤迎合，并設(shè)百分表監(jiān)視位移。 上、下導(dǎo)間隙的計算 當(dāng)水導(dǎo)已經(jīng)按軸線彎曲調(diào)整在預(yù)定位置a）此時發(fā)電機上導(dǎo)軸承，其軸瓦間隙可平均分配，軸在上導(dǎo)軸瓦處的傾斜值可忽略不計。下馬嶺水電站上導(dǎo)12塊瓦間隙。b）下導(dǎo)軸瓦單側(cè)間隙按下式計算δnx=δxepBnx/2式中：δnx下導(dǎo)某一軸瓦計算間隙 mm。Bnx下導(dǎo)處換算到所要計算的軸瓦號方位的雙振幅凈擺度n為軸瓦號，自然數(shù)……12。與其對稱軸瓦單側(cè)間隙，可由總設(shè)計間隙2δxep中減去對面值即得：δ(n177。6)x=2δxep –δnx= δxep+Bnx/2δ(n177。6)x與軸瓦號n相對稱的軸瓦n177。6號的計算間隙 下導(dǎo)軸瓦解析圖解法a）主軸在下導(dǎo)的最大彎曲方向的軸瓦間隙計算如下。，與其對稱的軸瓦間隙為，或者b）與轉(zhuǎn)軸最大彎曲方向Bxmax和Bxmax向垂直的方向，即在擺度曲線上，“0”kπ方向的軸瓦間隙，由于轉(zhuǎn)軸在次方向無折曲，故軸瓦間隙是對稱、相等，安定值δxep調(diào)整之。c）圖解法求其余軸瓦間隙圖解原理：設(shè)轉(zhuǎn)軸軸領(lǐng)與軸同心，斷面為一個理想圓，由于轉(zhuǎn)軸與推力頭連接不垂直，故在下導(dǎo)產(chǎn)生擺度，軸領(lǐng)斷面圓心“O′”的回轉(zhuǎn)軌跡是在以軸承中心O點為圓心，以Bxmax/2為半徑的圓。用解析法已算出轉(zhuǎn)軸最大彎曲方向以及垂直方向共四點軸瓦間隙。在轉(zhuǎn)軸最大彎曲方向線上，由O點測量出的距離得O′點（R值以100：1比例繪出），以O(shè)′為圓心，以1：10的比例尺，軸領(lǐng)半徑R′為半徑畫園，得“軸領(lǐng)圓”；以O(shè)點為圓心，R′+δxep（100：1）為半徑劃園得“軸瓦內(nèi)園”即軸承圓。連接所有軸瓦水平投影弧面線中心與軸承中心O，得各軸瓦半徑線，則軸承圓與軸領(lǐng)圓當(dāng)中所加的半徑線長度，即為軸瓦間隙，由于此間隙選用100：1比例尺，故測量值的1/100，即為軸瓦間隙值。在實踐中，由于測量誤差，轉(zhuǎn)軸也并非絕對圓，擺度曲線不可能是標(biāo)準(zhǔn)的正弦線，故轉(zhuǎn)軸最大折曲方向線的垂直方向，也多少有些折曲，轉(zhuǎn)軸成為復(fù)雜的空間扭曲，因此，在畫園時，就要在此方向修正軸領(lǐng)圓心O′的位置，修正值等于此方向軸傾斜值之差的一半，此法在實踐中，其誤差是可以滿足實際需要的，故可以利用。 制動閘及其管路檢修 制動閘分解a）制動閘管路分解b）拆掉制動閘四條M28100基礎(chǔ)螺絲。c）抽出制動閘，拆掉長擋板，抽出閘瓦。d）拆掉托盤與活塞固定的四條螺釘，拆下托盤，鎖定片，e）松掉四條壓板螺釘，注意彈簧張力全松弛后再取掉螺釘，拆下壓板，取出彈簧，拔出活塞。 檢查a）壓板螺釘有無拉長殘余變形，根部拉細(xì)應(yīng)予以更換。b）活塞底部U型膠皮止封圈磨損情況，有損壞應(yīng)更換。c）活塞及缸無明顯磨損，活塞在缸內(nèi)能以自重下落。 組裝a）依分解的相反順序組裝，各螺釘要擰緊。b）組裝后，應(yīng)進行加閘試驗，檢查活塞及管路無滲漏，動作靈活。，30分鐘的耐壓實驗（Pmax=，即定轉(zhuǎn)子額定油壓）。c）風(fēng)閘檢修后，借頂轉(zhuǎn)子的同時，檢查其組裝質(zhì)量及強度，無問題時始能繼續(xù)頂起轉(zhuǎn)子。 發(fā)電機空氣冷卻器的檢修a）拆除給排水法蘭螺絲，與定子的固定螺絲預(yù)留幾條，天車吊上勁以后再拆除、吊走。b）拆開上、下端蓋，清除銅管內(nèi)的一切雜物，用水沖洗干凈。c）銅管散熱絲外部的油垢，可在大水箱內(nèi)，用磷酸酸鈉水清洗，洗后用清水沖凈。d），30分鐘耐壓試驗，個別管有滲漏，可在二頭堵死棄掉，另一個方法是，用一根與壞管內(nèi)徑相同的銅管插入其中，兩端脹口，仍可起到冷卻作用。e）不吊冷卻器時，可拆開上端蓋，清除污泥，用水沖凈，底部管路可不拆，如果是樹枝、木屑等雜物，則應(yīng)拆開下部端蓋，能清除這些雜物。f）各部冷卻器運行中的水壓應(yīng)≤。 發(fā)電機擋風(fēng)板、大蓋板、風(fēng)洞蓋板 所有蓋板拆前均應(yīng)標(biāo)號，拆卸的螺絲必須清點數(shù)目。登記專門保管。 發(fā)電機擋風(fēng)板，蓋板、經(jīng)嚴(yán)格檢查，不得有裂紋，組裝時，螺釘要擰緊。 大蓋板與風(fēng)洞密封要嚴(yán)密，不得漏風(fēng)。 蓋板與其支架應(yīng)平直，無顯著波形，保證足夠強度，內(nèi)孔與主軸法蘭四周間隙應(yīng)均勻，密封柔軟嚴(yán)密 。 油水氣管路及其附件 對發(fā)電及管路的要求a）發(fā)電機油水氣管路，檢修后，均應(yīng)作超過正常使用壓力的上限值的通流試驗，無滲漏。b）機內(nèi)穿越的油水管路，接頭應(yīng)設(shè)在定子機殼外，無滲漏。c）發(fā)電機消防水管，要固定牢靠，向定子噴水角度合適，出水量應(yīng)能滿足滅火要求。d）風(fēng)閘管路，應(yīng)使用無縫鋼管，焊口、接頭，均應(yīng)嚴(yán)密。e）管路應(yīng)按其性質(zhì)，刷顏色漆。f）管路法蘭盤止封材料，應(yīng)按壓力選擇，1）P≥2MPa 選擇鋼紙，紫銅或中、高壓石棉墊。2） P≤2MPa 選用石棉或 橡膠板 對管路附件的要求a）各種自動化元件，正常投入，油面計、示流器，電磁液壓閥等，應(yīng)試驗合格。b）管路所有壓力表應(yīng)校正，壓力表量程應(yīng)適中，～。c）管路閥門應(yīng)選擇適于該管路壓力的閥門，球閥安裝要注意介質(zhì)方向，不可裝反。 檢修后的啟動及試運行 機組啟動應(yīng)具備的條件 開機前發(fā)電機的各項準(zhǔn)備a）全部檢查工作完成，現(xiàn)場清理完畢，機內(nèi)最后檢查完畢，工具清點無誤，開啟尾水門。b）頂起轉(zhuǎn)子8～10mm，瓦面進油。c）定、轉(zhuǎn)子勵磁回路，水車自動，推力測絕緣合格，d）各部軸承通水試驗完畢，蝸殼充水。e）各部軸承油面正常。f）調(diào)速器，水輪機及所有一、二次設(shè)備投入備用。 開機后的測試 首次開機后的檢查a）首次開機后，要設(shè)專人在發(fā)電機推力、上導(dǎo)、機座外，下風(fēng)洞監(jiān)視，發(fā)現(xiàn)異常聲音，立即停機檢查。b）達到額定轉(zhuǎn)速后，檢查各部運行油面，水壓、溫度。c）檢查勵磁機整流子，上導(dǎo)、下導(dǎo)、水導(dǎo)、集電環(huán)、在X/Y方向的雙振幅擺度。d）測上機架垂直、水平振動。e）發(fā)電機空載無勵磁，空載加勵磁，帶負(fù)荷25%、50%、75%、100%額定負(fù)荷時，重復(fù)b）、c）、d）各項。f）機組運行中各部雙振幅擺度，振動最大允許值見表10表10：序號測量部位雙輻擺度允許值mm%雙輻振動允許值mm%1勵磁機整流子上部下部30302上導(dǎo)203集電環(huán) 上環(huán)下環(huán)30304下導(dǎo)305水導(dǎo)406上機架 垂直水平≤發(fā)電機組各部溫度允許值（最高極限值）見表11表11：名稱部位絕緣等級測量法進風(fēng)口溫度溫升溫度發(fā)電機定子線圈及鐵芯轉(zhuǎn)阻線圈推力上下導(dǎo)軸瓦推力上下導(dǎo)油溫BB電子溫度計電阻法電子溫度計電子溫度計353570951051307050勵磁機電樞線圈換向器主極線圈附加線圈換向器BBABB溫度計電阻法溫度計電阻法溫度計溫度計353535353535758585658585110120120100120120永磁發(fā)電機定子線圈定子鐵芯軸承油溫A電阻法溫度計溫度計3535656510010070實際運行時，必須低于上表所列數(shù)值，否則會影響壽命g），根據(jù)需要及季節(jié)水溫的變化。 甩負(fù)荷試驗a）檢查在甩負(fù)荷過程中，各部擺度，振動。b）在甩最高負(fù)荷后，發(fā)電機各部軸承及轉(zhuǎn)動部分有無異常。c）甩負(fù)荷后停機檢查，尤其對發(fā)電機轉(zhuǎn)子，磁極鍵、風(fēng)扇，磁軛鍵…等回轉(zhuǎn)部件的檢查，在過速情況下無異常。d）甩負(fù)荷試驗完成后，機組72小時滿負(fù)荷運行，各部擺度、振動、溫升應(yīng)正常，而后機組即可正式投入運行。e）機組大修投產(chǎn)后，經(jīng)15～30日運行考驗，應(yīng)停機作一次全面檢查及缺陷處理，并對大修質(zhì)量作一次全面鑒定。 附錄 設(shè)備規(guī)范 主發(fā)電機額定數(shù)據(jù)名稱額定數(shù)據(jù)單位備注型號額定容量額定電壓定子電流額定轉(zhuǎn)速功率因數(shù)周率相數(shù)轉(zhuǎn)子電壓轉(zhuǎn)子電流定子溫度轉(zhuǎn)子溫度調(diào)相容量轉(zhuǎn)動慣性效率短路比轉(zhuǎn)子極對數(shù)校正氣合相電流校正器差相電流復(fù)勵電流縱軸同步電抗橫軸同步電抗縱橫瞬變電抗縱橫超瞬變電抗逆序電抗零序電抗蒲切耳電抗超瞬變電流時間常數(shù)定子繞組開路時勵磁繞組時間常數(shù)定子繞組閉路時磁繞組時間常數(shù)三項短路時定子電流非周期分量時間常數(shù)出廠編號制造日起TS640180/2872200/65000105003975214503212109610513050000GD=4350%1477100671960KVA/KW（千伏安/千瓦）（V）伏(A)安培(rad/min)轉(zhuǎn)/分(Hz)赫茲(V)伏(A)安培℃℃℃(KVr)千乏(Tm2)噸米2對(A)安培(A)安培(A)安培(s)秒(s)秒(s)秒(s)秒 勵磁機額定數(shù)據(jù)型號ZLS180/1712單位備注額定容量額定電壓額定電流轉(zhuǎn)數(shù)主磁極中間極歷磁方式在額定電壓240伏時勵磁電流帶負(fù)荷時強勵電壓強勵磁時間最大電流電壓上升速率校正線圈效率標(biāo)準(zhǔn)編號出廠編號制造日起30024012502141212并聯(lián)703825028303185%18704z00031（W）瓦（V）伏（A）安(rad/min)轉(zhuǎn)/分個個（A）安（V）伏(s)秒（A）安（V/s）伏/秒（A）安 永磁發(fā)電機額定數(shù)據(jù)型號TY65/1314單位備注容量電壓電流轉(zhuǎn)速周波相數(shù)功率因數(shù)勵磁方式工廠編號制造日期220/127214253永磁式4—36573KVA/KW（千伏安/千瓦） 發(fā)電機結(jié)構(gòu)下馬嶺水電站機組為凸極，懸吊式三相交流同步發(fā)電機，推力軸承為自循環(huán)式，裝于發(fā)電機上部機架上，系哈爾濱電機廠制造的我國第一臺65000千瓦水輪發(fā)電機機組。水輪發(fā)電機主要有發(fā)電機定子、轉(zhuǎn)子、推力軸承與上下導(dǎo)軸承，勵磁機、永磁發(fā)電機，上下部機架，制動系統(tǒng)，通風(fēng)冷卻系統(tǒng)，油水風(fēng)管路等組成。 發(fā)電機定子定子是個固定部件，是發(fā)電機的主要部件，當(dāng)定子由水輪機驅(qū)動旋轉(zhuǎn)，加勵磁后，建立起旋轉(zhuǎn)磁場，由定子線圈切割旋轉(zhuǎn)磁場的磁力線，從而建立感應(yīng)電動勢，由發(fā)電機引出線經(jīng)開關(guān)，變壓器線路與負(fù)荷相連，組成一個發(fā)—供閉合電路。定子由機座、鐵芯、線圈繞組等組成，由于運輸條件限制，定子分為三瓣，瓣與瓣之間由機座合縫板，組合螺絲連接，由定位銷定位。機座是鋼板焊接結(jié)構(gòu)，從上到下共有七個水平環(huán)，上環(huán)通過六塊墊板，（上平面由立車車平）供裝上機架之用，下環(huán)通過定子基礎(chǔ)板，固定整個定子，由徑向銷釘定位，使發(fā)熱后有徑向膨脹的余地，中間五個水平環(huán)，經(jīng)由定位銷固定，定子鐵芯環(huán)的外園焊以機座壁，機座壁在上機架腿下方為實體，以便傳遞全部軸向力至基礎(chǔ)，六條腿之間，機座壁開出孔洞，每孔掛二個空氣冷卻器，這樣共掛62=12個空氣冷卻器。，每張沖片上有鴿尾槽二個，以固定在經(jīng)托塊與機座焊接的鴿尾筋上，定子鐵芯借拉筋螺桿和兩端齒壓板壓緊，運行中如有松動，可擰緊拉筋螺桿，或調(diào)節(jié)齒壓板壓力使其緊固。定子鐵芯由通風(fēng)溝槽鋼將鐵芯分成33段，通風(fēng)溝32道，每個溝高10mm，鐵芯總高度為1800mm，鐵芯外徑6400mm，為減少雜散損耗，鐵芯兩端疊成階梯形。定子繞組有兩路并聯(lián)條形波繞組組成，線圈匝間及對地均采用連續(xù)云母帶并經(jīng)真空浸膠處理的B級絕緣，每匝線圈內(nèi)之股線均進行換位，以減少環(huán)流，線圈槽內(nèi)部分表面及槽12附件，均涂半導(dǎo)體漆以減少電暈，線圈伸出鐵芯兩端排上下兩層， 均用浸漆繩扎於兩端箍上，上下層及左右線圈邊之間均有絕緣墊片墊緊，并用繩扎成牢固的整體，在短路時不改變形狀。由于機座分三辦，所