【導(dǎo)讀】業(yè)按時(shí)提供高質(zhì)量產(chǎn)品的重要保障條件之一。設(shè)備管理是生產(chǎn)中的重要組成部。活動(dòng)中，生產(chǎn)設(shè)備管理的主要任務(wù)是為企業(yè)提供良好的設(shè)備和經(jīng)濟(jì)的運(yùn)行成本，行，以確保企業(yè)提高產(chǎn)品質(zhì)量，提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本，進(jìn)行安全生產(chǎn)，從而使企業(yè)獲得最高經(jīng)濟(jì)效益。發(fā)展水平和市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)能力的重要標(biāo)志之一。設(shè)備是生產(chǎn)力三要素之一，是進(jìn)行社會(huì)生產(chǎn)的物質(zhì)手段。對(duì)整個(gè)生產(chǎn)系統(tǒng)的生產(chǎn)設(shè)備的購(gòu)置、安裝、驗(yàn)收、使用、保養(yǎng)、為使本車間生產(chǎn)設(shè)備的預(yù)防保養(yǎng)、日常維護(hù)、故障維修及零配件管理、維。修績(jī)效作業(yè)有章可循，以維持生產(chǎn)設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)，降低故障率，提高生產(chǎn)率，5．嚴(yán)格執(zhí)行崗位責(zé)任制，實(shí)行設(shè)備包機(jī)制，確保在用設(shè)備完好。超速、超負(fù)荷運(yùn)行。備進(jìn)行仔細(xì)檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，及時(shí)解決，排除隱患。對(duì)不合格項(xiàng)處罰到相關(guān)責(zé)任人。裝調(diào)試，如不合格，報(bào)公司采購(gòu)部門通知相關(guān)供應(yīng)商處理。意見(jiàn)，下達(dá)執(zhí)行。采取特別措施，盡快修復(fù)。6．5對(duì)重大事故，按處理程序及時(shí)上報(bào)。

　　

【正文】 5． 1 生產(chǎn)過(guò)程中，要經(jīng)常檢查軸承溫度，若溫度過(guò)高應(yīng)停機(jī)檢查，查明原因并排除故障。 5． 2 生產(chǎn)過(guò)程中，若有異常噪音應(yīng)停機(jī)檢查。 5． 3 易損件要經(jīng)常檢查，及時(shí)變換，確保生產(chǎn)質(zhì)量和生產(chǎn)量。 5． 4 磨針要經(jīng)常檢查磨損情況，若磨損后即更換。 5． 5 若篩網(wǎng)破損 須更 換。 5． 6 軸承須保持 潤(rùn)滑 。 5． 7 換下來(lái)的粉碎機(jī)要清理干凈 。 （ 十 三 ） 、 污泥壓濾機(jī) 壓濾機(jī)簡(jiǎn)介： 壓濾機(jī)是在過(guò)濾介質(zhì)一側(cè)施加機(jī)械力實(shí)現(xiàn)過(guò)濾的機(jī)械，主要用于污泥（水）的固液分離。而 污泥壓濾機(jī)大多用在造紙、淀粉、酒精、維 C工程等行業(yè)的工業(yè)污泥脫水。 工作原理 含水污泥，經(jīng)污泥泵輸送至污泥攪拌罐，同時(shí)投加凝聚劑進(jìn)行充分混合反應(yīng)，而后流入帶式污泥壓 濾 泥器，污泥均勻分布到重力脫水區(qū)上，并在泥耙的雙向疏導(dǎo)和重力作用下，污泥隨著脫水濾帶的移動(dòng)，迅速脫去污泥的游離水。由于重力脫水區(qū)設(shè)計(jì)較長(zhǎng)，從而達(dá)到最大限度重力脫水。翻轉(zhuǎn)下來(lái)的污泥進(jìn)入超長(zhǎng)的楔形預(yù)壓脫水區(qū)將重力區(qū)卸下的污泥緩緩?qiáng)A住，形成三明治式的夾角層，對(duì)其進(jìn)行順序緩慢預(yù)增加壓 力 過(guò)濾，使泥層中的殘余游離水份減至最低，隨著上下兩條濾帶緩慢前進(jìn)，兩 條濾帶之間的上下距離逐漸減小，中間的泥層逐漸變硬，通過(guò)預(yù)壓脫水大直徑的過(guò)濾輥 ,，將大量的游離水脫掉，為泥餅順利進(jìn)入擠壓脫水區(qū)，進(jìn)入 “ S ” 壓榨段，在 “ S ” 型壓榨段中，污泥被夾在上、下兩層濾 網(wǎng)中間，經(jīng)若干個(gè)壓榨輥反復(fù)壓榨，上下兩條濾帶在經(jīng)過(guò)交錯(cuò)各輥形成的波 浪 形路徑時(shí) , 由于兩條濾帶的上下位置順序交替，對(duì)夾持的泥餅產(chǎn)生剪切力 , 將殘存于污泥中的水分絕大部分積壓濾除 ,促使泥餅再一次脫水，最后通過(guò)刮刀將干泥餅刮落，由皮帶輸送機(jī)或無(wú)軸螺旋輸送機(jī)運(yùn)至污泥存放處。 性能 濾帶自動(dòng)漲緊、自動(dòng)糾偏，徹底解決濾 帶跑偏損壞濾帶問(wèn)題；電控系 統(tǒng)設(shè)有連鎖保護(hù)裝置，確保整機(jī)運(yùn)行的安全可靠。 采用多種防腐手段防腐，使用壽命長(zhǎng) 。 三重脫水區(qū)超長(zhǎng)設(shè)計(jì)，脫水率高，泥餅含固率高 。 原理簡(jiǎn)單，部件統(tǒng)一，易于管理，維修方便 。 運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，噪音低，化學(xué)藥劑用量少 。 轉(zhuǎn)速快，調(diào)偏快，產(chǎn)量大 。 流程 準(zhǔn)備工作 請(qǐng)?jiān)敿?xì)讀本說(shuō)明書，并了解所述之操作程序及方法，以熟練操作脫水機(jī)及其組成之元件。 檢查污泥壓濾機(jī)及其元件是否全在良好狀態(tài)，并確認(rèn)無(wú)其它雜物殘存在濾布及滾輪上 。 檢查減 速機(jī)油液位。 檢查濾 帶 位置是否正確。 檢查刮板是否與濾布適當(dāng)接觸。 檢查上、下濾 帶 的張力是否適當(dāng)，并將之調(diào)整為適當(dāng)?shù)膹埩Α? 檢查空壓機(jī)及調(diào)整器的空氣壓力。 開始工作 ： 啟動(dòng)空壓機(jī)空氣貯槽的控制閥，將加壓空氣送入氣壓控制單元。 調(diào)整氣壓以設(shè)定濾 帶 張力，預(yù)調(diào)整時(shí)，注意張力伸縮架不能觸碰到機(jī)架。 用手稍微的搬動(dòng)濾 帶 偏移感應(yīng)裝置，檢測(cè)氣缸是否會(huì)正常動(dòng)作。另外，試驗(yàn)緊急停止開關(guān)功能是否正常。 啟動(dòng)濾 帶 洗滌泵，并檢視泵的水量及水壓是否 符合要求。 接著啟動(dòng)污泥脫水機(jī)并檢查是否所有設(shè)備都正常運(yùn)轉(zhuǎn)。 啟動(dòng)污泥供應(yīng)泵 和藥水供應(yīng)泵 。 注意 ： 如果濾布偏移不能回復(fù)正常位置時(shí)，請(qǐng)立即停止運(yùn)轉(zhuǎn)。 切記如果濾 帶 上的張力未能適當(dāng)保持時(shí)，濾 帶 偏移控制系統(tǒng)則可能不能發(fā)揮其功能。 停止工 作 ： 關(guān)閉污泥供應(yīng)泵 和藥水供應(yīng)泵 。 接著，讓污泥壓濾機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)至少 20 分鐘，在污泥壓濾機(jī)還運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，濾布洗滌泵及污泥輸送裝置亦需繼續(xù)維持運(yùn)轉(zhuǎn)，直到殘余污泥能完全脫離污泥壓濾機(jī)并洗凈濾布。 在確定污泥餅完全 脫離污泥壓濾機(jī)，濾布及滾輪都被洗凈后，再關(guān)掉污泥壓濾機(jī)、洗滌泵及污泥餅輸送裝置。 注意：當(dāng)停止操作后，如果有一段較長(zhǎng)的時(shí)間不操作污泥壓濾機(jī)，則請(qǐng)放松濾 帶 的張力。（在要重新開機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)前，請(qǐng)勿忘記先調(diào)整好濾 帶的張力。） 保養(yǎng) 機(jī)電部分 ： 注意清洗泵和泥漿是否有油，地腳螺絲是否松動(dòng)。 檢查污泥攪拌機(jī)、藥攪拌機(jī)、帶式污泥脫水機(jī)的減速機(jī)內(nèi)是否有機(jī)械潤(rùn)滑油，螺絲是否有松動(dòng)。 空壓機(jī)和輸送帶的傳動(dòng)部分要定期加油，保持油面、空壓機(jī)的貯氣罐內(nèi)每天放水一次。 開 機(jī) 前檢查 行程開關(guān)和電磁閥是否損壞，如有應(yīng)及時(shí)更換。 氣動(dòng)部分 ： 注意壓縮空氣管，不能接觸火星和擠壓。 控制箱內(nèi)的油杯、油位應(yīng)保持液面，并三個(gè)月?lián)Q油一次，才能確保氣罐正常工作。 傳動(dòng)部分 ： 調(diào)速電機(jī)的傳動(dòng)鏈條，每月加黃油一次，保持正常運(yùn)行。 脫水機(jī)所有軸承每月用黃油槍加油一次。 調(diào)偏和張緊的中心軸的軸承應(yīng)三個(gè)月加黃油一次。 所有調(diào)偏和張緊滑塊，要保證不生銹，每星期用機(jī)油槍加油一次，保證潤(rùn)滑、靈活。 污泥處理系統(tǒng)所有緊固件、軸承外殼、每月 涂黃油一次，保證零件不給污水、污泥及空氣腐蝕。 （ 十四 ） 、廂式壓坭機(jī) 工作原理 廂式壓濾機(jī)工作原理是由濾板排列組成濾室（濾板兩側(cè)凹進(jìn)，每?jī)蓧K濾板組合成一廂形濾室）。濾板的表面有麻點(diǎn)和凸臺(tái)，用以支撐濾布。濾板的中心和邊角上有通孔，組裝后構(gòu)成完整的通道，能通入懸浮液、洗滌水和引出濾液。濾板兩側(cè)各有把手支托在橫梁上，由壓緊裝置壓緊濾板。濾板之間的濾布起 密封 作用。在輸料泵的壓力作 用下， 將需要過(guò)濾的物料液體送進(jìn)各濾室，通過(guò)過(guò)濾介質(zhì)（根據(jù)不同行業(yè)選擇合適的濾布），將固體和液體分離。在濾布上形成濾渣，直至充滿濾室形成濾餅。濾液穿過(guò)濾布并沿濾板溝槽流至下方出液孔通道，集中排出。過(guò)濾完畢，可通入清洗滌水洗滌濾渣。洗滌后，有時(shí)還通入 壓縮空氣 ，除去剩余的洗滌液。過(guò)濾結(jié)束后打開壓濾機(jī)卸除濾餅（濾餅儲(chǔ)存在于相鄰兩個(gè)濾板 間），清洗濾布，重新壓緊板濾開始下一工作循環(huán)。 壓濾機(jī)組成部分 機(jī)架部分 ： 機(jī)架部分是機(jī)器的主體，用以支撐過(guò)濾機(jī)構(gòu)，連接其它部件。它主要由止推板、壓緊板、油缸體和主梁等部件組成。機(jī)器工作時(shí)，油缸體內(nèi)的活塞推動(dòng)壓緊板，將位于壓緊板與止推板之間的濾板、隔膜板、濾布?jí)壕o，以保證帶有壓力的料漿在濾室內(nèi)進(jìn)行加壓過(guò)濾。 過(guò)濾部分 ： 過(guò)濾部分是由按一定次序排列在主梁上的濾板、夾在濾板之間的濾布、隔膜濾板組成，濾板、濾布與隔膜濾板的相間排列，形成了若干個(gè)獨(dú)立的過(guò)濾單元 ── 濾室過(guò)濾開始時(shí)，料漿在進(jìn)料泵的推動(dòng)下，經(jīng)止推板上的進(jìn)料口進(jìn)入各濾室內(nèi)，并借進(jìn)料泵產(chǎn)生 的壓力進(jìn)行過(guò)濾。由于濾布的作用，使固體留在濾室內(nèi)形成濾餅，濾液由水嘴 (明流 )或出液閥（暗流）排出 (水嘴規(guī)格見(jiàn)附表一 )。若需洗滌濾餅，可由止推板上的洗滌口通入洗滌水，對(duì)濾餅進(jìn)行洗滌；若需要較低含水率的濾餅，同樣可從洗滌口通入壓縮空氣，穿過(guò)濾餅層，以帶走濾餅中的部分水分 (適用于 Uk 機(jī)型 )。若從進(jìn)氣口通入壓縮空氣或高壓液體，鼓動(dòng)隔膜，對(duì)濾餅進(jìn)行壓榨，可進(jìn)一步降低濾餅的含水率 ， 在壓濾機(jī)使用過(guò)程中，濾布起著關(guān)鍵的作用，其性能的好壞，選型的正確與否直接影響著過(guò)濾效果。目前所使用的濾布中，最常見(jiàn)的是由合成纖維紡織而成， 根據(jù)其材質(zhì)的不同可分為滌綸、維綸、丙綸、錦綸等幾種。除此之外，常用的過(guò)濾介質(zhì)還包括棉紡布、無(wú)紡布、篩網(wǎng)、濾紙及微孔膜等，根據(jù)實(shí)際過(guò)濾要求而定。 拉板部分 ： 自動(dòng)拉板部分 自動(dòng)拉板部分由液壓馬達(dá)、機(jī)械手、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)和暫停裝置等組成。液壓馬達(dá)帶動(dòng)傳動(dòng)鏈條從而帶動(dòng)機(jī)械手運(yùn)動(dòng)，將隔膜板、濾板逐一拉開。機(jī)械手的自動(dòng)換向是靠時(shí)間繼電器 (KT KT2)設(shè)定的時(shí)間 (23 秒 )來(lái)控制的。暫停裝置可隨時(shí)控制拉板過(guò)程中的停、進(jìn)動(dòng)作，以保證拉板機(jī)構(gòu)拉板卸料的順利實(shí)現(xiàn)。 手動(dòng)拉板部分 采用人工手動(dòng)依次拉板卸 料。 液壓部分 ： 液壓部分是驅(qū)動(dòng)壓緊板壓緊或松開濾板的動(dòng)力裝置，配置了柱塞泵及各種控制閥（詳見(jiàn)圖五：液壓系統(tǒng)圖）。壓緊濾板時(shí)，按下 “ 壓緊 ” 按鈕，電機(jī)啟動(dòng)，活塞桿前移，壓緊濾板；當(dāng)油壓上升到電接點(diǎn)壓力表的上限值時(shí)，電接點(diǎn)壓力表上限接通而停泵；此時(shí)，壓濾機(jī)即進(jìn)入自動(dòng)保壓狀態(tài)；當(dāng)油壓降至電接點(diǎn)壓力表調(diào)定的下限值時(shí)，柱塞泵重新啟動(dòng)以保證過(guò)濾所需工作壓力；回程時(shí)，按下 “ 回程 ” 按鈕，電機(jī)啟動(dòng)，活塞桿帶動(dòng)壓緊板回程，濾板松開；按下 “ 拉板 ” 按鈕，機(jī)械手自動(dòng)往復(fù)拉板，當(dāng)拉完最后一塊板時(shí)，裝在止推板主梁上的行程開關(guān)被觸動(dòng) ，機(jī)械手自動(dòng)回程，當(dāng)機(jī)械手回至起始位置時(shí)，觸動(dòng)行程開關(guān)而自動(dòng)停止。 安裝調(diào)試 壓濾機(jī)應(yīng)安裝在乎整的混凝土基礎(chǔ)上。進(jìn)料端的止推板機(jī)腳用地腳螺栓固定在基礎(chǔ)上；支架端不用地腳螺栓，或地腳螺栓定位后用兩只螺母鎖緊，螺母墊片與機(jī)腳座之間留適當(dāng)間隙，這機(jī)腳可微量伸縮。定位前按裝人員應(yīng)校正橫梁與止推板大平面的垂直度。 地基結(jié)構(gòu)應(yīng)由建筑工程人員按設(shè)備負(fù)荷情況進(jìn)行設(shè)計(jì)，地腳螺栓以預(yù)留孔位兩次灌漿為宜。 壓濾機(jī)四周應(yīng)有足夠的操作維護(hù)空間，液壓壓緊壓濾機(jī)要選擇適當(dāng)?shù)奈恢梅胖靡簤赫?，確保液壓站能正常工作。 按工作要求放好濾板，布置進(jìn)料、洗滌及排液管路。配備過(guò)濾壓力顯示表和控制過(guò)濾壓力的回流通道。如是隔膜擠榨式，則布置壓縮空氣管路。 液壓壓濾機(jī)，液壓站油箱內(nèi)注入清潔的 2040液壓用機(jī)械油，使用溫度＞ — 5℃ ；如環(huán)境溫度偏低，可選用相似粘度，低凝點(diǎn)的液壓油。液壓油須經(jīng)80— 100 目濾網(wǎng)加入。 機(jī)械或液壓壓緊裝置，接通電源起動(dòng)電機(jī)應(yīng)工作正確。液壓壓緊加壓時(shí)壓力表應(yīng)平穩(wěn)上升，液壓系統(tǒng)無(wú)泄流現(xiàn)象，根據(jù)機(jī)型大小正確調(diào)整液壓站工作壓力，試機(jī)后若發(fā)現(xiàn)油箱貯油不足須予以補(bǔ)充。 使用保養(yǎng)注意事項(xiàng) ： 調(diào)試正常的壓濾機(jī)方可進(jìn)料工作，每班工作前要對(duì)整機(jī)作全面檢查。機(jī)械壓緊傳動(dòng)部件及減速箱必須加足潤(rùn)滑油；液壓壓緊復(fù)查油箱貯油量及液壓站工作壓力，液壓油一般每年更換一次，更換時(shí)應(yīng)對(duì)液壓系統(tǒng)作 — 次全面清洗，液壓站工作壓力小于油缸最高工作壓力，但最小不能低于過(guò)濾壓力允許值，過(guò)小會(huì)引起較大滲漏，過(guò)大會(huì)損壞機(jī)件。 禁止在濾板少于規(guī)定數(shù)量的情況廠開機(jī)工作，以免損壞機(jī)件。加料前檢查濾板排列情況，濾布不能有折疊現(xiàn)象，防止發(fā)生較大滲漏；卸餅后濾板一定要緊靠壓緊排列整齊。 待一切正常后方可壓緊濾板加壓過(guò)濾，過(guò)濾壓力和過(guò) 濾溫度必須在規(guī)定范圍之內(nèi)，過(guò)濾壓力過(guò)高會(huì)引起滲漏，過(guò)濾溫度過(guò)高塑料濾板易變形，加料時(shí)懸浮液要濃度均勻。不得有混雜物；卸餅后濾布及濾板必須沖洗干凈，不允許殘?jiān)迟N在密封面或進(jìn)料通道內(nèi)，否則會(huì)影響進(jìn)料暢通及濾板的密封性，從而相起因?yàn)V板兩側(cè)壓力不平衡，導(dǎo)致濾板變形損壞。 濾布的選擇一定要符合濾槳的過(guò)濾技術(shù)要求，新濾布制作前應(yīng)先縮水，開孔直徑應(yīng)小于濾板孔徑，配套濾板時(shí)布孔與板孔應(yīng)相對(duì)同心，進(jìn)料孔布簡(jiǎn)應(yīng)貼緊筒壁，否則會(huì)造成，過(guò)濾不清，過(guò)濾速率低，布筒破裂，達(dá)不到預(yù)期過(guò)濾目的后果。 壓濾機(jī)在壓濾初期，濾 液 較 混濁，當(dāng)濾布上形成一層濾餅后濾液就會(huì)變清。如濾液一直混濁或 由 清變混，則可能是濾布破損或布孔與板孔偏差，此時(shí)要關(guān)閉該閥或停止進(jìn)料更換濾布。濾板間允許有濾布毛細(xì)現(xiàn)象引起的少量滲漏。 移動(dòng)濾板時(shí)，用力應(yīng)均勻適當(dāng)，不得碰撞、摔打，以免損壞密封面及濾扳手把。濾布使用一段時(shí)間后會(huì)變硬，性能下降，為此需作定期檢查，若發(fā)現(xiàn)有變更影響過(guò)濾速率的現(xiàn)象，則可用相應(yīng)低濃度的弱酸弱堿進(jìn)行中和清洗，使濾布恢復(fù)功能，無(wú)法恢復(fù)則及時(shí)更換。 漿料、洗液或壓縮空氣閥門，必須按操作程序啟用，不能同時(shí)啟用，隔膜擠榨時(shí)壓縮空氣壓力不能超 過(guò)過(guò)濾壓力 。 常見(jiàn)故障及排除方法 序號(hào) 故障現(xiàn)象 產(chǎn)生原因 排除方法 1 電機(jī)不能電壓不電壓改 擴(kuò)常工作 符 熔絲燒斷 電機(jī)元件、電機(jī)已壞 為電機(jī)名牌要求值 更換熔絲 更換已損壞電器 2 機(jī)械減速加足 壓緊摩，擦噪音嚴(yán)重 箱或支架螺桿部分無(wú)潤(rùn)滑油，干摩擦。 潤(rùn)滑油 3 液壓站不能正常工油泵反轉(zhuǎn)或已損調(diào)控油泵轉(zhuǎn)向或 作 壞。 進(jìn)油管漏氣、油箱貯油不足。 油箱中濾網(wǎng)或液壓元件更換油泵。 擰緊進(jìn)油管，加足液壓油。 清洗濾網(wǎng)和液壓元 有堵塞現(xiàn)象。 油中有水粘度不夠、或油