【正文】 保一個系統(tǒng)的橋架連成一體?！朵撝齐娎|橋架安裝工藝》做好伸縮縫處理，鋼制橋架直線段超過30m時，應設熱脹冷縮補償裝置。、整齊美觀、距離一致、連接牢固，同一水平面內水平度偏差不超過5mm/m，直線度偏差不超過5mm/m。接地處理鍍鋅橋架之間可利用鍍鋅連接板作為跨接線，把橋架連成一體，在連接板兩端不不少于兩只連接螺栓上加鍍鋅彈簧墊圈，非鍍鋅橋架之間用不小于4mm2軟銅線進行跨接，再將橋架與接地線相連，形成電氣通路。橋架整體與接地干線應有不少于兩處的連接。金屬電纜橋架及其支架和引入或引出的金屬電纜導管必須接地（PE）或接零（PEN）可靠，且必須符合下列規(guī)定：金屬電纜橋架及其支架全長應不少于2處與接地（PE）或接零（PEN）干線相連接；非鍍鋅電纜橋架間連接板的兩端跨接銅芯接地線，接地線最小允許截面積不小于4㎜2；鍍鋅電纜橋架間連接板的兩端不跨接接地線，但連接板兩端不少于2個有防松螺帽或防松墊圈的連接固定螺栓。斷管：根據(jù)現(xiàn)場測繪草圖，在選好的管材上畫線，按線斷管。應將管材放在砂輪鋸卡鉗上，對準畫線卡牢，進行斷管。斷管時壓手柄用力要均勻，不要用力過猛，斷管后將管口斷面的管膜、毛刺清除干凈。套絲：將斷好的管材，按管徑尺寸分次套制絲扣，管徑15－32mm一般套2次，40－50mm者套絲3次，70mm以上者套3－4次為宜。將管材夾在套絲機卡盤上，留出適當長度將卡盤夾緊，對準板套號碼，上好板牙，按管徑對好刻度的適當位置緊住固定板機，將潤滑劑管對準絲頭，開機推板，待絲扣套到適當長度，輕輕松開板機。配裝管件：根據(jù)現(xiàn)場測繪草圖，將已套好絲扣的管材，配裝管件。配裝管件時應將所需管件帶入管絲扣，試試松緊度(一般用手帶入3扣為宜)，在絲扣處涂鉛油、纏麻后帶入管件，然后用管鉗將管件擰緊，使絲扣外露2－3扣，去掉麻頭，擦凈鉛油，編號放到適當位置等待調直。（設備）安裝基礎放線：按施工圖和有關建筑物的軸線和標高線，劃定安裝的基準線。測出每臺設備下彈性底座的安裝位置，處理基礎預埋鋼板表面。先把彈簧底座放在基礎上，再將設備置于彈簧底座上。并初步調整固定。把整體支起裝入8個彈簧盒，按基準線調整彈簧位置，使彈簧的預壓縮高度一致，然后將彈簧盒現(xiàn)場焊接在底座和基礎上。將設備安裝好，如果設備帶有電機，要檢查電機與設備轉動件是否同心等高。保證聯(lián)軸器位置的間隙。螺栓及聯(lián)軸器按規(guī)范施工。一般情況下。將彈簧壓縮到工作位置，再檢查電機與設備轉動件是否同心等高，保證聯(lián)軸器位置的間隙，這時可使用彈簧盒下面的調節(jié)螺母，使之達到要求。設備裝完要填寫報檢單，按規(guī)定辦理報驗手續(xù)。設備試運轉前，應檢查電機的轉向是否正確，各固定連接部位有無松動；泵各潤滑部位加注潤滑劑的規(guī)格和數(shù)量應符合設備技術文件的規(guī)定；有預潤滑要求的部位應按規(guī)定進行潤滑。各指示儀表、安全保護裝置及電控裝置均應靈敏、準確、可靠。盤車應靈活，無異?，F(xiàn)象。設備空負荷試運轉，檢查泵的固定部位是否有松動，轉子及運動部件，是否有異常聲響和摩擦現(xiàn)象，潤滑油不得有滲漏和霧狀噴油現(xiàn)象。設備在額定工況點連續(xù)試運轉時間不應小于規(guī)定運轉時間。準備好交工及驗收資料，辦理交工手續(xù)。、電纜敷設工藝流程：準備工作：（1）施工前應對電纜進行詳細檢查；規(guī)格、型號、截面、電壓等級均符合設計要求，外觀無扭曲、壞損等現(xiàn)象。（2）電纜敷設前進行絕緣搖測或耐壓試驗。（3）1kV以下電纜，用1kV搖表搖測線間及對地的絕緣電阻應不低于10MΩ電纜測試完畢，應用絕緣布密封后再用黑包布包好。（4）電纜機具的安裝：采用機械放電纜時，應將機械選好適當位置安裝，并將鋼絲繩和滑輪安裝好。人力放電纜時將滾輪提前安裝好。（5）臨時聯(lián)絡指揮系統(tǒng)的設備：高層建筑室內電纜敷設，可用無線電對講機做為定向聯(lián)絡，簡易電話作為全線聯(lián)絡，手持擴音喇叭指揮。（6）橋架多根電纜敷設時，應根據(jù)現(xiàn)場實際情況，事先將電纜的排列，用表或圖的方式劃出來。以防電纜的交叉和混亂。（7）電纜的搬運及支架架設：電纜短距離搬運，一般采用滾動電纜軸的方法。滾動時應按電纜軸上箭頭指示方向滾動。如無箭頭時，可按電纜纏繞方向滾動，切不可反纏繞方向滾運，以免電纜松馳。（8）電纜支架的架設地點應選好，以敷設方便為準，一般應在電纜起止點附近為宜。架設時，應注意電纜軸的轉動方向，電纜引出端應在電纜軸的上方電纜沿支架、橋架敷設：（1）水平敷設（2）電纜敷設采用人力拉引。電纜敷設時，應注意電纜彎曲半徑應符合規(guī)范要求。（3）電纜在橋架內敷設應有適量的蛇型彎，電纜的兩端、過管處、垂直位差處均應留有適當?shù)挠喽?。?）電纜敷設完畢、應請建設單位、監(jiān)理單位及施工單位的質量檢查部門共同進行隱蔽工程驗收。（5）電纜沿橋架敷設時，應單層敷設，排列整齊。不得有交叉，拐彎處應以最大截面電纜允許彎曲半徑為準。（6）同等級電壓的電纜沿橋架敷設時，水平凈距不得小于35mm。（7）電纜穿過樓板時，應裝套管，敷設完后應將套管用防火材料封堵嚴密。（8）掛標志牌：標志牌規(guī)格應一致，并有防腐性能，掛裝應牢固。標志牌上應注明電纜編號、規(guī)格、型號及電壓等級。電纜井及兩端應掛標志牌。沿橋架敷設電纜在其兩端、拐彎處、交叉處應掛標志牌，直線段應適當增設標志牌。照明、開關穿線（纜）工程：安裝工藝流程：選擇導線→穿帶線→掃管→放線及斷線→導線與帶線的綁扎→帶護口→穿線→導線連接→導線焊接→接頭包扎→線路檢查絕緣搖測穿線前應首先穿帶線檢查管路是否暢通，管路的走向及盒、箱的位置是否符合設計及施工圖的要求。穿線前應清掃管路，其目的是清除管路中的灰塵、泥水等雜物，清掃時，將布條的兩端牢固的綁扎在帶線上，兩人來回拉動帶線，將管內雜物清凈。放線前應根據(jù)施工圖對導線的規(guī)格、型號進行認真核對。剪斷導線時，進入燈頭盒內導線的預留長度應為15cm，進入配電箱內的導線預留長度應為配電箱箱體周長的1/2。穿線完畢后，應用搖表測線路，動力線路采用1000V搖表，其絕緣電阻值不小于1MΩ，并做好記錄。、配電箱及各種控制箱安裝配電箱（盤）安裝: 安裝工藝流程：混凝土墻或磚墻上固定明裝配電箱（盤）采用暗配管及暗分線盒和明配管兩種方式。如有分線盒，先將盒內雜物清理干凈，然后將導線理順，分清支路和相序，按支路綁扎成束。待箱（盤）找準位置后，將導線端頭引至箱內或盤上，逐個剝削導線端頭，并壓接在器具上，同時將保護地線壓在明顯的地方，并將箱（盤）調整平直后進行固定。在電具、儀表較多的盤面板安裝完畢后，應先用儀表校對有無差錯，調整無誤后送電，并將卡片框內的卡片填寫好部位、編上號。電箱（盤）全部電器安裝完畢后，用500Ｖ兆歐表對線路進行絕緣搖測。搖測項目包括相線與相線之間，相線與零線之間，相線與地線之間，零線與地線之間。兩人進行搖測，同時做好記錄，作為技術資料存檔。、開關、插座安裝工藝流程：暗裝的開關、插座面板緊貼墻面，四周無間隙，安裝牢固，表面光滑整潔、無碎裂、劃傷，裝飾帽齊全；安裝時按接線的要求，將盒內甩出的導線與開關、插座的面板連接好，把開關或插座推入盒內并固定牢固，安裝時保持墻面及面板的清潔。明開關、插座的底板和暗裝開關、插座的面板并列安裝時，開關、同一場所的高度差為5mm。、燈具安裝工藝流程：燈具檢查：燈具及附件配備齊全，無機械損傷、變形、油漆剝落和燈罩破壞等現(xiàn)象，燈內配線應符合設計要求。燈具安裝：燈具重量大于3kg時，固定在螺栓或預埋吊鉤上。燈具固定牢固可靠，不使用木楔，每個燈具固定用螺釘或螺栓不少于2個，當絕緣臺直徑在75mm及以下時，采用1個螺釘或螺栓固定。，燈具的保護接地線應與燈具的專用接地螺絲可靠連接。燈具成排安裝的中心線允許偏差為5m。、電氣調試照明器具試運行電氣照明器具應以系統(tǒng)進行通電試運行，系統(tǒng)內的全部照明燈具均得開啟，同時投入運行，運行時間為24小時。全部照明燈具通電運行開始后，要及時測量系統(tǒng)的電源電壓負荷電流，并做好記錄。試運行過程中每隔8小時還需測量記錄一次，直到24小時運行完為止。上述各項測量的數(shù)值要填入試運行記錄表內。動力系統(tǒng)調試報警系統(tǒng)調試組件的地址號碼是否與設計相同，組件號也不能有重號?？刂破鞲鞫俗优c地之間的絕緣電阻應大于20MΩ。信號線與控制線等不能有短路、斷路。各組件的24V外供電和消防電源上的24V外供電要分開布線，以免引起供電混亂，影響設備的正常工作。點式探測器的調試：對于感煙探測器進行吹煙模擬試驗，對于感溫探測器用熱風機燒其敏感元件，或用測試磁鐵置于探測器測試插孔位置。使探測器上的指示燈亮，觀察控制中心與其對應的控制點是否接到火警信號，并核對地址碼。手動報警按鈕調試：取出手動報警按鈕試驗鑰匙，將鑰匙插入手動報警按鈕報火警功能測試孔，當手動報警按鈕火警燈常亮時，控制器顯示該手動報警按鈕報火警，說明報火警功能正常。、施工技術措施管廊內全線每15m設置60W節(jié)能臨時照明燈一個、施工用插座一個、紅色危險標志燈。管廊內主要照明電源就近臨時電箱內接出，裝一機一閘一漏一表計量使用，應急配備兩臺8KW汽油發(fā)電機。為了隧道空氣流通，在隧道兩端設置風量15000m179。/h，風壓330Pa的送排風機，采用一邊送一邊排的方式保持空氣流通。七、質量保證和質量違約責任承諾把為確保本工程達到優(yōu)質工程的目標，我公司將嚴格執(zhí)行ISO9000系列質量標準，嚴格按監(jiān)理工程師簽字批準的設計圖低、施工組織設計及有關文件組織施工，遵照國家和部頒施工技規(guī)范、質量標準，以及招標合同文件的施工要求，使各項工程均符合國家驗收規(guī)范，單元或分部工程合格率100％，優(yōu)良率90％以上。我公司將從組織管理、材料設備檢驗、測量檢查及現(xiàn)場施工全過程建立一套完整的質量保證體系，其主要內容如下：、質量保證措施嚴格遵照設計要求，和設計圖紙進行施工技術質量責任到人，成立質量檢查小組，做到所有工序先進行自檢，一旦發(fā)現(xiàn)問題，及時糾正處理，必要時可要求施工小組停工，待處理完善再開工。接受業(yè)主和設計師的監(jiān)督指導材料的選購需認真選擇檢驗，對已購入材料進行抽樣檢查試驗，以確保工程質量。隱蔽工程必須經(jīng)甲方驗收，做好詳細記錄，并要求甲方、監(jiān)理對質量進行簽署確認。為了防止出現(xiàn)質量問題，必須加強現(xiàn)場技術指導，每道工序嚴格把關、循序漸進，做至上道工序不合格，或未搭上工期，下道工序絕對不允許開工。嚴格按照本公司編制的《施工方法和施工標準》進行施工。、質量管理措施建立工程質量保證體系，制訂明確的質量計劃，設立專門的質量管理部門，由專職質量工程師按照設計要求、國家質量驗收標準進行嚴格檢查、監(jiān)督和驗收。逐級建立質量責任制，實行項目經(jīng)理負責制，將質量方針目標展開，把實現(xiàn)質量目標的任務層層分解，項目經(jīng)理對工程質量全面負責，生產(chǎn)對各分項工程質量負責。嚴格進場設備、半成品、原材料的質量檢驗及合格認證，材料、設備必須符合設計要求、封樣要求及國家有關法則、技術標準，否則一律退場，不得使用；堅持以預防為主，嚴格按照設計要求、質量標準、施工工藝交底要求，統(tǒng)一標準、統(tǒng)一內容、統(tǒng)一方法、統(tǒng)一工具，組織并加強施工生產(chǎn)班組認真地進行自檢、互檢，確保每道工序的施工質量，并做好各工種工序質量自檢記錄。工程技術人員應配合現(xiàn)場施工，幾時采取有效的技術措施，認真搞好技術檢查和配合工作，并填寫好技術復核單和隱蔽工程驗收單。認真做好質量控制過程記錄，認真做好質量事故分析和處理記錄、質量例會記錄、施工日志及施工檔案的收集整理工作，確保工程質量保證資料的完整、準確、可靠。積極配合甲方及監(jiān)理公司對現(xiàn)場定位、工藝及施工質量等工作進行檢查。、建立健全質量管理機構，完善各項的管理制度一個健全的質量管理機構和一套完善的管理制度是搞好工程質量的可靠保證。本工程質量管理工作實行項目負責制，以項目主管為核心，以質量工程師和現(xiàn)場負責人為主要成員組成全面質量管理領導小組。各施工隊設置質檢員。堅持專業(yè)檢查和班組自檢結合，形成專群結合的質量管理網(wǎng)。大力開展全面質量管理活動，有計劃、有步驟、有組織地從上到下對各級各類人員進行質量教育和培訓工作，強化全體職工的質量意識，同時加強政治思想工作，提高職工的積極性，增強職工責任心，經(jīng)常組織勞動競賽和技術比武，以達到提高職工技術水平，進而提高企業(yè)素質的目的。加強材料供應和材料試驗的質量管理，保證原材料按質、按量和按時供應是提高工程質量的前提之一。堅持材料供應計劃管理，嚴格保證運輸質量，做好現(xiàn)場材料管理，避免材料損壞變質。線纜、鋼材等材料按規(guī)定由供應部門提供出廠合格證，購運回庫地還需在工地進行補充試驗或檢驗。對沒有出廠合格證的材料和檢驗不合格的材料堅決不用。、現(xiàn)場施工質量管理現(xiàn)場施工是工程建筑物具體實現(xiàn)的生產(chǎn)階段，也是工程質量的具體形成過程，事關重大，我公司在施工過程中將予以特別重視。施工質量檢驗及信息管理：設立質量安全科，施工過程中加強施工工序之間的銜接管理，每道工序工程嚴格按照“三檢制”即初檢、復檢、終檢程序進行檢查。終檢合格后，報請監(jiān)理工程師進行復核，在工程師簽署《施工質量終檢（合格）開工證》后才進行下工序施工。對于隱敝工程及業(yè)主工程師確定的重要部位，在終檢合格后，填寫工程檢驗報告單，向業(yè)主和監(jiān)理工程師申請進行聯(lián)合檢驗，在業(yè)主和監(jiān)理工程師簽署《施工質量聯(lián)合檢驗合格（開工）證》才進行下一道工序的施工，并及時進行質量評定和驗收簽證手續(xù)。準確全面搜集工程質量的動態(tài)信息，及時報送總工程師和質量工程師，為制定質量改進措施和改善質量管理工作提供依據(jù)。設立工地試驗室，認真做好材料試驗工作，按規(guī)定向業(yè)主和監(jiān)理工程師提供合格的試驗報告，并嚴格按批準后的試驗報告結果進行施工。對比較復雜、難度較大的工序和要求嚴格控制質量的關鍵部位必須制定嚴密的施工方案或施工程序，各當班人員應嚴格按照事先制定的方案和程序施工，以確保施工質量。加強以質量責任制為主要內容的經(jīng)濟責任制度建設，以經(jīng)濟手段作為保證工程質量的一個重要組成部分。、質量保證體系本公司一貫堅持走以質量贏得市場的企業(yè)發(fā)展道路。工程質量以項目經(jīng)理領導責任制為核心，實行各職能部門質量責任制。在全員業(yè)績考核中實行“質量否決權”。本公司實力雄厚，設備先進，