【正文】 混凝土外觀質(zhì)量、內(nèi)在質(zhì)量有較高的要求，設計上有抗凍、抗?jié)B、抗裂要求。對此，混凝土施工必須從原材料、配合比、混凝土供應、澆筑、養(yǎng)護各環(huán)節(jié)加以控制，以確保實現(xiàn)設計使用功能。( 2 ）混凝土施工、驗收和試驗嚴格按《 給水排水構筑物施工及驗收規(guī)范》 、《 混凝土結構工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》 與《 混凝土強度檢驗評定標準》的規(guī)定和設計要求執(zhí)行。裝配式預應力混凝土水池構件吊裝方案內(nèi)容：(l）工程概況，包括施工環(huán)境、工程特點、規(guī)模、構件種類數(shù)量、最大構件自重、吊距以及設計要求、質(zhì)量標準。(2）主要技術措施，包括吊裝前環(huán)境、材料機具人員組織等準備工作、吊裝程序和方法、構件穩(wěn)固措施，不同氣候施工措施等。(3）保證質(zhì)量措施，包括質(zhì)控人員職責，質(zhì)量檢測手段，發(fā)現(xiàn)不合格的處理措施以及吊裝作業(yè)記錄表格等。(4）安全措施。(5）文明施工措施。(6）吊裝進度網(wǎng)絡計劃。水池滿水試驗前的必備條件： (1) ”池體的混凝土或磚、石砌體的砂漿已達到設計強度要求；(2）池內(nèi)清理潔凈，池內(nèi)外缺陷修補完畢；(3）現(xiàn)澆鋼筋混凝土池體的防水層、防腐層施工之前；(4）裝配式預應力混凝土池體施加預應力且錨固端封錨以后，保護層噴涂之前；(5）磚砌池體防水層施工以后，石砌池體勾縫以后；(6）設計預留孔洞、預埋管口及進出水口等已做臨時封堵，且經(jīng)驗算能安全承受試驗壓力；(7）池體抗浮穩(wěn)定性滿足設計要求；(8）試驗用的充水、充氣和排水系統(tǒng)已準備就緒，經(jīng)檢查充水、充氣及排水閘門不得滲漏；(9）各項保證試驗安全的措施已滿足要求；(10）滿足設計的其他特殊要求。水池滿水試驗的準備：(l）選定好潔凈、充足的水源；注水和放水系統(tǒng)設施及安全措施準備完畢。(2）有蓋池體頂部的通氣孔、人孔蓋已安裝完畢，必要的防護設施和照明等標志已配備齊全。（3）安裝水位觀測標尺；標定水位測針。(4）準備現(xiàn)場測定燕發(fā)量的設備。一般采用嚴密不滲，直徑50mm,高300mm 的敞口鋼板水箱，并設水位測針，注水深20Omm 。將水箱固定在水池中。(5）對池體有觀測沉降要求時，應選定觀測點，至測量記錄池體各觀測點初始高程。水池滿水試驗程序：試驗準備—水池注水—水池內(nèi)水位觀測—蒸發(fā)量測定—整理試驗結論。水池施工中的抗浮措施：(1）選擇可靠的降低地下水位方法，嚴格進行降水施工，對降水所用機具隨時作好保養(yǎng)維護，并有備用機具。(2）構筑物下及基坑內(nèi)四周埋設排水盲管（盲溝）和抽水設備，一旦發(fā)生基坑內(nèi)積水隨即排除。(3）備有應急供電和排水設施并保證其可靠性。(4）雨期施工，基坑四周設防汛墻，防止外來水進人基坑；建立防汛組織，強化防訊工作。(5）可能時，允許地下水和外來水進人構筑物，使構筑物內(nèi)、外無水位差，以減小浮力值。給排水管道地基的施工要求：(1)管道溝槽開挖后應有施工單位會同設計等單位驗槽、復核管道軸線和溝槽幾何尺寸。(2）管道基礎采用天然地基時，基面開挖要嚴格控制，不得受擾動，不得超挖。當局部超挖和擾動時應進行處理：(3）溝槽底為巖石或堅硬地基時，應按設計要求施工，設計無要求時，管身下方應鋪設砂墊層 (4）當槽底地基土質(zhì)局部遇有松軟地基、流砂、溶洞、墓穴等，應與設計單位商定處理措施；地基局部回填處理應滿足設計要求和規(guī)定的壓實度要求。(5）非永凍土地區(qū)，管道不得安放在凍結的地基上；管道安裝過程中，應防止地基凍脹。(6）化學管材管道安裝遇槽底土基承載力較差不能成槽時，可采用礫石砂（二灰砂礫）進行處理。礫石砂層厚度不得小于250mm ，應夯實整平；預應力鋼筒混凝土管安裝遇軟地基時，應鋪設碎石礫石墊層。(7）地基不符合設計要求，應按設計要求進行處理。(8），確保溝槽無水。給水排水管道功能性試驗的規(guī)定：(1）壓力管道應按《 給水排水管道工程施工與驗收規(guī)范》的規(guī)定進行壓力管道水壓試驗，水壓試驗包括強度試驗和嚴密性試驗，當設計另有要求或?qū)嶋H允許壓力降持有異議時，可采用嚴密性試驗作為最終判定依據(jù)。(2）無壓管道應按《 給水排水管道工程施工與驗收規(guī)范》的規(guī)定進行管道的嚴密性試驗，嚴密性試驗包括閉水試驗和閉氣試驗；除設計另有要求外，應采用閉水試驗作為判定合格的依據(jù)。(3）管道嚴密性試驗，宜采用注水法進行。(4）管道試驗涉及水壓、氣壓作業(yè)時，應有安全防護措施，作業(yè)人員應按相關安全作業(yè)規(guī)程進行操作。管道水壓試驗和沖洗消毒排出的水，應及時排放至規(guī)定地點，不得影響周圍環(huán)境和造成積水，并應采取措施確保人員、交通通行和附近設施的安全。(5）壓力管道進行水壓試驗或閉水試驗前，應做好后備設計、水源的引接、排水疏導等試驗方案。(6）向管道注水應從下游緩慢注人，注人時在試驗管段上游的管項及管段中的高點應設置排氣閥，將管道內(nèi)的氣體排除。(7）冬期進行管道水壓或閉水試驗時，應采取防凍措施；試驗完畢后應及時放水或并網(wǎng)使用。(8）采用大口徑球墨鑄鐵管、玻璃鋼管或預應力鋼筒混凝土管的壓力管道，當設計無要求時可進行單口水壓試驗。(9）當管道采用兩種（或多種以上）管材時，宜按不同管材分別進行試驗。(10）管道的試驗長度除規(guī)范和設計另有要求外， ；無壓力管道的閉水試驗宜帶井試驗，若條件允許可一次試驗不超過3 個連續(xù)井段。(11)給水管道水壓試驗合格后，并網(wǎng)運行前應進行沖洗消毒，并經(jīng)檢驗水質(zhì)達到標準后，方可允許并網(wǎng)通水投產(chǎn)。管道交叉處理的原則：排水管道施工時若與其他管道交叉，采用的處理方法須征得權屬單位和其他單位同意。管道交叉處理中應當盡量保證滿足其最小凈距，且有壓管道讓無壓管、支管避讓干線管、小口徑管避讓大口徑管。給排水普通頂管法施工糾偏的方法：(l）挖土校正法：即在管子偏向一側(cè)少挖土，而在另一側(cè)多超挖些，強制管節(jié)在前進時向另一側(cè)偏移。適用于偏差為1020mm 時。(2）木杠支撐法：通常在偏差大于20mm 時采用。頂進過程中，出現(xiàn)下列緊急情況時應采取措施進行處理：(l）工具管前方遇到障礙；(2）后背端變形嚴重；(3）頂鐵發(fā)生扭曲現(xiàn)象；(4）管位偏差過大且校正無效；(5）頂力超過管端的允許頂力；(6）油泵、油路發(fā)生異?，F(xiàn)象；(7）接縫中漏泥漿。熱力管道施工前的準備工作：熟悉設計圖紙，對圖紙中不明白的地方，預先作出記錄，應在設計交底時弄清楚。對管材和附件進行人場檢驗，鋼管的材質(zhì)和壁厚偏差應符合國家現(xiàn)行鋼管制造技術標準，必須具有制造廠的產(chǎn)品證書，證書中所缺項目應作補充檢驗；熱力管網(wǎng)中所用的閥門等附件，必須有制造廠的產(chǎn)品合格證和工程所在地閥門檢驗部門的檢驗合格證明。按工程設計施工，進行工程測量放線，其范圍應從熱源外墻測至供熱點或與用戶連接的井室。應對管道開槽范圍內(nèi)的地上、地下障礙物進行現(xiàn)場核查及坑探。穿越構筑物的施工方法、工作坑的位置及工程進行程序應取得穿越部位有關管理單位的同意和配合。熱力管道的連接方式主要有：螺紋連接、法蘭連接及焊接連接。螺紋連接僅適用于小管徑、小壓力和較低溫度的情況。熱力網(wǎng)管道的連接一般應采用焊接、連接方式。熱力管道回填的規(guī)定（燃氣管道適用）：按照設計要求進行回填作業(yè)， 后，將黃色印有文字的管道塑料標志帶，平敷在管道位置的上方， ，帶中間不得撕裂或扭曲．管道的竣工圖上除標注坐標外還應標栓樁位置。熱力管道功能性試驗的規(guī)定： 倍，表盤直徑不應小于100mm ，計量裝置應在檢定有效期內(nèi)。一、強度試驗：管線施工后，經(jīng)檢查除現(xiàn)場組裝的連接部位（如焊接連接、法蘭連接）外，其余符合設計文件和相關標準的規(guī)定后，方可以進行強度試驗。強度試驗應在試驗段內(nèi)的管道接口防腐、保溫施工及設備安裝前進行，試驗介質(zhì)為沽凈水， 級， 倍，在試驗壓力下穩(wěn)壓IOmin ，檢查無滲漏、無壓力降后降至設計壓力，在設計壓力下穩(wěn)壓30min 檢查無滲漏、無異常聲響、無壓力降為合格。當管道系統(tǒng)存在較大高差時，試驗壓力以最高點壓力為準，同時最低點的壓力不得超過管道及設備的額定壓力。二、嚴密性試驗： 。壓力升至試驗壓力并趨于穩(wěn)定后，一級管網(wǎng)穩(wěn)壓1h ．二級管網(wǎng)穩(wěn)壓30min 為合格。三、試運行（燃氣管道適用）：工程已經(jīng)過預驗收合格且熱源已具備供熱條件后，對熱力系統(tǒng)應按建設單位、設計單位認可的參數(shù)進行試運行，試運行的時間應為連續(xù)72h 。試運行過程中應緩慢提高工作介質(zhì)的升溫速度，應控制在不大于10℃/h 。在0. 3MPa 壓力下，在試運行參數(shù)條件下對緊固件應進行熱緊固。試運行中應重點檢查支架以及補償器、設備和管路附件的工作狀況。熱力管網(wǎng)的附件及功能：補償器：主要功能是補償管道文牘變型。管道支架：其作用是支承管道并限制管道的變形和位移。閥門：是用以啟閉管路，調(diào)節(jié)被輸送介質(zhì)的流向、壓力、流量，管道工程中常用的閥門有：閘閥、截止閥、止回閥、旋塞、減壓閥、安全閥及疏水閥．疏水器：主要用于自動排放蒸汽管道中的凝結水，阻止蒸汽漏失和排除空氣等非凝性氣體。地下燃氣管道埋設的最小覆土厚度要求：埋設在車行道下時， ；埋設在非車行道下時， ．埋設在庭院時， ；埋設在水田下時。 燃氣管道隨橋梁敷設，宜采取如下安全防護措施：(l）敷設于橋梁上的燃氣管道應采用加厚的無縫鋼管或焊接鋼管，盡量減少焊縫，對焊縫進行100 ％無損探傷；(2）跨越通航河流的燃氣管道管底標高，應符合通航凈空的要求，管架外側(cè)應設置護樁；(3）在確定管道位置時，應與隨橋敷設的其他可燃的管道保持一定間距；(4）管道應設置必要的補償和減震措施；(5）過河架空的燃氣管道向下彎曲時，向下彎曲部分與水平管夾角宜采用450形式；(6）對管道應做較高等級的防腐保護。對于采用陰極保護的埋地鋼管與隨橋管道之間應設置絕緣裝置。燃氣管道穿越河底時，應符合下列要求：(1)燃氣管道宜采用鋼管；(2）燃氣管道至規(guī)劃河底的覆土厚度，應根據(jù)水流沖刷條件確定， ； ，還應考慮疏浚和投錨深度；(3）穩(wěn)管措施應根據(jù)計算確定；(4）在埋設燃氣管道位置的河流兩岸上、下游應設立標志；燃氣管道功能性試驗一、強度試驗（主要檢查接口情況是否符合要求） 倍， 。當壓力達到規(guī)定值后，應穩(wěn)壓lh ，然后用肥皂水對管道接口進行檢查，全部接口均無漏氣現(xiàn)象認為合格。若有漏氣處，可放氣后進行修理，修理后再次試驗，直至合格。二、氣密性試驗（氣密性試驗是用空氣壓力來檢驗在近似于輸氣條件下燃氣管道的管材和接口的致密性）；氣密性試驗是用空氣壓力來檢驗在近似于輸氣條件下燃氣管道的管材和接口的致密性。氣密性試驗需在燃氣管道全部安裝完成后進行，若是埋地敷設，必須回填土至管頂0 . sm 以上后才可進行．氣密性試驗壓力根據(jù)管道設計輸氣壓力而定，當設計輸氣壓力尸（skPa 時，試驗壓力為20kPa ；當P skPa 時，試驗壓力應為設計壓力的1 . 15 倍，但不得低于0 . 1 MPa 。氣密性試驗前應向管道內(nèi)充氣至試驗壓力，燃氣管道的氣密性試驗持續(xù)時間一般不少于24h ，實際壓力降不超過允許值為合格。三、管道通球掃線：管道及其附件組裝完成并試壓合格后，應進行通球掃線，并不少于2 次．每次吹掃管道長度不宜超過3km ，通球應按介質(zhì)流動方向進行，以避免補償器內(nèi)套筒被破壞，掃線結果可用貼有紙或白布的板置于吹掃口檢查，當球后的氣體無鐵銹臟物則認為合格。通球掃線后，將集存在閥室放散管內(nèi)的臟物排出，清掃干凈。四、試運行同熱力管道燃氣管道的主要附件及功能：閥門（用于啟閉管道通路或調(diào)節(jié)管道介質(zhì)流量的設備）、補償器（消除管段脹縮應力的）、排水器（排除燃氣管道中的冷凝水和石油伴生氣管道中的輕質(zhì)油）、放散管（排放管道內(nèi)部的空氣或燃氣）?，F(xiàn)代化的城市燃氣輸配系統(tǒng)構成：低壓、中壓以及高壓等不同壓力等級的燃氣管網(wǎng)；城市燃氣分配站或氣站、各種類型的調(diào)壓站或調(diào)壓裝置；儲配站；監(jiān)控與調(diào)度中心；維護管理中心。聚乙烯（HOPE）膜防滲層的施工控制要點：審查施工隊伍資質(zhì)、施工人員的上崗資格、DPE 膜的進貨質(zhì)量、施工機具的有效性、施工方案和技術交底。泥質(zhì)防水層施工控制要點：審查施工隊伍的資質(zhì)、2 ．膨潤土進貨質(zhì)量、膨潤土摻加量的確定、拌合均勻度、含水量及碾壓壓實度、質(zhì)量檢驗：檢驗項目包括壓實度試驗和滲水試驗兩項。垃圾填埋場檢驗檢測內(nèi)容：為確保防滲層完好無損和有效地檢測滲翻，通常在填埋場的影響范圍內(nèi)設置一定數(shù)量的水質(zhì)檢測井。將填埋場投人使用前的地下水質(zhì)水樣作為本底值，與以后使用過程中檢測的水樣進行比較。以便驗證處置效果和對環(huán)境（主要是地下水）的影響。第二部分 實物投標書的編制與內(nèi)容要求：投標單位根據(jù)招標文件載明的項目實際情況，擬在中標后將中標項目的部分非主體、非關鍵工作進行分包的，應當在投標文件中載明。投標文件應按招標文件的要求編制。投標報價應按招標文件中要求的計價方法和各種因素計算，并按招標文件的要求提供擔保。投標文件編制完成后應反復核對，包括加蓋公章、法人代表簽字、小簽以及按招標文件要求的密封標志等。投標文件的編制原則：投標人應按招標文件的規(guī)定和要求編制投標文件。投標文件應對招標文件提出的實質(zhì)性要求和條件做出響應。投標人不得以低于成本價競標或其他不正當手段騙取中標。投標人應根據(jù)招標文件中商務條款的規(guī)定、國家標準以及設計圖紙、技術要求和技術規(guī)范編制。根據(jù)招標文件中要求的計價方法，以施工方案、技術措施等作為投標報價計算的基本條件。并結合企業(yè)自身經(jīng)營狀況、技術水平和計價依據(jù)，以及投標時市場價格信息，確定標價。投標報價應包括招標文件要求的所有費用，包括工程成本、利潤、保險、措施費以及風險金等。投標文件的內(nèi)容：投標函部分（法人代表（或負責人）的身份證明；投標文件簽署授權委托書；投標函；投標函附錄；投標保證余銀行保函；招標文件要求投標人提交的其他資料。）商務部分（主要是根據(jù)招標文件要求提出報價。按照新的國家標準，報價采用工程量清單方式。編制時要依據(jù)本工程投標須知和合同文件的相關條款進行編制。工程量清單體現(xiàn)的是綜合單價，其中已經(jīng)包括了人工費、材料費、機械費、管理費、利潤、稅金以及采用固定價格的工程所測算的風險金等全部費用。工程量清單報價包括：分部分項工程費合計、措施項目費合計、其他項目費合計、規(guī)費和稅金。）技術部分（技術部分包括施工組織設計、項目管理機構配備情況、擬分包項目情況等內(nèi)容。施工組織設計主要內(nèi)容包括施工方案、組織管理體系、質(zhì)景保證體系與措施、安全保證體系與措施、環(huán)保文明施仁體系與措施等。施工組織設計必須按招標文件規(guī)定的內(nèi)容編寫，必須響應招標文件的要求。編制的一般要求是：文字簡明扼要、圖文并茂地說明分部分項工程的施工方法和方案，主