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正文內(nèi)容

城市綜合管廊工程施工組織設計-資料下載頁

2024-12-07 03:56本頁面
  

【正文】 臺投影機(培訓用)一臺。電腦上配置Project工程管理軟件、PKPM技術資料管理軟件、工程量清單計價軟件、AutoCAD繪圖軟件。、檢測設備投入計劃針對本工程機電專業(yè)工程量大的特點,結合大連市地方計量規(guī)定,本項目機電專業(yè)配備下列計量器具:漏電器測試儀,萬用表、接地搖表,絕緣搖表,水平尺,游標卡尺,千分尺,塞尺,鋼卷尺。六、施工的重點、難點、關鍵技術、工藝分析及解決方案、施工過程中重點及控制措施施工中嚴格按照施工工藝進行,嚴格執(zhí)行驗收規(guī)范中強制性條文,杜絕質(zhì)量通病。、管路敷設的重點、難點、關鍵技術及解決方案保護層預埋盒、箱有歪斜。暗盒、箱有凹進、凸出墻面現(xiàn)象。盒、箱破口。座標超出允許偏差值。對于預埋盒、箱應先用線墜找正、座標正確再固定穩(wěn)埋。暗裝盒子口或箱口,應與墻面平齊,不出現(xiàn)凹凸墻面的現(xiàn)象。暗箱貼臉與墻面縫隙預留好。用水泥砂漿將盒箱底部四周填實抹平,盒子收口平整。管子煨彎處的凹扁度過大及彎曲半徑小于6D(D管子直徑)。煨彎應按要求進行操作其彎曲半徑應大于6D。管路不通,朝上管口末及時堵好管堵,造成雜物落入管中。應在立管時,隨時堵好管堵,其它工種作業(yè)時,應注意不要碰壞已經(jīng)敷設完畢的管路,避免造成管路堵塞。管路敷設完畢后注意成品保護,應注意保護管路不要移位、砸扁或踩壞等現(xiàn)象出現(xiàn)。管路敷設中質(zhì)量通病及預防措施管路不齊,套絲亂扣,管口進入箱盒不一致,鋼管管口出現(xiàn)毛刺,彎曲半徑不夠,有扁凹、開裂和嚴重銹蝕現(xiàn)象,該進行防腐處理的未做,墻面地面敷設管路出現(xiàn)裂縫。原因分析:鋸管管口不齊,是因為操作時,鋼鋸不垂直和不正所導致套絲亂扣,原因是板牙掉出或缺乏潤滑油。管口入箱盒長短不一致,是由于箱盒外邊未用鎖,箱盒內(nèi)又沒有設擋板而造成。管口有毛刺是由于鋸管后未用銼刀打光口,彎曲半徑太小是因為煨管肘出彎太急,彎管器的槽過寬也會出現(xiàn)管徑彎扁,表面凹裂現(xiàn)象,出現(xiàn)裂縫是因為管路的保護層太薄引起,在受力的情況下出現(xiàn)裂縫。預防措施:鋸管時,人必須站穩(wěn),手腕不顫動,出現(xiàn)馬蹄口時,??捎冒邃S銼平,然后再用圓銼將管口銼成喇叭口。套絲時應先檢查板牙是否符合規(guī)格、標準、應加潤滑油。管口入箱盒時可在外部加鎖母,吊頂配管時必須在箱(盒)內(nèi)外用鎖母鎖定,配電箱入管較多時,可在箱內(nèi)設置一塊平擋板,將入箱的管子頂住,待管路固定后,拆去此板確保管口人箱一致。管子煨彎時應用定型的彎管器,隨著煨彎隨著向后移動煨彎器,使煨出的彎平滑,敷設管路時,保護層一定要大于2cm以上,這樣才能避免出現(xiàn)裂縫現(xiàn)煨彎及焊接處刷防腐漆有遺漏:焊接鋼管管線保護地線截面不夠,焊接面太小,達不到標準,煨彎及焊接處刷防腐漆有遺漏。原因分析:焊接管線敷設焊接地線時,對焊接地線的作用和重要性概念不清,對金屬管線刷防銹漆的目的部位不明確。預防措施:金屬管線接頭處,用φ6以上的鋼筋焊接,雙面滿焊,焊接長度要求達到跨接地線直徑的6倍以上。金屬管線刷防腐漆除了直接埋設在混凝土中可免刷外,其它部位均應進行防腐處理,另外防雷接地線的各焊接處,扁鋼與扁鋼≥。清除皮后,刷防銹漆。鋼管穿越墻壁時的防火處理、橋架安裝的重點、難點、關鍵技術及解決方案橋架直線段之間、直線段與彎通、變徑直通之間的連接件,應采用橋架制造廠配套的連接件。連接件薄鋼板厚度不應小于橋架薄鋼板厚度。接口應平整,無扭曲、凸起和凹陷,連接用的半園頭鍍鋅螺栓,螺栓長度適當,擰緊之后,露出長度以2~5牙為宜。水平安裝的橋架,其直線段的連接頭,應盡量設在兩個支吊架之間的1/4左右處。一般情況下不在施工現(xiàn)場制作橋架。由于特殊原因必需時,可利用現(xiàn)有的橋架改制非標準彎通和變徑直通。改制和切斷直線段橋架時,均不得用氣、電焊切割,應用專用切割工具。改制的橋架必須平整,及時補漆,面漆顏色應與其它橋架相近。橋架跨越建筑物的伸縮縫處,按GB50168規(guī)定,應設置伸縮縫,保證橋架及敷設在橋架內(nèi)的電纜在建筑物伸縮不危及其本身安全時能自由伸縮,不受損壞。因為新建建筑物里,橋架安裝一般都在混凝土結構工程完成數(shù)月甚至一年之后進行,混凝土收縮逐漸減小。伸縮量一般不會超過建筑物伸縮縫寬L。若發(fā)現(xiàn)或從土建單位了解到建筑物伸縮縫較大有可能超過L時,應按實際做好伸縮處理。要跨越伸縮縫的橋架至少一側有較長的直線段,宜超過30m,或伸縮縫兩側直線段橋架相加有30m,中間無水平或垂直彎通。以便于在橋架中留電纜(或電線)的伸縮余量,這個余量應大于伸縮縫寬L。橋架跨越伸縮縫的處理方法見圖1。[此處圖片未下載成功]圖1 橋架跨越建筑物伸縮縫的伸縮處理示意圖(一)當橋架制造廠有定型的伸縮節(jié),伸縮量能滿足建筑物伸縮縫的最大伸縮量時,可采用定型的伸縮節(jié)。若由于電纜直徑大或電纜較多,不易在伸縮縫兩側或一側的橋架里留電纜伸量時,應按不同情況,在伸縮縫處橋架下方或在直線段橋架的變寬直通里留電纜伸縮量。a. 當伸縮縫處橋架下方有足夠的空間時,可按圖2所示斷開橋架,斷開距離B應大于建筑物伸縮縫寬L,而且要保證所有電纜能隨伸縮縫自由伸縮,不受損壞,同時滿足伸和縮時,電纜最小彎曲半徑R的要求。b. 若伸縮縫處橋架下方?jīng)]有足夠的空間,不能按圖2作伸縮處理時,應在離伸縮縫最近處設置變寬直通,如圖3所示。變寬直通的規(guī)格,應按能留足電纜伸縮余量(大于L),同時伸縮時都能滿足電纜最小彎曲半徑需要。伸縮縫兩邊變寬直通之間的距離B可略大于伸縮縫寬L。當伸縮縫處橫向沒有空間、無法安裝變寬直通時,可向伸縮縫兩側適當移位。當兩邊各設一只變寬直通仍不能符合留足電纜伸縮量和最小彎曲半徑要求時,伸縮縫兩側可安裝兩只對稱連接的變寬直通。伸縮縫兩邊橋架之間距離B仍略大于L。橋架直線段超過30m時,應設熱脹冷縮的補償裝置。補償裝置處,橋架之間應留40~50mm的間隙,可用橋架制造廠定型的伸縮連接頭(或板)連接。也可按圖1所示的方法處理,此時L 10=50mm。橋架應平直整齊,直線段的水平或垂直允許偏差應不超過長度的2‰,全長允許偏差應不超過20mm。因為單件橋架幾何尺寸(寬度和高度)極限偏差都較大,測量橋架的水平和垂直偏差部位,應是底部。橋架應牢固地固定在支吊架上。梯架用固定壓板固定,托盤可用半園頭鍍鋅螺栓固定。橋架的接地橋架的跨接材料應按設計要求施工。若設計沒有具體要求,可按以下要求。a. 鍍鋅橋架之間可利用鍍鋅連接板作為跨接線,把橋架連成一體,在連接板兩端的兩只連接螺栓上加鍍鋅彈簧墊圈。b. 涂漆和噴塑及噴涂其它絕緣物的橋架,應采用軟銅線跨接。跨接用的螺栓應鍍鋅,跨接導線端子與橋架接觸處,既要清除絕緣涂層,還要涂防銹導電膏?;蛭兄圃鞆S在橋架上焊銅墊圈,保證橋架之間跨接可靠。c. 橋架經(jīng)過建筑物變形縫和直線段超過30m,設補償裝置處,橋架間斷兩端應用軟銅導線跨接,并留有伸縮余量。若設計要求把橋架作為接地干線的一部分,。若利用橋架連接板達不到這個要求,即使是鍍鋅橋架,也應用符合設計要求的軟銅導線跨接。橋架從始端到終端,至少有一處與接地干線可靠連接?;蚴冀K端與PE干線相連接。橋架穿越墻壁時的防火處理、線纜敷設的重點、難點、關鍵技術及解決方案電纜進入室內(nèi)電纜溝時,防止套管防水處理不好,溝內(nèi)進水。應嚴格按規(guī)范和工藝要求施工。沿支架或橋架敷設電纜時,應防止電纜排列不整齊,交叉嚴重。電纜施工前須將電纜事排列好,劃出排列圖表,按圖表進行施工。電纜敷設時,應敷設一根整理一根,卡固一根。沿橋架或托盤敷設的電纜應防止彎曲半徑不夠。在橋架或托盤施工時,施工人員應考慮滿足該橋架或托盤上敷設的最大截面電纜的彎曲半徑的要求。防止電纜標志牌掛裝不整齊,或有遺漏。應由專人復查。A、同一交流回路的導線必須穿于同一管內(nèi)。B、不同回路不同電壓和交流、直流的導線不得穿在同一管內(nèi),但以下幾種除外。,但管內(nèi)的導線總數(shù)不超過8根。穿入管內(nèi)的導線不允許有接頭、局部絕緣損壞及死彎,導線外徑總截面不超過管內(nèi)面積的40%。導線連接(1)導線自纏繞57圈,用焊錫焊滿,用像膠和絕緣膠布包纏。(2)壓線帽連接必須采用專用的壓線鉗。線路檢查及絕緣搖測:(1)檢查導線接、焊、包是否符合施工驗收規(guī)范及質(zhì)量驗評標準的規(guī)定。(2)絕緣搖測使用搖表搖測線路,照明回路使用500V搖表、線、相、零、(兆歐)。動力線路采用1000V搖表,線、相、零、地搖測的絕緣電阻值不低于1MΩ(兆歐)。報監(jiān)理驗收合格后把資料存檔。應急照明線路在每個防火分區(qū)有獨立的應急照明回路,穿越不同防火分區(qū)的線路有防火隔堵措施疏散照明線路采用耐火電線、電纜,穿管明敷或在非燃燒體內(nèi)容剛性導管暗敷,暗敷保護層厚度不小于30㎜。電線采用額定電壓不低于750V的銅芯絕緣電線。預分支電纜敷設分支電纜敷設施工方法例①預制分支電纜在水平安裝時,一般應按以下要領進行敷設將電纜盤放在放線架上(通常電纜盤放在主干末端,將電纜提拉上去)。提升用的繩索通過卷繞機與電纜相連接。啟動卷繞機將電纜提升上去。提升用的電纜網(wǎng)套到達橋架時,將網(wǎng)套掛在事先準備好的帶有滾輪吊鉤上。通過卷繞機將電纜拉動到指定位置。支線電纜端頭與電流表或斷流器相接。進行主干電纜的連接。②預制分支電纜敷設時注意事項
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