【正文】 型號、標高必須正確，過梁兩端搭墻長度應(yīng)一致；底灰應(yīng)飽滿，如座灰超過20 mm，用細石砼鋪墊。⑺對基礎(chǔ)圈梁模板的支模尺寸、是否牢固以及模板內(nèi)是否清理干凈等要進行詳細檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時糾正；澆筑砼時應(yīng)經(jīng)常觀察模板、鋼筋是否走樣、變形，如有問題及時糾正。⑻梁柱的箍筋除有特殊要求外，應(yīng)與受力鋼筋垂直設(shè)置，箍筋彎勾結(jié)合處，應(yīng)沿受力鋼筋方向錯開設(shè)置。⑼鋼筋綁扎完畢，應(yīng)及時會同有關(guān)人員進行隱蔽工程的檢查、驗收，嚴格按規(guī)范要求執(zhí)行，并經(jīng)過監(jiān)理方認可后方可澆筑混凝土。主體結(jié)構(gòu)墻體⑴施工工藝框圖：基層處理澆水找平原材料檢驗復(fù)試合格放線抄平放出軸線和外邊線立皮數(shù)桿磚墻撂底保證組砌方法正確墻體砌筑保證砂漿飽滿度墻體砌體拉結(jié)筋數(shù)量、長度、規(guī)格符合要求電管、電盒、預(yù)埋件安裝型號、位置符合設(shè)計按要求自檢、互檢、專檢保證符合驗收標準墻體保護制定措施不允許亂剔鑿⑵施工要點：①主要施工程序：放線立皮數(shù)桿→綁扎構(gòu)造柱鋼筋→砌磚墻墻→清理。 ②以瓦工為主導(dǎo)工序，木工、鋼筋工、架子工密切配合，墻體砌筑采用空心磚墻，砌外墻采用外手掛線，砌內(nèi)墻采用里手掛線，以確保砌體橫平豎直。③空心磚墻在砌筑前應(yīng)提前1～2d澆水濕潤，含水率宜為10%～15%。砌筑宜采用“一鏟灰、一塊磚、一擠揉”的“三一”砌筑法，鋪漿長度不宜超過500mm。④空心磚墻砌筑時，必須把預(yù)埋在柱中的拉結(jié)鋼筋砌入墻內(nèi)?？招拇u墻的砌筑應(yīng)上下錯縫，水平鋪灰應(yīng)用攤灰尺，磚豎縫應(yīng)先掛灰后砌筑。⑤砌體灰縫應(yīng)橫平豎直，砂漿飽滿，灰縫厚度符合規(guī)范的要求，水平灰縫的飽滿度不得低于80%，豎向灰縫不得出現(xiàn)透明縫以及瞎縫。⑥空心磚墻運輸、裝卸過程中，嚴禁拋擲和傾倒，進場后應(yīng)按品種、規(guī)格分別堆放整齊，堆置高度不宜超過2m。 ⑦砌體的轉(zhuǎn)角處和縱橫墻體的交接處，應(yīng)同時搭接進行砌筑，對不能同時砌筑又必須留置的臨時間斷處應(yīng)砌成斜槎，并按構(gòu)造要求配筋。⑧按設(shè)計沿所有縱墻全高每500mm配置3φ6通長鋼筋；后砌墻高每500mm設(shè)2φ6鋼筋，鋼筋伸入墻內(nèi)的長度不小于1m。 ⑶為確保墻體質(zhì)量，將采取以下幾點措施： ① 與構(gòu)造柱連接處砌成馬牙槎，應(yīng)先退后進。 ② 所有預(yù)埋木磚及木門窗等木制品與砌體接觸部分，按設(shè)計要求均滿刷煤焦油或瀝青防腐劑兩遍。③ 墻體內(nèi)后敷電線管時，墻上開槽必須用開槽機作業(yè)，嚴禁用鏨子打槽，先用1∶2水泥砂漿填抹密實，再進行大面積抹灰，以確保槽口不空、不裂。⑷應(yīng)注意的質(zhì)量問題①砌體粘結(jié)不牢：原因是砌塊澆水、清理不好，砌塊砌筑時一次鋪砂漿的面積過大，校正不及時；砌塊在砌筑使用的前一天，應(yīng)充分澆水濕潤，隨吊運隨將砌塊表面清理干凈；砌塊就位后應(yīng)及時校正，緊跟著用砂漿（或細石砼）灌豎縫。②第一皮砌塊底部鋪砂漿厚度不均勻：原是基底未事先用細石砼找平標高，必然造成砌筑時灰縫厚度不一，應(yīng)注意砌筑基底找平。③拉結(jié)鋼筋或砌鋼筋網(wǎng)片不符合設(shè)計要求：原因是應(yīng)按設(shè)計和規(guī)范的規(guī)定，設(shè)置拉結(jié)帶和拉結(jié)鋼筋及壓砌鋼筋網(wǎng)片。④砌體錯縫不符合設(shè)計和規(guī)范的規(guī)定：未按砌塊排列組砌圖施工，應(yīng)注意砌塊的規(guī)格并正確的組砌。⑤砌體偏差超過規(guī)定：控制每皮砌塊高度不準確，應(yīng)嚴格按標幟桿高度控制，掌握鋪灰厚度。第六節(jié) 裝修工程施工4．6．1內(nèi)墻面及天棚抹灰本工程預(yù)計室內(nèi)天棚、墻面主要采用水泥砂漿或混合砂漿抹灰，其表面刷涂料。 施工準備 ⑴材料準備：根據(jù)施工預(yù)算編制材料計劃，提出材料分批分期進場日期，盡量減少施工用地。材料進場后應(yīng)進行檢驗，合格后方可使用。⑵機具準備：安裝砂漿攪拌機，接通水源和電源。同時準備好抹灰用的工具和質(zhì)量檢測工具。 ⑶技術(shù)準備：審查圖紙和編制方案，同時向施工班組進行技術(shù)、質(zhì)量和安全交底。抹灰前應(yīng)組織質(zhì)監(jiān)部門對主體結(jié)構(gòu)質(zhì)量進行驗收，做出質(zhì)量等級評定。 作業(yè)條件 ⑴對主體結(jié)構(gòu)工程進行核查驗收，并取得結(jié)構(gòu)驗收手續(xù)后，方可進行抹灰工程。 ⑵墻體整修完畢，完成門窗框、采暖、電氣、管線、消防栓箱、配電箱柜、有關(guān)埋件、水磚等安裝埋設(shè)工作。 ⑶抹灰前對墻體剔鑿的管線槽、洞進行整修完善。檢查門窗框位置是否正確，安裝連接是否牢固，門窗框與墻體之間的縫隙應(yīng)用1：3水泥砂漿或1:1:6水泥混合砂漿嵌塞嚴實。 ⑷按抹灰墻面的高度，支搭好的抹灰用腳手架、高凳。操作平臺及架子應(yīng)離開墻面及門窗口200250mm，以利操作。架子要穩(wěn)定、牢固、可靠。 ⑸冬期施工抹灰砂漿及防裂劑應(yīng)有保溫措施，操作場所做好防寒、防凍設(shè)施。溫度不宜低于5℃。 操作工藝⑴工藝流程：基層處理→灑水潤濕→貼灰餅、沖標筋→抹水泥踢腳板→抹門窗口水泥砂漿護角→抹底子灰→修抹墻面上的箱、槽孔洞→抹罩面灰。⑵基層處理：抹灰前檢查砼墻體和磚墻體，對松動、灰漿不飽滿的拼縫及梁、板下的頂頭縫，用摻用水量10%的107膠灰漿填塞密實。將露出墻面的舌頭灰刮凈，墻面的凸出部位剔鑿平整。墻面的坑凹不平處、砌塊缺楞掉角的以及剔鑿的設(shè)備管線槽、洞，應(yīng)用膠灰整修密實、平順；墻面如有油漬或粉狀隔離劑，應(yīng)用10％火堿水刷洗，清水沖凈，或用鋼絲刷子刷凈。如果基層砼表面很光滑，可采取墻面毛化處理，即將1∶1水泥細砂漿內(nèi)摻用水量20％的107膠，噴或用掃帚將砂漿甩到基層面，要求甩點均勻，終凝后澆水養(yǎng)護，直至水泥砂漿疙瘩全部沾滿基層上并用手掰不掉。最后用托線板檢查墻體的垂直偏差及平整度，將抹灰基層處理完好。⑶灑水濕潤：將墻面浮土清掃干凈，分數(shù)遍澆水濕潤。由于墻體吸水速度先快后慢，吸水質(zhì)量慢而延續(xù)時間長，故應(yīng)增加澆水的次數(shù)，使抹灰層有良好的凝結(jié)硬化條件，不致于在砂漿的硬化過程中水分被砌塊吸走。墻面宜在抹灰前一天進行，抹灰時再噴水濕潤，噴水后立即刷一遍摻用水量20%的107膠素水泥漿，再開始抹灰。⑷貼灰餅、沖標筋：用托板檢測一遍墻面不同部位的垂直、平整情況，以墻面的實際高度決定灰餅和沖筋的數(shù)量。用1∶3水泥，做成100mm見方的灰餅?；绎灪穸纫詽M足墻面抹灰達到垂直度的要求為宜。上下灰餅用托線板找垂直，水平方向用靠尺板或拉通線找平，先上后下。保證墻面上、下灰餅表面處在同一平面內(nèi)，作為沖筋的依據(jù)。 沖筋：依照已貼好的灰餅，從水平或垂直方向各灰餅之間用與基層相同的水泥砂漿沖筋，反復(fù)搓平，上下吊垂直。⑸抹水泥砂漿踢腳板、墻裙：在抹水泥砂漿的高度范圍內(nèi)，刷一遍摻用水量10%的107膠素水泥漿，立即分層按墻面設(shè)計要求進行基層砂漿抹灰，底層灰達到五、六成干時，用1:，抹灰層厚5mm，抹平、壓光，上口用靠尺切割平齊。墻面抹灰完成后，出墻厚度應(yīng)一致，一般以凸出墻面灰層57mm為宜。⑹抹門窗口水泥砂漿護角：室內(nèi)門窗口的陽角和門窗套、柱面陽角，均應(yīng)抹水泥砂漿護角，其高度不得小于2m，護角每側(cè)包邊的寬度不小于50mm，陽角、門窗套上下和過梁底面要方正。做護角要兩面貼好靠尺，待砂漿稍干后再用素水泥膏抹成小圓角（用角鐵捋子），護角厚度應(yīng)超出墻面底灰一個罩面灰的厚度，成活與墻面灰層平齊。⑺抹底子灰：一般應(yīng)在抹灰前一天用水將墻面澆透，然后在墻面濕潤的情況下，先摻用水量10%的107膠素水泥漿，隨刷隨打底；基層抹灰應(yīng)按墻面設(shè)計材料（砼墻面為13厚1:3水泥砂漿，加氣砼砌塊墻面為一層6厚2:1:8一層5厚1:1:6水泥混合砂漿）分層分遍進行，抹灰面與沖筋面持平，用大杠刮平找直，木抹子搓毛搓平。用托線板檢查，要求垂直、平整，陰、陽角方，頂板（梁）與墻面交角順直，管后陰角順直、平整、潔凈。⑻水泥砂漿罩面：底灰抹好第二天開始抹5厚1:，分兩遍成活；罩面前先灑水濕潤，再抹灰。抹灰時先薄薄的刮一道，使其和底灰粘結(jié)牢固，緊接著抹抹第二遍水泥砂漿，用大杠刮平找直，用鐵抹子壓實、趕光。⑼冬期施工：砼面和砌塊墻面的室內(nèi)抹灰，應(yīng)采取保溫措施，所使用的各種材料不得受凍，抹灰時砂漿的溫度不得低于5℃。室內(nèi)抹灰事先應(yīng)做好取暖、保溫和防寒工作。在冬期施工中用凍結(jié)法砌筑的墻體，在抹灰前應(yīng)采取解凍措施。應(yīng)待墻體全部解凍后，且環(huán)境溫度在5℃以上，方可進行墻面抹灰工作。不得在負溫度的環(huán)境下和尚未解凍的墻面上抹灰。 冬期施工室內(nèi)應(yīng)適當(dāng)通風(fēng)換氣，將濕氣排出。應(yīng)設(shè)專人負責(zé)開關(guān)門窗，進行保溫、測溫工作。嚴格控制室內(nèi)溫度，抹灰層不得受凍。 質(zhì)量標準： 墻面抹灰允許偏差項次項目允許偏差(mm)檢驗方法普通中級高級1立面垂直—53用2m托線板檢查2表面平整542用2m靠尺和楔形塞尺檢查3陰陽角垂直—42用2m托線板檢查4陰陽角方正—42用20cm方尺和楔形塞尺檢查5分格條(縫)平直—3—拉5m小線和尺量檢查 成品保護⑴門窗護角做完以后，及時將門窗框上的水泥漿用水洗刷干凈，鋁合金、塑鋼門窗必須妥善保護，防止污染。⑵抹灰前在門框根部以上500600mm范圍內(nèi)，釘鐵皮或木板中以保護，防止施工中碰壞。⑶地面、踢腳板、墻裙及管道背后及時清掃干凈，暖氣片背面事先刷（噴）好一道罩面材料。⑷搬運物料及拆除腳手架木要輕抬、輕放，及時清除雜物，工具、材料碼放整齊，不要撞壞和污染門窗、墻面和護角。不許破壞地面面層，不許在地面拌灰，避免硬傷。保護地面完好。⑸護好墻面的預(yù)埋件，通風(fēng)篦子，管線槽、盒、電氣、水時設(shè)備所預(yù)留的孔洞不要抹死。⑹抹灰層在凝結(jié)、硬化前防止快干、水沖、撞擊、剔鑿。保證灰層增長到足夠的強度。4．6．2水泥砂漿樓地面施工本工程的電梯機房、水箱間、凈化機房等部位采用水泥砂漿樓地面。水泥砂漿地面施工工藝流程：基層處理→找標高、彈線→灑水濕潤→抹灰餅和標筋→攪拌砂漿→刷水泥漿結(jié)合層→鋪水泥砂漿面層→木抹子搓平→鐵沫子壓第一遍→第二遍壓光→第三遍壓光→養(yǎng)護。 ⑴基層處理：先將基層上的灰塵掃掉，用鋼絲刷和鏨子刷道和鑿掉灰漿皮和灰渣層，用10%的火堿水溶液刷掉基層上的油污，并用清水及時將堿液沖掉。 ⑵找標高彈線：根據(jù)墻上的+50cm水平線，往下量測出面層標高，并彈在墻上。 ⑶灑水濕潤：用噴壺將地面基層均勻灑水一遍。⑷抹灰餅和標筋：根據(jù)房間內(nèi)四周墻上彈的面層標高水平線，確定面層抹灰厚度（不應(yīng)小于20mm），然后拉水平線開始抹灰餅，～，灰餅上平面即為地面面層標高。如果房間較大,為保證整體面層平整度,還需抹標筋,將水泥砂漿鋪在灰餅之間,寬度與灰餅寬度相同,用木抹子拍抹成與灰餅上表面相平一致。鋪抹灰餅和標筋的砂漿材料配合比均與抹地面的砂漿相同。⑸攪拌砂漿：水泥砂漿的體積比宜為水泥﹕砂=1﹕2，其稠度不應(yīng)大于35mm，強度等級不應(yīng)小于M15。為了控制加水量，應(yīng)用攪拌機攪拌均勻，顏色一致。 ⑹刷水泥漿結(jié)合層：在鋪設(shè)水泥漿之前，應(yīng)涂刷水泥漿一層，～（涂刷之前要將抹灰餅的余灰清掃干凈，在灑水濕潤），不要涂刷面積過大，隨刷隨鋪面層砂漿。 ⑺鋪水泥砂漿面層：涂刷水泥砂漿之后，緊跟著鋪設(shè)水泥漿，在灰餅之間（或標筋之間）將砂漿鋪均勻，然后用木刮杠按灰餅高度刮平。鋪灰漿時如果灰餅已硬化， ⑻木刮杠刮平后,立即用木抹子搓平,從內(nèi)向外退著操作,并隨時用2m靠尺檢查其平整度. ⑼鐵抹子壓第一遍:木抹子抹平后,立即用鐵抹子壓第一遍,直到出漿為止,如果砂漿過稀表面有泌水現(xiàn)象時,可均允灑一遍干水泥和砂(1∶1)的拌合料(砂子要過3mm篩),再用木抹子用力抹壓，使干拌料與砂漿緊密結(jié)合為一體，吸水后用鐵抹子壓平。如用分格要求的地面，在面層上彈分格線，用劈縫溜子開縫，再用溜子將分縫內(nèi)壓至平、直、光。上述操作均在水泥砂漿初凝之前完成。 ⑽第二遍壓光：面層砂漿初凝后，人踩上去，有腳印但不下陷時，用鐵抹子壓第二遍，遍抹壓邊把坑凹處填平，要求不漏呀，表面壓平、壓光。有分格的地面壓過后，應(yīng)用溜子溜壓，做到縫邊光直，縫隙清晰，縫內(nèi)光滑順直。 ⑾第三遍壓光：在水泥砂漿終凝前進行第三遍壓光（人踩上去稍有腳?。?，鐵抹子抹上去不再有抹紋時，用鐵抹子把第二遍抹壓時留下的抹紋全部壓平、壓實、壓光（必須在終凝前完成）。 ⑿養(yǎng)護：地面壓光完工后24h，鋪鋸末或其它材料覆蓋灑水養(yǎng)護，保持濕潤，養(yǎng)護時間不少于7d，當(dāng)抗壓強度達到5Mpa才能上人。冬期施工時，室內(nèi)溫度不得低于+5℃。 ⒀抹踢腳線：根據(jù)設(shè)計圖規(guī)定墻基體有抹灰時，踢腳板的底層砂漿和面層砂漿分兩次抹灰，墻基體不抹灰時，踢腳板只抹面層砂漿。⒁踢腳板抹底層砂漿：清洗基層，灑水濕潤后，按+50cm標高線向下，量測踢腳板上口標高，吊垂直線確定踢腳板抹灰厚度，然后拉通線、套方、貼灰餅、抹1∶3水泥砂漿，用刮尺刮平，搓平整，掃毛、澆水養(yǎng)護。抹面層砂漿：底層砂漿抹好、硬化后, 上口拉線粘貼靠尺，抹1∶2水泥砂漿，用灰板托灰，木抹子往上抹灰，再用刮尺板緊貼靠尺，垂直地面刮平，用鐵抹子壓光，陰陽角、踢腳板上口用角抹子溜直壓光。成品保護：⑴地面操作過程中要注意對其它專業(yè)設(shè)備的保護，入埋在地面內(nèi)的管線不得隨意移位，地漏內(nèi)不得堵塞砂漿等。⑵面層做完之后養(yǎng)護氣內(nèi)嚴禁進人。⑶在已完工的地面上進行油漆、電氣、暖衛(wèi)專業(yè)工序時，注意不要碰壞面層，油漆、漿活不要污染面層。⑷冬期施工的水泥砂漿地面，操作環(huán)境如低于+5℃時，應(yīng)采取必要的防寒保溫措施，嚴格防治發(fā)生凍害，尤其是早期受凍，會使面層強度降低，造成起砂、裂縫等質(zhì)量事故。⑸如果先做水泥砂漿地面，后進行墻面抹灰時，要特別注意對面層進行覆蓋，并嚴禁在面層上拌合砂漿和儲存砂漿。4．6．3外墻裝飾 本工程全部外墻采用水泥砂漿抹灰，表面涂刷外墻涂料墻面。外墻涂料施工其方法及要求基本同內(nèi)墻涂料，要求施工前先做樣板，經(jīng)建設(shè)單位鑒定同意后方可正式施工。新抹水泥砂漿抹灰基層常溫齡期需10天以上方可施涂。水泥砂漿抹灰面層要用大杠刮平，木抹搓平，達到表面無孔洞、無砂眼、無劃痕，面層顏色一致的效果。操作工藝：基層處理→分分格縫→涂封底涂料→主涂料層→面層涂料→涂料修整。施工要點：⑴基層處理：將基層表面的油垢清除干凈，將缺陷處用1:3水泥砂漿修補好