【正文】 、線條接縫高低差1用鋼尺和塞尺檢查，不準做料房或休息室，避免污染和損壞成品，應設專人管理(加鎖，定期通風換氣、排濕)。，嚴禁非操作人員隨意觸摸成品。、電氣及其它設備等在進行安裝或修理工作中，應注意保護墻面，嚴防污染或損壞墻面。若屬設計變更，也應采取相應的可靠有效的措施，施工時要小心保護，施工后要及時認真修復，以保證成品完整。、漿工作及地面磨石清理打蠟時，要注意保護好成品，防止污染、碰撞和損壞。，各項工序必須嚴格按照規(guī)程施工，操作時要做到干凈利落，邊縫要切割修整到位，膠痕及時清擦干凈。：相鄰兩卷材接縫不垂直或不水平，或卷材接縫雖垂直，但花紋不水平，故造成花飾不垂直等，因此在粘貼第一張卷材時，必須認真吊垂直線并注意對花和拼花，尤其是剛開始粘貼時必須注意檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時糾正。特別是采取預制鑲嵌軟包工藝施工時更應注意。：有花飾的卷材粘貼后，由于兩張卷材的正反面或陰陽面的花飾不對稱，或者門窗口兩邊或室內(nèi)對稱的柱子拼縫下料寬窄不一，因而造成花飾不對稱。預防辦法是通過做不同房間的樣板間，找出原因采取試拼的措施，解決花飾不對稱的問題。：相鄰卷材間的接縫不嚴合，露出基底稱為離縫；卷材的上口與掛鏡線，下口與臺度上口或踢腳線上口接縫不嚴，顯露基底稱為虧料。主要原因是卷材粘貼產(chǎn)生歪斜，故出現(xiàn)離縫；上下口虧料的主要原因是裁卷材不方、下料過短或裁切不細、刀子不快等造成的。，或局部漏刷及邊縫沒壓實，干后出現(xiàn)翹邊、翹縫等現(xiàn)象。發(fā)現(xiàn)后應及時補刷膠并輥壓修補好。，斜視有膠痕：主要是沒有及時用溫濕毛巾將膠痕擦凈，或雖清擦但不徹底、不認真，或由于其它工序造成墻面污染等。，花形深淺不一：主要是卷材質(zhì)量差，施工時沒有認真挑選。：主要是拼裝預制鑲嵌過程中，由于安裝不細、捻邊時松緊不一或在套割底板時弧度不均勻等造成，應及時修整和加強檢查驗收工作。、斜視有疙瘩：主要是基層墻面清理不徹底，或雖清理但沒有認真清掃，因此基層表面仍有積塵、膩子包、小砂粒、膠漿疙瘩等，造成墻面表面不平、斜視有疙瘩。因此施工時一定要重視墻面基底的清理工作。、貼臉及裝飾邊線寬窄不一、接槎不平、扒縫等：主要是制作不細、套割不認真、拼裝時釘子過稀缺膠，以及木料含水率過大等原因造成。施工時應重視邊框、貼臉及裝飾邊線的制裝工作，如果把裝飾線條做好，則給整個精裝修觀感質(zhì)量提高了檔次。、臺板安裝施工技術措施：：在衛(wèi)生間地面石材的墻面及吊頂施工完畢進行臺架和臺板安裝。 支架安裝支架制作現(xiàn)場施工臺板安裝擋水板安裝臺盆安裝 清理彈線：按照設計圖紙的要求，并依據(jù)衛(wèi)生潔具的具體訂貨尺寸，將臺架和石材臺面的安裝標高和位置線在墻面和地面彈出控制線。骨架制作、安裝：衛(wèi)生間的臺架采用50角鋼焊接的骨架，在石材安裝前，沿墻的角鋼上預留出安裝孔，制作完畢的鋼制骨架在檢查合格后，均勻涂刷一道防銹漆，臺架安裝時用鋼制膨脹螺栓打入墻體內(nèi)預埋角鋼位置，與內(nèi)部預埋角鋼連接的方式。襯板安裝，將石材臺面下部的襯板固定在角鋼支架上，采用自功螺絲擰入進行固定。臺板安裝：按照臉盆的設計要求，考慮安裝臺面板，安裝臺面板采用膠粘與掛件結合的方式。對于下部的底面要采用5厘板封底修理。接縫處理：臺板與臉盆下口接縫、臺板周邊與墻面石材接縫打透明玻璃膠。鏡子安裝基層彈線木框安裝基層處理木框油漆成品保護木壓條安裝分項驗收施工條件：鏡子應在墻面石材及臺面板安裝后進行。安裝前內(nèi)部預埋木磚已按正確位置預埋好?；鶎犹幚恚簷z查鏡子安裝部位的墻體基層石材平整度和垂直度，以檢查平整后，將基層清理干凈。試安裝：將加工成型的鏡子按正確位置在墻面上進行試安，然后將鏡子調(diào)好安裝位置后，在墻面上用記號筆在鏡子安裝四角位置做好記號，然后將鏡子拿下。在記號的位置，根據(jù)玻璃釘?shù)拇笮∮脹_擊鉆在墻面上打孔，深度要打至內(nèi)部預埋木方的深度中。鏡子安裝：將車邊鏡直接采用玻璃釘固定在墻面上，安裝后接縫處要打設計要求的玻璃膠。成品保護：安裝結束后，將鏡子邊緣用成品保護紙膠帶粘好，大面用報紙封檔。 樓梯欄桿安裝：：欄桿采用10㎜厚不銹鋼鋼板制作，橫向采用￠10不銹鋼繩索。扶手采用￠50不銹鋼鋼管制作。主要輔材：鋼板、￠10膨脹螺栓、硅酮酸、氯丁橡膠等必須符合質(zhì)量要求。電焊機、手提式電鋸、電鉆、射釘槍、各刮刀等欄桿安裝在結構施工完成后進行安裝，要求在結構地面安裝預埋件。施工前要把扶手材料等各種輔助材料，以及主要機具準備妥當。工藝流程：安裝不銹鋼扶手焊接鋼骨架安裝預埋件放線定位安裝不銹鋼繩索清理成品保護分項驗收放線定位：按照設計確定的尺寸位置放線確定預埋件的位置，以便于預埋件的安裝。預埋件安裝：預埋件為5㎜~8㎜厚的鍍鋅鋼板，規(guī)格為150*150，預先在鋼板上打2個￠c的孔，用膨脹螺栓固定在結構地面相應的位置 上，保證預埋件的位置正確和牢固。焊接骨架：按照設計和構造要求將各部位的骨架（縱向10㎜厚不銹鋼立柱）焊接牢固，焊接時開始應固定幾個點后進行滿焊。焊接完成后應在焊接部位進行打磨并刷上防銹漆，作隱蔽工程檢查記錄。安裝扶手：不銹鋼扶手與欄桿進行焊接，要求焊接處理要光滑。不銹鋼繩索安裝：按照圖示繩索安裝位置安裝不銹鋼繩索，調(diào)試平行后擰緊絲扣。清理驗收：扶手安裝施工完成后，將飾面的灰塵、膠印等清理干凈。欄桿骨架焊接、安裝牢固。使用的鋼材，扶手材料應符合設計和相關材料驗收標準。扶手安裝牢固，無松動現(xiàn)象。 不銹鋼扶手等材料運輸、存放保證按照要求進行，并派專人看管。施工完畢，要對已完成品進行保護，避免磕碰飾面。本專業(yè)共分如下系統(tǒng)：生活給水系統(tǒng)、生活熱水系統(tǒng)、排水系統(tǒng)、消防給水系統(tǒng)。本建筑生活用水主要為衛(wèi)生間用水，水源從室小區(qū)生活給水管道接入。，所有衛(wèi)生間衛(wèi)生坐便器配容積為6升的水箱，潔具的五金配件應配建設部指定的節(jié)水型產(chǎn)品。本建筑生活熱水的熱源由甲方委托專業(yè)地源熱泵廠家設計保證，壓力要求同生活給水。最大小時耗熱量約為450KW，179。/h。本工程的排水系統(tǒng)為室內(nèi)衛(wèi)生間排水，原有的屋面雨水排水系統(tǒng)保持不變。生活污水排入室外污水管道，經(jīng)化糞池后排入市政管網(wǎng)。本建筑物改造后室外消火栓量為30L/S，室內(nèi)消火栓水量為15L/S，火災延續(xù)時間為2小時。，火災延續(xù)時間為1小時。，該消防水量儲存于消防水池中。本工程3樓已有消火栓給水系統(tǒng)。按原設計該系統(tǒng)采用常高壓給水系統(tǒng),由小區(qū)管網(wǎng)供給,實際現(xiàn)場情況是：消防給水由一臺深井泵直接供水,不能滿足小區(qū)消防用水要求。本次改造擬新建消防水池()、消防水泵、屋頂高位水箱(儲存消防用水18立方米)以及穩(wěn)壓裝置。改造后的室外消防給水采用低壓制,由小區(qū)室外管網(wǎng)供給。室內(nèi)消火栓給水系統(tǒng)改造后的室消火栓滅火系統(tǒng)由消防水池。消防泵、高位水箱、屋頂穩(wěn)壓設備及室內(nèi)消火栓組成。本建筑物內(nèi)各層現(xiàn)均設有消火栓，本次改造可維持原有系統(tǒng)不變，僅在每個消火栓箱內(nèi)配置消防按鈕，消防按鈕可直接啟動消防泵，并在消防值班室內(nèi)指示火災位置。自動噴水滅火系統(tǒng)該系統(tǒng)為閉式濕式自動噴水滅火系統(tǒng)，危險級別為輕危險級。,火災延續(xù)時間為1小時。自動噴水滅火系統(tǒng)由消防水池、消防泵、濕式報警閥、高位水箱、水泵接合器、水流指示器及閉式噴頭組成。建筑物內(nèi)各層均增設閉式噴頭?；馂臅r由濕式報警閥處的壓力開關啟動自動噴水泵，水流指示器向消防值班室報警并顯示失火區(qū)域。自動噴水滅火系統(tǒng)的閉式噴頭采用動作溫度為68℃的玻璃球噴頭。吊頂內(nèi)噴頭采用吊頂型噴頭，不吊頂處采用直立型噴頭，管道及噴頭均應在通內(nèi)管道安裝完畢后施工，噴頭位置應根據(jù)梁、燈具、風口等位置進行縱使布置調(diào)整噴頭間距不大于4000mm。地下室的噴淋管道應盡量抬高在通風管道上方安裝，并統(tǒng)一協(xié)調(diào)，各支管均可局部上下轉(zhuǎn)彎，注意局部下彎處設置絲堵排水門。本工程每個防火分區(qū)，每個樓層均設有水流指示器及最不利噴頭式水閥，每個報警閥組的最不利點噴頭處均設有末端試水裝置?；瘜W消防系統(tǒng)根據(jù)《建筑滅火器配置設計規(guī)范》GBJ14090的要求，在本建筑物內(nèi)不易用水滅火的場所及各層均配置手提式磷酸銨鹽滅火器。、附件及其它、熱水管道采用優(yōu)質(zhì)襯塑鋼管，配套管件連接。消防管道采用內(nèi)外壁熱浸鍍鋅鋼管，溝槽連接。排水管道立管采用柔性接口機制排水鑄鐵管，排水支管采用優(yōu)質(zhì)UPVC管。PLPL11中所有管材、管件選用機制鑄鐵管。有開水器房間的地漏為不銹鋼地漏。室內(nèi)熱水，熱回水管道的直線管道的直線管段長度大于20米時設不銹鋼波紋管伸縮器結決管道伸長量。，采用2個45176。彎頭，所有排水接口均采用45176?；?0176。斜接。所有地漏均采用帶水封地漏，水封深度不得小于50mm。，盡量使用管道沿墻、柱、梁、板等敷設，保證美觀。所有穿外墻、墻槽內(nèi)的管道均應按標準圖配合土建專業(yè)預埋相應的防水套管。管道穿防震縫、變形縫等處均采用金屬波紋管。，施工時注意各種管道交叉，盡量沿梁抬高管道，保證管道不防礙交通，做到整齊、美觀。，厚度為20mm，以防結露?！?0mm者采用銅芯截止閥，DN50mm者采用閘閥或蝶閥。所有公共衛(wèi)生間公用衛(wèi)生潔具洗手盆、小便器采用紅外感應沖洗閥門，蹲便器、污水盆及盥洗間的閥門采用腳踏式自閉沖洗閥。水流指示器前，報警閥前后的閥門采用電信號閥，閥門的開關信號反應到消防控制中心。：管道支架或管卡應固定在樓板上或承重結構上。，不得大于下表所列數(shù)值：自動噴灑管道的吊架與噴頭之間的間距應不小于300mm，距末端噴頭之距離不大于750mm，吊架應位于相鄰噴頭間的管段上，，允許隔段設置。：自噴支管盡可能貼梁板底鋪設。橋架下應增設噴頭。病房內(nèi)噴頭采用快速反應噴頭，支管配合土建敷設。由供水設備供水的生活給水管道應按照《建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》的要求進行水壓試驗。壓力排水管道按潛污泵揚程的2倍進行試壓。消防管道試壓：消火栓、自動噴水系統(tǒng)給水管。管道試壓：管道安裝完畢后應按設計規(guī)定對管道系統(tǒng)進行強度。嚴密性試驗，以檢查管道系統(tǒng)及各連接部位的工程質(zhì)量。：明設鍍鋅鋼管除污除銹后刷銀粉兩道，埋地鍍鋅鋼管采用環(huán)氧煤瀝青漆普通級防腐。埋地排水鑄鐵管外表面刷瀝青漆兩遍。，管徑及定位尺寸以毫米計。圖中管道標高：生活給水、熱水、管道及壓力排水管道均指管中心，無壓排水管、通氣管均指管內(nèi)底。（以綜合樓為例），一二層客房設新風系統(tǒng)，室外新經(jīng)熱濕處理后送入建筑內(nèi)各個房間，冬季制熱，夏季制冷。原有采暖系統(tǒng)拆除，原有空調(diào)系統(tǒng)應以利日為原則?？照{(diào)冷熱源由甲方委托專業(yè)地源熱泵廠家設計安裝，空調(diào)冷源供回水溫度為7\12℃，空調(diào)熱源供回水溫度為40/45℃。為便于檢修，每個風機盤管處增色應設有檢修口。風機盤管送風管段采用消聲復合風管(風管自帶保溫/冷層)，主保溫采用纖棉板，保溫厚度為25mm。保溫/冷做法參見98R418(98R419)。，施工時應根據(jù)現(xiàn)場情況，盡量提高，以便預留出更多的凈空。同時應注意與其他專業(yè)的密切配合，并注意結構安全。原材料要求各種安裝材料應具有出廠合格證或質(zhì)量鑒定文件及產(chǎn)品清單。風管運抵現(xiàn)場后，要逐件進行檢查，不許有變形、扭曲、開裂、法蘭脫落等現(xiàn)象，如有缺陷經(jīng)檢查修補后向現(xiàn)場監(jiān)理報驗，經(jīng)批準后方可安裝。閥體、消聲器、罩體、風口等部件應檢查調(diào)節(jié)裝置是否靈活，消聲片，油漆層等有無損傷。安裝使用材料型鋼、圓鋼、閉孔海棉橡膠板、閉孔彈性材料、密封膠帶、石棉橡膠板、耐酸橡膠板、帆布軟接頭、樹脂玻璃布接頭。螺栓、螺母 、法蘭墊料等進行檢查，確保符合質(zhì)量要求。主要機具滑輪、倒鏈、繩索、手錘、電錘、手電鉆、電氣焊設備、活動扳手、固定扳手、梅花扳手、鋼絲鉗、螺絲刀、鑿子、安裝臺、扶梯等。作業(yè)條件一般送排風系統(tǒng)和空調(diào)系統(tǒng)風管的安裝，要在建筑物圍護結構施工完成，安裝部位的障礙物已清理，地面無雜物的條件下進行。對空氣潔凈的風管安裝，要在建筑物內(nèi)部安裝部位的地面做好，墻面已抹灰完畢，室內(nèi)無灰塵飛揚，或有防塵措施的條件進行。一般除塵系統(tǒng)風管安裝，宜在廠房的工藝設備安裝或設備基礎已確定，設備的連接管、罩體方位已知的情況下進行。檢查現(xiàn)場結構預留孔洞的位置、尺寸是否符合圖紙要求，有無遺漏現(xiàn)象，預留的孔洞應比風管實際截面每邊尺寸大100mm。作業(yè)地點要有相應的輔助設施，如梯子、架子、以及電源和安全防護裝置、消防器材等。風管的支吊架形式已選定，按設計及規(guī)范要求對操作班組進行技術、質(zhì)量、安全交底。按照施工圖紙和土建基準線找出風管標高。要注意此時室內(nèi)地面并不一定就是成形地面，因此，必須以土建給的標高基準線來確定標高，切不可將室內(nèi)地面當作樓層正負零來推算標高。風管的標高位置確定后，按照系統(tǒng)所在空間位置，確定風管支、吊架形式。水平安裝的風管采用圖，穿樓板的豎風管采用圖。支、架制作前，型鋼要進行調(diào)直，不能出現(xiàn)扭曲和彎曲；鋼材切斷和打孔時，應使用機械，不能使用氧氣—乙炔切割；吊桿圓鋼應根據(jù)風管標高適當截取，與角鋼頭焊接牢固。支架制作完畢，將焊渣清理干凈后，除刷防銹漆一遍，再刷灰調(diào)和漆一遍。吊點根據(jù)吊架的形式設置，根據(jù)工程的特點，采用預埋鐵件與膨脹螺栓法。吊點的位置根據(jù)風管中心線對稱設置，間距按設計要求選取。安裝膨脹螺栓的鉆孔直徑和深度要適度，膨脹螺栓的安裝必須十分牢固。按風管的中心線找出吊桿敷設位置，單吊桿在風管的中心線上，雙吊桿可以按托盤的螺孔間距或風管的中心線對稱安裝。吊桿根據(jù)吊件形式可以焊在吊件，也可以掛在吊件上。焊接后應涂防銹漆。立管管卡安裝時，應先把最上面的一個管件固定好，再用線錘在中心處吊線，下面的管卡即可按線進行固定。當風管較長，需要安裝一排支架時，可先把兩端的安裝好，然后以兩端的支架為基準，用拉線找出中間支架的標高進行安裝。支、吊架的吊桿應平直、螺紋完整。明設的吊桿不得拼接，暗裝吊桿拼接時