【正文】 體結構上。鋁框連接的相隔間距應小于或等于 500mm，推拉窗在鎖扣位置上必須設置一個連接件，連接件一般采用內(nèi)外交錯布置。 門窗框安裝后應進行檢查，允許偏差應符合 規(guī)范要求。 門窗框與墻體安裝縫隙的密封 鋁合金門窗 （ 框安裝固定后，應先進行隱蔽工程驗收，檢查合格后再進行門窗框與墻體安裝縫隙的密封處理。 門窗框與墻體安裝縫處理，填充材料如設計有規(guī)定時，按設計規(guī)定執(zhí)行。如設計未規(guī)定填縫材料時，應填塞礦棉條或發(fā)泡劑，在室外側留密封槽口，填嵌防水密封膠。 密封膠的基層應清潔干凈，每條密封膠應一次完成，密封膠表面應平正，寬窄應一致。 清理 撕去型材保護膜，用干凈毛巾將門窗表面擦干凈。 清洗的溶劑應為中性，可采用丙酮溶劑，不能用酸堿溶劑，以免腐蝕型材表面。 型材表面不能用鋒利的工具清理，以免劃傷型材表面涂料。 門窗成品質(zhì)量要求 門窗成品的規(guī)格、品種、型號、質(zhì)量必須符合設計要求和GB848187 產(chǎn)品標準。每批門窗及附件應有出廠合格證。 門窗外表色澤、色彩一致。 所有外露螺絲均采用不銹鋼螺絲，所有出廠窗成品外框、扇表面應做好保護措施，以防成品表面劃傷。 最后在玻璃與限位槽，玻璃與 木壓條之間的縫隙滿注玻璃膠封口。 裝飾工程 本工程外墻設計 為 巖棉板 +水泥 粘結 面磚 及 彩色彈性涂料 +巖棉板 ， 普通墻面為外墻 涂料 。內(nèi)墻為 水泥砂漿 +乳膠漆 ，衛(wèi)生間 為 瓷磚貼面 。 外墻粉刷 外墻 涂料 操作工藝如下：基層處理 → 做灰餅 → 沖筋 找平層→安裝擠塑 聚苯板 → 專用抹面砂漿找平→ BN 彈性膩子→外墻涂料 。 外墻 掛貼飾面板 操作工藝如下：基層處理→做灰餅→沖筋找平層→安裝擠塑聚苯板→ 水泥 砂漿找平 →面磚黏貼 。 室內(nèi)抹灰 室內(nèi)抹灰前進行基層處理，出好灰餅。室內(nèi)梁采用塑料支條做護角，墻、柱護角采用水泥砂漿粉。 梁護角粘貼前先找出規(guī)矩，拉通線用水泥漿加適量膠水粘貼。 墻面粉刷前澆水濕潤墻面，進行分層抹灰，按灰餅刮平，表面用木蟹蟹平正、掌握水份，表面用水泥石灰膏罩光緊光 。加氣塊墻面抹前用膠水、水泥涂刷一遍。 梁柱砼面清刷干凈，涂刷膠水，水泥砂漿，灑水養(yǎng)護一周后進行抹灰。頭遍灰用粗中砂配制水泥砂漿，緊括一遍，表面打毛，養(yǎng)護四至五天后再抹面層灰。厚度較大處分多遍粉抹，防止起殼。 抹灰時宜先抹墻面，在墻面彈出天棚抹灰水平控制線，按線刮平，天棚刮平蟹毛后，用水泥石灰膏漿罩面緊光。 涂料施工 外墻涂料施工應在基層完成干透后進行，施工前清除表面浮砂、雜物，然后進行刷底涂，底涂必須均勻不透底，底涂涂刷完成后進行中涂、面涂施工，分遍間隙時間根據(jù)產(chǎn)品說明要求。分色施工時分色線處用 膠帶粘貼，色帶涂刷時用小刷子涂刷，防止污染墻面 ，涂 刷均勻，分色線清晰 。 樓地面施工方法 衛(wèi)生間、廚房防水施工 根據(jù)設計要求，衛(wèi)生間、廚房等用水房間都要進行防水工作。穿過樓地面的管道部位處理如下： 鑿除預留洞口四周疏松物清除干凈垃圾和灰塵，支好底模，充分撒水濕潤。管子外壁和預留洞壁刷一度 107 膠水泥漿，趁濕潤時補洞。補洞先澆 10～ 20厚 1： 2 水泥砂漿，后嵌搗 C20 細石砼，比洞口低 20mm 左右，表面壓實、抽平、打毛、窩洞后掛牌明示， 24 小時內(nèi)不得碰動管子。隔 12 天，刷一度防水涂料或嵌 5 厚油膏或 刷一度避水漿，成膜后，用 1： 2 水泥砂漿嵌實，表面與樓地面基層平。 管子洞處理完畢，整個房間地面涂刷兩度防水涂料，要求翻上墻面 25 公分。 地磚面層工程 地磚面層鋪貼前根據(jù)面磚規(guī)格尺寸及設計要求進行分色排塊設計。鋪貼前彈線找方，彈線分塊和標高控制線，一般從門口向內(nèi)排塊，當板塊不足 1/4塊寬時，采取相鄰兩塊切割。 地磚鋪貼采取鋪砂漿和批漿粘貼法，鋪時先拉線鋪貼標準磚，然后架線通排鋪貼，先進行預鋪，然后接漿鋪貼，用木錘敲實，用直尺檢查平正度，校正后清除縫內(nèi)余漿，表面擦干凈，鋪貼二天內(nèi)禁止人員走動。 擦縫時 先預潮縫口，用素水泥加適量石膏粉及膠水擦縫，用細金屬棒抽光。 水泥砂漿面層施工 工藝流程 基層處理 → 找標高彈線 → 灑水濕潤 → 抹灰餅 → 攪拌砂漿 → 刷水泥漿結合層 → 鋪水泥砂漿面層 → 木抹子搓平 → 鐵抹子壓第一遍 → 第二遍壓光 → 第三遍壓光 → 養(yǎng)護 。 材料 水泥：宜采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥，標號不低于 425號。 砂：應用中砂或粗砂，含泥量不大于 3%。 基層處理：先將基層上的灰塵掃掉，用鋼絲刷和鏨子刷凈，剔掉灰漿皮和灰渣層，用 10%的火 堿水溶液刷掉基層上的油污，并用清水及時將堿液沖凈。 找標高彈線：根據(jù)墻柱上的 +50cm 水平線，往下量測出面層標高，并標出墻上。 灑水濕潤：用噴壺將地面基層均勻灑水一遍。 抹灰餅：根據(jù)房間內(nèi)四周墻上彈的地面層標高水平線，確認面層抹灰厚度（不應小于 20mm），然后拉水平線開始抹灰餅，橫豎間距為 ～ 灰餅上平面即為地面面層標高。 鋪水泥砂漿面層：涂刷水泥漿后緊跟著鋪水泥砂漿，在灰餅之間將砂漿鋪均勻，然后用刮杠按灰餅高度刮平。 木抹子 搓平：刮杠刮平后，立即用木抹子搓平，從內(nèi)向外退著操作，并隨時用 2 米靠尺檢查其平整度。 鐵抹子壓第一遍：木抹子抹平后，立即用鐵抹子壓第一遍，直到出漿為止，如果砂漿過稀表面有泌水現(xiàn)象時，可均勻撒一遍干水泥和砂（ 1：1）拌合料，再用木抹子用力壓實，使干拌料與砂漿緊密結合為一體，吸水后用鐵抹子壓平。 第二遍壓光：面層砂漿初凝后，人踩上去，有腳印但不下陷時，用鐵抹子壓第二遍，邊抹壓邊把抗凹處填平，要求不漏壓，表面壓平、壓光。 第三遍壓光：在水泥砂漿終凝前第三遍壓光（人踩 上去稍有腳?。F抹子抹上去不再有抹紋時，用鐵抹子把第二遍抹壓時留下的全部抹紋壓平、壓實、壓光（必須在終凝前完成）。 養(yǎng)護：地面壓光完工后 24 小時，灑水養(yǎng)護覆蓋薄膜，保持濕潤，養(yǎng)護時間不少于 7 天。 水電安裝工程 管道預埋配合主要施工方法 圖紙尺寸與結構尺寸對預埋套管、預留孔洞進行校對，測得正確的尺寸作為預埋預留標準尺寸，施工完畢前進行復核。套管預埋時與鋼筋一次性焊牢。預留孔洞的模具按照比管道直徑大兩檔的要求進行制作，并按照模板上的標記進行放置，待砼強度達到 30%時，及時拆除模 具。 預留孔洞、預埋套管施工流程：材料準備 → 預制加工 → 測量定位 → 固定 →復核 → 隱蔽驗收 → 清理 。 給水管道施工方法 生活給水系統(tǒng)管道由下而上先安裝屋頂水箱進出水立管，再安裝各層分支管，管道連接采用絲扣連接；施工前根據(jù)設計圖紙和結構的層高尺寸，幾種進行管道預制。管道安裝前先安裝支架后安裝管道。 給水管道工藝流程：施工準備 → 預制加工 → 干管安裝 → 立管安裝 → 支管安裝 → 管道試壓 → 管道沖洗 → 管道防腐和保溫 → 交工驗收 。 排水管道施工方法 排水管道由下而上先安裝立管再安裝支管，排水管道連接采用粘結劑粘接，施 工前根據(jù)現(xiàn)場實際情況預制，先安裝支架后安裝管道。 塑料排水管工藝流程：安裝準備 → 管道預制 → 污雨水干管安裝 → 污雨水立管安裝 → 污雨水支管安裝 → 灌水、通水、通球試驗 → 交工驗收 。 消防管道施工方法 鍍鋅鋼管采用螺紋連接，無縫鋼管采用法蘭連接。 消防管道及設備安裝工藝流程：安裝準備 → 主管預制 → 主管安裝 → 支管及消火箱栓安裝 → 消防水泵、水泵結合器安裝 → 管道試壓 → 管道沖洗 聯(lián)合調(diào)試 。 衛(wèi)生潔具安裝方法 土建裝飾施工完畢，分區(qū)域進行集中安裝，衛(wèi)生潔具固定采用螺栓固定，安裝完畢后做好產(chǎn)品保護工作。 衛(wèi)生 潔具安裝工藝流程：安裝準備 → 衛(wèi)生潔具及配件檢驗 → 衛(wèi)生潔具安裝→ 衛(wèi)生潔具配件預裝 → 衛(wèi)生潔具安裝 → 衛(wèi)生潔具與墻面縫隙處里 → 衛(wèi)生潔具外觀檢查 → 通水試驗 。 防雷接地系統(tǒng)施工 采用自下而上的施工程序。先按設計圖紙復核其引下線的根數(shù)座標軸線，然后進行接地電阻復測及引下線安裝，最后安裝屋面防雷接閃器。 防雷接地施工工藝流程：建筑物基礎鋼筋接地連接 → 接地電阻測試 → 隱蔽驗收 → 柱內(nèi)主筋引下線 → 隱蔽驗收 → 屋面避雷帶 。 動力、照明、弱電系統(tǒng)施工 暗鋼管敷設按照先柱、梁、墻身后平臺的施工程序，采用垂直管道集中預制 ，水平管道流水安裝的施工方法配合土建結構施工；裝飾階段采用短管鑲到位的施工方法。 箱盒安裝采用劃線定位的方法，固定箱盒，成排的箱盒用拉線定位固定。暗裝的配電箱采用先安裝箱殼后安裝箱內(nèi)膽的方法進行預埋；明裝的配電箱在結構中先預裝過渡終端箱，然后安裝配電箱。 導線敷設采用電源線為黃、綠、紅色相線，淺蘭色為零線，黃綠雙色線為接地線，除上述顏色線之外可另選一種顏色線為照明開關線。導線的連接采用銅鼻子或壓接的方法進行導線連接。 動力、照明、弱電系統(tǒng)施工工藝流程：鋼管敷設要求 → 預制彎管、切管套絲 → 測定箱盒位置及固定 → 管 路連接絲扣套接 → 接地跨線接線焊接 → 配電箱外殼固定 → 配管隱蔽驗收 選擇導線 → 管口護圈 → 導線連接 → 線路絕緣測試→ 配電箱柜、燈具開關器具安裝 → 送電調(diào)試、驗收 。 橋架、電纜施工方法 采用先安裝支架后安裝橋架最后敷設電纜的程序。橋架安裝采用先安裝水平部位，后安裝垂直部位，最后安裝設備機房部位的方法安排施工。 電纜敷設前，按照設計圖紙編制電纜敷設排列圖，做到敷設一根固定一根，在直線段，轉角處始終端設置標志牌。 橋架及電纜敷設工藝流程：橋架敷設要求 → 彈線定位 → 預留孔洞 → 支吊架制作安裝 → 橋架安裝 → 保護接地線 → 電纜敷設 → 電纜及絕緣檢測 → 掛標志牌 → 電纜終端頭安裝 → 通電試運驗收 。 主要施工技術質(zhì)量措施 施工準備階段 熟悉機電工程施工圖紙，認真做好施工圖紙的會審和施工圖紙的設計技術交底工作，編制會議紀要。依據(jù)施工圖紙，編制施工進度計劃，材料設備，勞動力，施工設備機具及計量器具等需用計劃。根據(jù)設計圖紙的要求及施工現(xiàn)場的實際情況編制有針對性的施工方案。 結構施工階段 根據(jù)機電圖紙及一有關規(guī)范、標準和工藝要求，對水、電各專業(yè)的預留孔洞及埋件、管線進行綜合布線，并繪制出預留孔洞圖和預埋管 線圖，并以此來指導施工。施工前，由施工技術人員向施工有關人員組織設計圖紙的施工技術交底，明確技術、質(zhì)量、安全的具體要求和 標準。 施工技術人員做好機電工程的預埋、預留、標高、尺寸、坐標、位置的檢查復核工作，并及時填寫分部分項技術復核記錄單。 嚴格隱蔽工程驗收制度。隱蔽前，由施工班組經(jīng)自檢后，以報驗的方式提出申請，再經(jīng)有關施工技術人員、質(zhì)檢人員檢驗認可后報監(jiān)理方驗收、簽證。 進入現(xiàn)場施工原材料、半成品或成品，由材料員會同有關人員進行規(guī)格、型號、數(shù)量、合格證、質(zhì)量保證書等檢驗， 對不符合質(zhì)量要求的原材料、半成品或成品應立即退出施工現(xiàn)場。 裝飾階段 裝飾階段，根據(jù)施工的工種多，工作量大，工作面廣的特點，制定每周一次的協(xié)調(diào)例會制度，加強各工種、各專業(yè)之間的協(xié)調(diào)配合。 施工竣工階段 組織專人做好產(chǎn)品保護工作。 加強檢查，整改的力度，按照分層或分區(qū)域的劃分，做到檢查一層，整改一層移交一層。 竣工后，按規(guī)定的要求 落實好保修服務工作。 8． 季節(jié)性施工措施 雨季及臺風季節(jié)施工 針對本工程，在雨季結構施工時，備 足充足的塑料薄模，以防砼澆搗時大雨突然來臨，進行覆蓋。雨季施工時加強與氣象臺的聯(lián)系和天氣預報的收視，盡量選擇在無雨或小雨時進行砼澆搗，若必須在小雨天氣澆搗砼時，必須澆一塊即用塑料薄模遮蓋一塊。同時對于施工現(xiàn)場要加強排水疏通 預 防積水，另一方面模板、腳手施工操作要特別小心，防止打滑，發(fā)生安全事故。 配備一定數(shù)量的遮雨材料，雨量過大應暫停室外施工。特別是砼澆搗，如一定要澆搗，則須搭設雨棚。并及時遮蓋砼面層，雨過后應及時做好面層的處理工作。 工作場地四周排水溝要及時疏通，并備好不少于 4 只的抽水機 。雨期、汛期加強抽水，確保施工正常進行。工作場地、運輸?shù)缆?、腳手應采取適當?shù)姆阑胧┐_保安全。 雨天時如必須進行鋼筋焊接時，應搭設雨棚后方能進行。 已安裝的金屬材料管道要進行檢查是否有銹蝕，并作好防腐措施。 在臺風來臨之前應對塔吊、腳手、井架等加強安全檢查，確保附墻與纜繩安全牢固，必要時要加纜風繩臨時固定。清除頂層施工面的可能被大風吹落的特件。臺風來臨時應停止一切工作。 冬季施工 對易受凍的材料進行覆蓋保溫，防止凍壞。 冬期砼施工盡量避開連續(xù)負溫天氣施 工，正溫施工時砼內(nèi)摻入抗凍復合外加劑，以防寒流突出。澆筑后及時覆蓋塑料薄膜和草包保溫養(yǎng)護。 裝飾工程施工及時掌握氣象預報資料，作好施工計劃安排，門窗沿口及時封堵，保持室內(nèi)溫度，做好屋面有組織排水，防止墻面受潮后冰凍。 冬季施工采用取摻外劑法施工，需經(jīng)技術質(zhì)量部門同意后實施。 9． 地下管線及其他地下、地上上設施的加固保護措施 經(jīng)現(xiàn)場勘察，場地區(qū)域 表層 無明顯管線，但不排除在施工場地區(qū)域 下面 有管線通過，為 此 ，我們進場后做到： 前期調(diào)查、探測 在挖土前，詳盡查閱工程地質(zhì)報告后調(diào)查分析基地內(nèi)地下障礙物 及管線的分布情形，走訪