【導讀】加油，你是最棒的！快--完全為交通功能服務，主--以交通功能為主，次--兼有服務，支路--以服務為主。度是大于等于150mm。級配碎石和級配碎礫石可用于各級道路的基層、底基層。冷拌改性瀝青混合料可用于瀝青路面的坑槽冷補。③溫拌瀝青混合料與熱拌同用；④瀝青貫入式面層：宜用作次干路及以下道路，厚。前者采用加傳力桿的平縫形式，特殊情況下，采用設(shè)拉桿的企口縫形式。橫向縮縫真正的假縫時，可等間距或變間距布置，一般不設(shè)傳力桿。快速路、主干路、對于特重及重交通等級的混凝土路面，橫向脹縫、縮縫均設(shè)置傳力桿。⑤按級配原則分為三種形式：懸浮密實結(jié)構(gòu)AC；

　　

【正文】 鋼板樁圍堰 深水或深基坑 ，流速較大的砂類土、黏性土、碎石土及 風化 巖等堅硬河床。 防水性能好，整體剛度較強 鋼筋混凝土板樁圍堰 深水或深基坑 ，流速較大的砂類土、黏性土、碎石土河床。除用于擋水防水外還可作為 基礎(chǔ)結(jié)構(gòu) 的一部分，亦可采取拔除周轉(zhuǎn)使用，能節(jié)約大量木材 鋼套筒圍堰 流速≤ 2． Om./s．覆 蓋層較薄，平坦的巖石河床， 埋置不深的水中基礎(chǔ) ，也可用于修建樁基承臺 雙壁圍堰 大型河流的深水基礎(chǔ) ，覆蓋層較薄、平坦的巖石河床 土圍堰施工要求 ①筑堰材料宜用 黏性土、粉質(zhì)黏土或砂質(zhì)黏土 。填土應自 上游至下游 。 出水夯實 ②必須將堰底下河床底上的雜物、石塊及樹根等 清 除干凈。 ③堰頂寬度可為 l～ 2m。機械挖基時不宜小于 3m。堰外邊坡迎水流一側(cè)坡度宜為 1： 2～ 3，背水流一側(cè)可在 1： 2之內(nèi) 。 堰內(nèi)邊坡宜為 1： 1～ 。 內(nèi)坡腳與基坑的距離不得小于 lm。 土袋堰施工要求 ① 袋中裝不滲水的黏性土 ，袋容量的 1/22/3。圍堰中心部分可填筑 黏土及黏性土芯墻 。 ②堰外邊坡 1： 。堰內(nèi)邊坡 1: 鋼板樁圍堰施工要求 ①有 大漂石及堅硬巖石的河床 不宜使用鋼板樁圍堰 ②施打時 必須 備 有導向 設(shè)備 ，以保證鋼板樁的 正確位置 ③施打前 應 對鋼板樁的鎖口用止水材料捻縫 ， 以防漏水 ④施打順序一般為 從上游向下游合龍 加油，你是最棒的！我愛你，老公！ 23 ⑤鋼板樁可用 捶擊、振動、射水 等方法下沉， 但在 黏土中 不 宜使用 射水下沉 辦法 。 ⑥施打過程中，應隨時檢查樁的 位置 是否正確、樁身是否 垂直 雙壁鋼圍堰 施工要求 ①應作 專門設(shè)計 ， 其 承載力、剛度、穩(wěn)定性、錨定系統(tǒng)及使用期 等應 滿足施工要求 ②拼焊后應進行 焊接質(zhì)量檢驗及水密性試驗 。 ③鋼圍堰浮運定位時，應對浮運、就位和灌水著床時的 穩(wěn)定性 進行 驗算 ，在浮運、下沉過程中， 圍堰露出水面的高度不應小于 lm。 ④落床后應隨時 觀測 水域內(nèi)流速增大而造成的河床局部沖刷，必要時可在沖刷段用卵石、碎石墊填整平，增加圍堰穩(wěn)定性。 1K412022 樁基礎(chǔ)施工方法與設(shè)備選擇 城市 橋梁 工程常用的樁基礎(chǔ)分為： 沉入樁基礎(chǔ) 和 灌注樁基礎(chǔ) 按成樁施工 方法 又可分為： 沉入樁 、 鉆孔灌注樁 、 人工挖孔樁 。 沉入樁有 ： 鋼筋混凝土樁 、 預應力混凝土樁 和 鋼管樁 。 ① 錘擊沉樁 ：宜 用于 砂類土、黏性土 ② 振動沉樁 ：宜用于（錘擊沉樁效果較差）的 密實的 黏性土 、礫石、風化巖 ③ 在 密實的 砂土、碎石土、砂礫的土層中用 錘擊法、振動法有困難時，可采用：射水作為輔助手段進行沉樁施工。在 黏性土中 應 慎用射水沉樁 ，在 重要建筑物附近 ， 不宜采用射水沉樁 ④ 靜力壓樁 ：宜用于 軟黏土（ 標準貫入度＜ 20）、淤泥質(zhì)土 ⑤ 鉆孔埋樁 ：宜用于 黏土 、砂土、碎石土且河床覆土較厚的情況 準備工作 ① 掌握：鉆探資料、水文資料、打樁資料。 ② 處理好地上下障礙物，平整場地，滿足地面承載力。 ③城區(qū)、居民區(qū)等人員密集的場所不得進行沉樁施 工。 ④ 對地質(zhì)復雜的 大橋、特大橋 ，為檢驗樁的 承載能力和確定沉樁工藝 應進行 試樁 。 ⑤鋼樁（有腐蝕）做防腐 ⑥ 貫入度 應通過 試樁或做沉樁試驗后 會同 監(jiān)理 及 設(shè)計 單位研究確定。 施工技術(shù)要點 ①預制樁的 接樁 可采用 焊接、法蘭連接或機械連接 。 ②沉樁時，樁帽或送樁帽與樁周圍間隙應為 5～ 10mm； 樁錘 、 樁帽 或 送樁帽 應和 樁身 在同一中心線上；樁加油，你是最棒的！我愛你，老公！ 24 身 垂直度 偏差 不得超過 %。 ③沉樁順序：對于密集樁群， 自中間 向 兩個 方向或 四周 對稱施打 ；根據(jù)基礎(chǔ)的設(shè)計標高，宜 先深后淺 ；根據(jù)樁的規(guī)格，宜 先大后小 ， 先長后短 。 ④施工中若錘擊有困難時， 可在 管內(nèi)助沉 。 ⑤ 樁終止錘擊的控制 ： 應以 控制樁端 設(shè)計標高為主，貫入度為輔 。 ⑥沉樁過程中應加強 鄰近 建筑物、地下管線等的觀測、監(jiān)護。 ⑦下列情況暫停 （措施） ： △貫入度劇變△樁身傾斜、位移、回彈△樁頭樁身破壞△地面隆起△樁身上浮 控制樁端標高與貫入度關(guān)系 設(shè)計標高為主、貫入度為輔 ，標高是老大，貫入度是老二 （ 1）標高到，貫入度不服，不服不行，敲到它服 （ 2）貫入度到，標高不服，敲 3050下， 100mm意思意思 （ 3）貫入度到，標高嚴重不服，叫 2個兄弟（設(shè)計、監(jiān)理） 鉆孔灌注樁基礎(chǔ) 成樁方式分為： ① 泥漿護壁成孔 正反循環(huán)回轉(zhuǎn)鉆、 沖抓鉆、沖擊鉆、旋挖鉆、潛水鉆 ② 干作業(yè)成孔 長螺旋 鉆孔 、鉆孔擴底、人工挖孔； ③ 沉管成孔灌注樁 夯擴、振動。 ④ 爆破在孔 泥漿制備 ①泥漿制備宜選用 高塑性黏土或膨潤土 。 ② 護筒 埋設(shè)深度應符合有關(guān)規(guī)定 (應滿足孔內(nèi)泥漿面高度的要求 ):護筒 頂面宜 高出施工水位或地下水位 2m,并宜 高出施工地面 ③灌注混凝土前， 清孔后的 泥漿相對 密度應小于 。 含砂率不得大于 2%。黏度不得大于 ④ 現(xiàn)場應設(shè)置 泥漿池和泥漿收集設(shè)施 ，廢棄的泥漿、 鉆 渣應進行處理 ，不得污染環(huán)境。 正反 循環(huán)施工期間內(nèi)的泥漿面應 高出 地下 水位 以上， 旋挖 鉆機應高出地下水位 3m。在清孔過程中應不斷置換泥漿，直至灌注水下混凝土。 (孔底 500mm以內(nèi)的泥漿相對密度應小于 ；含砂率不得大于 8%；黏度不得大于 28s。 ) 正、反循環(huán)鉆孔 ① 泥漿護壁成孔時根據(jù) 泥漿補給情況 控制鉆進速度 ；保持鉆機穩(wěn)定。 ②鉆進過程中如發(fā)生 斜孔、塌孔和護筒周圍冒漿、失穩(wěn) 等現(xiàn)象時，應先停鉆，待采取相應措施后鉆。 加油，你是最棒的！我愛你，老公！ 25 ③ 端承型樁 的 沉渣厚度 不應大于 100mm； 摩擦型樁 的 沉渣厚度 不應大于 300mm。 沖擊鉆成孔 ①沖擊鉆開孔時，應 低錘密擊 ， 反復沖擊 造壁， 保持孔內(nèi)泥漿面穩(wěn)定 。 ② 每鉆進 4～ 5m應驗孔一次 ，在更換鉆頭前或容易縮孔處，均應驗孔 并應做記錄 。 ③排渣過程中應 及時補給泥漿 。 ④穩(wěn)定性差的孔壁應采用 泥漿循環(huán)或抽渣筒排渣 。 旋挖成孔 ① 泥漿制備的能力 應 大于 鉆孔時的 泥漿需求量 ，每臺套鉆機的 泥漿儲備量 不少于單樁體積 。 ② 成孔前和每次提出鉆斗時 ，應 檢查鉆斗和鉆桿連接銷子 、 鉆斗門連接銷子 以及 鋼絲繩的狀況 ，并應清除鉆斗上的渣土。 ③旋挖鉆機成孔應采用 跳挖方式 ， 并根據(jù)鉆進速度同步補充泥漿，保持所需的泥漿面高度不變 。 長螺旋鉆孔 ①鉆機 定位 后，應進行 復檢 ，鉆頭與樁位點偏差不得大于 20mm，開孔時下鉆速度應 緩慢 ；鉆進過程中，不宜反 轉(zhuǎn)或 提 升鉆桿。 ②在鉆進過程中遇到卡鉆、鉆機搖晃、偏斜或發(fā)生 異 常聲 響 時，應立即 停 鉆， 查明原因 ， 采取 相應 措施后方可 繼續(xù)作業(yè) 。 ③ 鉆至設(shè)計標高后 ，應 先泵入砼（混凝土）并停頓 10～ 20s， 再緩慢提升鉆桿 。提鉆速度應根據(jù)土層情況確定，并保證管內(nèi)有一定高度的混凝土。 ④混凝土 壓灌結(jié)束后 ，應立即將 鋼筋籠插至設(shè)計深度 ，并及時清除鉆桿及泵（軟）管內(nèi)殘留混凝土。 鉆孔擴底 灌注混凝土時，第一次應 灌 到擴 底部 位 的 頂 面，隨即 振搗 密實； 灌注樁頂以下 5m范圍內(nèi)混凝土時 ， 應隨灌注隨振動，每次灌注高度不大于 。 人工挖孔 ①挖孔樁 截面一般為圓形，也有方形樁 ；孔徑 1200～ 2021mm，最大可達 3500mm； 挖孔深度不宜超過 25m。P217 大于 16米就要專家論證。 ②采用混凝土或鋼筋混凝土支護孔壁技術(shù)，井圈中心線與設(shè)計軸線的 偏差不得大于 20mm，上下節(jié)護壁混凝加油，你是最棒的！我愛你，老公！ 26 土的 搭接長度不得小于 50mm；每節(jié)護壁必須保證 振搗密實 ，并應 當日 施工完畢；應根據(jù)土層滲水情況使用 速凝 劑； 模板 拆除應在混凝土強度 大于 進行。 ③ 挖孔達到設(shè)計深度后，應進行孔底 處理 。必須做到 孔底表面無松渣、泥、沉淀土 。 鋼筋籠與灌注混凝土施工要點 （ 1）鋼筋籠加工應 符合設(shè)計要求 。鋼筋籠 制作、運輸和吊裝 過程中應采取適當?shù)?加固措施，防止變形 。 （ 2） 吊放 鋼筋籠入孔時， 不得碰撞孔壁 ， 就位 后應采取 加固措施 固定鋼筋籠的位置。 （ 3）沉管灌注樁內(nèi)徑應比套管內(nèi) 徑 小 60～ 80mm， 用導管灌注水下混凝土的樁應比導管連接處的外徑大lOOmm以上。 （ 4）灌注樁采用的水下灌注混凝土宜采用 預拌混凝土 ，其 骨料粒徑不宜大 40mm。 （ 5）灌注樁各工序應連續(xù)施工， 鋼筋籠放入 泥漿后 4h 內(nèi)必須澆筑混凝土 。 （ 6） 樁頂混凝土 澆筑 完成后應 高出設(shè)計標高 ～ lm，確保樁頭浮漿層鑿除后樁基面混凝土達到設(shè)計強度。 （ 7）當 氣溫 低于 O℃以下時，澆筑混凝土應采取 保溫措施 ，澆筑時混凝土的溫度 不得低于 5℃ 。當氣溫 高于 30℃時 ，應根據(jù)具體情況對混凝土采取 緩凝措施 。 （ 8）灌注樁的實際澆筑混凝土量不得小于計算 體積 ；套管成孔的灌注樁任何一段平均直徑與設(shè)計直徑的比值 不得小于 1． O。 （ 9）場地為 淺水 時宜采用筑島法施工，筑島面積應按鉆孔方法、機具大小而定。島的高度應高出最高施工水位 ～ 1． Om。 （ 10）場地為 深水 或淤泥層較厚時，可采用 固定式平臺或浮式平臺 。平臺須穩(wěn)固牢靠，能承受施工時的靜載和動載；并考慮施工機械進出安全。 符要求、吊放、粗細、粒徑、具體澆筑：時間、標高、氣溫、體積，特殊：深淺水。 水下混凝土灌注（長短、粗細、試驗、偏差、連接、水球、開灌、專人） 1．樁孔檢驗合格，吊 裝 鋼筋籠完畢后，安置導管澆筑混凝土。 2．混凝土配合比應通過 試驗 確定，須具備良好的 和易性，坍落度宜為 180～ 220mm。 3．導管應符合下列要求： (1)導管內(nèi)壁應光滑圓順， 直徑宜為 20～ 30cm，節(jié)長宜為 2m。 (2)導管不得漏水，使用前應試拼、試壓，試壓的 壓 力宜為孔底靜水壓力的 。 (3)導管軸線偏差 不宜 超過孔深的 %，且不宜大于 l0cm。 加油，你是最棒的！我愛你，老公！ 27 (4)導管采用 法蘭盤接頭宜加錐形活套 ；采用 螺旋絲扣型接頭時必須有防止松脫裝置 。 4．使用的 隔水球 應有良好的隔水性能，并應保證順利排出。 5．開始灌注混凝土時， 導管底部至孔底的距離宜為 300～ 500mm。導管首 次埋入混凝土灌注面以下 不應少于 。導管埋入混凝土深度 宜為 2～ 6m。 6．灌注水下混凝土必須 連續(xù) 施工，并應控制提拔導管速度， 嚴禁將導管提出混凝土灌注面 。灌 注過程中的故障應記錄備案。 1K412023 墩臺蓋梁 施工 技術(shù) 重力式混凝土墩、臺施工 ①墩臺混凝土 澆筑前 應對基礎(chǔ)混凝土頂面做 鑿毛處理 ， 清除錨筋污銹 。 ②墩臺混凝土 宜水平分層澆筑 ，每層高度 宜為 ～ 2m。 ③墩臺混凝土 分塊 澆筑時，接縫應與墩臺截面尺寸較小的一邊平行，鄰層分塊接縫應錯開，接縫宜做成企口形。分塊數(shù)量： 200m2內(nèi)不得超 2； 300m2內(nèi)不得超 3；每塊不小 50m2。 ④明挖基礎(chǔ)上灌筑墩、臺第一層混凝土時，要 防止水分被基礎(chǔ)吸收或基頂水分滲入混凝土而降低強度 。（預先濕潤） 柱式墩臺施工 ①墩 臺柱與承臺基礎(chǔ)接觸面應 鑿毛處理，清除鋼筋污銹 。澆筑墩臺柱混凝土時， 應鋪同配合比的水泥砂漿一層 。墩臺柱的混凝土宜 一次連續(xù) 澆筑完成。 ②柱身高度內(nèi)有系梁連接時， 系梁應與柱同步澆筑 。 V型墩柱混凝土 應對稱澆筑 。 ③采用預制混凝土管做柱身外模時，預制管安裝應符合下列要求： 1） 基礎(chǔ) 面宜采用 凹 槽接頭， 凹槽深度不得小于 50mm。 2）上下管節(jié)安裝就位后，應采用 四根 豎方木對稱設(shè)置在管柱 四周 并綁扎牢固， 防 止撞擊 錯位 。 3）混凝土管柱外模 應設(shè)斜撐，保證澆筑時的穩(wěn)定 。 4） 管節(jié)接縫 應采用 水泥砂漿等材料密封 。 ④墩柱滑模澆筑應選用 低流 動度的或 半干 硬性 的混凝土拌合料， 分層分段 對稱澆筑，并應同時澆完一層；各段的澆筑應到 距模 板 上緣 100～ 150mm處為止。 ⑤ 鋼管混凝土墩柱 應采用 微膨脹混凝土 ，一次連續(xù)澆筑完成。 在城鎮(zhèn)交通繁華路段施工蓋梁時，宜采用 整體組裝模板、快裝組合支架 ；以減少占路時間。 蓋梁為懸臂梁時，混凝土澆筑應從 懸臂端開始 ；預應力鋼筋混凝土蓋梁拆除底模時間應符合設(shè)計要求；如設(shè)計無要加油，你是最棒的！我愛你，老公！ 28 求， 孔道壓漿強度應達到設(shè)計強度后，方可拆除底模板 100% 預制柱安裝 ①基礎(chǔ) 杯口 的混凝土強度必須達到 設(shè)計 要求，杯口與預制件接觸面均應 鑿毛 處 理。 ②預制柱安裝就位后應采用 硬木楔或鋼楔 固定，并加斜撐保持柱體穩(wěn)定，在確保 穩(wěn)定后 方可 摘去吊鉤 。 ③安裝后應及時澆筑杯口混凝土，待混凝土