【正文】 工藝流程：施工縫的處理驗(yàn)收→彈好鋼筋線→將成型的鋼筋運(yùn)至工作面→按線綁下鐵→水電做管線→綁上鐵鋼筋→放置大理石墊塊→調(diào)整鋼筋→放板筋支撐→卡頂板施工縫→隱檢→進(jìn)行下道工序綁扎鋼筋前，要確保板面平整，硬拼縫嚴(yán)密，板上彈好鋼筋線，按照彈線定位綁扎；首先在模板或壓型鋼板上鋪設(shè)水泥砂漿墊塊，確保鋼筋和壓型鋼板之間存在保護(hù)層，下層鋼筋綁扎完畢后，為確保上部鋼筋的位置，在兩層鋼筋間加設(shè)鋼筋馬凳。6）鋼筋保護(hù)層控制墻體在采用梯子筋的基礎(chǔ)上，內(nèi)部采用專用成品混凝土墊塊保護(hù)層，梁板采用成品混凝土墊塊保證保護(hù)層厚度?；A(chǔ)底板鋼筋保護(hù)層墊塊采用成品混凝土墊塊。 柱采用直徑為30mm專用塑料卡作保護(hù)層。 模板工程模板工程進(jìn)場覆膜多層板、鋼管、U托、木方、鋁合金模板等所用材料必須具備相應(yīng)質(zhì)量合格文件，滿足現(xiàn)場使用要求。模板工程施工1）墊層模板施工墊層模板采用25槽鋼支設(shè)，背面焊接豎向鋼筋棍做標(biāo)高控制線，并且起到固定作用。，澆筑混凝土墊層時(shí)掛線找平，抹面壓光。 2）底板模板施工底板四周模板采用對拉螺栓支設(shè)施工，在墊層上放出模板線（底板外輪廓＋防水層厚度），然后立模板搭設(shè)鋼管支架頂端U型托支撐。采取了陰角用50mmX50mm的圓角，陽角用30mmX30mm的倒角。3）墻模板施工安裝門洞口模板，安裝預(yù)埋件→模板一面安裝就位→安裝水平支撐或斜撐→安裝塑料套管→穿對拉螺栓→另一面模板安裝對進(jìn)場的模板，凡是使用過的模板應(yīng)進(jìn)行垃圾清理，拽出變形的模板或有孔洞的模板進(jìn)行修理和調(diào)直，涂刷膠模劑；柱子、墻體模板在拼裝時(shí)應(yīng)預(yù)留清掃口和澆筑口。墻鋼筋綁扎完畢，預(yù)留管線及預(yù)埋件安裝完畢，綁好鋼筋保護(hù)層墊塊，辦理完隱蔽檢驗(yàn)手續(xù)后方可進(jìn)行柱、墻模板安裝。清掃基層彈出軸線和模板邊線及水平控制標(biāo)高線，模板底口應(yīng)做水泥砂漿找平層或其它適宜的找平措施。墻體模板安裝時(shí)，先按照定位線進(jìn)行剔鑿及切割成形，后清理干凈，模板安裝后用海綿條嵌縫，防止?fàn)€根；施工中墻、柱對拉螺栓、主楞、次楞的設(shè)置嚴(yán)格按照施工方案及現(xiàn)場環(huán)境進(jìn)行安置，保證施工中模板固定牢固。模板支架采用碗口式鋼管支架搭設(shè)，支架間距800mm，縱橫方向用鋼管連成一體，加強(qiáng)支撐系統(tǒng)的穩(wěn)定性。支架頂端用U型托升降螺桿調(diào)整上承的標(biāo)高。模板拆除模板底模拆除前，依據(jù)GB501412008混凝土強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到下表的要求：構(gòu)件類型構(gòu)件跨度(m)達(dá)到設(shè)計(jì)的混凝土立方體抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率(%)板≤2≥50＞2，≤8≥75＞8≥100梁、拱、殼≤8≥75＞8≥100懸臂構(gòu)件――≥100墻側(cè)模板混凝土強(qiáng)度能保證結(jié)構(gòu)構(gòu)件部變形，其表面及棱角不被損害，方可拆除。根據(jù)工程項(xiàng)目的具體情況決定拆模時(shí)間，一般情況下（天氣正常）24小時(shí)后可以拆除側(cè)壁墻體模板。拆除墻模板之前保證以下部分已拆除：所有釘在混凝土板上的墊木、橫撐、背楞等全部拆除。 結(jié)構(gòu)砼工程混凝土澆筑前準(zhǔn)備工作在澆筑前要做好充分的準(zhǔn)備工作，工程技術(shù)部根據(jù)專項(xiàng)施工方案向工程部進(jìn)行方案技術(shù)交底。澆筑前工程部牽頭組織混凝土澆筑負(fù)責(zé)人、有關(guān)施工操作人員進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底，同時(shí)檢查機(jī)具、材料準(zhǔn)備，保證水電的供應(yīng)，要掌握天氣季節(jié)的變化情況，檢查模板、鋼筋、預(yù)留洞等的預(yù)檢和隱蔽項(xiàng)目。檢查安全設(shè)施、勞動(dòng)力配備是否妥當(dāng)，能否滿足澆筑速度的要求，待各項(xiàng)準(zhǔn)備工作具備混凝土澆筑條件后，方可進(jìn)行施工。混凝土澆筑1）澆筑要點(diǎn)a澆筑順序：先澆管廊基礎(chǔ)底板，后澆管廊側(cè)壁、頂板同時(shí)澆筑。b澆筑混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。如必須間歇時(shí)，其間歇時(shí)間應(yīng)盡量縮短，并應(yīng)在前層混凝土凝結(jié)之前，將次層混凝土澆筑完畢。間歇的最長時(shí)間應(yīng)按所有水泥品種及混凝土凝結(jié)條件確定，一般不超過2小時(shí)，否則應(yīng)按施工縫處理。c混凝土振搗人員必須分部位明確責(zé)任范圍，防止漏振。施工時(shí)，試驗(yàn)人員按規(guī)定取樣，并留置二組與現(xiàn)場養(yǎng)護(hù)條件相同的試塊，以確定重要結(jié)構(gòu)部位的拆模時(shí)間。2)基礎(chǔ)底板混凝土澆筑a本工程基礎(chǔ)底板厚度為400mm、500mm、600mm、700mm、800mm。由于底板厚度較厚，混凝土水化熱較大，屬于大體積混凝土施工。b澆筑順序：；先澆筑交叉口較深部位,后澆筑厚度較小部位?；炷敛捎谩靶泵娣謱?，薄層澆筑，循序推進(jìn)，由深到淺邊澆筑邊退出，斜面分層厚度控制在500mm內(nèi)，以便下層砼在初凝之前即被上層砼覆蓋，澆筑線呈s狀，來回?cái)[動(dòng)退行，并且每條線的擺動(dòng)方向要基本一致，避免因方向不一致造成接合處間歇過久?；炷翝仓r(shí)要加強(qiáng)現(xiàn)場調(diào)度管理，確保已澆筑混凝土在初凝前被上層混凝土覆蓋，不會(huì)出現(xiàn)“冷縫”，澆筑完馬上覆蓋塑料薄膜并在上面覆蓋雙層棉氈。c測溫：大體積混凝土澆筑體內(nèi)監(jiān)測點(diǎn)的布置，以真實(shí)地反映出混凝土澆筑體內(nèi)最高溫升、最大應(yīng)變、里表溫差、降溫速率及環(huán)境溫度為原則，在基礎(chǔ)平面對稱軸線上，監(jiān)測點(diǎn)位宜不少于4處，傳感器布置應(yīng)充分考慮結(jié)構(gòu)的幾何尺寸；沿混凝土澆筑體厚度方向，每一點(diǎn)位的測點(diǎn)數(shù)量。4)管廊墻板混凝土澆筑凝土應(yīng)分層澆筑，分層振搗，每層厚度不宜超過300～400mm，相鄰兩層澆筑時(shí)間間隔不超過2h，確保上、下層混凝土在初凝之前結(jié)合好，不形成施工縫。墻體澆筑方法用“趕漿法”，即澆筑時(shí)應(yīng)由一端開始，根據(jù)不同標(biāo)高分層階梯形澆筑，當(dāng)達(dá)到板底位置時(shí)再與板的混凝土一起澆筑，隨著階梯形不斷延伸，連續(xù)向前進(jìn)行。目的使砼的水化熱盡快散失，不僅可以避免因澆筑層的長度過大，增大每層的澆筑時(shí)間，導(dǎo)致施工冷縫產(chǎn)生，而且由于每層砼量不大，砼散熱快，各層間的約束力不太大，有利于防止溫度裂縫和約束裂縫的產(chǎn)生?；炷琉B(yǎng)護(hù)嚴(yán)格按有關(guān)規(guī)范、規(guī)程的規(guī)定進(jìn)行。（在炎熱天氣下，在混凝土密實(shí)成型后進(jìn)行30分鐘的早期養(yǎng)護(hù)，不允許在無覆蓋的情況下直接在混凝土表面上澆水養(yǎng)護(hù)；）混凝土澆筑完后，應(yīng)在12h內(nèi)加以覆蓋澆水?；炷帘仨殠ｐB(yǎng)護(hù)7天方可拆模，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不小于14天。每天澆水次數(shù)不少于7次，以能保持混凝土表面經(jīng)常處于濕潤狀態(tài)為宜?；炷临|(zhì)量檢查1）評定結(jié)構(gòu)構(gòu)件的混凝土強(qiáng)度應(yīng)采用標(biāo)準(zhǔn)試件的砼強(qiáng)度，即按標(biāo)準(zhǔn)方法制作的邊長為150mm的標(biāo)準(zhǔn)尺寸的立方體試件，在溫度為20177。2℃，相對濕度為95%以上的環(huán)境或水中的標(biāo)準(zhǔn)條件下，養(yǎng)護(hù)至28d齡期時(shí)按標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)方法測得的混凝土立方體抗壓強(qiáng)度。其中摻用粉煤灰，采用其60天強(qiáng)度。2）確定結(jié)構(gòu)構(gòu)件的拆模及施工期間臨時(shí)負(fù)荷時(shí)的混凝土強(qiáng)度，應(yīng)采用與結(jié)構(gòu)構(gòu)件同條件養(yǎng)護(hù)的標(biāo)準(zhǔn)尺寸試件的砼強(qiáng)度；用于檢查結(jié)構(gòu)構(gòu)件混凝土質(zhì)量的試件，應(yīng)在混凝土的澆筑地點(diǎn)隨機(jī)取樣制作，試件的留置應(yīng)符合規(guī)范要求。3）依據(jù)GB50204—2011現(xiàn)澆砼結(jié)構(gòu)的允許偏差，應(yīng)符合下表規(guī)定：項(xiàng) 目允許偏差（mm）軸線位置基 礎(chǔ)15獨(dú)立基礎(chǔ)10柱、梁8垂直度層間≤5m8＞5m10全 高H/1000且≤30標(biāo) 高層 高177。10全 高177。30截面尺寸＋8/－5表面平整（2m長度上）8預(yù)埋設(shè)施中心線位置預(yù)埋件10預(yù)埋螺栓5預(yù)埋管5預(yù)留洞中心線位置15混凝土質(zhì)量評定混凝土試塊除供應(yīng)單位按要求制作試塊外，現(xiàn)場亦按要求進(jìn)行混凝土試塊制作，根據(jù)混凝土質(zhì)量檢驗(yàn)規(guī)范計(jì)算混凝土強(qiáng)度平均值和最小值均大于混凝土允許強(qiáng)度平均值和允許強(qiáng)度最小值，混凝土強(qiáng)度評定為合格。 砌體工程加氣混凝土砌塊施工1）材料要求a加氣混凝土砌塊：品種、規(guī)格、強(qiáng)度等級必須符合設(shè)計(jì)要求，規(guī)格應(yīng)一致。有出廠證明、試驗(yàn)報(bào)告單。b砂漿采用現(xiàn)場攪拌砂漿，砂漿性能、強(qiáng)度均須符合設(shè)計(jì)要求。c其它材料：拉結(jié)鋼筋、預(yù)埋件、木磚等，提前做好防腐處理。砌筑砂漿一般應(yīng)采用預(yù)拌砂漿。2)施工要點(diǎn)基層處理→墻體放線→構(gòu)造柱及抱框鋼筋綁扎安裝→放線立皮數(shù)桿→排磚撂底→拌制砂漿→砌塊砌筑→設(shè)置混凝土板帶→構(gòu)造柱、過梁、抱框模板支設(shè)→校正→構(gòu)造柱、過梁、抱框砼澆筑→驗(yàn)收a后砌非承重隔墻的抗震構(gòu)造及與框架柱、剪力墻、頂板的拉結(jié)采用植筋后錨固施工，植筋所以的鋼筋應(yīng)使用熱軋帶肋鋼筋或全螺紋螺桿，不得使用光圓鋼筋和錨入部位無螺紋的螺桿。過梁、構(gòu)造柱部位按照圖紙要求植筋施工，將與主體結(jié)構(gòu)連接部位的拉結(jié)筋采用HRB400φ8鋼筋進(jìn)行植筋施工，外伸長度為800mm。b構(gòu)造柱設(shè)置部位：凡是在門窗洞口兩側(cè)（）、獨(dú)立墻肢兩端或中部、墻高大于4m及墻長2倍層高的墻中部和墻角處設(shè)置構(gòu)造柱。構(gòu)造柱混凝土強(qiáng)度等級為C20，截面尺寸為240X墻厚，縱筋4根HRB400Φ12，箍筋φ6@200。構(gòu)造柱應(yīng)先砌墻后澆混凝土，構(gòu)造柱頂部可采用干硬性混凝土捻實(shí)。c樓層板面處應(yīng)找平，墻底部用機(jī)制灰砂磚砌筑最少200mm高（三皮磚）；衛(wèi)生間及水泵房等多水房間隔墻下端澆筑200高素砼墻坎，厚同墻體。d砌體砌筑前，根據(jù)砌塊皮數(shù)制作皮數(shù)桿，皮數(shù)桿上注明門窗洞口、木磚、拉結(jié)筋，配筋帶的尺寸標(biāo)高等，皮數(shù)桿間距不大于15m，在墻體轉(zhuǎn)角處及交接處豎立。砌體在砌筑前，應(yīng)根據(jù)工程設(shè)計(jì)施工圖要求的組砌方法，按圖排列砌塊，組砌砌體應(yīng)盡可能采用主規(guī)格的砌塊。e鋪砂漿：砂漿配合比應(yīng)采用重量計(jì)，計(jì)量應(yīng)準(zhǔn)確。采用機(jī)械攪拌，投料順序?yàn)樯啊唷鷵胶狭稀?。砂漿應(yīng)隨拌隨用，水泥混合砂漿一般在拌合后34h內(nèi)用完，嚴(yán)禁用過夜砂漿。f砌筑要求：對于長度＜5m的填充墻，當(dāng)砌至板底附近后，應(yīng)待砌體沉實(shí)后再用斜砌法把下部砌體與上部板間用砌塊逐塊敲緊填實(shí)，構(gòu)造柱頂采用干硬性混凝土捻實(shí)；對于長度≥5m的填充墻，墻頂應(yīng)與樓板拉接。13）質(zhì)量保證a保證項(xiàng)目砌塊的品種、規(guī)格、強(qiáng)度必須符合設(shè)計(jì)要求，有出廠合格證、試驗(yàn)報(bào)告。砂漿品種必須符合設(shè)計(jì)要求，強(qiáng)度必須符合下列規(guī)定：同品種、同強(qiáng)度等級砂漿各組試塊平均強(qiáng)度不小于fm,k。,k。砌體水平灰縫砂漿飽滿，立縫填塞密實(shí)。轉(zhuǎn)角處嚴(yán)禁留直槎，其它部位應(yīng)留斜槎。b基本項(xiàng)目上下磚錯(cuò)縫，每間（處）2皮磚通縫不超過3處。接槎處砂漿密實(shí)，縫磚平直，接槎處水平灰縫小于5mm或有透亮缺陷不超過5個(gè)。拉結(jié)筋、構(gòu)造柱、現(xiàn)澆鋼筋混凝土帶均符合設(shè)計(jì)要求。預(yù)埋木磚、預(yù)埋件符合規(guī)定。c允許偏差項(xiàng)目及檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng) 次項(xiàng) 目允許偏差(mm)檢查方法1軸線位移10經(jīng)緯儀或拉線尺量檢查2墻體頂面標(biāo)高177。15水準(zhǔn)儀和尺量檢查3垂直度≤10m10用經(jīng)緯儀或吊線、尺量檢查10m204表面平整度8用2m靠尺，楔形尺檢查5水平灰縫平直度10拉10m線，尺量檢查6門窗洞口 寬度177。510m長拉線和尺量檢查7(后塞口) 高度+15尺量檢查8水平灰縫厚度+2與皮數(shù)桿比較尺量檢查9構(gòu)造柱截面+10尺量檢查10外墻窗口位置上下偏移20用經(jīng)緯儀或吊線檢查，以底層窗口為準(zhǔn) 支架預(yù)埋件工程管廊支架預(yù)埋件說明1）采用Q235B鋼，內(nèi)緣需帶齒牙，以保證與連接件之間依靠精確的機(jī)械咬合實(shí)現(xiàn)安全的抗剪、抗滑移性能，為整個(gè)系統(tǒng)提供可靠連接。2）采用背部焊接連接，以保證拼縫處傳力可靠。3）有刻度，以方便施工安裝時(shí)的現(xiàn)場加工。支架預(yù)埋件施工工藝流程預(yù)埋件預(yù)埋：檢查預(yù)埋件→預(yù)埋件的定位→預(yù)埋件固定→檢查→混凝土澆灌→拆模板→清理預(yù)→預(yù)埋件檢查。預(yù)埋件檢查開始預(yù)埋之前,應(yīng)檢查預(yù)埋件的品種、規(guī)格、數(shù)量是否與該工程設(shè)計(jì)要求相符并有合格證書。并按工藝要求抽查預(yù)埋件的外形尺寸和焊縫質(zhì)量。焊接應(yīng)牢固、焊縫應(yīng)飽滿、無裂紋、夾渣、氣泡等缺陷。槽形預(yù)埋件應(yīng)檢查槽內(nèi)泡沫條填充是否完好。并按每層需要的預(yù)埋件品種、規(guī)格、數(shù)量進(jìn)行配置。預(yù)埋件定位與固定（關(guān)鍵工序、質(zhì)量控制點(diǎn)）1）根據(jù)剪力墻的分格尺寸，按工程預(yù)埋件點(diǎn)位布置圖的位置、品種、數(shù)量要求進(jìn)行埋設(shè)。2）預(yù)埋件距墻體構(gòu)件的邊距應(yīng)按設(shè)計(jì)要求確定。 3）預(yù)埋件的定位偏差應(yīng)符合下列要求：。4）檢查預(yù)埋件定位完畢后，檢驗(yàn)員應(yīng)進(jìn)行檢查并記錄。5）預(yù)埋件定位后，把預(yù)埋件上錨筋與主體結(jié)構(gòu)的鋼筋焊接牢固。定位后預(yù)埋件表面與模板表面應(yīng)緊密貼合。焊接固定錨栓與U型槽背面牢固連接，錨栓之間間距恰好與土建的橫向鋼筋間距一致，保證每個(gè)錨栓可以緊貼鋼筋上面放置。在保證預(yù)埋件的垂直度后，把錨栓焊接在鋼筋上，這樣就可以保證預(yù)埋的支架不發(fā)生位移。 支架預(yù)埋件安裝定位工藝措施對于剪力墻一側(cè)有支架預(yù)埋件具體施工做法：在土建剪力墻鋼筋綁扎完畢后，用水平儀以底層25cm高的墻面確定支架預(yù)埋件的垂直度，然后將預(yù)埋件下方第二、五號(hào)錨栓點(diǎn)焊在箍筋上，預(yù)埋件中間及上方錨栓則焊接鋼筋，使鋼筋起點(diǎn)到支架預(yù)埋件預(yù)埋件平面的距離正好為墻的厚度，待模版支完后，再對支架預(yù)埋件進(jìn)行逐個(gè)找平固定。對于剪力墻兩側(cè)都有支架預(yù)埋件具體施工做法：使支架預(yù)埋件平面到鋼筋表面的距離達(dá)到剪力墻的保護(hù)層厚度，然后再用水平儀確定支架預(yù)埋件的垂直度?；炷翝补嘀Ъ茴A(yù)埋件埋設(shè)好以后，在澆筑、搗砼時(shí)，要注意保護(hù)預(yù)埋件?；炷潦┕さ恼駝?dòng)棒在預(yù)埋件周邊應(yīng)延長振搗時(shí)間，預(yù)埋件周邊的砼一定要澆搗密實(shí)，避免產(chǎn)生漏漿及空鼓現(xiàn)象，影響預(yù)埋件的預(yù)埋質(zhì)量?；炷翝补唷v固時(shí)，注意防止預(yù)埋件發(fā)生位移與模板分離。拆模版，支架預(yù)埋件清理清理粘附在預(yù)埋件外表面上混凝土，露出其表面。支架預(yù)埋件檢查 1）在彈線放樣過程中，預(yù)埋件位置的檢查與結(jié)構(gòu)檢查的工作相繼展開，依據(jù)某一軸線為檢查起始點(diǎn)，進(jìn)行預(yù)埋件位置與結(jié)構(gòu)的檢查，并記錄檢測結(jié)果。2）對照預(yù)埋件的編號(hào)圖，依次逐個(gè)進(jìn)行檢查，用激光經(jīng)緯儀、水平儀、鉛垂儀等儀器檢查預(yù)埋件相互的位置偏差。將每一編號(hào)處的結(jié)構(gòu)偏差，與預(yù)埋件的偏差值記錄下來，將記錄結(jié)果提交給設(shè)計(jì)進(jìn)行分析，對偏位預(yù)埋件進(jìn)行補(bǔ)救措施，同時(shí)記錄結(jié)構(gòu)偏差大于設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)的，請施工單位配合進(jìn)行處理。3）對檢查出不合格的預(yù)埋件應(yīng)做好記錄，及時(shí)查明原因并提交業(yè)主等相關(guān)方面確認(rèn)。若預(yù)埋件結(jié)構(gòu)偏差較大，已超出施工圖范圍或垂直度達(dá)不到國家和地方標(biāo)準(zhǔn)的，則應(yīng)將報(bào)告以及檢查數(shù)據(jù)，呈報(bào)給業(yè)主、監(jiān)