【正文】 。發(fā)明專利申請(qǐng)狀況如下：表 發(fā)明專利申請(qǐng)狀況序號(hào)發(fā)明專利名稱申請(qǐng)?zhí)?N—溴代丁二酰亞胺的制備方法2還原醌類化合物的高選擇性催化劑生產(chǎn)工藝3維生素D3的提純工藝4陽(yáng)離子交換樹脂法催化合成稀炔醇5b紫羅蘭酮的生產(chǎn)方法6維生素A中間體的制備工藝7一種提高丁烯酮合成收率和純度的工藝方法8用堿性陰離子交換樹脂催化合成丁酮醇的工藝方法本公司的子公司新昌德力石化設(shè)備有限公司發(fā)明專利名稱9滑片泵實(shí)用新型10帶有襯套的滑片泵實(shí)用新型11帶有推桿的滑片泵實(shí)用新型12安全溢流閥實(shí)用新型13直動(dòng)式安全閥實(shí)用新型N—溴代丁二酰亞胺的制備方法：N—溴代丁二酰亞胺是制備維生素D3的重要原料。公司申報(bào)專利的工藝技術(shù)工藝簡(jiǎn)單、安全、易于操作，利用反應(yīng)放出的熱量，在溴代反應(yīng)同時(shí)完成重結(jié)晶過程，簡(jiǎn)化了工藝環(huán)節(jié)，并使產(chǎn)品回收率大于80%，且成品含量大于97%。還原醌類化合物的高選擇性催化劑生產(chǎn)工藝：該工藝特別用于醌類化合物還原反應(yīng)的催化劑制備，廣泛應(yīng)用于精細(xì)有機(jī)化合物的制備中。該制備工藝設(shè)計(jì)科學(xué)合理，所得產(chǎn)品在同等條件下與同類產(chǎn)品相比，轉(zhuǎn)化率及選擇性均大幅度提高，目標(biāo)產(chǎn)物的收率達(dá)99%以上。維生素D3的提純工藝：原有的提純技術(shù)主要包括層析法、重結(jié)晶法，都存在毒性大，提純率低的缺點(diǎn)，公司開發(fā)的提純新工藝采用絡(luò)合結(jié)晶和醇結(jié)晶的方法，以膽固醇為催化劑和絡(luò)合物與維生素D3發(fā)生絡(luò)合反應(yīng)，結(jié)晶，后在加熱下在乙醇中回流經(jīng)重結(jié)晶，過濾濃縮的高純度的維生素D3油。該工藝采用丙酮、乙醇為溶劑，毒性小，含量高，催化劑易于回收，降低了生產(chǎn)成本。陽(yáng)離子交換樹脂法催化合成烯炔醇：烯炔醇是制備維生素A的中間體。該技術(shù)是采用以弱酸性陽(yáng)離子交換樹脂進(jìn)行預(yù)處理，再經(jīng)裝有強(qiáng)酸性陽(yáng)離子交換樹脂的反應(yīng)器進(jìn)行轉(zhuǎn)位反應(yīng)，將炔化反應(yīng)后未轉(zhuǎn)位的烯炔醇催化轉(zhuǎn)位為烯炔醇。所用的離子交換樹脂可 重復(fù)使用，不會(huì)消耗，降低了成本，反應(yīng)液無需中和、洗滌等后處理，簡(jiǎn)化了生產(chǎn)工藝，減少了三廢。b紫羅蘭酮的生產(chǎn)方法：β紫羅蘭酮是一種重要的醫(yī)藥化工中間體，是本次募集資金擬投資項(xiàng)目。該專利技術(shù)主要是：以假紫羅蘭酮為原料，選用特定的溶劑，經(jīng)環(huán)合反應(yīng)制備β紫羅蘭酮。該方法簡(jiǎn)單易行，由于所選溶劑在高壓下的良好的萃取能力，終止反應(yīng)只需少量水或稀酸水，降低了成本，減少三廢。維生素A中間體的制備工藝：該專利技術(shù)主要應(yīng)用在從β紫羅蘭酮經(jīng)Darzens縮合反應(yīng)制備維生素A中間體十四醛，通過選用特定的溶劑使甲醇鈉、β紫羅蘭酮和氯乙酸甲酯溶解反應(yīng)，然后經(jīng)液堿水解，萃取，蒸餾制得產(chǎn)物。該工藝技術(shù)操作簡(jiǎn)單方便，產(chǎn)品收率高，甲醇鈉單位耗用量低，具有顯著的經(jīng)濟(jì)效益。一種提高丁烯酮合成收率和純度的工藝方法：丁烯酮合成是制備維生素A的重要步驟，該專利技術(shù)是一種提高丁烯酮合成收率和純度的工藝方法，通過去除反應(yīng)液中的雙丙酮醇和在丁酮醇合成過程中加入回收的雙丙酮抑制雙丙酮醇的形成來提高丁烯酮合成收率和純度，減少三廢的產(chǎn)生。用堿性陰離子交換樹脂催化合成丁酮醇的工藝方法：丁酮醇合成是制備維生素A的重要步驟，該專利技術(shù)發(fā)明設(shè)計(jì)了采用堿性陰離子交換樹脂的專用反應(yīng)器，原料經(jīng)過該反應(yīng)器反應(yīng)，無需中和，可直接分餾。該反應(yīng)器可長(zhǎng)期使用，生產(chǎn)成本低，丁酮醇收率和含量高，反應(yīng)波動(dòng)小?；孟盗校涸摦a(chǎn)品由公司控股子公司新昌德力石化設(shè)備有限公司開發(fā)成功，填補(bǔ)了國(guó)內(nèi)空白?；玫膶＠夹g(shù)主要包括：采用了等加速度曲線作為定子的內(nèi)腔曲線，使滑片與定子內(nèi)壁接觸點(diǎn)運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)，無沖擊、無振動(dòng)；全新型的液力平衡加上輔助彈簧平衡、液力射流安全閥，遠(yuǎn)小于國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，使運(yùn)行更安全可靠，動(dòng)力配置更小。（二）本公司擁有的非專利技術(shù)本章第（二）部分所披露技術(shù)（除注有專利申請(qǐng)?zhí)柕募夹g(shù)正在申請(qǐng)專利以外）均為本公司非專利技術(shù)。由于專利技術(shù)必須在公開并正式授權(quán)后，法律才保護(hù)發(fā)明人的專利權(quán)。考慮到技術(shù)的保密性和我國(guó)專利保護(hù)的現(xiàn)狀，以上技術(shù)均為本公司的非專利技術(shù)。對(duì)于公司與其他單位或個(gè)人通過技術(shù)合作方式開發(fā)成功的專利和非專利技術(shù)，雙方在技術(shù)開發(fā)合同和合作開發(fā)協(xié)議中明確規(guī)定：“未經(jīng)雙方同意，合作開發(fā)的技術(shù)均不得向第三家擴(kuò)散，相關(guān)信息不得向第三方泄密，本條款十年有效”，“技術(shù)產(chǎn)權(quán)歸新和成所有”或“專利申請(qǐng)權(quán)，雙方共有；非專利成果的使用權(quán)、轉(zhuǎn)讓權(quán)歸新和成所有”。上述技術(shù)保密和技術(shù)成果歸屬的規(guī)定，確保了公司擁有的知識(shí)產(chǎn)權(quán)不受侵害。（三）本公司非專利技術(shù)的許可使用狀況本公司未允許他人使用本公司所有的非專利技術(shù)，亦未作為被許可方使用他人的知識(shí)產(chǎn)權(quán)、非專利技術(shù)。五、產(chǎn)品生產(chǎn)技術(shù)所處階段公司在不斷改進(jìn)現(xiàn)有產(chǎn)品的生產(chǎn)技術(shù)的同時(shí)，不斷開發(fā)新產(chǎn)品。新產(chǎn)品的開發(fā)以緊密圍繞主業(yè)為原則，重點(diǎn)開發(fā)醫(yī)藥和醫(yī)藥中間體、飼料和食品添加劑、香精香料等方面高附加值、高技術(shù)含量的新產(chǎn)品，逐步形成生產(chǎn)一代、開發(fā)一代、儲(chǔ)備一代的產(chǎn)品開發(fā)機(jī)制。公司各項(xiàng)產(chǎn)品/新產(chǎn)品/在研產(chǎn)品的生產(chǎn)技術(shù)所處階段如下： 表 產(chǎn)品生產(chǎn)技術(shù)所處階段序號(hào)產(chǎn)品名稱技術(shù)所處階段1三甲基氫醌大批量生產(chǎn)2異植物醇大批量生產(chǎn)3維生素E大批量生產(chǎn)4乙氧甲叉大批量生產(chǎn)5香葉酯大批量生產(chǎn)6芳樟醇大批量生產(chǎn)7宮寧顆粒批量生產(chǎn)8愛生康批量生產(chǎn)9乙酸芳樟酯完成中試、募集資金項(xiàng)目10維A棕櫚酸酯完成中試、募集資金項(xiàng)目11b胡蘿卜素完成中試，募集資金項(xiàng)目12蝦青素完成中試，募集資金項(xiàng)目13b紫羅蘭酮完成中試、募集資金項(xiàng)目14輔酶Q10完成中試、募集資金項(xiàng)目15維生素D3完成中試，募集資金項(xiàng)目16生物素完成中試17b胸甘完成中試18田醇完成中試19青酯完成中試20植酸酶完成中試21經(jīng)孕康軟膠丸（四類新藥）報(bào)生產(chǎn)證書22奧硝唑（四類新藥）完成臨床23宮清膠囊（三類新藥）報(bào)臨床24維欣膠囊（三類新藥）報(bào)臨床25胃常寧顆粒劑（四類新藥）報(bào)臨床六、研究開發(fā)強(qiáng)有力的開發(fā)創(chuàng)新能力一直是本公司高度重視的競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)。1999年11月，本公司技術(shù)中心被認(rèn)定為浙江省第二批省級(jí)技術(shù)中心（浙江省計(jì)經(jīng)委浙計(jì)經(jīng)科[1999]1564號(hào)文）；1999年10月，浙江省科委以浙科計(jì)發(fā)[1999]354號(hào)文同意以本公司技術(shù)中心為基礎(chǔ)，創(chuàng)建浙江省精細(xì)有機(jī)化工技術(shù)研究開發(fā)中心，并列入1999年度省級(jí)高新技術(shù)研究開發(fā)中心建設(shè)計(jì)劃。經(jīng)浙江省人事廳(2001)號(hào)文批準(zhǔn)，本公司成為首批浙江省博士后工作站試點(diǎn)單位之一。（一）研究開發(fā)機(jī)構(gòu)設(shè)置公司技術(shù)中心由研究所、測(cè)試中心、設(shè)計(jì)所、中試車間等組成，研究機(jī)構(gòu)系統(tǒng)完善。其中，研究所下設(shè)信息資料室、催化研究室、物化研究室及16個(gè)有機(jī)合成研究室；公司測(cè)試中心負(fù)責(zé)產(chǎn)品檢測(cè)，研究所課題的配合分析及生產(chǎn)車間中控檢測(cè)的指導(dǎo)工作。設(shè)計(jì)所共分工藝設(shè)計(jì)室、設(shè)備設(shè)計(jì)室、電氣設(shè)計(jì)室、暖通設(shè)計(jì)室、總圖外管設(shè)計(jì)室、資料室共六室。除常規(guī)工程設(shè)計(jì)之外，設(shè)計(jì)所與研究所配合，對(duì)新產(chǎn)品的大生產(chǎn)工藝技術(shù)、特殊設(shè)備的制作、工程技術(shù)的創(chuàng)新提供了強(qiáng)有力的實(shí)用技術(shù)支撐，如高真空（約2Pa左右）精餾、分子蒸餾、DCS系統(tǒng)的應(yīng)用設(shè)計(jì)都由設(shè)計(jì)所完成。公司還擁有三個(gè)多功能柔性中試車間，一旦小試成熟，可很快投入中試，大大縮短開發(fā)周期，降低研發(fā)成本。（二）研究人員構(gòu)成研究所開發(fā)人員45人，測(cè)試中心39人，設(shè)計(jì)所36人，車間技術(shù)人員81人，外聘技術(shù)專家5人，研究人員共計(jì)206人，其中博士后1人，博士1人，碩士5人，本科121人，而且75%年齡在30歲以下，人才隊(duì)伍高層次、年輕化。（三）研發(fā)、測(cè)試設(shè)備公司擁有各種苛刻試驗(yàn)條件，如低于零下80176。C的超低溫反應(yīng)系統(tǒng)、高于600176。C以上的高溫反應(yīng)系統(tǒng)、低于2Pa的高真空蒸餾系統(tǒng)、各種高壓反應(yīng)裝置和高真空連續(xù)精餾裝置等。公司擁有的特殊試驗(yàn)儀器有：DX1000大型分子蒸餾裝置、塔式反應(yīng)分離耦合裝置、DPF1644超微金屬過濾器、GR101連續(xù)管道反應(yīng)裝置、CTN606凱米尼爾攪拌器和各類特殊的后處理設(shè)備。公司同時(shí)擁有美國(guó)惠普公司、日本島津公司出產(chǎn)的各類高效液相色譜工作站、色/質(zhì)聯(lián)用儀、全自動(dòng)氣相色譜儀、紫外分光光度計(jì)、原子吸收分光光度計(jì)等先進(jìn)的分析、測(cè)試設(shè)備。（四）研發(fā)投入公司已建立了長(zhǎng)期穩(wěn)定的研發(fā)投入機(jī)制，成為公司實(shí)現(xiàn)高起點(diǎn)、高定位，持續(xù)發(fā)展的動(dòng)力源泉。公司設(shè)立以來歷年的科研費(fèi)用支出分別為1,177萬元、2,252萬元、1,081萬元，%、%、%。研究開發(fā)投入（萬元）占主營(yíng)業(yè)務(wù)收入比例（%）主要用途2001年度1,081%新產(chǎn)品開發(fā)、新產(chǎn)品中試、技術(shù)中心設(shè)備添置、車間技改2000年度2,252%新產(chǎn)品開發(fā)、新產(chǎn)品中試、技術(shù)中心設(shè)備添置、車間技改1999年度1,177%新產(chǎn)品開發(fā)、新產(chǎn)品中試、研發(fā)設(shè)備添置、車間技改、技術(shù)大樓建造（五）技術(shù)合作 公司在自主開發(fā)的同時(shí)，積極借助外腦，與國(guó)內(nèi)眾多的科研院校開展技術(shù)合作。公司設(shè)立以來，開展的技術(shù)合作主要有以下方面內(nèi)容。公司與浙江大學(xué)建立了長(zhǎng)期、緊密的合作關(guān)系，98年公司與浙江大學(xué)簽訂了一攬子長(zhǎng)期合作協(xié)議書，合作內(nèi)容包括：新產(chǎn)品開發(fā)和新工藝研究、分離技術(shù)和耦合技術(shù)研究、DCS控制技術(shù)應(yīng)用、催化劑篩選和制備、新穎化工設(shè)備制造、現(xiàn)代化企業(yè)管理、信息交流、人員培養(yǎng)等，合作方式包括：委托開發(fā)、共同開發(fā)、指導(dǎo)、進(jìn)修培養(yǎng)等方式，協(xié)議規(guī)定公司對(duì)技術(shù)成果具有生產(chǎn)獨(dú)享權(quán)。此外，公司還分別與浙江大學(xué)化學(xué)系、聯(lián)合化學(xué)反應(yīng)工程研究所簽訂了長(zhǎng)期合作協(xié)議，合作時(shí)間從1998年到2003年。合作項(xiàng)目包括精細(xì)化工系列產(chǎn)品的文獻(xiàn)調(diào)研、小試合成、工業(yè)化實(shí)施和咨詢培訓(xùn)項(xiàng)目論證等。雙方聯(lián)合申報(bào)的技術(shù)成果有：技術(shù)成果名稱技術(shù)成果合作開發(fā)方甲基庚烯酮獲省科委科技成果鑒定證書新和成浙大聯(lián)合化學(xué)工程研究所b紫羅蘭酮獲省科委科技成果鑒定證書新和成浙江大學(xué)烯炔醇獲省科委科技成果鑒定證書新和成浙江大學(xué)用堿性陰離子交換樹脂催化合成丁酮醇的工藝方法專利申請(qǐng)已受理浙江大學(xué)新和成一種提高丁烯酮合成收率和純度的工藝方法專利申請(qǐng)已受理浙江大學(xué)新和成公司與江南大學(xué)聯(lián)合組建“浙江新和成江南大學(xué)生物工程研究所”，研究所于2001年5月在江南大學(xué)生物工程學(xué)院內(nèi)正式掛牌，研究所主要工作是現(xiàn)代生物技術(shù)開發(fā)和新產(chǎn)品研制、與生物技術(shù)相關(guān)設(shè)備的研制等。雙方規(guī)定：雙方均不得向第三方泄密；技術(shù)成果歸雙方所有，但新和成擁有成果的無償使用權(quán)，未經(jīng)雙方許可，不得將技術(shù)成果轉(zhuǎn)讓給第三方。公司與蘭州大學(xué)應(yīng)用有機(jī)國(guó)家重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室簽訂技術(shù)開發(fā)協(xié)議，合作開發(fā)蝦青素的生產(chǎn)工藝。公司對(duì)該產(chǎn)品進(jìn)行了長(zhǎng)期的技術(shù)跟蹤和市場(chǎng)調(diào)研，現(xiàn)已成功并已作為募集資金的投資項(xiàng)目。合作主要內(nèi)容為蝦青素的工藝開發(fā)（包括合成工藝、每步合成的原料和中間體質(zhì)量控制及常規(guī)監(jiān)測(cè)方法等），形成中試規(guī)模并穩(wěn)定生產(chǎn)。合作開發(fā)項(xiàng)目形成的技術(shù)產(chǎn)權(quán)歸公司所有，未經(jīng)對(duì)方同意均不得向第三方泄密或公開發(fā)表與之相關(guān)的研究論文，保密條款十年。公司與上?；ぱ芯吭汉炗啞斑B續(xù)化分離改造技術(shù)合作協(xié)議”，合作主要內(nèi)容為提高公司現(xiàn)有產(chǎn)品生產(chǎn)裝置的產(chǎn)量。協(xié)議規(guī)定，最終技術(shù)成果歸新和成所有，上?；ぱ芯吭簯?yīng)對(duì)一切技術(shù)保密。公司相對(duì)控股子公司浙江愛生藥業(yè)有限公司與中國(guó)醫(yī)藥研究開發(fā)中心簽訂了“新型抗癌藥物—新生血管抑制劑及其衍生物的研究開發(fā)合同”，該產(chǎn)品通過抑制對(duì)腫瘤周圍血管的生成發(fā)育，阻斷對(duì)腫瘤的血液供應(yīng)，從而達(dá)到抑制殺滅腫瘤的功效，是目前極有希望的新一代治療腫瘤病人的藥物。此外，公司還聘請(qǐng)浙江大學(xué)陳誦英教授、浙江化工研究院樓芳彪研究員等高級(jí)技術(shù)人員為公司的技術(shù)顧問，為公司提供技術(shù)咨詢。（六）技術(shù)創(chuàng)新激勵(lì)體制尊重人才、崇尚創(chuàng)新的管理機(jī)制吸引和激勵(lì)著大批優(yōu)秀人才，主要表現(xiàn)在：課題負(fù)責(zé)制和公開招標(biāo)制：公司制定了“課題管理制度”，鼓勵(lì)科技人員和在職職工積極申報(bào)科研課題，對(duì)于課題被立項(xiàng)實(shí)施的，申報(bào)人員優(yōu)先成為課題組長(zhǎng)。重大課題一般通過公開競(jìng)爭(zhēng)、公開選拔的方式產(chǎn)生課題組長(zhǎng)。課題組長(zhǎng)擁有課題資金支配權(quán)、人事權(quán)、成果的主享受權(quán)?？萍汲晒鬲?jiǎng)制：公司制定了“科技成果獎(jiǎng)勵(lì)制度”， 鼓勵(lì)員工進(jìn)行技術(shù)發(fā)明和革新，對(duì)小試、中試、大生產(chǎn)和工藝改進(jìn)成果均有明確的獎(jiǎng)勵(lì)規(guī)定。公司規(guī)定：科技成果投入生產(chǎn)后，以投產(chǎn)后兩年內(nèi)效益最好的一年為基礎(chǔ)，最高可提取項(xiàng)目?jī)衾麧?rùn)的20%作為課題組獎(jiǎng)金，課題組總獎(jiǎng)金的20%50%將直接分配給課題組長(zhǎng)。此外，對(duì)于成績(jī)突出的科技人員，在職稱評(píng)定、培訓(xùn)進(jìn)修、提薪、精神鼓勵(lì)等方面都給予優(yōu)先考慮。人員培訓(xùn)制度：公司專門制定了“關(guān)于選派優(yōu)秀員工進(jìn)行研究生深造的有關(guān)規(guī)定”、“關(guān)于資助優(yōu)秀員工報(bào)考研究生的有關(guān)規(guī)定”等制度，積極支持員工的繼續(xù)教育和自我深造，每年選派部分科研和技術(shù)人員脫產(chǎn)進(jìn)修、技術(shù)培訓(xùn)、出國(guó)考察和學(xué)習(xí)。公司已推薦兩批共10人次，參加浙江大學(xué)和浙江工業(yè)大學(xué)的研究生班在職學(xué)習(xí)。靈活的人才引進(jìn)和技術(shù)合作機(jī)制：每年從全國(guó)高等院校招收一批優(yōu)秀畢業(yè)生，同時(shí)對(duì)公司急需的技術(shù)人才采用引進(jìn)、兼職、協(xié)作、交流等多種形式，與眾多科研院校建立長(zhǎng)期緊密的合作關(guān)系，逐漸形成了一個(gè)強(qiáng)有力的技術(shù)開發(fā)體系，使公司具備了較強(qiáng)的技術(shù)開發(fā)能力。主要產(chǎn)品工藝流程圖乙氧甲叉工藝路線：原甲酸三乙酯丙二酸二乙酯催化劑乙氧甲叉粗品酒 精精 餾成 品殘 渣 芳樟醇工藝路線：