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連鑄坯的質(zhì)量控制畢業(yè)論文-資料下載頁(yè)

2025-06-28 23:23本頁(yè)面
  

【正文】 適,最好用液壓控制機(jī)構(gòu)。4 連鑄坯形狀缺陷帶液心的鑄坯在運(yùn)行過(guò)程中,于兩支撐輥之間,高溫坯殼在鋼液靜壓力作用下,發(fā)生鼓脹成凸面的現(xiàn)象,稱之為鼓肚變形。板坯寬面中心凸起的厚度與邊緣厚度之差叫鼓肚量,用以衡量鑄坯鼓肚變形程度。高碳鋼在澆鑄大、小方坯時(shí),于結(jié)晶器下口側(cè)面有時(shí)也會(huì)產(chǎn)生鼓肚變形,同時(shí)還可能引起角部附近的皮下晶間裂紋。板坯鼓肚會(huì)引起液相穴內(nèi)富集溶質(zhì)元素鋼液的流動(dòng),從而加重鑄坯的中心偏析;也有可能形成內(nèi)部裂紋,給鑄坯質(zhì)量帶來(lái)危害。鼓肚量的大小與鋼液靜壓力、夾輥間距、冷卻強(qiáng)度等因素有密切關(guān)系。鑄坯液相穴高度越高,鋼液的靜壓力越大。例如澆鑄200mm厚的板坯。鼓肚量隨輥間距的4次方而增加,隨坯殼厚度的3次方而減小,即鼓肚量∝(輥間距)4/(坯殼厚度)3。為減少鼓肚應(yīng)采取以下措施:⑴降低連鑄機(jī)的高度,也就是降低了液相穴高度,減小了鋼液對(duì)坯殼的靜壓力;⑵二冷區(qū)夾輥采用小輥距密排列;鑄機(jī)從上到下輥距應(yīng)由密到疏布置;⑶支撐輥要嚴(yán)格對(duì)中;⑷加大二冷區(qū)冷卻強(qiáng)度,以增加坯殼厚度和坯殼的高溫強(qiáng)度;⑸防止支撐輥的變形,板坯的支撐輥?zhàn)詈眠x用多節(jié)輥。菱形變形也叫脫方。是大、小方坯特有的缺陷。菱形變形是指鑄坯的一對(duì)角小于90176。另一對(duì)角大于90176。;兩對(duì)角線長(zhǎng)度之差稱為脫方量。用兩對(duì)角線長(zhǎng)度之差與對(duì)角線平均長(zhǎng)度之比的百分?jǐn)?shù)來(lái)對(duì)角線平均長(zhǎng)度衡量菱形變形程度。倘若脫方量小于3%時(shí),方坯的鈍角處導(dǎo)出的熱量少,角部溫度高,坯殼較薄,在拉力的作用下會(huì)引起角部裂紋;如果脫方量大于6%時(shí),鑄坯在加熱爐內(nèi)推鋼會(huì)發(fā)生堆鋼現(xiàn)象,或者軋制時(shí)咬入孔型困難,易產(chǎn)生折疊缺陷。因此鑄坯的脫方量控制在3%以下。從結(jié)晶器到二冷區(qū),鑄坯的菱變還會(huì)定期輪換方向,即在一定周期內(nèi)由原來(lái)的鈍角轉(zhuǎn)換成銳角。鑄坯發(fā)生菱形變形主要是由于結(jié)晶器四壁冷卻不均勻,因而形成的坯殼厚度不均勻,引起收縮的不均勻,這一系列的不均勻?qū)е铝髓T坯的菱形變形。在結(jié)晶器內(nèi)由于四壁的限制鑄坯仍然能保持方形;可一旦出了結(jié)晶器,如果二次冷卻仍然不夠均勻,支撐又不充分,那么鑄坯的菱變會(huì)進(jìn)一步地發(fā)展,更為嚴(yán)重;既便是二冷能夠均勻冷卻,由于坯殼厚度的不均勻造成的溫度不一致,坯殼的收縮仍然是不均勻的。菱形變形也會(huì)有發(fā)展。引起結(jié)晶器冷卻不均勻的因素較多,如冷卻水質(zhì)的好壞、流速的大小、進(jìn)出水溫度差、結(jié)晶器的幾何形狀和錐度等都影響結(jié)晶器冷卻的均勻性。在實(shí)際生產(chǎn)中要注意以下幾個(gè)問(wèn)題:⑴選用合適錐度的結(jié)晶器,并應(yīng)根據(jù)鋼種、拉坯速度等參數(shù)的不同而有所區(qū)別。對(duì)高碳鋼用結(jié)晶器錐度可大些,低碳鋼則可小些;對(duì)小方坯結(jié)晶器錐度在 %~%宜。倘若采用多級(jí)結(jié)晶器最為理想。⑵結(jié)晶器最好用軟水冷卻;如果水質(zhì)好,結(jié)晶器水縫冷卻水流速在5~6m/s,可以抑制間歇沸騰,而且出水溫度還可以高一些,進(jìn)出水溫度差以不大于12176。C為宜;倘若冷卻水質(zhì)差,水速大于10Mm/s才能抑制間歇沸騰,但出水溫度不能高。⑶結(jié)晶器以下的600mm距離要嚴(yán)格對(duì)?。徊⒋_保二冷區(qū)的均勻冷卻⑷控制好鋼液成分。試驗(yàn)指出,ω(C)=%~%,菱變2%~3%時(shí),隨鋼中ω(C)的增加菱變趨于緩和,并且ω(Mn)/ ω(S)>30時(shí)有利于減少菱變。圓坯變形成橢圓形或不規(guī)則多邊形。圓坯直徑越大,變成橢圓的傾向越嚴(yán)重。形成橢圓變形的原因有:⑴圓形結(jié)晶器內(nèi)腔變形;⑵二冷區(qū)冷卻不均勻;⑶連鑄機(jī)下部對(duì)弧不準(zhǔn);⑷拉矯輥的夾緊力調(diào)整不當(dāng),過(guò)分壓下。結(jié)論參考文獻(xiàn)[1]《現(xiàn)代連鑄新工藝、新技術(shù)與鑄坯質(zhì)量控制》當(dāng)代中國(guó)音像出版社 田燕翔主編[2]《連續(xù)鑄鋼原理與工藝》 冶金工業(yè)出版社 蔡開科 程富士主編[3]《連續(xù)鑄鋼實(shí)訓(xùn)》 冶金工業(yè)出版社 馮捷 賈艷主編致謝
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