【正文】 家訂做，施工前一天保證運至施工現(xiàn)場。操作工藝：(1) 門框預先安裝1)根據(jù)設計圖紙中門的平面位置，分別在樓地面基層上或窗下的墻上劃出門的中心線，再以門中心線為準向兩邊量出門邊線，并做好記錄。2)按設計圖紙要求的門規(guī)格、型號，依次按線立起門框，并用臨時支撐固定，支撐的上端應釘在門框的上部內(nèi)端，下端用磚或其它東西壓住，嚴禁固定在腳手架上。3)當設計圖紙中沒有要求時，外開門應立在墻的厚度中間，內(nèi)開門應靠內(nèi)墻面立框，內(nèi)墻面有粉刷層時，內(nèi)開門框應突出內(nèi)墻面，預留出粉刷層的厚度，以便墻面粉刷后與門框內(nèi)表面相平齊。4)用水平直尺校正框冒頭水平度，用吊線墜校正門框的正、側(cè)面垂直度，并檢查門框的標高正確與否。5)對等標高的同排門，應先立兩邊的門框，然后拉通線立中間的門框，上下層對應的門框可用吊線墜或經(jīng)緯儀從上層沿門框梃邊吊線或劃線校核，使其對齊。6)砌墻時，應及時將涂有防腐劑的木磚砌入墻內(nèi)木磚位置，同時固定的框上，并檢查和校正框的垂直度。該層墻體砌過兩層木磚時，方可拆除臨時支撐。(2) 門扇的安裝1)量出樘口凈尺寸，考慮留縫寬度。確定門扇的高寬尺寸，先畫出中間縫處的中線，再畫出邊線，并保證梃寬一致，四邊畫線。2)若門扇高、寬尺寸過大，則刨除多余部分，修刨時應先鋸掉余頭，再進行修刨。門窗扇為雙扇時，應先作打疊高低縫，并以開啟方向的右扇壓左扇。3)若門扇高、寬尺寸過小，可在下邊或裝合頁一邊用膠和釘子綁刨光的木條。釘帽砸扁，釘入木條內(nèi) 1～2mm，然后鋸掉余頭刨平。4)試裝門扇時，應先用木楔塞在門扇的下邊，然后再檢查縫隙。合格后畫出合頁的位置線，剔槽安裝合頁。(3)門小五金的安裝1)所有小五金必用木螺絲固定安裝，嚴禁用釘子代替。使用木螺絲時，先用手錘釘入全長的 1/3，接著用螺絲刀擰入。當門框為硬木時，先鉆孔徑為木螺絲直徑 ，孔深為木螺絲全長的 2/3，然后再擰入木螺絲。2)鉸鏈距門扇上下兩端的距離為扇高的 1/10，且避開上下冒頭，安裝好后必須開關(guān)靈活。3)門鎖距地面高約 900～1050mm。并錯開中冒頭和邊梃的榫頭。4)門拉手應位于門窗扇中線以下，窗拉手距地面 ～，門拉手距地面900～1050mm。5)門插銷位于門拉手下邊。裝窗插銷時應先固定插銷底板，再關(guān)窗打插銷壓痕，鑿孔，打入插銷。6)門扇開啟后易碰墻的門，為固定門扇安裝門碰頭。7)小五金應安裝齊全，位置正確，固定可靠。四、白色人造石窗臺板安裝基層清理基層應有足夠的剛度和穩(wěn)定性?；鶎颖砻鎽秸鍧崳饣幕鶎颖砻嬉M行鑿毛處理，以利于基層和飾面板的粘結(jié)，混凝土上表面的凸出部份要鏟平。定位彈線按照設計圖紙和實際粘貼的部位，以及所用窗臺飾面板的規(guī)格、尺寸彈出水平線和垂直線。以保證板縫嚴密、不滲水，彈線時考慮面板的接縫寬度，一般不大于1mm。 石窗臺板采用云石膠粘接，貼上后用木錘輕輕敲擊，使之固定，粘貼時應隨時用靠尺找平找直，并采用支架穩(wěn)定靠尺，隨即將溢出的云石膠擦掉，以免污染鄰近的飾面。人造石窗臺板粘結(jié)好后，進行拋光打磨和 必要的清潔養(yǎng)護。五、窗簾盒安裝(吊掛件配套)*40木龍骨找平（木龍骨刷防火涂料2遍）1. 操作工藝吊頂頂棚工藝流程：施工準備→吊桿制作→彈吊頂標高水平線→彈、劃龍骨分檔線→安裝龍骨吊桿→安裝主龍骨→安裝次龍骨（木龍骨刷防火涂料 2遍）→木工板窗簾立板→紙面石膏板封面。吊桿制作：本工程吊桿現(xiàn)場加工制作，吊桿長≤ 采用 ф6 鋼筋吊桿，吊桿≤ 采用 ф8 鋼筋吊桿。吊桿一端套絲扣 80mm 長，另一端焊在 40404 長 40mm 的角鐵上，角鐵鉆 ф8 孔。加工完畢隨即除銹刷防銹漆，按型號分別擺放晾干并按使用部位編號。彈頂棚標高水平線：根據(jù)各樓層 500mm 水平標高線，用尺豎向量至頂棚設計標高，沿墻、柱四周用細線紅土子彈頂棚標高水平線，其水平允許誤差177。3mm。彈、劃龍骨分檔線：按主龍骨間距≤ 在頂棚上彈出主龍骨位置線在已彈好的頂棚標高水平線上根據(jù)圖示罩面板的尺寸劃出主、次龍骨檔線。拉線找出風口等具體位置以便確定吊點位置。安裝主龍骨吊桿：彈好頂棚標高水平線及龍骨位置線后根據(jù)吊桿型號，按主龍骨位置及吊掛間距，將有角鐵吊桿端部與頂棚預埋鐵件焊牢，焊接要求均勻飽滿焊縫長度≥40mm。當鐵件預埋位置不能滿足吊點尺寸時采用 M6 脹管螺栓與頂板固定，有預應力筋樓板利用探測儀器，先進行探測后再打孔，避免碰傷鋼筋。遇到風道、設備管線等吊點間距不能滿足≤ 時，增加 40404 角鋼橫梁處理。吊桿距主龍骨端部不得超過 300mm，否則應增設吊桿。安裝龍骨前所有焊點均要除藥皮刷二遍防銹漆。安裝主龍骨：配裝吊桿螺母，在主龍骨安裝吊掛件。并按照分檔線位置使吊掛件穿入相應的吊桿螺栓，擰好螺母。主龍骨相接處裝好連接件，拉線調(diào)整位置標高、起拱和平直。起拱高度應不小于房間短向跨度的 1/200。安裝洞口附加主龍骨，按 88J4（三）有關(guān)節(jié)點構(gòu)造，設置連接卡固件。釘固小邊龍骨，采用打孔下木楔固定，間距 500mm。有木窗簾盒處直接木螺釘固定。安裝次龍骨按已彈好的次龍骨分檔線，卡放次龍骨吊掛件。吊掛次龍骨，按次龍骨設計間距將次龍骨通 過吊掛件吊掛在主龍骨上。當次龍骨需接長時，必須用次龍骨連接件，在吊掛次龍骨的同時相接，調(diào)直固定。采用 T 型龍骨組成輕鋼龍骨時，次龍骨的卡檔龍骨應在安裝罩面板時，每裝一塊罩面板先后各裝一根卡檔次龍骨。安裝窗簾盒：采用 15木工板制作，用角鋼進行連接、固定。吊頂凈空大于 600mm 時，窗簾盒附加 ф8 鋼筋吊桿與頂棚吊掛固定。吊頂立面露明部分附加輕鋼龍骨石膏板封死。窗簾盒返出吊頂下 10mm，背面（吊頂內(nèi)側(cè)）涂刷三遍防火涂料，吊頂用露明鐵件均除銹刷二遍防銹漆。封板：木工立板安裝完成后進行厚紙面石膏板封面。1膩子、乳膠漆同墻面乳膠漆施工時進行。六、阻燃遮陽卷簾安裝阻燃遮陽卷簾采用 650克加厚壓花遮光布，由專業(yè)廠家訂做、安裝，符合設計及驗收規(guī)范要求第七節(jié) 樓地面裝飾工程施工方案一、SBS 防水卷材施工（1）工藝流程 SBS防水卷材的施工，其施工方法作如下說明：管根墻角、出水口處理做好卷材附加層，必須與基層粘帖牢固檢查是否進行下一道工序基層處理清理干凈含水率＜9%涂刷基層處理劑厚薄均勻不透底，干燥 4h以上原材料檢驗必須復試合格熱熔封邊熱熔將邊縫端頭粘結(jié)封嚴蓄水試驗蓄水 48h不得有任何滲漏現(xiàn)象保護層施工做水泥砂漿找平層施工要點：（1）清理基層：施工防水層前將已驗收合格的基層表面清掃干凈。不得有浮塵、雜物等影響防水層質(zhì)量的缺陷。（2）刷冷底子油：在基層上先涂刷一道，稀釋改性瀝青防水涂料。（3）附加層施工，在墻和擋水帶等部位，按規(guī)范要求先做卷材附加層≥250mm。操作要點：將卷材開卷擺正（落膜面向下） ，然后卷起一端，用噴火器烘烤卷材底面。當落膜烤至熔化，卷材底有光澤、發(fā)黑，有一層落熔融層時，用腳推卷和踏壓卷材，使底層粘住。定住后再將另一端卷起繼續(xù)進行。卷材之間的搭接寬度為 80mm，接頭 100mm，用噴火器烘烤熔融后壓緊，上下牢固粘結(jié)。（5）施工中應注意：鋪帖卷材的基層必須清潔、干燥、平整。烘烤時，應加熱均勻，不宜時間過長，以免燒損胎基。加熱鋪巾用腳踏壓均勻，卷材邊緣處溢出少量混合物為宜。墻腳和檔水帶處貼成園弧角不少于 100mm。（6）卷材翻上墻面高度為 300mm。（7）卷材全部包檔水帶。（8）蓄水試驗：卷材防水層施工完畢后，經(jīng)隱蔽工程驗收，并符合設計要求，然后做蓄水試驗，確認不滲漏水，方可施工保護層。 (9)卷材應避免與礦物油凡士林、某些動植物油接觸，同時避免與 80℃以上高溫接觸。(10)防水層施工完畢后，應及時做好保護層。二、聚乙烯丙綸防水卷材施工本工程樓地面、墻面采用 400g聚乙烯丙綸防水卷材層。（一）基層處理： 防水施工基面要堅實平整，光潔，不能有酥松、起砂、裂縫、翹起和尖凸、坑洼、空鼓等現(xiàn)象。（二）施工要求：膠漿的配比：水泥與專用膠粉重量比為 100（水泥）：1（膠粉）：50（水） （水適量） 。配比方法：先將膠粉放入容器內(nèi)，再加水泥邊攪拌，待拌合均勻后，加水攪拌成糊狀流體后方可使用。在施工基面彈好基準線，將卷材預鋪調(diào)整。基面不得有明水，如果非常干燥，需在基面表層噴水保溫。地面和卷材涂膠要均勻一致，不得漏涂，拉直后壓實刮平。 要在封縫處做一道單組分聚氨酯封邊。 （三）施工操作 施工條件 (1)聚乙烯丙綸防水卷材施工溫度宜在 5℃以上 25℃以下進行，雨天、雪天、5 級風及以上天氣禁止施工，在施工中遇到雨天要做好防雨措施。 (2)找平層驗收合格，基層在潮濕的情況下只要無明水便可施工。 2 、聚乙烯丙綸防水卷材的粘貼與鋪設應按以下規(guī)定操作 (1).卷材粘貼方向確定。當有坡度3%時，卷材宜平行坡面鋪貼。坡度3%時，卷材可平行或垂直坡面鋪貼。 要求：上下層卷材不得相互垂直鋪貼。 (2)聚乙烯丙綸防水卷材粘貼前，在鋪設部位將卷材預放約 3至 12米，找正方向后，中間固定。將卷材一端卷至固定處，涂膠粘鋪，這端貼完后，再將預放的卷材另一端卷回至已粘好的位置，連續(xù)粘貼直至整幅。 (3)涂膠鋪設的方法：首先將已配制好的膠用小容器倒在預粘處的找平層上，膠要連續(xù)適量均勻，不露底不堆積，厚度應保持在 1mm，然后鋪卷材用刮板排氣壓實，排出多余的膠劑。 (4)卷材采用搭接法鋪貼，卷材搭接縫寬度：長邊與短邊均為 100mm，上下層、相鄰兩幅卷材的搭結(jié)縫及主防水層與附加層搭接縫應錯開 1/3幅寬以上。 (5)卷材搭結(jié)縫滿粘，接縫壓實后在接縫邊緣再涂刷一層水泥素漿將接縫密封嚴實，接縫不允許有露底、打皺、翹曲、起空現(xiàn)象。(6)立面復合卷材粘貼必須縱向粘貼，自上向下對正，自下向上排氣壓實，要求基層與卷材同時涂膠，卷材滿粘。 涂膠與鋪設卷材注意事項 (1) 水泥粘結(jié)劑涂刮后應隨即鋪貼卷材，防止時間過長膠中的水份散失影響粘接質(zhì)量。 (2)用刮板排氣刮實卷材的同時應注意檢查卷材下面有無硬性顆粒及其它物質(zhì)將卷材墊起，如有應將其取出重新粘貼。已鋪設完的防水層在水泥素漿具備一定強度前應避免人員在上部來回踩踏以免卷材起鼓。防水層驗收合格后，盡快進行下道工序的施工。 (3)卷材必須平整粘貼于找平層上，不得打皺、翹邊，粘貼面積應達 85%以上。 (4)卷材施工溫度高于 25℃時，應立即向施工后的卷材表面噴水降溫和遮蓋養(yǎng)護，防止卷材變形起鼓。三 、 強 化 木 地 板 地 面 施 工本工程采用 12mm厚強化木地板，35 厚泡沫塑料襯墊，80mm 高實木踢腳線工藝流程基層處理與清理→找中、套方、分格、定位彈線→安裝固定可調(diào)支架和引條→35 厚泡沫塑料襯墊→鋪設活動地板面層→金屬銅條收口→踢腳線→清擦 基層處理與清理活動地板面層的骨架應支承在現(xiàn)澆混凝土上抹水泥砂漿地面或水磨石樓地面基層上 基層表面應平整、光潔、不起塵土，含水率不大于 8%。安裝前應認真清擦干凈。 找中、套方、分格、定位彈線：根據(jù)房間平面尺寸和設備布置等情況，按活動地板模數(shù)選擇板塊鋪設方向，具體有以下幾種情況：A：如室內(nèi)平面無控制柜等設備，平面尺寸又符合板塊模時，宜由內(nèi)向外鋪設。B：如室內(nèi)平面尺寸不符合板塊模數(shù)時，應把室內(nèi) 2個方向平面中心線找出來?？磧擅娉叽缦嗖疃嗌伲粝嗖畹牟幻黠@宜由外向內(nèi)鋪設；如相差較大時，宜進行對稱對格，由內(nèi)向外鋪設。C：如室內(nèi)有控制柜等設備要留洞時，其鋪設方向和先后順序應綜合考慮。據(jù)上述選鋪方法確定后，就要進行找中、套方、分格、定位彈線工作。既要把面層分格線劃在室內(nèi)四周墻面上（又叫面板控制位置控制線，便于施工操作控制用）又要把分格線劃在基層上面，而且要尺寸正確、上下交圈對口，形成方格網(wǎng)并標明設備預留部位（此時應插入鋪設活動地板下的管線，要注意避開己彈好標志的支架座） 。 安裝固定可調(diào)支架和引條：首先要事先檢查復核原室內(nèi)四周墻上彈劃出的標高控制線，按選定的鋪設方向和順序確定基準點，然后按基層已彈好標出位置在方格網(wǎng)交點處安放可調(diào)支座，架上橫梁轉(zhuǎn)動支座螺桿，先用小線和水平尺調(diào)整支座面高度至全室等高，待鋼支柱和橫梁構(gòu)成框架一體后，應用水平儀抄平。鋪設 35厚泡沫塑料襯墊 設活動地板面層：首先檢查活動地板面層下鋪設的電纜、管線，確保無誤后才能鋪設活動地面層。鋪設活動地板調(diào)整水平高度以保證四角接觸平整、嚴密。鋪設活動地板塊不符合模數(shù)時，不足部分可根據(jù)實際尺寸將板面切割后鑲補，并配裝相應的可調(diào)支撐和橫梁。地板鋪設完成后對門洞處采用金屬銅條收口。清擦：進行清擦地板面層和涂擦地板工作。四 、 PVC 卷 材 地 板 施 工 方 案（一）施工順序清潔基層地面→檢測地坪→初磨地坪→刷界面劑→攪拌自流平 →刮耙自流平→自流平消泡→精磨自流平→彈線吸塵→預鋪裁割 →無縫切割→再次吸塵→上膠→鋪裝→排氣→滾壓→開槽→焊接 →初鏟焊線→精鏟焊線→清洗地板→打蠟出光（二）施工方法根據(jù)本項目的特點和施工條件，分七個施工階段：基層檢測與甲方核定自流平用量，自流平一般厚度在 3mm左右，如果超出，另外增加費用?；鶎犹幚聿捎玫仄捍蚰C配適當?shù)哪テ瑢Φ仄哼M行整體打磨，除去油漆、油漬、化學溶劑、硫化物或固化物、密閉劑、瀝青和膠水等殘留物，凸起和疏松的地塊、有空鼓的地塊也必須去除。用工業(yè)吸塵器對地坪進行吸塵清潔。對地坪裂縫修補（由甲方配合處理） 。界面處理封固經(jīng)吸塵清掃后仍無法徹底