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新建施工組織設(shè)計概述-資料下載頁

2025-06-29 01:55本頁面
  

【正文】 隨使用,一般水泥砂漿必須在 3h15 / 106內(nèi)用完,水泥混合砂漿必須在 4h 內(nèi)用完,不得使用過夜砂漿。砌清水墻應(yīng)隨砌、隨劃縫,劃縫深度為 8~10mm,深淺一致,墻面清掃干凈?;焖畨?yīng)隨砌隨將舌頭灰刮盡。7)留槎:外墻轉(zhuǎn)角處應(yīng)同時砌筑。內(nèi)外墻交接處必須留斜槎,槎子長度不應(yīng)小于墻體高度的 2/3,槎子必須平直、通順。分段位置應(yīng)在變形縫或窗口角處,隔墻與墻或柱不同時砌筑時,可留陽槎加預(yù)埋拉結(jié)筋。沿墻高按設(shè)計要求每 50cm 預(yù)埋 φ6 鋼筋 2 根,其理入長度從墻的留槎處算起,一般每邊均不小于50cm,末端應(yīng)加 90176。彎鉤。施工洞口也應(yīng)按以上要求留水平拉結(jié)筋。隔墻頂應(yīng)用立磚斜砌擠緊。8)木磚預(yù)留孔洞和墻體拉結(jié)筋:木磚預(yù)埋時應(yīng)小頭在外,大頭在內(nèi),數(shù)量按洞口高度決定。洞口高在 以內(nèi),每邊放 2 塊;高 ~2m,每邊放 3 塊;高 2~3m,每邊放 4 塊,預(yù)埋木磚的部位一般在洞口上邊或下邊四皮磚,中間均勻分布。木磚要提前做好防腐處理。鋼門窗安裝的預(yù)留孔。硬架支模、暖衛(wèi)管道,均應(yīng)按設(shè)計要求預(yù)留,不得事后剔鑿。墻體拉結(jié)筋的位置、規(guī)格、數(shù)量、間距均應(yīng)按設(shè)計要求留置,不應(yīng)錯放、漏放。9)安裝過梁、梁墊:安裝過梁、梁墊時,其標(biāo)高、位置及型號必須準(zhǔn)確,坐灰飽滿。如坐灰厚度超過 2cm 時,要用豆石混凝土鋪墊,過梁安裝時,兩端支承點(diǎn)的長度應(yīng)一致。10)構(gòu)造柱做法:凡沒有構(gòu)造柱的工程,在砌磚前,先根據(jù)設(shè)計圖紙將構(gòu)造柱位置進(jìn)行彈線,并把構(gòu)造柱插筋處理順直。砌磚墻時,與構(gòu)造柱連接處砌成馬牙槎。每一個馬牙槎沿高度方向的尺寸不宜超過 30cm(即五皮磚)。馬牙槎應(yīng)先退后進(jìn)。拉結(jié)筋按設(shè)計要求放置,設(shè)計無要求時,一般沿墻高 50cm 設(shè)置2 根 φ6 水平拉結(jié)筋,每邊深入墻內(nèi)不應(yīng)小于 1m。屋面及防水工程屋面施工前首先應(yīng)審核圖紙,再次確認(rèn)屋面防水等級及年限,制定切實(shí)可行的施工方案。、屋面找平層(保護(hù)層)施工1)工藝流程:基層清理→貼餅、沖筋→刷素水泥漿→鋪設(shè)水泥砂漿→找平、壓實(shí)→養(yǎng)護(hù)→成品保護(hù)。2)基層清理:把基層表面的各種雜物用笤帚清理干凈,并在抹砂漿前一天灑水濕潤。3)貼餅、沖筋:在基層上按間距 用 1:3 的干硬性水泥砂漿做出灰餅。4)砂漿配置:找平層砂漿配置為 1:3(體積比),攪拌時間不得小于16 / 1062min,要求拌合均勻,顏色一致。5)鋪抹砂漿:灰餅做好硬化后,即在基層上刷一層素水泥漿,并隨時鋪設(shè)砂漿找平層,同時把利用過的灰餅敲掉,并用砂漿填平。6)找平、壓實(shí):鋪抹砂漿后,隨即用刮杠將砂漿找平,并用木抹子揉搓壓實(shí),隨即用鐵抹子進(jìn)行頭便抹平壓實(shí)。當(dāng)水泥砂漿凝結(jié)至踩上去不下陷時,用鐵抹子進(jìn)行第二遍壓實(shí)抹光,亞光應(yīng)在終凝前完成。7)養(yǎng)護(hù):找平層施工完后,要及時進(jìn)行養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)時間不得少于 7 天。8)成品保護(hù):找平層施工完后,嚴(yán)禁在上面剔鑿,不得壓重物。 屋面隔熱層施工保溫隔熱屋面采用 40mm 厚擠塑聚苯乙烯泡沫塑料板。擠塑板保溫層施工①基層應(yīng)平整、干凈、干燥;②擠塑板的鋪貼方式采用干鋪; ③擠塑板不應(yīng)破碎、缺棱角,鋪設(shè)時遇有缺棱掉角、破碎不齊的,應(yīng)鋸平拼接使用。④板與板間之間要錯縫、擠緊,不得有縫隙。若因擠塑板裁剪不方正或裁剪不直而形成縫隙,應(yīng)用擠塑板條塞入并打磨平。、屋面防水卷材施工(1)本工程屋面防水卷材采用 SBS 改性瀝青卷材。(2)改性瀝青卷材原材料品質(zhì)須符合設(shè)計及業(yè)主要求。(3)防水卷材點(diǎn)粘法施工程序:基層檢驗(yàn)、清理、修補(bǔ)→防水涂膜施工→卷材鋪設(shè)→收頭固定→清理、檢查、驗(yàn)收。(4)卷材的施工方向,向檐口向屋脊方向進(jìn)行,首先鋪貼天溝部位卷材防水,由落水口向高處進(jìn)行。、施工流程 材料準(zhǔn)備→技術(shù)準(zhǔn)備→基層處理→涂布底油→細(xì)部處理→卷材試鋪→鋪貼卷材→保護(hù)層→質(zhì)量檢驗(yàn)→成品保護(hù) 、基層處理 (1)找平層應(yīng)以水泥砂漿抹平壓光,基層與突出屋面的結(jié)構(gòu)(如女兒墻、天窗、變形縫、煙囪、管道、旗桿等)相連的陰陽角;基層與檐口、天溝、排水口、溝脊的邊緣相連的轉(zhuǎn)角處應(yīng)抹成光滑的圓弧形,其半徑一般為 50㎜。 (2)基層表面應(yīng)堅實(shí)且具有一定的強(qiáng)度,清潔干凈,表面無浮土、砂粒等污物,殘留的砂漿塊或突起物應(yīng)以鏟刀削平。 、施工工藝17 / 106(1)、涂布底膠 目的,清理基層灰塵,隔絕基層潮氣,增強(qiáng)卷材和基層的粘結(jié)能力。 用長把刷把稀釋過的氯丁膠或?yàn)r青涂料均勻的涂刷在干凈和干燥的基層表面上,復(fù)雜部位用油漆刷刷涂,要求不露白,涂刷均勻。干燥 4 小時以上至不粘腳后方可進(jìn)行下道工序。 (2)、卷材施工 卷材實(shí)行熱熔鋪貼 1)卷材的配置—應(yīng)將卷材順長方向進(jìn)行配置,使卷材長向與流水方向垂直,卷材搭接要順流水坡方向,不應(yīng)成逆向。 2)先鋪設(shè)高跨屋面,后鋪下層的屋面,先鋪設(shè)排水比較集中的部位(如排水、檐口、天溝等處)按標(biāo)高由低向高的順序鋪設(shè)。 3)在基層上彈出基準(zhǔn)線,把卷材試鋪定位。用高壓噴燈與卷材和基層的夾角處均勻加熱,待卷材表面熔化后把成卷的改性卷材向前滾鋪使其粘結(jié)在基層表面上。 4)卷材的搭接寬度為長邊不小于 100㎜,短邊不小于 150㎜,搭接縫的邊緣以溢出熱熔的改性瀝青為宜,然后用噴燈均勻熱熔卷材搭接縫用小抹子把邊抹好。 (3)、附加層 底膠涂布作業(yè)完成后,先在水溝、女兒墻等重點(diǎn)部位鋪貼一層附加層。1)卷材與卷材的搭接縫必須粘結(jié)牢固,封閉嚴(yán)密。不允許有皺褶、孔洞、翹邊脫層、滑移或影響滲漏水的其他外觀缺陷存在。 2)卷材與穿墻管之間粘結(jié)牢固,卷材的末端收頭部位,必須封閉嚴(yán)密。 3)卷材防水層不允許有滲漏水的現(xiàn)象存在。 、成品保護(hù) (1)施工人員應(yīng)穿軟質(zhì)膠底鞋,嚴(yán)禁穿帶釘?shù)挠驳仔T谑┕み^程中,嚴(yán)禁非本工序人員進(jìn)入現(xiàn)場。 (2)防水上堆料放物,都應(yīng)輕拿輕放,并加以方木鋪墊。 (3)施工用的小推車腿均應(yīng)做包扎處理,防水層如搭設(shè)臨時架子,架子管下口應(yīng)加以板材鋪墊,以防破壞防水層。 (4)防水層驗(yàn)收合格后,可直接在防水層上澆注細(xì)石混凝土或砂漿作剛性保護(hù)層,施工時必須防止施工機(jī)具如手推車或鐵锨損壞防水層。 (5)施工中若有局部防水層破壞,應(yīng)及時采取相應(yīng)的補(bǔ)救措施,以確保防水層的質(zhì)量、屋面剛性層施工18 / 106 工藝流程:基層清理→彈分格縫線→安裝分格縫木條→綁扎防水層鋼筋網(wǎng)片→澆筑細(xì)石混凝土→養(yǎng)護(hù)→分格縫、變形縫等細(xì)部構(gòu)造密封處理。 基層清理:保溫層可兼做隔離層,但保溫層必須干燥。 安裝分格縫木條:用水泥砂漿按彈線位置固定木條。分格縫的寬度為 40mm,分格木條為方便拆除應(yīng)做成上大下下的楔形,使用前在水中浸透,涂刷隔離劑。 綁扎鋼筋網(wǎng)片:本屋面剛性防水層配筋為雙向 φ4@200 鋼筋。綁扎絲收口應(yīng)向下彎,不得露出防水層表面。鋼筋的保護(hù)層厚度不得小于 10mm,鋼筋必須調(diào)直。鋼筋網(wǎng)片必須在分格縫處斷開。 澆筑細(xì)石混凝土:砼澆筑應(yīng)按由遠(yuǎn)而近,先高后低的原則進(jìn)行。在每一個分格內(nèi),砼應(yīng)連續(xù)澆筑,不得留施工縫。砼要鋪平鋪均勻,用高頻平板振動器振搗,保證達(dá)到密實(shí)程度,振搗泛漿后,用木抹子拍實(shí)抹平。待砼收水初凝后,大約 10h 左右,起出木條,避免破壞分格縫,用鐵抹子進(jìn)行第一次抹壓,砼終凝前進(jìn)行第二次抹壓,使砼表面平整、光滑、無抹痕。抹壓時嚴(yán)禁在表面灑水、加干水泥或水泥漿。 養(yǎng)護(hù):細(xì)石混凝土終凝后應(yīng)灑水養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)時間不應(yīng)少于 14 天。養(yǎng)護(hù)初期禁止上人。外墻保溫施工外墻保溫采用 30 厚擠塑聚苯乙烯泡沫板保溫層。 工藝流程工藝流程如下:基層墻面處理→涂刷基層界面劑→涂刷界面劑→配制聚合物砂漿→網(wǎng)格布翻包處理→粘貼擠塑聚苯乙烯泡沫板→安裝錨固件→涂刷面層界面劑→抹底層聚合物砂漿→鋪設(shè)網(wǎng)格布→抹面層聚合物砂漿→涂刷飾面涂料 基層墻面處理 在保溫板施工前,必須清理墻體基層上殘留的浮灰、脫模劑油污等,同時,對剪力墻表面的混凝土凸起、空鼓和疏松等部位進(jìn)行處理,外墻上各種施工時預(yù)留的孔洞應(yīng)填塞密實(shí)。 粘貼保溫板的基層表面,其平整度偏差應(yīng)不超過 4 mm,當(dāng)表面平整度超過允許偏差時,應(yīng)對凸出部位打磨找平、凹進(jìn)部位進(jìn)行修補(bǔ)(當(dāng)修補(bǔ)厚度超過 6 mm 時,用 1: 水泥砂漿抹灰處理、修補(bǔ)厚度6 mm 時,可用粘結(jié)砂漿實(shí)施修補(bǔ)),以確保墻面平整度偏差在 4 mm 內(nèi)。此外,陰陽角應(yīng)方正且上下順直。 為保證擠塑聚苯乙烯泡沫板與基層墻面的粘結(jié)力,基層墻面的含水率應(yīng)10%。墻面含水率的現(xiàn)場簡易測定方法為:取透明塑料紙平鋪墻面,用膠19 / 106帶將塑料紙四邊封住,過 2~4 h 后若塑料紙內(nèi)呈結(jié)露珠,則表明基面含水率10%,不宜施工。 涂刷基層界面劑為增強(qiáng)擠塑聚苯乙烯泡沫板與砂漿間的粘結(jié)力,有效避免空鼓、脫落,在擠塑聚苯乙烯泡沫板粘貼面涂刷界面劑。界面劑一定要涂滿板面,干后粘手時才可抹砂漿,否則墻面易脫離鼓脹。涂刮界面劑后的擠塑板面不要污染,要求無浮灰、油漬,不要被水沖刷,否則需要重新涂刮,建議在施工現(xiàn)場設(shè)置專門的場地晾曬。界面劑涂刷效果好時基層可以不打毛處理。施工溫度要求在 5℃以上,若在10~5℃環(huán)境下施工,可選用防凍型界面劑。 配制聚合物砂漿聚合物砂漿中含有高分子物質(zhì),具有很好的抗?jié)B性、抗裂性和耐老化性能。在桶內(nèi)調(diào)配聚合物砂漿,嚴(yán)格按要求配比,先倒水,后放砂漿。用攪拌器攪拌約 5 min,直到攪拌均勻、稠度適中,將配制好的砂漿靜置 10min,再攪拌即可使用,調(diào)好的砂漿應(yīng)在 1 h 內(nèi)用完。攪拌聚合物砂漿要定人定量進(jìn)行工作,已初凝的砂漿絕對不準(zhǔn)粉碎再用。 網(wǎng)格布翻包處理網(wǎng)格布應(yīng)在管道或其他設(shè)備需穿墻的洞口處、勒角、陽臺、雨蓬、變形縫等終端部位進(jìn)行翻包。方法如下:裁剪窄幅網(wǎng)格布,長度應(yīng)不小于 2100mm+保溫板的厚度。然后在基層墻體上所有洞口等終端處,涂抹上聚合物砂漿,寬度為 l00mm,厚度為 2mm。將裁剪好的網(wǎng)格布一端 l00mm 壓入聚合物砂漿內(nèi),余下的甩出備用,并應(yīng)保持其清潔,甩出部分要大于 100mm,以便于操作。將要翻包保溫板背面涂抹好聚合物砂漿,貼在粘貼好網(wǎng)格布的墻面上,然后用抹子輕輕敲擊使之粘貼牢固。再將翻包部位的保溫板的正面和側(cè)面均涂抹上聚合物砂漿,將預(yù)先甩出的網(wǎng)格布沿板翻轉(zhuǎn),并壓入聚合物砂漿內(nèi)。 粘貼擠塑聚苯乙烯泡沫板 施工前,應(yīng)根據(jù)外墻尺寸來進(jìn)行擠塑聚苯乙烯泡沫板的排版,以達(dá)到節(jié)約材料、提高施工速度的目的。排版原則為:擠塑聚苯乙烯泡沫板以長向水平鋪貼,上下兩排應(yīng)豎向錯縫 1/2 板長,局部最小錯縫不小于 200mm,在墻面轉(zhuǎn)角處垂直縫應(yīng)交錯排列。 再將配制好的聚合物砂漿用鋸齒抹子涂抹在保溫板的粘貼面上,涂抹一定要均勻,涂抹面積為擠塑聚苯乙烯泡沫板面積的 40%。粘貼方法可采用點(diǎn)粘法或條粘法,點(diǎn)粘法中聚合物砂漿在擠壓后的厚度控制在 4 mm 左右,條粘法中聚合物砂漿在擠壓后的厚度約為 3 mm 左右。擠塑聚苯乙烯泡沫板在涂好聚合物砂漿后須立即粘貼在墻面上,以防止聚合物砂漿表面結(jié)皮而失去粘結(jié)作用。20 / 106 粘貼時要掛控制線。在墻面和陰陽角適當(dāng)部位沿墻面全高固定垂直鋼絲,每層掛控制水平線。當(dāng)設(shè)計要求設(shè)置分隔縫時,應(yīng)在基層上彈出水平與垂直分隔線。擠塑聚苯乙烯泡沫板按上述要求貼在墻面后,用 2 m 靠尺反復(fù)壓平,以保證其平整度并粘結(jié)牢固,板縫間不得有聚合物砂漿,否則該部位易形成“熱橋” ,所以,每貼完一塊板應(yīng)及時清除四周擠壓出的砂漿。粘結(jié)擠塑聚苯乙烯泡沫板的砂漿在鋪貼壓實(shí)后,其覆蓋面積應(yīng)占擠塑聚苯乙烯泡沫板面的60%~80%,以保證擠塑聚苯乙烯泡沫板與墻體粘結(jié)牢固、不出現(xiàn)松動與空鼓。粘貼的順序是按水平排列,從左右兩側(cè)墻角向中間粘貼,自下而上,上下層錯縫粘貼,陰陽角處應(yīng)做錯槎處理。墻角處、門窗洞口處盡量粘貼整張擠塑板(常規(guī)尺寸是 1200mm600mm),墻角處的擠塑板最小尺寸應(yīng)超過 300mm,板的拼縫不得留在門窗口的四角處,最后在墻面中間粘補(bǔ)小塊,如有不小于 2mm 的縫隙,要切條塞堵嚴(yán)密。遇到腳手架連墻件等突出墻面且需以后拆除的部位,按照整幅板預(yù)留,最后邊拆除邊進(jìn)行收尾施工。 安裝錨固件 為確保擠塑聚苯乙烯泡沫板與墻面的粘結(jié)力,待擠塑聚苯乙烯泡沫板粘結(jié)牢固后,應(yīng)在 8~24 h 內(nèi)安裝錨固件,可先用沖擊鉆或電錘進(jìn)行鉆孔,鉆孔直徑在 8~10 mm,鉆孔深度為進(jìn)入基層墻體內(nèi) 50 mm。錨固件的數(shù)量為每塊擠塑聚苯乙烯泡沫板四角各 1 個,中間放 2 個。凡面積 的擠塑聚苯乙烯泡沫必須放置錨固件,且每一單塊板不少于 2 個。 安裝錨固件時,螺栓需擰緊,使用根部帶切割刀片的沖擊鉆,切割刀片的大小和切入深度應(yīng)與釘帽相一致,此外,塑料膨脹釘?shù)尼斆北葦D塑聚苯乙烯泡沫板表面應(yīng)略擰低一些,以確保擠塑聚苯乙烯泡沫板表面平整、利于面層施工,同時,可確保膨脹釘尾部因受力回擰膨脹而與墻體充分拉結(jié)。 在陽角、孔洞邊緣及門窗洞口四周等部位,沿水平、垂直方向 1 m范圍內(nèi)需進(jìn)行錨固件的加密,其間距≯300 mm,距基體邊緣為 60 mm。 涂刷面層界面劑 整體擠塑板粘貼錨固完畢后,如有拼縫高差不小于 mm,要用砂紙或?qū)S么蚰C(jī)打磨平整,打磨動作應(yīng)用輕柔的圓周運(yùn)動,不要沿著與擠塑板接縫平行的方向,打磨后應(yīng)用刷子或壓縮空氣將打磨操作產(chǎn)生的碎屑和其他浮灰清理干凈。清掃擠塑聚苯乙烯泡沫板面后涂界面劑。 墻轉(zhuǎn)角、門窗口轉(zhuǎn)角處擠塑板端頭一定要涂界面劑。在膨脹釘帽及周邊 50 mm 范圍內(nèi)用筆刷均勻地涂刷一遍界面劑,待界面劑晾干后用聚合物砂漿對釘帽部位進(jìn)行打平,使表面與大面積保溫板平整,以避免釘帽部位由于面21 / 106層抗裂砂漿過厚而出現(xiàn)干縮現(xiàn)象。待釘帽位置的聚合物砂漿干燥后,用刷子在粘貼好的擠塑聚苯乙烯泡沫
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