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正文內(nèi)容

1級鍋爐安裝質(zhì)量手冊范本-資料下載頁

2025-06-29 06:26本頁面
  

【正文】 人必須參加評價工作,并填寫評價報告。,所使用的測量和記錄儀表的精度、靈敏度應(yīng)滿足有關(guān)規(guī)定要求,且需經(jīng)過檢定,在有效期內(nèi)使用。,或分包單位許可證到期或換證后,應(yīng)對分包單位重新考察、評價。,以保證其正確性。7. 相關(guān)/支持文件《檢驗和試驗控制程序》《作業(yè)(工藝)控制程序》《無損檢測控制程序》 《文件和記錄控制程序》 《采購控制程序》《設(shè)備和檢驗與試驗裝置控制程序》 WORD資料可編輯 第11章 理化檢驗控制01目的對理化檢驗質(zhì)量進(jìn)行控制,確保理化檢驗結(jié)果的準(zhǔn)確性,以證實鍋爐安裝、改造、維修質(zhì)量滿足規(guī)定的要求。02職責(zé) 理化責(zé)任人對理化檢驗的質(zhì)量負(fù)全責(zé); 物理試驗員負(fù)責(zé)原材料及試件的力學(xué)性能試驗和金相檢驗工作; 化驗員負(fù)責(zé)原材料的化學(xué)分析試驗工作。,必須經(jīng)省級機(jī)械工業(yè)理化人員培訓(xùn)資格鑒定委員會或省級質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局授權(quán)的理化人員培訓(xùn)資格鑒定委員會進(jìn)行培訓(xùn)考核,取得相應(yīng)資格的《理化檢驗人員技術(shù)資格證書》方可從事相應(yīng)方法的理化檢驗工作。 取得理化檢驗資格證書的人員,尚需按規(guī)定的時間間隔進(jìn)行培訓(xùn)和換證。,必要時須取得相應(yīng)的資格后,才能承擔(dān)試驗工作。,必須由持有Ⅱ級以上(含Ⅱ級)《理化檢驗人員技術(shù)資格證書》。 理化檢驗資格證書的管理由辦公室負(fù)責(zé),建立培訓(xùn)考核檔案,編制《無損檢測人員及理化檢驗持證人員登記表》,對持證人員的持證項目和級別、證件編號、持證有效期進(jìn)行登記管理,每當(dāng)理化檢驗人員的持證情況發(fā)生變化時,應(yīng)及時更新《無損檢測人員及理化檢驗持證人員登記表》的內(nèi)容。、取樣數(shù)量等應(yīng)符合相應(yīng)的規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。理化檢驗工藝文件應(yīng)明確規(guī)定各種檢驗試樣的制取方法、標(biāo)準(zhǔn)要求。,詳細(xì)標(biāo)明幾何尺寸和技術(shù)要求,加工后的試樣應(yīng)按要求進(jìn)行檢查。、試樣加工流轉(zhuǎn)卡仔細(xì)核對試樣尺寸、外觀、數(shù)量、試樣標(biāo)記等是否與理化試驗委托單和試樣加工流轉(zhuǎn)卡的內(nèi)容相符,認(rèn)可后在理化試驗委托單上簽字,并接收試樣。、儀器的使用、保管、維護(hù)及周期檢定應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定,保持其完好。,包括對理化檢驗方法和驗收標(biāo)準(zhǔn)的確定,理化試驗操作的程序和要求。,委托單的內(nèi)容應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。理化責(zé)任人應(yīng)按照委托單,對試驗項目,執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)、試樣的數(shù)量等進(jìn)行確認(rèn),經(jīng)確認(rèn)無誤后進(jìn)行試驗。,進(jìn)行檢驗操作。、試驗操作有誤等原因而造成試驗結(jié)果不準(zhǔn)是,應(yīng)將該試樣作廢,重新進(jìn)行試驗。,應(yīng)按有關(guān)規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定對不合格項目進(jìn)行復(fù)驗,并根據(jù)復(fù)驗的結(jié)果按規(guī)定進(jìn)行綜合評定。:,理化檢驗人員應(yīng)將檢驗過程和結(jié)果記入原始記錄,記錄內(nèi)容應(yīng)齊全,數(shù)據(jù)應(yīng)真實、可靠,記錄人員應(yīng)簽字確認(rèn)。,對檢驗數(shù)據(jù)進(jìn)行整理后出具檢驗報告,簽字確認(rèn)。理化報告由理化責(zé)任人對數(shù)據(jù)進(jìn)行審核,無誤后,進(jìn)行簽字確認(rèn)。、經(jīng)理化責(zé)任人簽字確認(rèn)的正式報告,才能發(fā)放。,應(yīng)按有關(guān)規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定對不合格項目進(jìn)行復(fù)驗,復(fù)驗仍然不合格,應(yīng)出具不合格報告。、試樣和報告應(yīng)統(tǒng)一歸檔管理,保存期限為:屬于焊接工藝評定的永久保存,直到焊接工藝評定失效;屬于原材料和產(chǎn)品的不少于5年(其中試樣不少于3年)。、試劑、標(biāo)樣應(yīng)造冊登記妥善保管,防止銹蝕、變質(zhì)、損壞、丟失。屬于有毒、易燃、腐蝕性的試劑的管理,還應(yīng)符合危險品管理的有關(guān)規(guī)定。當(dāng)本公司的理化人員資格、化學(xué)成分檢驗?zāi)芰M足不了要求時,可以進(jìn)行分包。,需要分包。、選擇,理化責(zé)任人必須參加評價工作,并填寫評價報告。,所使用的測量和記錄儀表的精度、靈敏度、量程應(yīng)滿足有關(guān)規(guī)定要求,且需經(jīng)過檢定,在有效期內(nèi)使用。,或分包單位許可證到期或換證后,應(yīng)對分包單位重新考察、評價。,以保證其正確性?!独砘瘷z驗控制程序》《作業(yè)(工藝)控制程序》《文件和記錄控制程序》 《采購控制程序》《設(shè)備和檢驗與試驗裝置控制程序》《檢驗和試驗控制程序》 WORD資料可編輯 第12章 檢驗與試驗控制01目的 對檢驗與試驗工藝文件、過程檢驗與試驗、壓力試驗、檢驗與試驗條件、檢驗與試驗狀態(tài)、最終檢驗與試驗、檢驗與試驗記錄和報告等的控制作出規(guī)定,以保證鍋爐安裝、改造、維修質(zhì)量。02職責(zé)、改造、維修的檢驗和試驗以及檢驗工藝文件的編制,并根據(jù)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)及驗證結(jié)果做出正確的評價;、改造、維修工藝文件; 技術(shù)部、生產(chǎn)部、各施工隊協(xié)助質(zhì)檢部進(jìn)行鍋爐安裝、改造、維修的檢驗和試驗程序的控制; 檢驗員在檢驗過程中負(fù)責(zé)填寫各項“檢驗記錄”。:國家頒發(fā)的規(guī)程、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn);有效的設(shè)計文件、施工圖紙及變更文件;制造廠提供的設(shè)備圖紙、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和要求。質(zhì)檢部應(yīng)根據(jù)鍋爐安裝、改造、維修施工工藝要求,明確檢驗項目、技術(shù)要求、質(zhì)量記錄等。根據(jù)有關(guān)規(guī)程、鍋爐安裝、改造、維修標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)文件確定檢驗與試驗的檢測方法、檢測工具。:基礎(chǔ)驗收、立柱、鋼架、橫梁驗收、汽包就位驗收、理化試驗、管子對接組裝過程、焊接過程、熱處理、無損檢測、壓力試驗、砌筑保溫、輔機(jī)設(shè)備安裝、改造、維修、調(diào)試、試運(yùn)行及其它過程檢驗等。、改造、維修過程中,檢驗員應(yīng)按照檢驗計劃和通用檢驗工藝、圖紙、法規(guī)標(biāo)準(zhǔn)的要求,在工序完工后及時填寫檢驗記錄或委托試驗、無損檢測,對施焊記錄和材料標(biāo)記移植進(jìn)行確認(rèn)。對檢驗出的不合格按第《不合格品控制程序》執(zhí)行。對設(shè)置的審核點、見證點和停止點按質(zhì)量計劃的要求執(zhí)行。在規(guī)定的檢驗和試驗完成之前或檢驗不合格時,不得向下道工序流轉(zhuǎn)?!逗附涌刂瞥绦颉返囊?guī)定執(zhí)行。、材料、焊接、探傷、外觀等檢驗及記錄進(jìn)行全面的檢查,各個質(zhì)控系統(tǒng)責(zé)任人確認(rèn)后,才能進(jìn)行熱處理。熱處理的檢驗要求按《熱處理控制程序》的規(guī)定執(zhí)行。熱處理應(yīng)在水壓試驗前進(jìn)行?!稛崽幚砜刂啤返囊?guī)定。、改造、維修的水壓試驗應(yīng)在無損探傷及必要的檢驗項目合格后進(jìn)行。,施工隊?wèi)?yīng)向質(zhì)檢部報檢。、外部進(jìn)行全面檢查,包括裝配質(zhì)量、焊接質(zhì)量、表面質(zhì)量、內(nèi)部雜物等,所有不合格項應(yīng)在水壓試驗前處理完畢。檢驗與試驗質(zhì)控系統(tǒng)責(zé)任人匯總所有檢驗、試驗記錄、報告,并對其正確性、完整性負(fù)責(zé),若資料不全或者不正確,不得進(jìn)行水壓試驗。,應(yīng)提前24小時預(yù)約監(jiān)檢人員見證水壓試驗。,試驗員、壓力試驗責(zé)任人分別在水壓試驗報告上簽字。,檢驗員簽字,并提交監(jiān)檢人員確認(rèn)。水壓試驗用的壓力表其刻度范圍應(yīng)為試驗壓力的兩倍左右。,所有過程檢驗和試驗已完成,且檢驗和試驗結(jié)論滿足安全技術(shù)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定,檢驗和試驗記錄齊全、完整。,到完成滿負(fù)荷試運(yùn)行為止。、溫度、試驗介質(zhì)、試驗載荷等條件應(yīng)符合安全技術(shù)規(guī)范和相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。、檢驗量具、樣板、工具,檢驗所用的試驗設(shè)備、計量器具應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行檢定并在有效期內(nèi)使用。,保證安全。,試驗過程中對試驗條件進(jìn)行監(jiān)督。、隔離待檢。檢驗合格在有關(guān)質(zhì)量記錄上標(biāo)識或記錄。檢驗不合格檢驗不合格應(yīng)按《不合格品控制程序》規(guī)定加以處理。、待檢、不合格標(biāo)識,區(qū)域標(biāo)記分為合格區(qū)、待檢區(qū)、不合格區(qū)。 、試驗報告、各種不合格品返修記錄交資料員整理歸檔,填寫鍋爐安裝、改造、維修質(zhì)量合格證,檢驗與試驗質(zhì)控系統(tǒng)責(zé)任人審核,質(zhì)檢部蓋質(zhì)量保證章.,經(jīng)質(zhì)保工程師簽字后提交監(jiān)檢。、改造、維修過程中的原始檢驗資料(包括鍋爐安裝、改造、維修質(zhì)量合格證)應(yīng)提交監(jiān)檢人員審查。,資料員應(yīng)及時將整理好的鍋爐安裝、改造、維修質(zhì)量檔案移交檔案室存檔。并移交工程資料給建設(shè)單位。8 相關(guān)/支持文件《文件和記錄控制程序》 《檢驗與試驗控制程序》 《焊接控制程序》 《作業(yè)(工藝)控制程序》 《材料、零部件控制程序》 《無損檢測控制程序》 《不合格品控制程序》第13章 設(shè)備和檢驗與試驗裝置控制01目的對鍋爐安裝、改造、維修使用的設(shè)備和檢驗與試驗裝置的采購、驗收、操作、維護(hù)、使用環(huán)境、檢定校準(zhǔn)、檢修、報廢、檔案管理、狀態(tài)等做出規(guī)定,以保證其使用正常、準(zhǔn)確、可靠。02職責(zé)。負(fù)責(zé)施工隊設(shè)備的的正確使用、維護(hù)保養(yǎng)和日常檢修工作。,提出設(shè)備和檢驗與試驗裝置名稱、用途、型號規(guī)格、技術(shù)參數(shù)、數(shù)量等,經(jīng)設(shè)備責(zé)任人審核,報總經(jīng)理批準(zhǔn)。,由技術(shù)部設(shè)計,經(jīng)工程部、設(shè)備責(zé)任人、計量責(zé)任人共同審核,總經(jīng)理批準(zhǔn)后,由生產(chǎn)部安排制造。,由工程部組織使用部門進(jìn)行安裝、改造、維修調(diào)試,經(jīng)設(shè)備責(zé)任人、計量責(zé)任人確認(rèn)滿足要求后,由工程部部和使用部門在《設(shè)施、工裝驗收單》上簽字驗收。低值易耗的工、卡、量具等由使用部門自行驗收。,工程部與供方協(xié)商解決,并在《設(shè)施、工裝驗收單》上記錄處理結(jié)果。、精密設(shè)備或關(guān)鍵、特殊過程所用的設(shè)備和檢驗與試驗裝置必須有操作規(guī)程,由工程部會同技術(shù)部或質(zhì)檢部編制。,工程部組織編寫相應(yīng)的操作規(guī)程。、考核合格后,持證上崗。操作者應(yīng)熟悉設(shè)備和檢驗與試驗裝置的性能和安全操作程序,并嚴(yán)格按規(guī)程操作。工程部負(fù)責(zé)制定設(shè)備和檢驗與試驗裝置的維護(hù)項目,頻次,發(fā)給使用部門執(zhí)行,操作者負(fù)責(zé)日常維護(hù),設(shè)備責(zé)任人監(jiān)督檢查執(zhí)行情況。工程部定期收集設(shè)備和檢驗與試驗裝置的維護(hù)情況,整理入檔并作為制定下年度檢修計劃的依據(jù)。,設(shè)備和檢驗與試驗裝置應(yīng)配置適用的廠房和辦公場所,并根據(jù)需要適當(dāng)裝修,防止暴曬、風(fēng)雨侵蝕和潮濕。、照明、消防器材,保持適宜的溫、濕度和職業(yè)衛(wèi)生、安全。,確保員工生產(chǎn)符合勞動法規(guī)的要求。,使用前應(yīng)由設(shè)備和檢驗與試驗裝置責(zé)任人負(fù)責(zé)送國家計量部門鑒定或自行校準(zhǔn),合格后方能使用。,設(shè)備和檢驗與試驗裝置責(zé)任人按規(guī)定編制年度周檢計劃,工程部根據(jù)計劃執(zhí)行周期檢定或校準(zhǔn)。,應(yīng)停止檢驗或試驗工作,及時報告計量責(zé)任人。計量責(zé)任人應(yīng)追查使用該裝置檢驗或試驗的產(chǎn)品流向,再評價以往檢驗與試驗結(jié)果的有效性,確定需重新檢驗與試驗的范圍并重新檢驗與試驗。,應(yīng)填寫《設(shè)施檢修單》報工程部檢修。設(shè)備和檢驗與試驗裝置責(zé)任人應(yīng)組織對裝置故障進(jìn)行分析、維修或重新校準(zhǔn)。`,由工程部申請,設(shè)備和檢驗與試驗裝置責(zé)任人確認(rèn),經(jīng)總經(jīng)理批準(zhǔn)后報廢。、夾具、輔具等,由使用部門申請報廢,報設(shè)備和檢驗與試驗裝置責(zé)任人批準(zhǔn),即可報廢。對檢驗與試驗裝置進(jìn)行編號,建立《設(shè)備和檢驗與試驗裝置臺帳》(一覽表)和檔案。,內(nèi)容包括:質(zhì)量證明書、安裝、改造、維修使用說明書、驗收記錄、使用記錄、維修保養(yǎng)記錄、校準(zhǔn)檢定計劃、校準(zhǔn)檢定記錄及報告等。,記錄編號、名稱、規(guī)格型號、精度等級、生產(chǎn)廠家、校準(zhǔn)周期、校準(zhǔn)日期、放置地點等。,以便于管理、維護(hù)保養(yǎng)。,并標(biāo)明有效期,法定檢驗要求的設(shè)備和檢驗與試驗裝置應(yīng)有定期檢驗報告。,貼不合格標(biāo)簽,修理后重新送檢或校準(zhǔn)?!段募陀涗浛刂瞥绦颉贰对O(shè)備和檢驗與試驗裝置控制程序》《采購控制程序》 第14章 不合格品控制01目的對不合格品(項)的記錄、標(biāo)識、存放、隔離、原因分析、處置、處置后的檢驗、糾正措施等作出規(guī)定,以便及時發(fā)現(xiàn),正確處理,防止不合格品的使用或交付,保證鍋爐安裝、改造、維修質(zhì)量安全可靠。02職責(zé) 質(zhì)檢部負(fù)責(zé)不合格品控制的歸口管理。負(fù)責(zé)不合格品的評審組織、協(xié)調(diào)、 處置、反饋全過程管理;、技術(shù)部、采購部是不合格品控制的相關(guān)部門,作為不合格品責(zé)任部門參與不合格品評審,處置反饋工作的實施;,相關(guān)質(zhì)控系統(tǒng)責(zé)任人參加不合格品的評審和會簽;、過程檢驗時發(fā)現(xiàn)的不合格品進(jìn)行判定、標(biāo)識、記錄和隔離;、外協(xié)件中的不合格品(項)的退賠和處置工作;,并在《不合格品處理單》上簽署批準(zhǔn)意見;當(dāng)在不合格品處理過程中,由于意見不統(tǒng)一而發(fā)生分歧時,應(yīng)由質(zhì)保工程師作最后裁定。(項)的記錄、標(biāo)識、存放、隔離、零部件,倉庫應(yīng)劃出不合格區(qū),并有隔離裝置。,檢驗員應(yīng)在檢驗記錄上填寫不合格記錄,在材料、零部件上貼“不合格”標(biāo)簽,將其放置于不合格品區(qū)。(項)原因分析、處置和處置后的檢驗。、工程部 、采購部等部門和相關(guān)責(zé)任人員對產(chǎn)生不合格品(項)的原因進(jìn)行分析。、工藝文件、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和缺陷程度,對不合格品按下列幾種形式進(jìn)行處置:a返修;b降級或改作他用;c拒收與報廢。,報檢驗責(zé)任人審核,質(zhì)量保證師審批后處置,需要返修的,應(yīng)制定返修工藝。(項)的糾正措施(項)的糾正措施的制定、審核、批準(zhǔn)對發(fā)現(xiàn)的不合格品(項)由質(zhì)檢部組織有關(guān)人員制定糾正措施。糾正措施應(yīng)明確規(guī)定實施的責(zé)任部門和責(zé)任人員以及完成期限,檢驗責(zé)任人審核,質(zhì)量保證工程師批準(zhǔn)。相關(guān)責(zé)任部門和責(zé)任人員應(yīng)認(rèn)真實施糾正措施,按期完成。質(zhì)檢部負(fù)責(zé)糾正措施實施的跟蹤驗證,跟蹤驗證結(jié)果報質(zhì)量保證工程師?!段募陀涗浛刂瞥绦颉贰恫缓细衿罚棧┛刂瞥绦颉? 《材料、零部件控制程序》第15章 質(zhì)量改進(jìn)與服務(wù)01目的對質(zhì)量信息、內(nèi)部質(zhì)量審核、施工合格率和返修率、用戶服務(wù)等做出規(guī)定,以確保質(zhì)量保證體系正常運(yùn)作和達(dá)到規(guī)定的質(zhì)量目標(biāo)。02職責(zé)、技術(shù)部、工程部、采購部等部門負(fù)責(zé)收集企業(yè)外部信息;;;;;、質(zhì)檢部協(xié)助做好工程部承接不了的特殊服務(wù),做好質(zhì)量問題原因的分析工作。質(zhì)量信息的內(nèi)容包括:內(nèi)部質(zhì)量信息、外部質(zhì)量信息、質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門和監(jiān)督檢驗機(jī)構(gòu)提出的質(zhì)量問題等。:質(zhì)量目標(biāo)完成情況、檢驗試驗記錄、內(nèi)部質(zhì)量審核與管理評審報告及體系正常運(yùn)行的其它記錄,質(zhì)量問題統(tǒng)計分析結(jié)果、糾正預(yù)防措施處理結(jié)果,出現(xiàn)的突發(fā)事故和員工建議等,由辦公室、技術(shù)部、質(zhì)檢部收集
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