【正文】 度：250mm；封閉高度調(diào)節(jié)量：70mm。、凹模工作部分的尺寸計(jì)算當(dāng)彎曲件的相對(duì)彎曲半徑r/t5~8，且不小于rmin/t時(shí)，凸模是圓角半徑取等于彎曲件的圓角半徑，即rp=3mm。 圖 彎曲凸 根據(jù)公式rd=（3~6）t=15~30mm，取凹模圓角半徑為12mm。 彎曲凹模對(duì)于V形彎曲模，下模座一般不用開(kāi)大尺寸的漏料空，因而其厚度可適當(dāng)減少。本設(shè)計(jì)下模座厚度可取30mm下模座的長(zhǎng)度和寬度的單邊比凹模打30~40即可，以方便下模座在壓力機(jī)臺(tái)上的安裝，因此，下模座的長(zhǎng)、寬各取240mm、200mm。根據(jù)壓力機(jī)滑塊孔尺寸及模具結(jié)構(gòu)，選用標(biāo)準(zhǔn)槽型模柄5060 JB/—2008。當(dāng)料板的基本尺寸為180mm7mm。螺釘：M1065 銷釘：1060mm模具閉合高度H=241，滿足壓力機(jī)最大閉合高度 根據(jù)具體的設(shè)計(jì)確定的零部件結(jié)構(gòu)和參數(shù)繪制模具裝備圖，在繪制過(guò)程中要注意檢查各個(gè)零件的配合尺寸是否正確，若發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，應(yīng)重新修改零件圖。 圖 彎曲裝備圖六、彎曲面的沖孔模具設(shè)計(jì)與計(jì)算 、尺寸大小此工件是個(gè)對(duì)稱的簡(jiǎn)單工件，有兩個(gè)分布對(duì)稱的孔。兩空的孔心距分86mm。 沖孔工件圖 工件材料為20鋼，抗剪強(qiáng)度由上章落料模設(shè)計(jì)已確定為=350MPa，具有良好的沖壓性能，滿足沖壓工藝要求。該工件為大批量生產(chǎn)，采用沖裁模進(jìn)行生產(chǎn)，不但能保證產(chǎn)品的質(zhì)量，滿足生產(chǎn)率要求，還能降低生產(chǎn)成本。單工序沖孔可以采用以下三種方案：方案一:采用無(wú)導(dǎo)向單工序沖裁模；方案二：采用導(dǎo)板導(dǎo)向單工序沖裁模；方案三：采用導(dǎo)柱導(dǎo)向單工序沖裁模。方案一模具結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，尺寸小，質(zhì)量輕，模具制造容易，成本低，但沖裁在使用安裝時(shí)麻煩，需要調(diào)試間隙的均勻性，沖裁精度低且壽命短。方案二與方案一相比，模具精度高，使用壽命高長(zhǎng)，但模具制造復(fù)雜，沖裁時(shí)視線不好，且不適合單個(gè)毛坯的送料、沖裁。方案三與前兩種方案相比較，其精度高，壽命長(zhǎng)，且適合單個(gè)毛坯送料，定位。但模具制造費(fèi)用高。綜上所述，本沖裁采用方案三。 操作方式選擇：采用手工送料（單個(gè)毛坯）操作方式。 定位方式的選擇：此沖裁選擇定位板定位。 卸料方式的選擇：由于是單個(gè)毛坯，手動(dòng)操作送進(jìn)和定位，工件平直度要較高，所以選擇彈性卸料方式。 計(jì)算沖裁力的目的是為了確定壓力機(jī)的額定壓力，因此要計(jì)算最大沖裁力。根據(jù)孔的尺寸計(jì)算沖裁力可按（31）式計(jì)算 沖壓力：F=KLt = 350545 =122850N式中 L——所有沖裁孔周長(zhǎng)，mm； t——材料厚度，mm； ——材料抗剪強(qiáng)度，MPa； K——系數(shù)。由沖壓手冊(cè)查的值取350MPa。系數(shù)K是考慮到十幾生產(chǎn)中，模具間隙值的波動(dòng)和不均勻、刃口的磨損、板料力學(xué)性能好厚度波動(dòng)等因素的影響而給出的修正系數(shù)，一般取K=。卸料力按式（32）計(jì)算： F1=K1F =122850 =5528N頂件力按式（33）計(jì)算： F2=K3F =122850 =4914N式中 KK3卸料力、頂件力系數(shù)，其值見(jiàn)《沖壓工藝及模具設(shè)計(jì)》31頁(yè)，表23.采用彈性卸料裝置的總沖裁力為： F0=F+F1+F2 =122850+5528+4914 =133292N本零件屬于規(guī)則圖形，壓力中心為幾何中心。 所選壓力機(jī)的標(biāo)稱壓力應(yīng)大于總沖壓力，查《沖壓模具簡(jiǎn)明設(shè)計(jì)手冊(cè)》388頁(yè)，初步選擇型號(hào)為JB23—80的開(kāi)式壓力機(jī)。：公稱壓力：25KN；滑塊行程：250mm；壓力機(jī)工作臺(tái)面尺寸：360mm560mm（前后左右）；工作臺(tái)孔尺寸：130mm260mm（前后左右），臺(tái)孔直徑180mm；滑塊模柄孔尺寸：50mm70mm；壓力機(jī)最大閉合高度：250mm；封閉高度調(diào)節(jié)量：70mm。、凹模刃口尺寸的計(jì)算、凹模刃口設(shè)計(jì)制造方法的選定沖孔時(shí)首先確定凸模尺寸，使凸?；境叽缃咏虻扔诠ぜ喞淖钚O限尺寸，再曾打凹模模尺寸以保證最小合理間隙值Zmin。凸模制造偏差取負(fù)偏差，凹模取正偏差。其計(jì)算公式為(41)（42）： 式中 dd、dp——落料凹、凸模尺寸，mm。查《沖壓工藝及模具設(shè)計(jì)》得，d=，p=。所以 根據(jù)式（41）、式（42）得： =（+） = =（++） =其設(shè)計(jì)和主平面的設(shè)計(jì)是一樣的。只是為了沖孔的完成，曾加了凹模墊板，已達(dá)到足夠的高度，讓工件完成沖孔。 凹模墊板， 凸模 ， 圖 凹模 由于該沖壓面長(zhǎng)、寬尺寸的差距較大，所以選擇后村導(dǎo)柱窄形模架。根據(jù)凹模周界LB=315mm80mm選取該模架GB/T 。模架的參數(shù)如下\上模座：3158045 下模座：3158050根據(jù)壓力機(jī)滑塊模柄孔尺寸（50mm70mm）和沖裁裝配的具體情況來(lái)選取模柄孔，確定選取壓人式A型模柄，模柄尺寸為：50mm115mm。 彎曲面沖孔裝配圖七、致 謝本文的研究工作是在導(dǎo)師甘樹(shù)德高級(jí)工程師的悉心指導(dǎo)和殷切關(guān)懷下順利完成的，在我學(xué)業(yè)和論文的研究工作中無(wú)不傾注著導(dǎo)師辛勤的汗水和心血。導(dǎo)師嚴(yán)謹(jǐn)?shù)闹螌W(xué)態(tài)度、淵博的學(xué)識(shí)、無(wú)私的奉獻(xiàn)精神及高尚的人格魅力使我受益匪淺。從尊敬的導(dǎo)師身上，我不僅學(xué)到了扎實(shí)的專業(yè)知識(shí)，也學(xué)到了為人的道理。在此我向李老師致以最衷心的感謝和最真誠(chéng)的祝福。在學(xué)習(xí)和課題的研究工作中，得到彭成允老師的精心指點(diǎn)和模具中心各位老師、研究生學(xué)長(zhǎng)的大力支持，在此表示由衷感謝。同時(shí)，感謝我們的各位專業(yè)老師平時(shí)對(duì)我的認(rèn)真教誨及細(xì)心授課，專業(yè)水平的提高離不開(kāi)你們的辛勞。在四年的學(xué)習(xí)生涯中，還得到了許多領(lǐng)導(dǎo)、老師、同學(xué)和朋友的熱情關(guān)心和幫助。在此，向所有關(guān)心和幫助過(guò)我的領(lǐng)導(dǎo)、老師、同學(xué)和朋友表示由衷的謝意！最后，衷心地感謝在百忙之中評(píng)閱論文和答辯的各位專家、教授！八、參考文獻(xiàn)[1] ：化學(xué)工業(yè)出版社，[：化學(xué)工業(yè)出版社，[3]，2010年.[4]洪慎章 金龍建 .，2010年[5] ：中國(guó)計(jì)量出版社，[6]匡和碧 ：電子工業(yè)出版社，[7]：化學(xué)工業(yè)出版社，[8]：機(jī)械工業(yè)出版社，[9]楊裕根、：北京郵電大學(xué)出版社，