【正文】 升鋼絲繩安全系數(shù)驗(yàn)算式中：—鋼絲繩中鋼絲破斷拉力總和，N； —重力加速度。則有：，故所選鋼絲繩滿足要求。（3） 提升機(jī)的選擇1）卷筒直徑，或。 2）鋼繩作用在卷筒上的最大靜張力及最大靜張力差：最大靜張力：式中：—鋼絲繩最大靜張力，N； —提升容器質(zhì)量，kg。則有：最大靜張力差：通過以上計(jì)算。，；最大靜張力90KN，最大靜張力差55KN；機(jī)器轉(zhuǎn)運(yùn)部位的變位質(zhì)量13737kg；一層纏繩319米，提升鋼絲繩最大繩徑31mm。（參考四川礦山機(jī)器集團(tuán)提升機(jī)參數(shù)）。（4） 天輪選擇。（5） 提升運(yùn)動學(xué)驗(yàn)算1）提升速度選擇2）加減速度選擇3）運(yùn)動學(xué)計(jì)算提升運(yùn)動學(xué)計(jì)算見表61。表61 運(yùn)動學(xué)計(jì)算表提升中段公式與符號由十三至十八中段提升高度(m)H250m加速度時(shí)間(s)11s加速距離(m)30m減速度時(shí)間(s)11s減速度距離(m)30m等速度距離(m)190m等速時(shí)間(s)35s調(diào)度和停止時(shí)間(s)20s一次提升時(shí)間(s)57s（6） 提升動力學(xué)驗(yàn)算1）變位質(zhì)量2）動力學(xué)計(jì)算雙罐籠提升動力學(xué)計(jì)算見表62。表62 雙罐籠提升動力計(jì)算表項(xiàng)目計(jì)算公式十三至十八中段t1開始(N)53658t1結(jié)束(N)50029t2開始(N)36032 t2結(jié)束(N)22239t3開始(N)8242t3結(jié)束(N)45933）電動機(jī)等效功率計(jì)算預(yù)選用Z4型直流電動機(jī)，電機(jī)功率400kw,轉(zhuǎn)速：480r/min。4）最大提升速度校驗(yàn)5）電動機(jī)過載系數(shù)校驗(yàn)式中：—作用在卷筒上的最大力，N； —電動機(jī)作用在卷筒圓周上的額定力，N； —所選電動機(jī)的額定容量，kw。通過計(jì)算：預(yù)選電機(jī)滿足規(guī)范要求。（6） 主井生產(chǎn)能力校驗(yàn)1）小時(shí)提升次數(shù) — 一次提升運(yùn)行時(shí)間，s。2）每天完成1700T任務(wù)所需提升時(shí)間式中：—提升不均衡系數(shù)，； —每天提升任務(wù)，1700t/d。經(jīng)驗(yàn)算。3）若主井工程今后需要延伸，以開采深部資源，提升系統(tǒng)主體可繼續(xù)利用，但要滿足1700噸/日產(chǎn)量，需要加大提升速度和增加電機(jī)功率。四期副井提升高度由十一中段至十八中段共350米，主要擔(dān)負(fù)人員、材料、廢石及部分礦石提升任務(wù)，采用雙層單罐籠帶平衡錘的提升方式。（1） 提升容器的選擇1）為保持與三期以上系統(tǒng)現(xiàn)在使用的礦車一致，(6)，自重1560kg。2）罐籠：，總重10000kg。（2）提升速度十五中段至十八中段速度范圍為：～，取= m/s。（3） 鋼繩選擇校核 1）首繩選擇校核式中： 。取m=8。 。 n=4。根據(jù)計(jì)算值，選擇鋼絲繩24mm，型號為6V24+7FC。 2）尾繩選擇校核尾繩數(shù)量,則每根尾繩每米質(zhì)量選擇鋼絲繩34mm，型號為187+FC，3）平衡錘重量取平衡錘質(zhì)量為13000kg。（4） 最大靜拉力和最大靜拉力差核算靜拉力和靜拉力差計(jì)算見表6—3。表63 靜拉力和靜拉力差計(jì)算表各項(xiàng)目計(jì)算重（kg）單罐帶平衡錘備注重側(cè)空側(cè)罐在上罐在下罐在上罐在下一側(cè)鋼絲繩重（包括首繩尾繩）3000300030003000提升容器自重（包括懸掛裝置）10000100001000010000礦車自重（）15601560有效載重30003000平衡錘總重1300013000鋼繩靜拉力SS213000145601000013000靜拉力差（S1S2）1440156030003000（5） 提升機(jī)選型4型摩擦式提升機(jī)，摩擦輪φ2m，最大靜張力為210KN，最大靜張力差為65KN。（6）提升繩防滑驗(yàn)算按a=180176。，μ=靜防滑:S1/S2=13000/10000=,滿足要求。（7） 電動機(jī)功率選用320kw電機(jī)，轉(zhuǎn)速480r/min。（8） 提升能力校核1）提升礦廢石校核， = m/s，提升運(yùn)動學(xué)計(jì)算見表64。表64 提升礦廢石運(yùn)動學(xué)計(jì)算表提升中段公式與符號計(jì)算所得值提升高度(m)H350m加速度時(shí)間(s)11s加速距離(m)42m減速度時(shí)間(s)11s減速度距離(m)42m等速度距離(m)266m等速時(shí)間(s)35s調(diào)度和停止時(shí)間(s)20s一次提升運(yùn)行時(shí)間(s)57s下降時(shí)間57s一次循環(huán)時(shí)間154s每小時(shí)提升次數(shù)每小時(shí)完成量Q=23=62(t)300噸礦石提升時(shí)間t=300/62=(h)，經(jīng)驗(yàn)算滿足設(shè)計(jì)要求。2）提升人員校核，按每次乘40人計(jì)算，計(jì)算見表65。表65 提升人員運(yùn)動學(xué)計(jì)算表計(jì)算項(xiàng)目公式與符號計(jì)算所得值提升高度(m)H350m加速度時(shí)間(s)10s加速距離(m)25m減速度時(shí)間(s)10s減速度距離(m)25m等速度距離(m)300m等速時(shí)間(s)60s調(diào)度和停止時(shí)間(s)165s一次提運(yùn)行時(shí)間(s)80s下降時(shí)間80s一次循環(huán)時(shí)間490s每班運(yùn)輸200人時(shí)間，滿足要求。3）若副井工程今后需要延伸，提升系統(tǒng)可滿足至21中段的提升要求，但提升能力有所下降。由于四期工程為礦山生產(chǎn)持續(xù)接替工程，礦山年產(chǎn)量沒有大的變化，現(xiàn)有壓風(fēng)系統(tǒng)原則上能夠滿足生產(chǎn)需求，現(xiàn)對獅子山銅礦壓風(fēng)系統(tǒng)能力進(jìn)行驗(yàn)算。（1）四期工程耗氣量計(jì)算1）四期工程耗氣量計(jì)算見表66。表66 四期工程耗氣量計(jì)算表序號用風(fēng)設(shè)備名稱規(guī)格型號工作 臺數(shù)單位耗氣量（m3/min)同時(shí)工作系數(shù)磨損系數(shù)同時(shí)工作耗風(fēng)量（m3/min)nQKTKMQ同=nQKTKM1裝巖機(jī)ZQ262122鑿巖機(jī)YT2863鑿巖機(jī)YSP4564噴漿機(jī)2HP21105潛孔鉆機(jī)KQJ426潛孔鉆機(jī)BA10042∑Q同2）四期工程最大耗氣量、, 四期工程建成后,三期以上耗氣量將大幅下降,因此現(xiàn)有壓風(fēng)系統(tǒng)能滿足四期工程需求。（2） 壓氣管網(wǎng)1）壓氣管內(nèi)徑計(jì)算式中：—壓氣管網(wǎng)內(nèi)徑，mm； —平均壓力P1狀態(tài)下，壓縮空氣流量m3/min。據(jù)上式計(jì)算所得管網(wǎng)內(nèi)徑為Φ196，獅子山十一中段主管內(nèi)徑為Φ206，四期工程需用8寸無縫鋼管從十一中段，經(jīng)四期副進(jìn)接至十六、十七、十八中段平面，采場分支用4寸無縫鋼管接中段壓風(fēng)管路，用風(fēng)點(diǎn)用2寸無縫鋼管。2）壓力損失式中：—第 段壓氣管的阻力損失，Pa。 —第 段壓氣管的長度，m； —第 段壓氣管的內(nèi)徑，mm； —第 段壓氣管的計(jì)算流量，m3/min。，自十五中段接至十八中段用風(fēng)點(diǎn)管網(wǎng)長度為450m，, MPa的規(guī)定要求。由于獅子山銅礦井下涌水量較小，因此采取集中排水方式排水。在十八中段建立永久水倉，經(jīng)排水管路排至十三中段永久水倉，歸入二期排水系統(tǒng)?？紤]到獅子山銅礦井下涌水大部分為生產(chǎn)回水，其中大部分被回收利用，流入十三中段水倉水量不大，, 十三中段排水系統(tǒng)最大排水能力為1600 m3/d,因此十三中段排水系統(tǒng)不需要改造。1）設(shè)備選型 m3/d為參照，泵房位于十八中段（1087m），排水至十三中段（1335m），排水高差為248m。（1） 水泵流量計(jì)算按單臺水泵工作20小時(shí)排出坑內(nèi)正常涌水量900m3計(jì)算（2） 水泵揚(yáng)程估算（3） 水泵選擇根據(jù)以上計(jì)算流量及揚(yáng)程，選擇DD46506型水泵3臺（1用兩備），水泵流量46m3/h,揚(yáng)程300m,電機(jī)功率75KW，效率63%。2） 排水管網(wǎng)共設(shè)置排水管路兩條,一條由十八中段水泵房經(jīng)四期副井進(jìn)入十中段永久水倉；另一條由十八中段水泵房經(jīng)四期主井進(jìn)入十中段永久水倉。3）排水管徑的確定選擇Φ1147無縫鋼管。1）四期工程負(fù)用電負(fù)荷計(jì)算四期工程負(fù)用電負(fù)荷計(jì)算如表67所示。 表67 四期工程用電負(fù)荷計(jì)算序受電設(shè)備名稱設(shè)備容量數(shù)量需要系數(shù)COSФtanФ計(jì)算負(fù)荷變壓器容量工作電流號（KW）（臺）KWKVARKVAKVAA一十六中段負(fù)荷　　　　　1831*250　　電耙30672　　　風(fēng)機(jī)11106658　　　照明40　11　40　40　　　變損　　　　　520　　二十七中段負(fù)荷　　　　　1831*250　　電耙30672　　　風(fēng)機(jī)11106658　　　照明40　11　40　40　　　變損　　　　　520　　三十八中段負(fù)荷　　　　　3482*250　　電耙30672　　　風(fēng)機(jī)11106658　　　照明40　11　40　40　　　井底水泵554165206　　　變損　　　　　520　　四十一中段新副井　　　　　325291　　　　新副井3201192207291　　　照明40　　　40　　　　　輔助設(shè)備751454664　五十三中段新主井　　　　325291　　　新副井4001240245343　　　輔助設(shè)備751454664　　　照明40　　　40　　　總計(jì)負(fù)荷　　　　131610851690　　四期工程設(shè)備用電計(jì)算負(fù)荷1316KW，三期工程的用電計(jì)算負(fù)荷約1000kw，在四期建成后，三期工程的用電負(fù)荷將減少至300kw左右，獅子山銅礦110kv變電站現(xiàn)有變壓器容量約有6000KVA的余量，供電能力能滿足要求。2）四期工程供配電系統(tǒng)四期工程從各負(fù)荷分布、負(fù)荷級別等因數(shù)考慮，共設(shè)置了三個(gè)高壓配電室，并對原八中段原配電系統(tǒng)進(jìn)行改造，八中段供電方式為雙電源，雙母線分段，原饋電回路數(shù)不變，在兩段母線上分別增加一回饋電回路供十六中段中央配電室。（1）在十六中段設(shè)置一個(gè)6KV高壓配電室，采取雙電源供電，電源取自八中段高壓配電室，饋電回路包括四期主井、副井、十六中段采區(qū)、十七中段采區(qū)、十八中段采區(qū)、十八中段排水系統(tǒng)等，由于18中段排水為一級負(fù)荷，排水系統(tǒng)采用兩回電源供電。（2）在十一中段設(shè)置一個(gè)四期副井6KV高壓配電室，單電源進(jìn)線，單母線接線，對一臺630KVA整流變壓器和一臺100KVA變壓器供電。（3）在十三中段設(shè)置一個(gè)四期主井井6KV高壓配電室，單電源進(jìn)線，單母線接線，對一臺630KVA整流變壓器和一臺100KVA變壓器供電。、自動化，直流電機(jī)功率為400KW。4摩擦式提升機(jī)，直流電動機(jī)功率為320KW， m/s。以上兩套提升系統(tǒng)均采用可視化全數(shù)字直流傳動系統(tǒng)，整套數(shù)字式傳動控制系統(tǒng)是以PLC為控制核心，以Profibus現(xiàn)場總線為基礎(chǔ)的網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)，集傳動控制與信號系統(tǒng)于一體。6kv供電系統(tǒng)設(shè)備選型KYN28配電柜，VCSP12型斷路器，STS360系列微機(jī)繼電保護(hù)裝置；變壓器采用S11M節(jié)能型變壓器。7 礦井通風(fēng) 需風(fēng)量計(jì)算根據(jù)《金屬非金屬礦山安全規(guī)程》對礦井通風(fēng)所做出的規(guī)定，分四個(gè)方面對礦井需風(fēng)量進(jìn)行計(jì)算，選其最大值。 按井下最大班人數(shù)計(jì)算需風(fēng)總量需風(fēng)量Q=De其中： D —人均最低需要量m3/min。 e―井下最大班人數(shù)。規(guī)程規(guī)定每人最低需風(fēng)量為4m3/min。井下最大班人數(shù)是早班作業(yè)從數(shù)，根據(jù)作業(yè)情況確定最大班人數(shù)為380人/班， e＝380＝570人 Qmax=5704/60＝38m3/s。 按有效供風(fēng)率不低于60％計(jì)算，則 Qmax＝38/＝63m3/s。即，按全礦井井下作業(yè)人數(shù)計(jì)算的需風(fēng)量為：63m3/s。 按排炮煙最低風(fēng)速要求計(jì)算需風(fēng)量需風(fēng)量Q=Sv 其中: S―大巷斷面積 m2； V―最低風(fēng)速m/s 。