【正文】 否嚴密，柱子、梁截面尺寸網(wǎng)架是否符合要求等。澆灌混凝土時應(yīng)設(shè)專人看管模板，處理漏漿、跑模、松動等問題。（四）模板拆除執(zhí)行拆模申請制度，只有在監(jiān)理工程師許可下方可作業(yè)。梁板模板，可根據(jù)強度發(fā)展情況，先拆側(cè)模，后拆頂板模板。五、砼工程施工方案砼工程是控制整個主體結(jié)構(gòu)質(zhì)量的關(guān)鍵，是工程質(zhì)量優(yōu)劣的直接體現(xiàn)。本工程砼采用現(xiàn)場攪拌。施工前應(yīng)認真做好配合比設(shè)計，使砼滿足強度要求。本工程基礎(chǔ)砼近距離采用人工斗車推運，遠距離采用塔吊吊運。地面以上的砼工程砼運輸全部采用塔吊吊運。（一）框架柱砼澆筑柱砼澆筑前，底部應(yīng)先填以5ｃｍ厚水泥砂漿一層，其成分與澆筑砼內(nèi)砂漿成分相同，以免底部產(chǎn)生蜂窩現(xiàn)象。砼澆筑過程中，不可隨便挪動鋼筋，要經(jīng)常加強檢查鋼筋保護層厚度及預(yù)埋件的牢固程度和位置的準確性。（二）樓面砼澆筑本標段所有樓面均是現(xiàn)澆。樓面梁板砼同時澆筑，每一流水段從一端開始用“趕漿法”澆筑，即根據(jù)梁高分層澆筑成階梯形，到達板底時再與板砼一起澆筑，隨著階梯形不斷延長，梁板砼澆筑連續(xù)向前推進，澆筑與振搗必須緊密配合，梁柱結(jié)點核心區(qū)用小直徑振搗棒（Φ35）細致?lián)v實，板使用平板振動器沿垂直澆筑方向往返振搗，振搗完畢后用長抹子抹平，板面標高要嚴密控制，禁止超高。對于鋼筋砼柱及樓梯施工縫的處理要特別注意，施工縫處在支模前一定要清理干凈，鑿掉松動的砼及石子，并澆水濕潤。支設(shè)模板時注意不要掉入雜物，砼澆筑前要再次澆水濕潤，并先鋪一層10～15mm厚的水泥砂漿，其配合比與砼內(nèi)砂漿成分相同。（三）砼試塊每一現(xiàn)澆樓層同配合比的混凝土，試塊制作按混凝土結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量及驗收規(guī)范要求實施，每100m3一組。實體檢驗試塊同一標號一次為3組。同條件養(yǎng)護拆模試塊留置，每層不少于2組?；炷猎嚇討?yīng)在卸料過程中卸料量的1/4到3/4之間采取。（四）混凝土的養(yǎng)護正常條件（氣溫高于5攝氏度）下，派專人澆水養(yǎng)護。夏季氣溫較高或冬期氣溫較低時用塑料膜加麻袋片對混凝土表面履蓋，使混凝土保持水泥硬化所需要的溫濕度條件。（五）砼質(zhì)量通病的防治措施模板表面必須清理干凈，滿刷混凝土脫模劑，防止模板表面粗糙不干凈造成混凝土麻面。澆平板混凝土時，每根柱上設(shè)一標高標志控線，控制板臺的平整度及平臺厚度?；炷疗桨鍧餐暧闷桨逭駝悠髡駥嵑笠霉纬吖纹?，并用木抹子收光壓實三遍，保證平板不裂。所有施工縫必須接漿。混凝土的振搗應(yīng)分層進行，并掌握每點的振搗時間，防止漏振。嚴格控制施工荷載，防止由于施工荷載過于集中，造成鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)開裂。嚴格按規(guī)范規(guī)定控制拆模時間。加強預(yù)留洞口的混凝土振搗，對較大預(yù)留孔要采取技術(shù)措施，保證預(yù)留洞口下混凝土的密實。六、砌體工程施工方案砌筑前，應(yīng)將砌筑部位清理干凈，放出墻身中心線及邊線，澆水濕潤。在磚墻的轉(zhuǎn)角處及交接處立起皮數(shù)桿（皮數(shù)桿間距不超過15m，過長應(yīng)在中間加立），在皮數(shù)桿之間拉準線，依準線逐皮砌筑，其中第一皮磚按墻身邊線砌筑。磚墻砌筑遵循以下要點：(一)砌磚操作方法可采用鋪漿法或“三一”砌磚法，采用鋪漿法砌筑時，鋪將長度不得超過750mm；氣溫超過30℃時，鋪漿長度不得超過500mm。 (二)磚墻水平灰縫和豎向灰縫、窗臺宜為10mm，但不小于8mm，也不應(yīng)大于12mm?；铱p大小可根據(jù)結(jié)構(gòu)尺寸、現(xiàn)場確定。水平灰縫的砂漿飽滿度不得小于80%；豎直宜采用擠漿或加漿方法，不得出現(xiàn)透明縫，嚴禁用水沖漿灌縫。(三)磚墻的轉(zhuǎn)角處，每皮磚的外角應(yīng)加砌七分頭磚。當采用一順一丁砌筑形式時，七分頭磚的順面方向依次砌順磚，丁面方向依次砌丁磚。(四)磚墻的丁字交接處，橫墻的端頭隔皮加砌七分頭磚，縱墻隔皮砌通。當采用一順一丁砌筑形式時，七頭磚丁面方向依次砌丁磚。(五)磚墻的十字交接處，應(yīng)隔皮縱橫墻砌通，交接處內(nèi)角的豎縫應(yīng)上下相互錯開1/4磚長。(六)層承重墻的最上一皮磚，應(yīng)是整磚丁砌。在梁或墊的下面及挑檐、腰線等處，也應(yīng)是整磚丁砌。(七)寬度小于1m的窗間墻，應(yīng)選用整磚砌筑，半磚和破損的磚應(yīng)分散使用在受力較小的磚墻，小于1/4磚塊體積的碎磚不能使用。(八) 本工程抗震設(shè)防烈度為6度，因此，磚墻的轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時砌起，對不能同時砌起而必須留槎時，應(yīng)砌成斜槎，斜槎長度不應(yīng)小于斜槎高度的2/3。在施工過程中不得留直槎。(九)隔墻與承重墻不能同時砌筑又留成斜槎時，可于承重墻中引出凸槎，并在承重墻的水平灰縫中預(yù)埋拉結(jié)筋，其構(gòu)造與上述直槎相同，但每道墻不得少于2根。(十)磚墻中留置臨時施工洞口時，其側(cè)邊離交接處的墻面不應(yīng)小于500mm。洞口凈寬不應(yīng)超過1m。臨時施工洞口補砌時，洞口周圍磚塊表面應(yīng)清理干凈，并澆水濕潤，再用與原墻相同的材料補砌嚴密。(十一)磚墻工作段的位置，宜設(shè)在伸縮縫、沉降縫、防震縫、構(gòu)造柱或門窗洞口處，相鄰工作段的砌筑高度差不得超過一個樓層的高度。磚墻臨時間斷處的高度差，不得超過一步腳手架的高度。(十二)墻中的洞口、管道、溝槽和預(yù)埋件等應(yīng)于砌筑時正確留出或預(yù)埋，寬度超過300mm的洞口應(yīng)砌筑平拱或設(shè)置過梁。(十三)。(十四)在下列部位不得留腳手眼：半磚墻；過梁上按過梁凈跨度的1/2高度范圍內(nèi)的墻體，以及與過梁成60度的三角形范圍內(nèi)墻體。寬度小于1m的窗間墻；梁或墊下及其左右500mm范圍內(nèi)的墻體；門窗洞口兩側(cè)200mm和墻轉(zhuǎn)角處450mm范圍內(nèi)的墻體。七、門窗施工方案（一）施工準備及要求在土建施工中根據(jù)設(shè)計規(guī)定將洞口按尺寸留出，如與設(shè)計不符應(yīng)給予糾正。門窗框安裝時，室內(nèi)粉刷和室外粉刷找平、刮糙等濕作業(yè)已基本完成，門窗扇安裝時室內(nèi)外粉刷等濕作業(yè)全部結(jié)束。門窗在室內(nèi)豎直排放，并用枕木墊平，嚴禁與酸堿等物一起存放，室內(nèi)清潔、干燥、通風。（二）材料要求門窗必須經(jīng)過嚴格的性能試驗，主要性能指標如風壓強度性能、空氣滲透性能、雨水滲漏性能、隔聲性能、保溫性能、啟閉性能達到設(shè)計要求和有關(guān)規(guī)定。門窗成品的裝飾表面不應(yīng)有明顯的損傷。每樘門窗的局部擦傷、劃傷不得超過優(yōu)等品的有關(guān)控制規(guī)定。門窗上相鄰構(gòu)件的著色表面，不得有明顯的色差，表面不得有塑屑、毛刺、油斑或其它污跡存在，裝配件連接處不應(yīng)有外溢的膠粘劑。安裝門窗時選用的五金必須要配套，使門窗安裝后啟閉靈活自如。（三）施工程序工藝流程門窗檢查→彈線找規(guī)矩→檢查安裝位置、留洞→安裝披水→防腐處理→安裝就位→安裝五金配件→與墻體固定→處理墻與窗框縫→門窗安裝→清理保護成品（四）操作工藝及施工要點檢查安裝位置，要規(guī)矩、方正和牢靠，不得有翹曲，竄角及松動現(xiàn)象，洞口尺寸大小應(yīng)保證門窗框與洞口飾面層垂直相交，飾面層可蓋住門窗框5mm。放線時根據(jù)設(shè)計圖紙和土建施工所提供的洞口中心線及水平標高，在門窗洞口結(jié)構(gòu)面彈出門窗框位置線，同一立面的窗在水平與垂直方向必須做到整齊一致。門的安裝注意地面標高，其底面標高與樓地面裝飾層的表面標高相適應(yīng)，且應(yīng)留出10mm左右的縫隙。按彈線位置將門窗框立于洞內(nèi)，調(diào)整下、側(cè)面的垂直度和水平度及對角線，合格后用對拔木楔作臨時固定。木楔墊在邊框與橫框的受力部位，以防止鋁合金門窗框料由于被緊壓而產(chǎn)生變形。對于需要拼合的較大面積門窗，事先按設(shè)計要求進行預(yù)拼裝。先安裝通長的拼樘料，然后安裝分段拼樘料，最后安裝基本單元門窗框，門窗框橫向及豎向組合采取套插，拼接縫用密封材料密封。門窗框固定：門窗框的連接應(yīng)用錨固板和M6塑料膨脹螺管固定，其緊固點的位置離墻（柱、梁）邊緣了不得小于50mm，且錯開墻體縫隙，以防緊固失效。根據(jù)規(guī)范要求，門窗框必須與洞口墻體采用彈性連接，框周縫隙宜在10～20mm以上，分層填入發(fā)泡劑?？蜻吜?8mm深槽口，待洞口飾面完成并干燥后，清除槽口內(nèi)的浮灰、渣土，嵌填防水密封膠。（五）成品保護門窗應(yīng)封閉好保護膜；堵縫前對水泥砂漿接觸面涂刷防腐劑進行處理；架子搭拆、室外抹灰時注意保護鋁合金門窗，不得從窗洞進出，窗洞口不準擔設(shè)腳手板。門扇玻璃安裝完畢后應(yīng)做醒目標準以防人誤撞。八、墻面及天棚抹灰抹灰是內(nèi)墻裝修的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，抹灰質(zhì)量的好壞直接影響到天棚、墻面飾面的垂直度、平整度等，因此一定要嚴抓抹灰質(zhì)量，本工程抹灰工程按中級抹灰控制。（一）作業(yè)條件(1)抹灰部位的主體結(jié)構(gòu)均己檢查合格，門窗框及需要預(yù)埋的管道己安裝完畢，并經(jīng)檢查合格。(2)抹灰用的腳手架應(yīng)先搭好，架子要離開墻面200250mm。（二）操作工藝（1）基層處理：清除墻面的灰塵、污垢、堿膜、砂漿塊等附著物，要撒水浸濕。(2)套方、吊直、做灰餅。抹底層灰前必須先找好規(guī)矩，即四角規(guī)方，橫線找平，立線吊直，彈出基準線和墻裙、踢腳線板?？上扔猛邪鍣z查墻面平整。垂直程度，并在控制陽角方正過曲（可用方尺規(guī)方）的情況下大致確定。抹灰厚度后（最薄處一般不小于7mm），進行掛線“貼餅”（貼餅的厚度應(yīng)不包括面層）。(3)墻面沖筋：待砂漿墩結(jié)硬后，使用與抹灰層相同的砂漿，在上下砂漿墩之間做寬約3050mm的砂漿帶，并以上下砂漿墩為準用壓尺推平，沖筋完成后應(yīng)待其凝固后才能進行墻面底層抹灰作業(yè)。(4)抹底層灰和中層灰：在墻體濕潤的情況下抹底層灰。待底層灰稍干后，再抹中層灰。然后以沖筋（打欄）為準，用壓尺刮平找平，用木抹板磨平。中層灰抹完磨平后，應(yīng)全面檢查其垂直度，平整度、陰陽角是否方正、順直，發(fā)現(xiàn)問題要及時修補（或返工）處理，對于后做踢腳線的上口及管道背后位置等應(yīng)及時清理干凈。(5)做護角：根據(jù)砂漿灰餅和門框邊離墻面的空隙，用方尺規(guī)方后，分別在陽角兩邊吊直和固定好靠尺板，抹出水泥砂漿護角，并用陽角抹子推出小圓角，最后利用靠尺板，在陽角兩邊50mm以外位置，以40度斜角將多余砂漿切除、清掙。（三）抹罩面層面層抹紙筋灰：待中層灰達到七成干后（用手按不軟但有指印時），即可抹白灰罩面層（如間隔時間過長，中層灰過于時，應(yīng)撒水濕潤）。紙筋灰罩面層厚度不得大于2mm，抹灰時要壓實抹平。待灰漿稍于“收水”時（即經(jīng)過灰匙磨壓而灰漿層不會變成糊狀），要及時壓實壓光，并可視灰漿干濕程度用灰匙蘸水抹壓。溜光，使面層更為細膩光滑。窗洞口陽角墻面陰角等部位要分別用陰陽角抹于推順溜光。紙筋灰罩面層要粘結(jié)牢固，不得有匙痕。氣泡、紙粒和接縫不平等現(xiàn)象，與墻邊或梁邊相交的陰角應(yīng)成一道直線。九、屋面及防水施工方法（一）、衛(wèi)生間防水施工時，重點控制好地漏、上下水立管的防滲防漏。施工工藝流程：基層處理→刷底膠→細部附加層→第一層涂膜→第二層涂膜→蓄水試驗基層處理：用鏟刀將粘在找平層上的灰皮除掉，用掃帚將塵土清掃干凈，尤其是管根、地漏和排水口等部位要仔細清理。如有油污時，應(yīng)用鋼絲刷和砂紙刷掉。表面必須平整，凹陷處要用1︰3 水泥砂漿找平?；鶎蛹毑刻幚恚盒l(wèi)生間地漏、上下水立管與結(jié)構(gòu)板交處是衛(wèi)生間漏水的多發(fā)部位，施工防水層之間應(yīng)特別處理好。處理方法如下圖所示：涂刷底膠：用滾動刷蘸底膠均勻地涂刷在基層表面，不得過薄也不得過厚。涂刷后應(yīng)干燥4h 以上，才能進行下一工序地操作。做附加層：用油漆刷蘸涂料在地漏、管道根、陰陽角和出水口等容易漏水的薄弱部位均勻涂刷，不得漏刷（地面與墻面交接處，涂膜防水拐墻上做100m高）。第一層涂膜：用油漆刷刮涂一層涂膜，厚度要均勻一致，從內(nèi)往外退著操作。第二層涂膜：第一層涂膜后，涂膜固化到不粘手時，進行第二遍涂膜操作，為使涂膜厚度均勻，刮涂方向必須與第一遍方向垂直，涂刮量與第一遍同。蓄水試驗：防水涂料按設(shè)計要求的涂層涂完后，經(jīng)質(zhì)量驗收合格，進行試驗，臨時將地漏堵塞，門口處抹擋水坎。蓄水2cm，觀察24h 無滲漏為合格，可進行面層施工。涂膜層要涂刷均勻，厚度滿足設(shè)計要求，不露底，保護層和防水層粘結(jié)牢固、緊密結(jié)合，不得有損傷，底膠和涂料附加層的涂刷方法，搭接收頭應(yīng)符合施工規(guī)范要求，粘結(jié)牢固緊密，接縫封嚴無空鼓。涂膜防水層做完后，要嚴格加以保護，在保護層未做之前，任何人員不得進入，也不得在衛(wèi)生間內(nèi)堆積雜物，以免損壞防水層，面層進行施工時，對突出地面的管根、地漏、排水口、衛(wèi)生潔具等與地面交接處的涂膜不得碰壞。（二）、屋面防水 屋面找平層施工（1）工藝流程：基層清理→管根封堵→標高坡度彈線→灑水濕潤→找平層→養(yǎng)護→檢驗（2）將結(jié)構(gòu)層，保溫層上表面的松散雜物清掃干凈，凸出基層表面的灰渣等粘結(jié)雜物要鏟平，不得影響找平層的有效厚度。大面積做找平層前，應(yīng)先將出屋面的管根、變形縫處理好，抹找平層水泥砂漿前，應(yīng)適當灑水濕潤基層表面主要是利于基層與找平層的結(jié)合，但不可灑水過量，以免影響找平層表面的干燥，防水層施工后窩住水汽，使防水層生產(chǎn)空鼓，根據(jù)設(shè)計坡度要求，拉線找坡，一般按12m 貼點標高（貼灰餅），鋪抹找平砂漿時，先按流水方向以間距1 2m 沖筋，并設(shè)置分格縫。鋪漿后刮平，找坡后用木抹子搓平，鐵抹子壓光。待浮水沉失后，再用鐵抹子壓第二遍成活。保溫層施工（1）保溫層施工工藝流程基層清理→彈線找坡→管根固定→保溫層鋪設(shè)→抹找平層（2）基層清理:現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)層表面,將雜物、灰塵清理干凈。（3）彈線找坡按設(shè)計坡度及流水方向，找出屋面坡度走向，確定保溫層的厚度范圍。（4）管根固定：穿結(jié)構(gòu)的管根在保溫層施工前，用細石混凝土塞堵密實。（5）保溫層鋪設(shè)：采用膨脹珍珠巖建筑找坡， 的含量不大于8%。分層鋪設(shè)，并適當壓實，每層虛鋪厚度不宜大于150mm；壓實的程度經(jīng)試驗確定；壓實后不得直接在保溫層上行車或堆放重物，施工人員須穿軟底鞋進行操作。高聚物改性瀝青防水涂料（1） 施工工具： 主要施工工具是大棕毛刷（板長24～40mm，根據(jù)需要裝上長木把）、長把滾刷（長30cm 的人造毛刷）、短把小毛刷、大下鐵桶、大下掃帚、剪刀、壓輥等。 （2） 施工工藝流程：一涂一砂的無玻璃纖維布加筋涂層的施工工藝流程：基層清理（無積水、干燥后）→ 陰陽角部位檢查、處理→涂刷增強涂層（涂刷均勻）→細部增強涂層（彈線、涂刷均勻）→底涂層施工（無漏刷）→中層涂層施（確定涂刷寬度） 1 ）基層要求及處理： 對基層的要求：找平層