【正文】 通入溫水把模具加熱。PS 推薦的成型溫度為 170~280℃，模具溫度為 20~70℃ 。 溫度調(diào)節(jié)對塑件質(zhì)量的影響（1）采用較低的模溫可以減小塑料制件的成型收縮率；（2）模溫均勻，冷卻時間短，注射速度快可以減少塑件的變形（3）對塑件表面粗糙度影響最大的除型腔表面加工質(zhì)量外就是模具溫度，提高模溫能大大改善塑件的表面狀態(tài)；溫度對塑件質(zhì)量的影響有相互矛盾的地方，設(shè)計時要根據(jù)材料特性和使用要求偏重于主要要求。 對溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng)的要求（1）根據(jù)塑料的品種確定是對模具采用加熱方式還是冷卻方式；（2）希望模溫均一，塑件各部同時冷卻，以提高生產(chǎn)率和提高塑件質(zhì)量；（3）采用低的模溫，快速，大流量通水冷卻效果一般比較好；（4）溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng)應(yīng)盡可能做到結(jié)構(gòu)簡單，加工容易，成本低廉；從成型溫度和使用要求看，需要對該模具進行冷卻，以提高生產(chǎn)率。（1）盡量保證塑件收縮均勻，維持模具的熱平衡；（2）冷卻水孔的數(shù)量越多，孔徑越大，則對塑件的冷卻效果越好；（3）盡可能使冷卻水孔至型腔表面的距離相等，與制件的壁厚距離相等，經(jīng)驗表明，冷卻水管中心距 B 大約為 ~，冷卻水管壁距模具邊界和制件壁的距離為 ~。最小不要小于 10。23 / 37（4）澆口處加強冷卻，冷卻水從澆口處進入最佳；（5）應(yīng)降低進水和出水的溫差，進出水溫差一般不超過 5℃（6）冷卻水的開設(shè)方向以不影響操作為好，對于矩形模具，通常沿寬度方向開設(shè)水孔。（7）合理確定冷卻水道的形式，確定冷卻水管接頭位置，避免與模具的其他機構(gòu)發(fā)生干涉。如圖 30圖 30 冷卻系統(tǒng)設(shè)計圖7 塑件模流分析利用 Pro/ENGINEER 的外掛軟件塑料顧問（Plastic Advisor），還可以對已設(shè)計完成的模具的流動及充填情況進行分析研究，以便在模具投入制造之前就發(fā)現(xiàn)存在的設(shè)計問題，并有目的地進行改進設(shè)計，減少設(shè)計失誤造成的不必要損失。24 / 37 注塑時間分析 如圖 31圖 31 時間分析圖 注塑壓力分析 如圖 32圖 32 注塑壓力分析圖25 / 37 注塑表面流動 如圖 33圖 33 注塑表面流動圖 注塑時表面溫度 如圖 34圖 34 注塑時表面溫度圖26 / 37 冷卻質(zhì)量 如圖 35圖 35 冷卻質(zhì)量圖 表面縮痕估計 如圖 36圖 36 表面縮痕估計圖 分析的總體結(jié)果運用 CAE 技術(shù)，我們對本產(chǎn)品充模情況進行分析。分析的內(nèi)容主要有充模27 / 37時間，模具行腔內(nèi)的壓力分布，模具行腔內(nèi)的溫度分布情況，可能出現(xiàn)的熔接痕和氣泡等。根據(jù)分析結(jié)果我們可以更好的對模具結(jié)構(gòu)進行修模和優(yōu)化。以下為注塑條件的部分參數(shù)Mold Temperature: Melt Temperature: 充填階段結(jié)果摘要 : 最大注射壓力 ( 10：500) = 170 MPa 充填階段結(jié)束的結(jié)果摘要 : 充填結(jié)束時間 = 1 s 機械打開時間 = 5 s總重量(制品 + 流道) = g 最大鎖模力 在充填期間 = tonne8 模具總裝圖 3D 爆炸圖 如圖 3圖 38圖 37 爆炸圖（一）28 / 37圖 38 爆炸圖（二）29 / 37 裝配明細表 如圖 39圖 39 裝配明細圖（1）澆注口襯套 （2）定模底座 （3）襯套 （4）水線噴嘴 （5）定模板 （6）斜導柱（7）頂桿 （8）左右滑塊 （9）大滑塊 （10）動模板（11）導柱 （12）支撐板 （13）復位桿 （14）彈簧 （15）頂板 （16）動模底座 （17）頂桿固定板 （18）墊板9 結(jié)束語 1．在模具設(shè)計初始階段采用模流分析軟件對整個模具設(shè)計進行優(yōu)化?？梢栽O(shè)計澆注系統(tǒng)并進行最佳澆注口的分析、充模溫度、表面縮痕估計等，為設(shè)計做出提前預(yù)判和可靠的參照。2．利用 Pro/ENGINEER 軟件完成了產(chǎn)品的外形設(shè)計，分型面設(shè)計、澆注系統(tǒng)設(shè)計、成型零件設(shè)計、頂出機構(gòu)設(shè)計。首先在 Pro/E 模具模塊里作出分型面，利用分型面得出動、定模，初步出三維造型，最后導入工程圖中并轉(zhuǎn)化到AutoCAD 中進行修改并完善，繼而出二維圖紙，從而得出完整的理論設(shè)計結(jié)果。30 / 37分析時采用 Pro/ENGINEER 內(nèi)部的 Plastic advisor 模塊預(yù)測了最佳澆注口，仿真了塑料熔體在型腔內(nèi)的充模流動以及冷卻分析過程，預(yù)測了缺陷產(chǎn)生的臨界條件，優(yōu)化了工藝方案及工藝參數(shù)，降低了缺陷出現(xiàn)的可能性。采用這些軟件進行設(shè)計分析，優(yōu)化了設(shè)計的參數(shù)和縮短了設(shè)計時間，提高了生產(chǎn)效率。 致謝：設(shè)計過程中遇到許多的問題，在眾多師友的幫助下予以解決。首先要感謝王老師和公司同事對我的指導和督促，王老師給我指出了正確的設(shè)計方向，使我加深了對知識的理解,同時也避免了在設(shè)計過程中少走彎路，王老師的督促使我一直把畢業(yè)設(shè)計放在心理，保證按質(zhì)按量的完成。要感謝同事，是大家營造了良好的學習環(huán)境，在做設(shè)計的過程中互幫互助，使我的 CAD 和 PRO/E 操作水平比以前有了很大提高，同時較全面的掌握了 Word 的編輯功能大學生活至此劃上了圓滿的句號，在河南科技學院這塊土地上有眾多莘莘學子辛勤的耕耘，在這塊土地上我健康快樂的成長，我永遠不會忘記可親的同學，我永遠記得這片土地。參考文獻[2] 詹友剛編著．PRO/ENGINEER 中文野火版 基礎(chǔ)教程[ M]．清華大學出版社．[3] Developing Trend for Plastic and Plastic Mold [M]. RUBBER PLASTICS MACHINERY [4] 張祥杰等編著．PRO/ENGINEER 模具設(shè)計 WILDFIRE[M]．中國鐵道出版社，2022．[5] 《塑料模具技術(shù)手冊》編委會編著．塑料模具技術(shù)手冊[M] ．機械工業(yè)出版社，2022．[6] 伍先明等編著．塑料模具設(shè)計指導[ M]．國防工業(yè)出版社，2022．[7] 陳萬林 塑料模具設(shè)計與制作教程 北京：希望電子出版社[8] 葛正浩 注塑模具設(shè)計 北京：化學工業(yè)出版社， 69~70[9] 王穎． CAD技術(shù)在模具行業(yè)的應(yīng)用及其發(fā)展方向[J]．天津理工院學報，2022，19(2) ：5456．[10] 葉久新，王群主編．塑料制品成型及模具設(shè)計[ M]．湖南科學技術(shù)出版社，2022．31 / 37[11] 鄧明等編著．現(xiàn)代模具制造技術(shù)[ M]．化學工業(yè)出版社，2022．[12] 李建軍，李德群主編 ．模具設(shè)計基礎(chǔ)及模具 CAD [M]．機械工業(yè)出版社，2022． [13] 中國模具工業(yè)協(xié)會標準件委員會編．中國模具標準件手冊[M] ．上海科學普及出版社，1989．[14] 洪慎章 [M]. 上海交通大學塑料工程系出版，2022[15]易文質(zhì) 主編．模具熱處理[ M]．湖南：湖南科學技術(shù)出版社，1981[16]葛正浩 主編. Pro/e 注塑模具設(shè)計[M]. 化學工業(yè)出版社，[17]劉京華 主編. 模具識圖與制圖 [M]. 化學工業(yè)出版社，2022[18] ZHANG Zhilian. Optimal Process Design of Shrinkage and Sink Marks in Injection Molding [M]. Beijing University of Chemical [19] 孫建民 Pro／ E 的塑料模具設(shè)計研究[ M]. 現(xiàn)代塑料加工應(yīng)用, 2022附錄模具設(shè)計圖