【正文】 平行鋪設(shè)時，兩管最小水平凈距500mm；給水管與排水管交叉鋪設(shè)時，垂直凈距不小于150mm，且給水管應(yīng)在排水管之上，如給水管必須敷設(shè)在排水管下面時應(yīng)加套管，其長度不應(yīng)小于排水管管徑的3倍；冷熱水立管，兩管中心間距為80mm。8) 管道附件及配件要求(1)管道不得使用補心變徑，應(yīng)使用異徑管箍連接。(2)管道安裝閥門處需裝活接頭。(3)埋設(shè)管道不得設(shè)活接頭，暗裝管道也不宜設(shè)活接頭。9) 管道穿墻及穿樓面根部處護口設(shè)置。10) 成品保護注意管道安裝后的保護，防止管道被其它專業(yè)施工破壞。如安裝給水支管接衛(wèi)生器具甩口加以臨時固定，不被土建專業(yè)后砌墻或抹灰破壞甩口正確性。手輪、五金配件、水表、水嘴等較貴重物品，為防止丟失損壞，應(yīng)在竣工前統(tǒng)一安裝。4 施工控制措施1) 質(zhì)量體系運行：認真執(zhí)行公司ISO9001質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，貫徹和落實公司質(zhì)量方針，定期對質(zhì)量管理工作進行診斷和考評、糾正偏離質(zhì)量目標(biāo)的行為。2) 加強技術(shù)管理：嚴格按圖施工，認真做好技術(shù)交底工作，確保按規(guī)程、規(guī)定要求施工。技術(shù)交底必須有書面材料，交底人和被交底人均應(yīng)簽字。對重要和結(jié)構(gòu)復(fù)雜的部位必須堅持做到先培訓(xùn)再上崗。特殊工種必須持證上崗。3) 落實崗位責(zé)任制：制定崗位責(zé)任制并認真落實，加強對工程技術(shù)管理人員崗位責(zé)任制的考評和考核。制定質(zhì)量獎罰制度，按考評和考核結(jié)果實行質(zhì)量獎罰。4) 施工過程控制：加強產(chǎn)品形成過程的質(zhì)量控制和工序質(zhì)量的檢查，堅持班組操作過程中的質(zhì)量跟蹤檢查，對班組操作過程中出現(xiàn)或可能出現(xiàn)的質(zhì)量偏移，及時采取積極有效補救措施。5) 原材料質(zhì)量控制：按總平面布置圖合理堆放材料，防止材料混淆，及時準(zhǔn)確的做好各種材料的標(biāo)識和試驗狀態(tài)標(biāo)識。嚴格執(zhí)行對原材料驗收和復(fù)驗制度，材料的出廠合格證和試驗報告必須真實、齊全有效。檢驗不合格的材料必須及時運出場外。6) 技術(shù)復(fù)核隱蔽驗收：明確本工程技術(shù)復(fù)核和隱蔽驗收的內(nèi)容及部位，認真按程序要求進行技術(shù)復(fù)核和隱蔽工程驗收，做到與工程施工同步。7) 級配申請及試塊管理：由專業(yè)工長簽發(fā)的級配申請單必須經(jīng)項目技術(shù)負責(zé)人驗證并簽字。試驗室簽發(fā)的級配單送達現(xiàn)場后必須經(jīng)確認。嚴格按規(guī)定制作和養(yǎng)護試塊，及時做好試塊到期后的送試工作。8) 試驗和測量設(shè)備管理：試驗班負責(zé)對試驗設(shè)備管理，測量班負責(zé)對測量設(shè)備管理，確保設(shè)備的正確性、穩(wěn)定性、可靠性、耐久性。使施工設(shè)備和測量儀器的量程、偏移、精密度符合要求。9) 樣板間制：明確工藝紀律檢查與評定辦法，制定分部分項內(nèi)控質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。裝飾項目全部提高一個質(zhì)量等級先做樣板房，以樣板房為標(biāo)準(zhǔn)指導(dǎo)施工。10) “三檢”和“三嚴”制：按照內(nèi)控指標(biāo)認真落實班組三檢制度（自檢、互檢、交接檢）。加強內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn)嚴，材料檢驗嚴，外觀質(zhì)量控制嚴的“三嚴”管理工作。11) 產(chǎn)品保護：制定土建、安裝交叉施工產(chǎn)品保護措施和產(chǎn)品保護獎罰制度，落實產(chǎn)品保護責(zé)任并認真執(zhí)行。對已完成的產(chǎn)品保護采取覆蓋、防護、圍護等有效措施，必要時設(shè)專人看護。1) 質(zhì)量保證體系。2) 內(nèi)部審核、管理評審、文件和資料的控制內(nèi)部文件和資料的審核控制，按《內(nèi)部質(zhì)量審核程序》的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行；管理評審文件和資料的控制按《管理評審程序》的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。3) 工程技術(shù)文件和資料的控制工程技術(shù)文件和資料包括圖紙、圖紙會審記錄、設(shè)計變更單、圖集、國家及行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、規(guī)程和地方性技術(shù)法規(guī)、施工組織設(shè)計、作業(yè)指導(dǎo)書等。4) 項目質(zhì)量保證計劃的控制（1）編制與審批a) 項目質(zhì)量保證計劃由項目經(jīng)理組織編制；b) 項目質(zhì)量保證計劃編制完畢后由項目經(jīng)理簽署后，報上級部門審核會簽。c) 各職能部門審核會簽后，報公司總工程師審批。d) 項目質(zhì)量保證計劃批準(zhǔn)后由項目經(jīng)理部印發(fā)。合同有規(guī)定時，印發(fā)前應(yīng)征得業(yè)主認可。項目質(zhì)量保證計劃發(fā)放至項目質(zhì)量保證計劃所有涉及人員，并報會簽部門和審批人各一份。e) 由發(fā)放人做好發(fā)放簽收記錄，并妥善保存至有效期滿。（2）更改項目質(zhì)量保證計劃的任何更改必須經(jīng)原審部門審核后報批準(zhǔn)人審核，批準(zhǔn)后由發(fā)放人員做好以下工作：a) 更改頁的打印、校對；b) 擬訂書面更改通知，連同更改頁一起發(fā)放至原質(zhì)量保證計劃各持有人，并做好記錄和簽收工作；c) 收回作廢的頁面，并予以銷毀。確保在計劃工期內(nèi)完成任務(wù)。1) 按施工階段分解，突出控制節(jié)點。在不同施工階段確定重點控制對象，制定施工細則。達到保證控制節(jié)點的實現(xiàn)。 2) 按施工單位分解，明確分部目標(biāo)。 以總進度為依據(jù)，明確各個單位的分包目標(biāo)，通過合同責(zé)任書落實分包責(zé)任，以分頭實現(xiàn)各自的分部目標(biāo)來確保總目標(biāo)的實現(xiàn)。 3) 按專業(yè)工種分解，確定交接時間。在不同專業(yè)和不同工種的任務(wù)之間，要進行綜合平衡，并強調(diào)相互間的銜接配合，確定相互交接的日期，強化工期的嚴肅性，保證工程進度不在本工序造成延誤。通過對各道工序完成的質(zhì)量與時間的控制達到保證各分部工程進度的實現(xiàn)。 4) 按總進度網(wǎng)絡(luò)計劃的時間要求，將施工總進度計劃分解為年度、季度、月度和旬期進度計劃。 1) 按施工單位總進度計劃控制，對施工過程，堅持每周核對施工單位的工程施工計劃和工作安排。 2) 工程計劃執(zhí)行過程，如發(fā)現(xiàn)未能按期完成工程計劃，必須及時檢查分析原因，立即督促調(diào)整計劃，以保證工程施工總進度計劃的實現(xiàn)。 了解和掌握與施工進度有關(guān)的各種信息，不斷將實際進度與計劃進度進行比較，一旦發(fā)現(xiàn)進度拖后，要分析原因，并系統(tǒng)分析對后續(xù)工作會產(chǎn)生的影響。 1)建立嚴格的《工序施工日記》制度，逐日詳細記錄工程進度，質(zhì)量、設(shè)計修改、工地洽商和現(xiàn)場拆遷等問題，以及工程施工過程必須記錄的有關(guān)問題。 2)督促監(jiān)理每周定期召開進度例會，由總監(jiān)理工程師負責(zé)主持，項目部各專業(yè)工程師參加的工程施工協(xié)調(diào)會議，聽取關(guān)于工程施工進度問題的匯報，協(xié)調(diào)工程施工外部關(guān)系，解決工程施工內(nèi)部矛盾，對其中有關(guān)施工進度的問題，提出明確的計劃調(diào)整意見。根據(jù)當(dāng)?shù)囟嗄隁庀筚Y料的統(tǒng)計，當(dāng)室外日平均氣溫連續(xù)5天穩(wěn)定低于5℃，即進入冬季施工，當(dāng)室外日平均氣溫連續(xù)5天高于5℃時解除冬期施工。冬期施工由于氣溫底，施工難度大，常溫條件下的施工方法將不能適用，因而在施工材料、設(shè)備等方面將增加：防凍劑、加熱煤炭、塑料薄膜、塑料布、棉氈等。1) 鋼筋工程（1）ф12以下Ⅰ級鋼筋在拉伸調(diào)直時，其最大拉伸率必須控制10％以下。（2）負溫下冷拉后的鋼筋，應(yīng)對其外觀進行逐根檢查，鋼筋表面不得有裂紋及局部頸縮現(xiàn)象，否則不得能使用。（3）鋼筋的焊接（閃光對焊）應(yīng)在具有防雨雪措施的加工棚內(nèi)進行，嚴禁未冷卻的焊接頭碰到雨雪，使之脆化。（4）鋼筋焊接應(yīng)加強其操作過程的監(jiān)控工作，對接頭進行100％外觀質(zhì)量檢查，并嚴格按有關(guān)規(guī)定進行接頭質(zhì)量復(fù)試，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時處理，確保鋼筋的焊接質(zhì)量。2) 混凝土工程為確保冬期混凝土施工質(zhì)量，工程擬采用綜合畜熱法進行混凝土冬期施工。（1）原材料的選用及質(zhì)量控制措施：a) 拌制混凝土所用骨料不得含有冰、雪凍塊及其他有機物質(zhì)。砂、石進場后應(yīng)用塑料布及棉氈進行覆蓋，以防其受凍結(jié)塊。b) ，水泥進場存放在水泥庫，并采用棉氈覆蓋，以達到保溫效果。c) 混凝土外加劑應(yīng)認真篩選，采用KRT防凍劑現(xiàn)場復(fù)試，質(zhì)量合格的。用氯鹽類防凍劑時，其氯鹽摻量小于水泥用量的1％（無水泥狀態(tài)下含量），其負溫防凍臨界溫度低于15℃，外加劑摻量經(jīng)試驗確定為水泥用量的2％。（2）原材料加熱、攪拌、運送及澆筑：a) 混凝土出機溫度不得低于10℃，入模溫度不得低于5℃，現(xiàn)場采用添加熱水的方法來達到混凝土出機及入模溫度的最低要求。b) 現(xiàn)場拌合水采用煤炭燃燒加熱水箱內(nèi)的水，水溫度保持一定使用溫度要求，滿足混凝土出機入模的最低溫度要求，但水溫不宜大于80℃。c) 嚴格控制外加劑的用量及混凝土水灰比，并設(shè)專職試驗員負責(zé)做好計量工作。d) 拌制混凝土?xí)r，骨料中不得帶有冰、雪及凍團，拌制混凝土的最短時間90 S，拌制前應(yīng)用熱水預(yù)熱攪拌機內(nèi)壁，攪拌時間相應(yīng)延長180S，以增加混凝土的出機溫度。e) 混凝土澆筑前認真清除模板和鋼筋上的冰雪和污垢。f) 剪力墻保溫采用掛貼棉氈的方法進行保溫，隨剪力墻澆筑進度應(yīng)及時將澆筑完畢的剪力墻上口用棉氈覆蓋嚴密，防止混凝土局部受凍，在混凝土澆筑過程中若遇雨雪天氣及時采取防雨雪（水）沖刷措施。當(dāng)拆摸后混凝土表面溫度與環(huán)境溫度差大于15℃時，應(yīng)在墻體表面覆蓋棉氈，利用加固架眼用12＃鐵絲帶小鉤緊貼墻體，將棉氈懸掛，下部用50100板條壓住進行保溫。g) 現(xiàn)澆板混凝土保溫養(yǎng)護采用覆蓋一層塑料薄膜后覆蓋一～二層棉氈的方法進行保溫。h) 若現(xiàn)場施工中出現(xiàn)罕見的低溫天氣，除按以上措施加強混凝土入模溫度及覆蓋保溫外，進一步采用火爐在施工層內(nèi)加熱的方法，整體提高混凝土的養(yǎng)護溫度，增強混凝土的早期強度。當(dāng)采用火爐升溫提高現(xiàn)澆板混凝土養(yǎng)護溫度時，盡量將用塑料布在施工層的洞口（風(fēng)口）進行封閉，避免大量的空氣對流造成熱量散失。且要嚴格控制火溫，并有專人留守使現(xiàn)澆板均勻受熱。i) 混凝土養(yǎng)護溫度不得低于其臨界溫度（在混凝土終凝前最低溫度不得低于0℃）。j) 在混凝土施工過程中，設(shè)專職試驗員對混凝土溫度進行監(jiān)測，并嚴格控制混凝土原材料、水溫、出機及入模溫度，作好監(jiān)測記錄。k) 混凝土施工的測溫：室外氣溫、環(huán)境溫度，水、砂、石，混凝土出機、入模、澆筑等每一工作班不少于4次。l) 混凝土試件留置除按常溫條件下規(guī)定留置外，應(yīng)增留不少于兩組與結(jié)構(gòu)同條件養(yǎng)護的試塊，分別用于檢驗受凍混凝土強度和確定拆摸時間。m) 認真做好《冬季混凝土施工記錄》和《混凝土測溫記錄》。3) 砌筑工程（1）在砌筑前應(yīng)清除磚表面污物、冰雪等，不得使用遭水浸和受凍后的磚。拌制砂漿所用砂不得含有直徑大于1㎝的凍結(jié)塊或冰塊。（2）拌合砂漿時，水的溫度不得超過80℃，砂漿稠度宜較常溫適當(dāng)增大，砌筑時砂漿溫度不應(yīng)低于5℃。（3）砌筑工程的冬季施工采用外加劑法，摻入早強劑、防凍劑，摻入量按水泥重量的3％。（4）普通粘土磚冬期施工中每日砌筑后，應(yīng)及時在砌筑表面進行保護性棉氈覆蓋，砌筑表面不得留有砂漿，在繼續(xù)砌筑前應(yīng)掃凈砌筑表面。（5）砂漿試塊留置，除應(yīng)按常規(guī)留置外，應(yīng)增設(shè)不少于兩組與砌體同條件養(yǎng)護的試塊，分別用于檢驗各齡期強度和轉(zhuǎn)入常溫28天的砂漿強度。4) 抹灰工程（1）安排室內(nèi)抹灰以前，先做好屋面防水層及用塑料薄膜將室內(nèi)封閉保溫好。（2）拌合砂漿時，水的溫度不能超過80℃，砂漿溫度不能超過40℃。砂漿內(nèi)不得含有冰塊或直徑大于10㎜的凍結(jié)塊。（3）冬期抹灰所采用的砂漿應(yīng)采取保溫防凍措施，室外抹灰砂漿摻入能降低冰點的防凍劑，其摻量應(yīng)由試驗確定。（4）室外墻面抹灰后要進行涂料施工時，抹灰砂漿所摻的防凍劑品種，應(yīng)與所選用的涂料材質(zhì)相匹配，其摻量和使用交果應(yīng)通過試驗確定。（5）外墻面的飾面磚以及施工，不得在嚴寒季節(jié)施工，當(dāng)需要安排施工時，砂漿硬化前，應(yīng)采取防凍措施。鑲貼砂漿硬化初期不得受凍。氣溫低于5度時，室外鑲貼砂漿內(nèi)可摻入能降低凍結(jié)溫度的外加劑，其摻量應(yīng)由試驗確定。為防止灰層早期受凍，并保證操作質(zhì)量，其砂漿內(nèi)的白灰膏和801膠不能使用，可采用同體積粉煤灰代替或改用水泥砂漿抹灰。（6）砂漿應(yīng)在攪拌棚中集中熱水拌和，并應(yīng)在運輸中保溫，要隨用隨拌，防止砂漿凍結(jié)，砂漿室內(nèi)抹灰環(huán)境溫度不應(yīng)低于5度，室內(nèi)抹灰工程結(jié)束后，在7d以內(nèi)，應(yīng)保持室內(nèi)溫度不低于5度。1) 冬期施工中，高空作業(yè)應(yīng)系安全帶、穿膠底鞋，防止滑落及高空墜落，必須戴安全帽。2) 施工道路、作業(yè)架、坡道等要經(jīng)常清理積雪、結(jié)冰和積水，要有可靠的防護措施。大雪后必須將作業(yè)架上的積水清理干凈，并每日進行檢查，消除安全隱患，方可進行上架作業(yè)。3) 冬期現(xiàn)場火源、熱源必須有專人負責(zé)，加強現(xiàn)場消防工作，備足消防器材，如滅火器等。4) 現(xiàn)場明火作業(yè)，必須有項目部經(jīng)理簽字的動火證。加強現(xiàn)場消防工作，備足消防器材，施工現(xiàn)場消防用水，滅火砂及設(shè)明顯標(biāo)記，注意保管，不得隨意挪用。5) 嚴禁將儀器與施工用品混放，亞硝酸鈉有劇毒要嚴加保管，以防誤食中毒。6) 電源開關(guān)、配電箱等設(shè)施要統(tǒng)一布置，加鎖保護，防止亂拉電線使用電爐、碘鎢燈、熱水器、大功率燈泡等大用電器以及燒水、取暖而發(fā)后觸電事故。設(shè)專人負責(zé)安全用電管理，每日進行例行檢查，確保施工用電安全、并記錄在案。7) 加強夜間巡邏，做好防火、防盜工作，給工程冬期施工創(chuàng)造有利條件，保證工程質(zhì)量和工程進度。1） 1) 組織施工先遣隊伍集中力量搭建臨設(shè)，修筑現(xiàn)場臨時道路。臨時設(shè)施材料堆場，加工場地，對施工平面布置中規(guī)劃的所有道路進行硬化處理，并做好排水坡向及排污滲井。2) 防雨材料儲備：準(zhǔn)備足夠數(shù)量的彩條布、潛水泵、鐵銑、鎬之類工具，隨時準(zhǔn)備防汛。1) 在基坑底周邊設(shè)置500500500大小的集水坑，以便雨季時及時將坑內(nèi)積水排除，保證基底不受水浸泡。2) 基坑頂部四周做高出坑邊150 mm的土堰，防止地表水及雨水進入基坑。2） 1) 澆筑混凝土前，提前與氣象部門聯(lián)系，了解近期天氣情況，合理安排混凝土澆筑時間，保證混凝土的連續(xù)澆筑，不被氣候影響而中斷。2) 雨期施工期間勤測粗細骨料的含水量，隨時調(diào)整用水量和粗細骨料用量，保證混凝土配合比的準(zhǔn)確性，在澆筑板墻混凝土?xí)r可根據(jù)實際調(diào)整坍落度。3) 混凝土攪拌場地及進料部分搭設(shè)防護棚，上部滿鋪油氈，以防進水，影響混凝土質(zhì)量。4) 混凝土施工盡量避免在雨天進行，大雨和暴雨下不得澆筑混凝土，新澆混凝土用彩條布覆蓋，以防雨水沖刷。5) 混凝土嚴禁在雨天澆筑。3） 1) 現(xiàn)場鋼筋堆放場地應(yīng)檢查支架是否完好，鋼筋有無泡水現(xiàn)象。2) 雨后鋼筋視情況進行除銹處理，不得把銹蝕嚴重的鋼筋用于結(jié)構(gòu)上。3) 下雨天避開鋼筋焊接的施工以免影響施工質(zhì)量。4） 1) 雨天使用的木模板拆下后應(yīng)放平以免變形，木模拆下后及時清理，刷脫模劑，大雨過后應(yīng)重新刷一遍。2) 模板拼裝后盡快澆筑混凝土，防止模板遇雨變形，若模板拼裝后不能及時澆筑混凝土，又被雨水淋過，則澆筑混凝土前應(yīng)