【正文】 格，附件和備件是否齊全，元器件有無損壞情況。 、整齊，部件齊全，油漆完整。 ，必要時用機械開孔。 ，箱門應(yīng)用軟銅線作接地保護。 ，支架應(yīng)做防腐處理，箱體與支架固定牢靠。 ，箱內(nèi)接地排與中性排不得混接，回路接線應(yīng)正確、牢固，箱體應(yīng)有明顯的接地或接零保護。 。 ，外觀有無嚴重銹蝕、折扁、裂縫，管內(nèi)是否有毛刺和鐵屑，管壁厚薄是否均勻。 ，水平或垂直敷設(shè)的管路允許偏差值如在2米以內(nèi)的均為3mm，全長配管偏差不應(yīng)超過管子內(nèi)徑的1/2。 ，管子連接處及不進入盒（箱）的垂直敷設(shè)的上口穿線后都應(yīng)密封處理。 （箱）的管子應(yīng)順直，并用鎖緊螺母或護口帽固定，露出鎖緊螺母的絲扣為24扣。 ，應(yīng)將管子接到設(shè)備內(nèi)，如不能接入時，應(yīng)在管口處加接保護軟管引入設(shè)備內(nèi)，并須采用軟管接頭連接。 ，管口處應(yīng)加防水彎頭。為便于穿線，對管路長度超過45m，無彎曲時；管路長度超過30m，有一個彎曲時，管路長度超過20m，有兩個彎曲時；管路長度超過12米，有三個彎曲時，均應(yīng)在中間加裝接線盒。 ，管徑彎曲處不應(yīng)有 折皺、凹穴等缺陷，彎扁程度不大于外徑的10%，配管接頭不應(yīng)設(shè)在彎曲處。 ，用導(dǎo)線與箱體連接。接地跨接線焊縫面積不應(yīng)小于跨接線截面，圓鋼焊接時應(yīng)在圓鋼兩側(cè)焊接，不準(zhǔn)用電焊點焊束節(jié)來代替跨接線連接。接地跨接線規(guī)格見表1。明配管應(yīng)排列整齊，固定均勻。管路中間管卡最大距離見表2。管卡與管終端、轉(zhuǎn)彎處中點、電氣設(shè)備或接線盒邊緣的距離L，按管徑的不同而不同。 ，按標(biāo)準(zhǔn)，黃、綠、紅色分別為A、B、C三相色標(biāo)，黑色為零線，黃綠相間混合線為接地線。 （包括外護層）不應(yīng)超過管截面的40%，同一交流回路的導(dǎo)線必須穿在同一條管內(nèi)。 。 ，不應(yīng)損傷線芯，導(dǎo)線的接頭應(yīng)在接線盒內(nèi)連接，不同材料導(dǎo)線不應(yīng)直接連接，分支線接頭時，干線不應(yīng)受到來自支線的橫向拉力。 。 、開關(guān) ，應(yīng)了解燈具的型號、重量，確定燈具的安裝方法。 ，應(yīng)用預(yù)埋吊鉤或螺栓固定，所用鐵件必須做好防腐處理。 ，放線、定位應(yīng)準(zhǔn)確，成排室內(nèi)燈具安裝時，中心偏差不應(yīng)大于5mm。開關(guān)應(yīng)按設(shè)計標(biāo)高安裝，其高度偏差不應(yīng)大于5mm。 。 ，用φ10圓鋼沿屋面四周邊布置避雷帶，引下線采用φ12圓鋼沿東西兩側(cè)墻暗敷引下至距本建筑3米以外的接地裝置。505角鋼做接地極，接地電阻不大于10歐。 ，位置正確，固定點距離均勻。 ，穿墻有保護。 ，金屬管道作接地線時，應(yīng)保證其全長為完好的電氣通路，利用串聯(lián)的金屬構(gòu)件、管道作接地線時，應(yīng)在其串聯(lián)部位焊接金屬跨接線。 、器具和可拆卸的其他非帶電的金屬部件接地（接零）的分支線，必須直接與接地干線相連，嚴禁串聯(lián)連接。 ：扁鋼的搭接長度為扁鋼寬度的二倍（至少三邊焊），圓鋼的搭接長度為圓鋼直徑的6倍，圓鋼與扁鋼連接時，搭接焊長度為圓鋼直徑的6倍。 、飽滿、無明顯氣孔、咬肉等缺陷。焊完以后除去焊渣，做好防腐處理。 按設(shè)計要求，我方僅施工該系統(tǒng)中的預(yù)留、預(yù)埋部份，預(yù)埋線管可參照電氣線管要求施工，預(yù)留孔洞應(yīng)定位準(zhǔn)確，尺寸符合設(shè)計要求。 電氣設(shè)備線路及器具安裝完成應(yīng)進行試驗調(diào)試，有以下調(diào)試項目： ： （1）測量絕緣電阻： 。 ，應(yīng)將斷路器、用電設(shè)備、電器和儀表等斷開。 （2）交流耐壓試驗 動力配電裝置的交流耐壓試驗電壓為1000V，當(dāng)回路絕緣電阻在10MΩ以上時，可采用2500V兆歐表代替，試驗持續(xù)時間為1分鐘。 （3）相位檢查 檢查配電裝置內(nèi)不同電源的饋線間或饋線兩側(cè)的相位應(yīng)一致。 電氣絕緣用具的使用 電氣試驗員在進行電氣試驗工作時，應(yīng)正確穿帶和使用電氣絕緣用具，電氣絕緣用具應(yīng)經(jīng)定期試驗鑒定為合格后方可使用。 試驗結(jié)束后的安全要求 電氣試驗結(jié)束后，試驗人員做好試驗現(xiàn)場的清理工作。 （1）及時拆除試驗中所用的各種臨時短路接線，并恢復(fù)試驗時所拆除的正常線路。 （2）試驗儀器、儀表、設(shè)備等的外接引線應(yīng)及時拆除。 試送電的安全要求 電氣設(shè)備試送電時，除應(yīng)嚴格遵守《電業(yè)安全工作規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定外，還應(yīng)注意以下要求。 （1）試送電操作必須有兩人執(zhí)行，由對設(shè)備情況較熟悉者為監(jiān)護人。 （2）送電合閘必須按照母線側(cè)刀閘、開關(guān)的順序，依次進行操作，不得帶負荷拉刀閘。 （3）試送電階段開始以后，在已經(jīng)停電，但尚未拉開有關(guān)刀閘做好必要的安全措施前，在場人員均不得觸及設(shè)備或進入遮欄，以防突然來電。 根據(jù)現(xiàn)場的實際施工情況，結(jié)合各種變更通知單，畫出竣工圖。整理各種材料合格證，試驗報告和施工過程中形成的隱蔽驗收記錄和質(zhì)量評定表等做出竣工資料。 參加施工的全體人員，必須樹立“安全第一、預(yù)防為主”的思想，按照《建筑安裝工人安全技術(shù)操作規(guī)程》及有關(guān)行業(yè)企業(yè)規(guī)定執(zhí)行，不違章作業(yè)。杜絕重大事故，消除一般事故。 嚴格執(zhí)行班前安全交底制度，認真執(zhí)行書面安全交底的規(guī)定，建立安全生產(chǎn)責(zé)任，對工人進行安全教育。 進入施工現(xiàn)場，必須認真執(zhí)行現(xiàn)場的各種安全規(guī)定，戴好安全帽和其它勞動保護用品。施工過程中，切實保護好自己及附近工友的安全。 施工現(xiàn)場臨時用電必須嚴格執(zhí)行建設(shè)部《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》，非電工人員不準(zhǔn)拆接電源，用電設(shè)備要按安全用電要求使用。 氧氣瓶、乙炔瓶夏天應(yīng)注意遮蓋，防曝曬，施工現(xiàn)場應(yīng)配備相應(yīng)的滅火器材。 各種電工器材、設(shè)備要合理堆放在指定地點，保管好，以免倒塌破損，設(shè)備和器材要指定專人看管。 現(xiàn)場各種成品集中堆放，整齊有序。 設(shè)備產(chǎn)品安裝就位后，要加強管理，采取得力措施防止損壞或被盜現(xiàn)象發(fā)生。 對各種易損器材，安裝前應(yīng)妥善保護好，安裝過程中應(yīng)輕拿輕放，以免損壞。 ①組織全體施工人員學(xué)習(xí)《采暖與衛(wèi)生工程施工及驗收規(guī)范》（GBJ21282）及有關(guān)操作規(guī)程、規(guī)范，熟悉施工現(xiàn)場情況，了解土建工程結(jié)構(gòu)及施工進度情況，配合土建做好預(yù)留、預(yù)埋工作。 ②工程技術(shù)人員熟悉圖紙，參加圖紙會審，尤其是各專業(yè)之間認真進行互審，切實解決好相互矛盾，各種管線相互打架問題。編制好各專業(yè)的施工進度計劃及材料設(shè)備計劃表，特別是材料、設(shè)備及時選擇，送檢過程在計劃中明確到場時間，以利于物資部門供貨。 ③根據(jù)有關(guān)規(guī)范及設(shè)計要求，向施工班組做好技術(shù)交底、安全交底，并且落實好施工機械和設(shè)備。 ④根據(jù)圖紙，切實解決好各種支吊架形式，并繪制草圖。 、預(yù)埋 給排水管道穿越樓板，穿越住宅樓底層外墻都預(yù)埋套管，其中穿樓板套管要求高出樓地面2cm，穿越住宅樓底層外墻套管的長度與墻寬度平齊。其余衛(wèi)生器具穿樓板或樓底面時僅預(yù)留孔洞，并作好防水處理。 管道支吊架參照905161，給水管支架采用管卡，鑄鐵排水管采用管卡。 對于給排水立管，每層設(shè)一個支架。排水管吊架安裝在管道承重的位置，如存水彎、三通、彎頭等處。給排水管道吊架最大間距參照國標(biāo)施工。 本工程中給排水管道中給水管道及熱水管道、煤氣管道全部使用熱鍍鋅鋼管。 鍍鋅鋼管在安裝前，檢查其規(guī)格和質(zhì)量，只有符合要求后才允許使用。 本工程中給水管道由于管徑不大于DN50，所以全部使用絲扣連接。套絲前，檢查管端是否平直，管壁是否厚薄均勻。套絲純正時調(diào)整好絲板，防止亂絲、斜絲，出現(xiàn)絲扣快套完時，松開板手，邊轉(zhuǎn)邊松，使其成為錐形絲扣。套完絲后，隨即清理管口端面毛刺。 鍍鋅鋼管絲扣連接時要注意方法正確。連接時，首先將連接的兩管接頭絲頭用麻絲按順絲扣的方向纏上少許，再涂白鉛油，涂抹均勻；或纏以聚四氟乙烯膠帶。然后將管子擰進管件，再用管鉗擰緊。安裝完后，露出23牙螺紋，并清除剩余填料。 管網(wǎng)的安裝嚴格按照先地下后地上，先主管后支管的順序。 管材檢查 管道安裝前，檢查其規(guī)格、型號是否符合設(shè)計要求，管子、管件的外觀顏色是否一致，對于管材壁厚太薄，有裂紋等不符合規(guī)范要求的嚴禁使用。 管材切斷 鑄鐵排水管采用砂輪切割機切管，保證管端齊平，無毛刺。 管道安裝 排水鑄鐵管安裝可以根據(jù)現(xiàn)場情況進行預(yù)制，然后用膨脹水泥接口，并進行保養(yǎng)。 室內(nèi)排水管道的坡度滿足如下要求：管徑(mm)5075100150坡度（‰）35252010 室內(nèi)衛(wèi)生器具的安裝參照國標(biāo)90S342進行。衛(wèi)生器具安裝完畢后，做如下保護措施： 1）大便器排出口做可靠的臨時封堵； 2）大便器內(nèi)用柔軟材料蓋好； 3）衛(wèi)生間竣工通水前，嚴禁使用。 所有存水彎上要有檢查門。 閥門安裝前應(yīng)對閥門進行樣品報驗，同時作抽樣檢查。閘閥采用Z15T10型，淋浴、煤氣采用不銹鋼球閥。 給水管道水壓試驗。管道試壓時用潔凈水，系統(tǒng)注水時，先將空氣排盡。管道系統(tǒng)在進行強度試驗時，緩慢升壓，達到試驗壓力后，停壓10分鐘，然后將壓力降至工作壓力，1小時后，以不滲漏為合格。管道試驗用壓力表經(jīng)過校驗后。 排水管道灌水試驗。埋地排水管在隱蔽前做灌水試驗。用膠管從便于檢查的管口向管內(nèi)灌水至底層地面高度，停止灌水后15分鐘，管道及接口沒有滲漏現(xiàn)象，則在第二次灌滿水5分鐘后，水面不下降則灌水試驗合格。 生活排水管做通水試驗。通過目測檢驗，如果系統(tǒng)排水流暢，則通水試驗合格。 給水管道沖洗前，將不沖洗的管道設(shè)備作臨時隔離，并按先主管后支管的沖洗順序進行。 水沖洗的排放管接入可靠的排水井，沖洗水保證干凈、清潔。 水沖洗連續(xù)進行，以出口的水色和透明度與入口處目測一致則認為合格。 所有明裝的給水管刷銀粉漆二道。埋地的所有金屬管道外壁刷丹油一道、石油瀝青二道。第六章 質(zhì)量保證體系和保證措施 我公司本著“追求質(zhì)量卓越，信守合同承諾，保持過程受控，交付滿意工程”的質(zhì)量方針，我們時刻做到加強質(zhì)量意識，嚴格按照施工規(guī)范、驗收標(biāo)準(zhǔn)控制每道工序作業(yè)，