45鋼的亞溫淬火工藝研究論文-資料下載頁(yè)
2024-11-08 08:05本頁(yè)面
【導(dǎo)讀】鋼強(qiáng)度及硬度的影響規(guī)律,并分析了該鋼亞溫淬火后的組織與性能。探討了亞溫淬火條件下,45鋼亞溫淬火后得到細(xì)小的板條狀馬氏體組織,其原因。與奧氏體晶粒細(xì)化及鐵素體存在分布狀態(tài)有關(guān)。45鋼是我國(guó)目前用量較大的普通優(yōu)質(zhì)鋼。45鋼原材料及其工件的調(diào)質(zhì)熱處理一般均采用傳。在生產(chǎn)實(shí)際中有時(shí)會(huì)出現(xiàn)韌性較低、硬度不均勻、返工率(如開(kāi)裂。缺陷)很高等問(wèn)題。而降低淬火溫度，采用亞溫淬火法是防止45鋼淬火開(kāi)裂的一種簡(jiǎn)單有效的。脹量，其減小程度與未溶鐵素體量有關(guān)。適量鐵素體的存在可使45鋼工件的開(kāi)裂率降為零。即在1CA~3CA之間的溫度加熱淬火稱為亞溫淬火。其比傳統(tǒng)淬火溫度低,目的是提高材料沖。擊韌度,降低冷脆轉(zhuǎn)變溫度和回火脆性傾向。770℃、800℃，加熱保溫30min后水淬。800℃范圍內(nèi),隨淬火溫度升高,淬火組織中鐵素體含量逐步減少,馬氏體量增加。760℃淬火,鐵素體的形態(tài)為網(wǎng)狀分布于奧氏體晶界。而780℃淬火,塊狀和網(wǎng)狀鐵素
【正文】 研究了亞溫淬火工藝對(duì) 45 鋼顯微組織和力學(xué)性能的影響 ,探討了亞溫淬火條件下 ,奧氏體晶粒細(xì)化和馬氏體轉(zhuǎn)變的特點(diǎn)。結(jié)果表明 ,在 760～ 780℃ ,隨淬火溫度升高 ,45 鋼的強(qiáng)度、硬度升高。 45 鋼亞溫淬火后得到細(xì)小的板條狀馬氏體組織 ,其原因與奧氏體晶粒細(xì)化及鐵素體存在分布狀態(tài)有關(guān)。 亞溫淬火工藝的優(yōu)點(diǎn)是在保證材料強(qiáng)、硬度的同時(shí) ,使塑性和韌性得到改善 ,而且淬火畸變明顯減少 。 三、結(jié)論 ⑴經(jīng)過(guò)亞溫淬火以后，隨著回火溫度（ 250650℃） 的升高，硬度降低，沖擊韌性升高。 ⑵亞溫淬火金相組織未熔呈塊狀分布時(shí)性能低，而鐵素體呈彌散粒狀分布時(shí)強(qiáng)度韌性升高。 780℃強(qiáng)度韌性最好。 ⑶ 45鋼經(jīng) 760～ 780 ℃ 淬火 ， 組織中鐵素體逐步減少 ,馬氏體含量增加 。隨著回火溫的增高，淬火組織經(jīng)歷了回火馬氏體（低溫回火） 回火屈氏體（中溫回火） 回火索氏體（高溫回火）的轉(zhuǎn)變，故拉伸強(qiáng)度先升后降總體降低 ⑷ 45鋼 780℃亞溫淬火具有足夠的強(qiáng)度和塑性。在現(xiàn)實(shí)的生產(chǎn)實(shí)踐中得到廣泛應(yīng)用。 【 參考文獻(xiàn) 】 . 材料熱處理與表面工程 . 中國(guó)礦業(yè)大學(xué)出版社 . 2020. ，王向杰，黃麗娟． 45鋼亞溫淬火工藝的研究 [J]．金屬熱處理， 2020， 32(10)： 5658． ． 鋼的亞溫處理：臨界區(qū)雙相組織超細(xì)化強(qiáng)韌化理論及工藝 [M]．北京：中國(guó)鐵道出版社， 2020． 11． ． 高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼復(fù)相熱處理工藝研究 [J]． 金屬熱處理， 2020， 25(25)： 1922 ． ，楊文江，付平． 45鋼亞溫淬火的研究 [J]．水利水電機(jī)械， 1995， (6)： 1619 . 用亞溫淬火法解決 45鋼制中小零件淬裂問(wèn)題 [J]. 機(jī)械產(chǎn)品與科技 , 2020 (3) : 30232. . 高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼復(fù)相熱處理工藝研究 [J]. 金屬熱處理 , 2020, 25 (5) : 19222. ，劉世程，王德慶 . 熱處理工程基礎(chǔ) . 北京：機(jī)械工業(yè)出版社， 2020. . 金屬力學(xué)性能 [M]. 北京：機(jī)械工業(yè)出版社， 1995. . 金屬熱處理工藝學(xué) . 哈爾濱工業(yè)大學(xué)出版社， 1987.
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