【導(dǎo)讀】插床實際上是立式牛頭刨床，它與牛頭刨。圓周三個方向之一作間歇的進(jìn)給運動。機(jī)床變速箱[1]，改變機(jī)床主運動速度（如主軸轉(zhuǎn)速、工作臺每分鐘往復(fù)行程數(shù)等）的機(jī)構(gòu)。變速的方法包括通過變更傳動件的組合實現(xiàn)有級變速

　　

【正文】 三維模型圖 見 附件 11。 夾具的操作說 明 用氣槍 吹干凈夾具和機(jī)床工作臺后，通過定位鍵快速的將夾具裝到機(jī)床上，利用對刀裝置確定夾具和刀具的相對位置，然后擰緊螺栓。 在夾具安裝完以后，首先將 變速 箱體裝到夾具體上，使工件底面與支承板接觸，并保證工件上的兩個 20 工藝孔分別和削邊銷、圓柱銷配合，然后通過移動壓板夾緊工件。 注意在旋轉(zhuǎn)六角螺母時不可一次性對某個螺母進(jìn)行夾緊，應(yīng)該同時旋合，以保證壓板與工件的良好接 觸；在拆卸工件時，先把螺母旋松到一定程度，再把壓板往 后退，直 到工件 能 從夾具 上抬起 取走為止。 鏜 夾具設(shè)計 選擇 設(shè)計工序 170 鏜夾具，即 精鏜①、②、③、 ④軸各軸承孔、φ 90H 孔 。具體見 圖 圖 本工序的加工要求與應(yīng)限制的自由度 根 據(jù)機(jī)械加工工藝過程卡的編制所定，在進(jìn)行此道工序加工之前，工件 底面 和 底 面上的孔 均已進(jìn)行加工，根據(jù)加工要求和基準(zhǔn) 統(tǒng)一 的原則，選擇工件 底 面和 底 面 上的兩個工藝孔 作為定位基準(zhǔn) ， 限制工件的 6個自由度 。 確定定位方案及定位誤差的分析與計算 （ 1）定位方案選擇 采用“一面兩孔”定位， 選用 底 面 支承板 限制工件 3個自由度 ，用 1個圓柱定位銷 限制 2 個自由度 和 1 個削邊銷限制 1個 自由度。 （ 2）計算定位誤差 采用“基準(zhǔn)統(tǒng)一原則”，選擇 底 面和頂面上 2— ? 16 H7工藝孔定位，定位元件采用“一面兩銷”。基準(zhǔn)統(tǒng)一誤差小，可不必計算。 21 夾緊方案的確定及夾緊裝置的選擇和設(shè)計 夾緊力 的方向應(yīng)指向主要定位基面底面，考慮到裝卸工件的方便，采用四塊移動 寬壓板，用螺栓、螺母夾緊工件 ，具體見圖 圖 確定夾具的導(dǎo)向裝置 由于切削速度不大，但孔的半徑不一樣， 鏜套采用固定鏜套 B型。為增加鏜桿的剛性，采 用雙支承結(jié)構(gòu)。鏜套裝在支架上，支架可用定位銷 定位，用螺釘緊固在底座上。為 提高鏜桿的剛度和導(dǎo)向精度 ， 中間增加導(dǎo)向支承 ，中間支承安裝夾具體上。 夾具體的設(shè)計 為了減輕底座重量，且不降低剛性，底座下部采用多條十字加強(qiáng)筋。為了鏜模在鏜床上安裝的方便，底座上加工出找正基面。另外，為了方便鏜模的起吊，底座還 設(shè)計了四個起吊螺栓。底面設(shè)計耳座，用來把鏜模固定在機(jī)床工作臺上，具體見附錄 5：鏜夾具體零件圖 夾具技術(shù)條件的制定 具體標(biāo)注 見附錄 4：鏜夾具裝配 圖 。 夾具的操作說明 首先吹干凈夾具和 機(jī)床工作臺，通過鏜夾具上的定位基準(zhǔn)面定位好鏜夾具，然后通過螺栓夾緊；在夾具 安裝完以后，首先將 變速 箱體 裝到夾具體上，使工件底面與支承板接觸，并保證工件上的兩個工藝孔分別和削邊銷、圓柱銷配合，然后通過移動壓板夾緊工件。 22 鉆 夾具設(shè)計 鉆夾具 設(shè)計 選用 工序 70，即 鉆、擴(kuò)、鉸 2Φ 16 的工藝孔 、 6Φ 22 孔锪平至Φ 34 及Φ 22回油孔 本 工序選 用 Z32搖臂鉆床鉆孔 ?；谏w板模結(jié)構(gòu)簡單，輕便，易于清理切屑， 適用于體積大而笨重的工件上的小孔 加工； 對于中小批量生產(chǎn)，凡需要鉆鉸后立即進(jìn)行倒角、锪孔、攻絲等工序時，采用蓋板式 鉆模也極為方便。符合設(shè)計要求所以選用蓋板模。 本工序的加工要求與應(yīng)限制的自由度 按照加工要求，鉆孔時孔限定 6 個自由度，即實現(xiàn)完全定位 確定定位方案及定位誤差的分析與計算 選擇兩側(cè)面和 底 面做基準(zhǔn)，限制 6個自由度。 夾緊方案的確定及夾緊裝置的選擇和設(shè)計 因為是工件為中批生產(chǎn)，為降低成本，減少費用，不需要設(shè)計過于復(fù)雜的夾具。選用 厚度為 10mm 的鋼板作為該蓋板式鉆模， 由 于蓋 板 模 比較重，加工的孔又較小，加工時可不進(jìn)行夾緊。 確定夾具的導(dǎo)向裝置 鉆套的選擇 由于零件的生產(chǎn)批量為中批生產(chǎn)，所以在鉆孔加工時需要更換鉆套，宜選擇可換鉆套。其具體型號和布置參 見 附錄 6： 鉆 夾具 裝配圖。 襯套的選擇 襯套的選擇過程在此不加以細(xì)述。 夾具體的設(shè)計 蓋板的材料選用 45 號鋼，為了減輕重量對 其有的部分進(jìn)行挖空，為方便起吊， 左右邊 設(shè)計起吊扶手，扶手才有螺紋式連接以防止焊接引起的夾具體變形。具體見附錄 7：鉆夾具零件圖。 夾具技術(shù)條件的制定 具體標(biāo)注及技術(shù)要求詳見 附錄 6： 鉆 夾具裝配圖。 夾具的操作說明 用氣槍 吹干凈工件、夾 具和工作臺后，將工件放到工作臺上。然后，用 兩 個支撐釘把鉆模板支撐在工件上， 選擇兩側(cè)面和 底 面做基準(zhǔn) 夾緊。 蓋板比較重，加 23 工的孔又較小，加工時可不進(jìn)行夾緊。 24 結(jié) 論 變速 箱體的加工工藝過程等問題進(jìn)行了分析，并且設(shè)計了三副加工 變速 箱體的夾具。在設(shè)計夾具的過 程中， 按照基準(zhǔn)統(tǒng)一原則定位， 消除了基準(zhǔn)不重合誤差，從而保證了 變速 箱的加工 精度。 擬定工藝路線是設(shè)計工藝規(guī)程最為關(guān)鍵的一步 ， 需同時提出幾種可能的方案 ， 進(jìn)行對比分析后 ， 最后確定一種最優(yōu)方案。 平面加工一般采用粗銑 —— 半精銑 —— 精銑的方法，孔加工一般采用粗鏜 —— 半精鏜 —— 精鏜的方法，加工時，遵循了先面后孔，先粗后精，粗精分開的原則，并 選擇 了 合理、高效 的 加工方法和加工路線，對保證 變速 箱體的 加工質(zhì)量，提高 生產(chǎn)效率等 都有重要意義。 夾具設(shè)計過程中，三副夾具的 設(shè)計 都 采用一面兩孔定位， 其中銑夾具，鏜夾具 平面定位采用支承板 ，兩孔中采用一個圓柱銷和一個削邊銷定位可靠，夾緊裝置采用四個移動壓板，螺旋壓緊，方便可靠。鉆夾具采用右端 面 和 兩個軸孔 作為定位 基準(zhǔn)，用四個支撐釘把鉆模板支撐在工件上，同時限制了工件的 3 個自由度，用一個空心定位銷和一個菱形銷來限制工件的另 3 個自由度 ，以此來 實現(xiàn) 工 件的完全定位 。三副夾具均具有 簡單可靠、制造容易、成本低等特點，具有較大 的 實用價值。 25 參 考 文 獻(xiàn) [1] 常松 .箱體類零件加工工藝分析 .河北 .工業(yè)技術(shù)文獻(xiàn) . 1009914X(2020)3200020 [2] 黃康，曾億山 .汽車自動變速箱技術(shù)的發(fā)展現(xiàn)狀【 J】 .合肥工業(yè)大學(xué)學(xué)報 :自然科學(xué)版， 2020, 28(l 2):15031507. [3] 陳玲琳，陳奇 .汽車自動變速箱發(fā)展概況及需求分析 .科技信息 .2020(12) . [4] 張世有 .箱體類零件的加工工藝分 析 . 科技信息 .2020,2（ 17） [5] 賈毅朝 .組合鏜床上加工變速箱體時的夾具設(shè)計 .學(xué)報 .2020,20（ 3） [6] 田文明 .換擋搖臂配鉆孔夾具設(shè)計 .機(jī)械制造 .2020,44（ 6） [7] 陳紅梅，蔣曉飛 .變速箱液壓銑夾具的設(shè)計 .工具技術(shù) .2020,43（ 9） [8] 倪小丹，楊繼榮，熊運昌 .機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ) .清華大學(xué)出版社 . [9] 李慶余，孟廣耀 .機(jī)械制造裝備設(shè)計 .機(jī)械工業(yè)出版社 . [10] Peter, Monka, Technical University of Kosice, Faculty of ManufacturingTechnologies, COPUTER AIDED DESIGN OF FIXTURES FOR NC MACHINE TOOLS Bayerova 1, 080 01 Presov, Slovakia, peterm@fvt. sk 26 致 謝 經(jīng)過半年的忙碌和工作，本次畢業(yè)設(shè)計已經(jīng)接近尾聲，作為一個本科生的畢業(yè)設(shè)計，由于經(jīng)驗的匱乏，難免有許多考慮不周全的地方，如果沒有導(dǎo)師的督促指導(dǎo)，以及一起工作的同學(xué)們的支持，想要完成這個設(shè)計是難以想象的 。 在這里首先要感謝我的導(dǎo)師 倪小丹教授 。 倪教授 平日里工作繁多，但在我做畢業(yè)設(shè)計的每個階段，從查閱資料到設(shè)計草案的確定和修改，中期檢查，后期詳細(xì)設(shè)計，裝配草圖等整個過程中都給予了我悉心的指導(dǎo)。我的設(shè)計較為復(fù)雜煩瑣，但是 倪教授 仍然細(xì)心地糾正圖紙中的錯誤。除了敬佩 倪教授 的專業(yè)水平外， 她 的治學(xué)嚴(yán)謹(jǐn)和科學(xué)研究的精神也是我永遠(yuǎn)學(xué)習(xí)的榜樣，并將積極影響我今后的學(xué)習(xí)和工作。 其次要感謝我的同學(xué)對我無私的幫助，特別是在軟件的使用方面，正因為如此我才能順利的完成設(shè)計，我要感謝我的母校 —— 湖南工程學(xué)院 ，是母校給我們提供了優(yōu)良 的學(xué)習(xí)環(huán)境；另外，我還要感謝那些曾給我授過課的每一位老師，是你們教會我專業(yè)知識。在此，我再說一次謝謝！謝謝大家 ！ 。 27 附 錄 附件 1： 零件圖（ 1張） 附 件 2： 銑 夾具裝配圖（ 1張） 附 件 3： 銑 夾具 體 零件圖（ 1張） 附 件 4： 鏜 夾具裝配圖（ 1張） 附 件 5： 鏜 夾具 體 零件圖（ 1張） 附 件 6： 鉆 夾具裝配圖（ 1張） 附 件 7： 鉆 夾具 體 零件圖（ 1張） 附 件 8： 零件加工工藝過程卡（ 3張） 附 件 9： 零件加工工序卡（ 19張） 附 件 10： 零件的 三維 模型 圖 附 件 11： 銑 夾具的 三維 模型 圖