魚粉基本概念及品質(zhì)介紹-資料下載頁(yè)
2025-06-29 05:52本頁(yè)面
【正文】 附加價(jià)值，其它生產(chǎn)禽畜魚粉。 b. 縮短魚粉干燥時(shí)間、干燥溫度控制在9095以內(nèi)，以減少組胺的含量，烘干溫度不能超過(guò)120℃，否則可能生成肌胃糜爛素。 c. 回收壓榨液生產(chǎn)的紅魚粉，一般只能用作禽畜魚粉，目前仍不能用作鰻魚、甲魚飼料。 d. 魚粉烘干前要加入抗氧化劑――乙氧基喹啉，并混合均勻，防止魚粉在加工過(guò)程中氧化。 e. 魚粉烘干后要盡快包裝，避免氧化和二次污染。 f. 魚粉粗脂肪含量控制在8％、水分含量在10％以內(nèi)為宜。 g. 鰻魚飼料用紅魚粉的組胺要控制在250以內(nèi)，揮發(fā)性鹽基氮控制在70以內(nèi)。 h. 鰻魚飼料中紅魚粉的比例不能過(guò)高，否則將影響鰻魚生長(zhǎng)，甚至引起病變。關(guān)于國(guó)產(chǎn)魚粉的介紹 目前國(guó)產(chǎn)魚粉中分為脫脂魚粉、半脫脂魚粉和全脂魚粉三大類，遼寧部分地區(qū)生產(chǎn)脫脂魚粉。山東地區(qū)由于魚粉廠相對(duì)偏多，競(jìng)爭(zhēng)尤為激烈，大部分廠家以生產(chǎn)全脂魚粉和半脫脂魚粉偏多，脫脂魚粉的生產(chǎn)相對(duì)較少，使用群體多為小型飼料企業(yè)，而大中型企業(yè)使用較少。這主要是因?yàn)樯綎|地區(qū)魚條較小，出粉率低，而生產(chǎn)脫脂魚粉成本較高，生產(chǎn)利潤(rùn)偏低。因910月原料魚的含油量較少，生產(chǎn)全脂魚粉的脂肪和脫脂魚粉的脂肪差不多少，出粉率高利潤(rùn)大，所以很多廠家都以生產(chǎn)全脂魚粉為主，隨著時(shí)間的推移進(jìn)入冬季，魚因過(guò)冬引起魚體有所變化，體重和脂肪相對(duì)增加，魚體的含油量也相對(duì)較高。由于生產(chǎn)全脂魚粉脂肪相對(duì)較高，因此有些廠家就轉(zhuǎn)為生產(chǎn)半脫脂魚粉。以下便是脫脂魚粉、半脫脂魚粉與全脂魚粉的生產(chǎn)流程及區(qū)別 脫脂蒸氣魚粉：脫脂魚粉的生產(chǎn)流程是將原料魚經(jīng)過(guò)蒸煮、壓榨、固液分離、油水分離、干燥、冷卻、篩選、粉碎等一系列流程加工而成。其生產(chǎn)出來(lái)的魚粉蛋白在62%70%之間，VBN通?！?20，酸價(jià)一般在27之間，胃蛋白酶消化率在90%97%,鹽分13之間。半脫脂魚粉：半脫脂魚粉的生產(chǎn)工藝與脫脂魚粉的生產(chǎn)工藝流程大體步驟相同，都是經(jīng)過(guò)蒸煮、壓榨、油水分離、一次干燥、二次干燥等，不同的是半脫脂魚粉在油水分離后，將分離出來(lái)的水（含有鹽分、雜質(zhì)、脂肪及細(xì)微的魚粉顆粒）回噴到一次干燥罐內(nèi)，與魚粉混合一起烘干，增加了魚粉的出粉率，減少了因魚體偏小及不新鮮魚的肌體腐爛而產(chǎn)生的肌肉組織的流失。魚粉顏色因烘干時(shí)間的延長(zhǎng)，回噴不及時(shí)且回噴時(shí)帶有部分壓榨后的魚及水分，所以導(dǎo)致VBN（一般150250之間）、組氨酸價(jià)偏高及魚粉略帶有紅褐色，性狀較細(xì)，蛋白一般在60%66%之間，酸價(jià)相對(duì)脫脂魚粉偏高，胃蛋白酶消化率在8090之間。半脫脂魚粉和脫脂魚粉的氣味差異較大，略有酸敗的氣味。半脫脂的成本比脫脂的低很多。全脂魚粉：全脂魚粉生產(chǎn)流程是魚經(jīng)過(guò)蒸煮機(jī)熟化后魚肉和水一起直接進(jìn)入烘干機(jī)烘干，不經(jīng)過(guò)壓榨，水分及蒸煮熟化后的魚直接進(jìn)入烘干罐。由于半脫脂魚粉與全脂魚粉對(duì)原料魚的新鮮度要求不高，魚的含油量會(huì)很少，脂肪含量相對(duì)脫脂魚粉偏高，生產(chǎn)出來(lái)的魚粉形狀很細(xì)，蛋白含量在55%62%之間，VBN一般在200500之間，酸價(jià)相對(duì)偏高，胃蛋白酶消化率在8090之間，鹽分含量也相對(duì)較高，在氣味上與脫脂魚粉差異很大，因此品質(zhì)相對(duì)半脫脂魚粉更差。16 / 16
環(huán)評(píng)公示相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號(hào)-1