【正文】 m周長10m 線圈圈數(shù)34圈周長6m 線圈圈數(shù)4圈雙絞饋線1000mm感應線圈形狀445176。B、饋線感應線圈的頭尾部分絞起來作為饋線，每米至少20絞；饋線長度自線圈至檢測器接線端子，最好不要超過100m，并應盡可能短，饋線過長會使線圈的靈敏度降低。C、感應線圈的埋設感應線圈應埋在車道的中間，距車道邊300mm，將長邊對準車輛運行方向，并盡可能防止周圍的電磁場干擾；線圈槽應足夠大于線圈尺寸，以免放入線圈時影響線圈的幾何形狀和尺寸；線圈的四個角應切成45˙，以減少槽壁對線圈的損壞，線圈在槽內(nèi)放設應層疊敷設。槽寬：4mm； 槽深：30～50mm； 槽底部150mm以內(nèi)無金屬物。線圈槽應使用黑環(huán)氧樹脂混合物或熱瀝青樹脂或水泥進行封填。封填應在調試完成后進行。，不小于M8，固定牢固，垂直誤差不大于3mm。擋車器由金屬機箱、馬達、變速器、動態(tài)平衡器、控制器、檔桿等組成。，并預埋4支M12140mm的金屬膨脹螺栓；，可在兩側同時相向安裝兩臺擋車器；；當控制器檢測停車數(shù)達到預計車位數(shù)時發(fā)出車位滿信號,燈箱紅色LED可以顯示“剩余車位數(shù)”或“已滿位”；(庫)入口明顯位置；，并預埋4支M12140mm的金屬膨脹螺栓；v 讀卡機的調試①入口讀卡機調試。調試流程圖如下所示：控制器參數(shù)設置入口讀卡機安裝完成，接線檢查無誤對入口讀卡機初始化接入電源發(fā)卡機設置檢查讀卡檢查擋車器指令輸出填寫調試報告入口讀卡機調試完成讀卡機檢查滿位顯示器檢查實登陸卡 具體調試內(nèi)容應參照產(chǎn)品技術資料，但應重點檢查：A、讀卡功能，對卡的有效性進行判斷：當卡有效時，指令擋車器抬起橫桿；當卡無效時，向系統(tǒng)發(fā)出報警。B、發(fā)卡功能，檢查有無磁卡和顯示屏的顯示是否相符，出卡功能調試，如互鎖功能(防止卡的流失)；發(fā)卡是否準確，有無卡住、一次吐幾張卡等現(xiàn)象。v 出口讀卡機調試。調試流程圖如下所示：車輛檢測器檢查對出口讀卡機初始化接入電源出口讀卡機安裝完成，接線檢查無誤讀卡檢查擋車器指令輸出填寫調試報告出口讀卡機調試完成讀卡機檢查試登陸卡 具體調試內(nèi)容應參照產(chǎn)品技術資料，調試內(nèi)容與入口讀卡機基本相同。v 控制器的電源調試；v 控制器各種控制模式調試；v 對卡的有效性判斷：當卡有效時，指令擋車器抬起橫桿；當卡無效時，向系統(tǒng)發(fā)出報警。v 控制器接受指令功能的調試：接受來自計算機的指令，以及通過鍵盤進行就地操作。v 對擋車器控制作用的調試。砸車系統(tǒng)調試，在橫桿下落過程中檢測器碰到阻礙時，能自動將橫桿臺起，避免橫桿砸壞車輛。：v 用一輛車或一根鐵棍壓在感應線圈上以檢測感應線圈的反應。v 調試工作完成后將感應線圈槽用符合環(huán)保要求的環(huán)氧樹脂、熱瀝青樹脂或水泥進行封填。：通過車輛檢測器或紅外對射檢測器計數(shù)檢查滿位顯示器顯示的“剩余車位數(shù)”。v 高級授權卡對操作卡的發(fā)行功能，以及對系統(tǒng)的查詢、報表管理、備份數(shù)據(jù)等所有的操作。v 在操作人員的權限內(nèi)的操作卡功能。v 系統(tǒng)的設置功能調試。v 收費功能的調試。v 車輛圖像對比系統(tǒng)功能的調試。v “反折返”功能的調試。v 系統(tǒng)查詢、統(tǒng)計調試。v 數(shù)據(jù)維護功能的調試。v 對系統(tǒng)的入口管理站、出口管理站和收費站管理功能的調試。v 停車狀況和收費等的日報、月報、年報表功能調試。v 各種票卡的數(shù)據(jù)庫，包括貴賓卡、首長卡、固定用戶卡等持有人的個人資料的調試。8. FTTH系統(tǒng)施工方案 網(wǎng)絡結構及材料選用、施工 FTTH適用范圍及分光模式FTTH（FTTO）作為PON技術的較高級應用，建議使用在高端寫字樓、商業(yè)住宅、別墅區(qū)，結合四川電信范圍內(nèi)的現(xiàn)狀，建議在新建樓宇、小區(qū)采用一級分光模式，在改造居民小區(qū)采用二級分光模式。 分光器、光纜的選用和安裝要求l 分光器、用戶設備的安裝位置新建小區(qū)，在電信端局、模塊局安裝OLT上連至大二層交換機，在樓宇地下室、小區(qū)的機房、園區(qū)光交接箱集中安裝一級分光器（建議采用1：32或1：64分光器），在樓棟弱電豎井（單元式住宅樓），樓層弱電井（寫字樓、公寓式住宅樓）安裝光分纖箱/終端盒（建議采用24~48芯），在用戶端根據(jù)接入需求安裝相應的ONU設備；改造小區(qū)，在電信端局、模塊局安裝OLT上連至大二層交換機，在樓宇地下室、小區(qū)的機房、園區(qū)光交接箱集中安裝一級分光器（建議采用1：8或1：16托盤式分光器），在樓棟弱電豎井（單元式住宅樓），樓層弱電井（寫字樓、公寓式住宅樓）安裝光分路箱（建議采用16~32芯），內(nèi)置二級分光器（建議采用1：8或1：4插片式分光器），在用戶端根據(jù)接入需求安裝相應的ONU設備；l 各級光纜采用規(guī)格新建小區(qū)由電信機房OLT至樓宇、小區(qū)光交接箱應采用1224芯市話通信光纜，小區(qū)光交接箱至樓道、組團分纖箱之間采用1248芯市話通信光纜，分纖箱至用戶端設備之間采用GJXFH型室內(nèi)皮線光纜或GYPFHA型室外皮線光纜；改造小區(qū)由電信機房OLT至樓宇、小區(qū)光交接箱應采用1224芯市話通信光纜，小區(qū)光交接箱至樓道、組團光分路箱之間按照每個光分路箱4芯布放市話通信光纜（同一單元內(nèi)有多臺光分路箱時，宜采用掏芯方式布放），光分路箱至用戶端設備之間采用GJXFH型室內(nèi)皮線光纜或GYPFHA型室外皮線光纜；l 光纜布放路由選擇室外光纜應沿電信公司自有的桿路、管道等路由布放，不得附掛電力電桿、樹木等；室內(nèi)光纜應沿園區(qū)管道、橋架、弱電豎井布放，新建樓宇室內(nèi)光纜的布放應配合樓宇綜合布線施工進度進行，不得在樓宇綜合布線完成后再采用明布線纜方式接入。 工程界面的劃分新建小區(qū)：在工程階段完成配線光纜的布放、測試，園區(qū)光交接箱和分光器的安裝、測試，接入光纜的布放、測試，樓道光分纖箱的安裝，皮線光纜的布放、皮線光纜與接入光纜在分纖箱內(nèi)的熔接，皮線光纜的紅光測試； 在裝機時完成皮線光纜用戶側的成端和設備調試。改造小區(qū)：在工程階段完成配線光纜的布放、測試，園區(qū)光交接箱和一級分光器的安裝、測試，接入光纜的布放、測試，樓道光分路箱和二級分光器的安裝、測試；在裝機時完成皮線光纜（含明管、線槽）的布放、成端和設備調試。 主要施工工藝及技術措施工程安裝的主要工藝作法，除執(zhí)行設計和國家規(guī)定標準圖集、規(guī)范和規(guī)程外，還根據(jù)本工程特點強調以下作法： PVC管或槽板、橋架的安裝l 入戶皮線光纜橋架和線槽安裝設計1． 光纜線槽、 以上。，；2． 水平敷設橋架、線槽時在下列情況應設置支架或吊架：a)橋架、線槽接頭處；b)每隔2m處；c)；d)轉彎處。3． 橋架、線槽在垂直安裝時，固定點間距不應大于2m，距終端及進出箱（盒），安裝時應注意保持垂直、排列整齊、緊貼墻體；4． 線槽不應在穿越樓板或墻體處進行連接。l 預埋線槽和暗管敷設皮線光纜相關規(guī)定1． 敷設線槽和暗管的兩端應有標志，明確服務對象。2． 管道內(nèi)應無阻擋，道口應無毛刺，并安置牽引線。3． 敷設暗管宜采用鋼管或阻燃硬質PVC 管，垂直部分管徑不宜小于φ50mm，水平部分管徑不宜小于φ15mm，當長度超過10 米或有拐彎處宜安裝過路盒。4． 線槽的截面利用率不宜超過50%，直線管的管徑利用率不超過60%, 彎管的管徑利用率不超過50%。l 入戶皮線光纜的敷設（非金屬型和鋼絲加強型均適用）1． 入戶皮線光纜的規(guī)格型號、走向、路由應符合設計文件規(guī)定，不宜與電力電纜交越，若無法滿足時，必須采取相應的隔離保護措施。2． 入戶皮線光纜布放應順直，無明顯扭絞和交叉，不應受到外力的擠壓和操作損傷。3． 入戶皮線光纜布放時不能將盤具倒放來放出光纜，并應放出前應確認光纜外端沒有與里面的光纜交叉，以避免光纜相互穿插，導致不能順利引出。4． 入戶皮線光纜在布放完一段后，應將端頭排列整齊收緊，用膠帶妥善粘附在光纜表面。5． 入戶皮線光纜轉彎處應均勻圓滑，使用普通G652光纖其曲度半徑應大于30mm，使用抗彎曲G657光纖其曲度半徑應大于（A型）10mm，（B型），（C型）5mm。6． 入戶皮線光纜兩端應有統(tǒng)一的標識，標識上宜注明兩端連接的位置。標簽書寫應清晰、端正和正確。標簽應選用不宜損壞的材料。7． 電源線、入戶皮線光纜及建筑物內(nèi)其他弱電系統(tǒng)的纜線應分離布放。各纜線間的最小凈距應符合設計和相應要求。8． 對于重要用戶或有特殊要求的用戶，應考慮提供保護，并根據(jù)不同情況選擇不同的保護方式。9． 入戶皮線光纜敷設應充分考慮并嚴格做到“防火、防鼠、防擠壓”要求。10． 米內(nèi)進行捆綁固定，以防下墜力對纖芯帶來的傷害。11． 入戶皮線光纜在管孔、轉彎以及熔接、成端等處的預留長度按照設計要求。12． 入戶皮線光纜室內(nèi)走線應盡量安裝在暗管、橋架或線槽內(nèi)，在保證安全前提下也可釘扣安裝敷設。13． 在樓內(nèi)垂直方向，光纜宜在弱電豎井內(nèi)采用電纜橋架或電纜走線槽方式敷設，電纜橋架或電纜走線槽宜采用金屬材質制作, 線槽的截面利用率不應超過50%。在沒有豎井的建筑物內(nèi)可采用預埋暗管方式敷設，暗管宜采用鋼管或阻燃硬質PVC 管，管徑不宜小于φ50mm。直線管的管徑利用率不超過60%，彎管的管徑利用率不超過50%。14． 樓內(nèi)水平方向光纜敷設可預埋鋼管和阻燃硬質PVC 管或線槽，管徑宜采用φ15φ25mm，暗管的彎曲半徑應大于管徑10 倍，當外徑小于25 mm 時，其彎曲半徑應大于管徑6 倍，彎曲角度不得小于90 度。15． 入戶皮線光纜進入用戶桌面或家庭做終結有兩種方式：采用A86 型接線盒或家庭綜合信息箱。16． 對于沒有預埋穿線管的樓宇，入戶皮線光纜可以采用釘固方式沿墻明敷。但應選擇不易受外力碰撞，安全的地方。采用釘固式時應每隔30cm 用塑料卡釘固定，必須注意不得損傷光纜，穿越墻體時應套保護管。17． 在暗管中敷設入戶皮線光纜時，可采用石蠟油、滑石粉等無機潤滑材料。豎向管中允許穿放多根入戶皮線光纜。皮線光纜從光分纖箱到用戶家庭光終端盒宜單獨敷設，盡量避免與其他線纜共穿一根預埋管。18． 明敷上升光纜時應選擇在較隱蔽的位置，在人接觸的部位。19． 線槽內(nèi)敷設光纜應順直不交叉，光纜在線槽的進出部位、轉彎處應綁扎固定； 固定一次。20． 橋架內(nèi)光纜垂直敷設時，自光纜的上端向下， 綁扎固定，水平敷設時，在光纜的首、尾、轉彎處和每隔510m 處應綁扎固定。21． 在敷設皮線光纜時，牽引力不應超過光纜最大允許張力的80%。瞬間最大牽引力不得超過光纜最大允許張力100N。光纜敷設完畢后應釋放張力保持自然彎曲狀態(tài)。22． 布放皮線光纜兩端預留長度應滿足下列要求：216。 樓層光分路箱一端預留約1m；216。 ；23． 皮線光纜在戶外采用掛墻或架空敷設時，可采用自承皮線光纜，安裝時應將皮線光纜的鋼絞線適當收緊以承受拉力，拉伸力不應超過光纜的額定拉伸力值，并按要求固定鋼絞線牢固。24． 皮線光纜不能長期浸泡在水中，一般不適宜直接在地下管道中敷設。25． 鋼絲加強型皮線光纜在交接箱中應注意將金屬件接地。l 入戶皮線光纜、光纖的連接1． 皮線光纜、光纖的連接，一般采用固定連接。固定連接可以采用二種技術：熔接和冷接。熔接即通過光纖熔接機完成光纖、光纜的接續(xù)；冷接則是通過“冷接子”完成光纜的機械接續(xù)。2． 光纜、光纖的連接方式考慮到成本和效率，一般可采用“冷接子”完成光纖的機械接續(xù)。3． 當采用熔接方式時，；當采用冷接方式時。4． 入戶皮線光纜接續(xù)要求216。 光纖的接續(xù)方法在采用冷接子機械接續(xù)方式時，應要求操作人員嚴格按照冷接子的規(guī)范操作方法進行接續(xù)操作，以保證接續(xù)質量和耐用穩(wěn)定性。216。 皮線光纜進入光分纖箱，采用冷接子機械接續(xù)時，在接續(xù)完必后，尾纖和皮線光纜應嚴格按照光分配箱規(guī)定的走向布放，要求排列整齊，將冷接子和多余的尾纖和皮線光纜有序地盤繞和固定在熔接盤中。216。 用戶光纜終端盒一側采用快接式光插座時，多余的皮線光纜順勢盤留在A86接線盒內(nèi)，在蓋面板前應檢查光纜的外護層是否有破損、扭曲受壓等，確認無誤方可蓋上面板。l 樓層光分纖箱及用戶光纜終端盒安裝設計1． 樓層光分纖箱、過路箱等必須安裝在建筑物的公共部位，應安全可靠、便于維護；2． 樓層光分纖箱安裝高度， 為宜；3． 用戶端光終端盒宜安裝固定在墻壁上， 為宜；4． 在用戶家庭采用綜合信息箱作為終端時，其安裝位置應選擇在家庭線布線系統(tǒng)的匯聚點，線路進出和維護方便位置。箱內(nèi)的220V 電源線布放應盡量靠邊，電源線中間不得做接頭，電源的金屬部分不得外露，通電前必須檢查線路是否安裝完畢，以防發(fā)生觸電等事故；5． 采用A86 作為光終端盒時，設置位置應選擇在隱蔽便于跳接的位置，并有明顯的說明標志，避免用戶在二次裝修時損壞，同時應考慮為ONU 提供220V電源。6． 引入壁龕箱、過路箱的豎向暗管應安排在箱內(nèi)一側，水平暗管可安排在箱體的中間部位，暗管引入箱內(nèi)的長度不應大于1015mm，管子的端部與箱體應固定牢固。l 皮線光纜的適用環(huán)境要求皮線光纜設計適用環(huán)境溫度可到20℃——+60℃第七章 質量保證措施根據(jù)我國國家標準GB/T658393和國際標準ISO840286，質量的定義是“反映產(chǎn)品或服務滿足明確或隱含需要能力的特征和特性的總和”。其中“產(chǎn)品或服務”的質量是建設好“橙花風景高層住宅樓智能化系統(tǒng)弱電工程”達到質量設計要求，并達到優(yōu)良工程質量標準，我公司及現(xiàn)場項目經(jīng)理將嚴格遵照國家有關的工程質量法規(guī)、規(guī)范進行安裝，認真按照國家規(guī)定的工程質量檢測程序把好質量關，并提供全方位的維修服務。1．施工項目質量控制措施施工項目質量控制可分為施工前的控制（施工準備質量控制）、施工過程中的控制和