【導讀】第二十章白音華坑口電廠工程生活區(qū)平面布置圖……………………套脫硫系統(tǒng)，含脫硫的吸收劑制備系統(tǒng)和石膏脫水系統(tǒng)等公用系統(tǒng)）。時間為2020年11月25日。

　　

【正文】 的品種的摻量，外加劑的摻量是通過試驗并參考其說明書最后確定，在確定抗?jié)B混凝土的配合比時注意控制水灰比，要充分發(fā)揮減水劑的優(yōu)越性。防止混凝土必須加以養(yǎng)護，在養(yǎng)護期間始終保持混凝土表面濕潤，防水混凝土在澆筑時，在制作強度試塊的同時必須制作抗?jié)B試塊， 二者缺一不可。 六、裝飾工程 本工程為工業(yè)廠房，裝修相對比較簡單，墻體一般為輕質填充墻體，內外抹灰并刷涂料，門窗為塑鋼門窗。 本工程裝修時，先做樣板間，質量驗收合格后，再按樣板間進行全面施工，并做到施工人員掛牌上崗。 施工順序：主體結構施工完畢后，即進行屋面保溫和防水的施工，完畢后再進行裝修工程的施工，外裝修由上而下與內裝修同時進行， 內外墻體抹灰前，首先將門窗框料安裝完畢。 輕質墻體的砌筑工程 砌筑砂漿的配制、砌筑材料的選用 配制砌筑砂漿的水泥、砂、石灰的規(guī)格、質量必須符合設計要求和國家有 關規(guī)范要求。 砌筑材料根據設計要求采用，尺寸及強度等方面的質量符合設計和規(guī)范要求。 墻體砌筑前對陶砂混凝土提前澆水濕潤，含水率控制在規(guī)范允許范圍 之內，冬季施工不能澆水。 砌筑要求 墻與鋼筋混凝土柱連接時，嚴格按照設計和規(guī)范要求設置拉結筋，砌筑前清理好砌體基底并澆水濕潤。 砌筑時每皮陶?；炷翂K應在同一標高上，陶?；炷翂K之間砂漿密實、飽滿。 外墻轉角處同時砌筑，內外墻交接處必須留斜槎。隔墻與墻體或柱同時砌筑 時可留陽搓加預埋拉結筋。墻體抗震拉結筋按設計要求留置，不應錯放、漏放。 墻 體內預埋木磚時，木磚小頭在外，大頭在內，數量根據洞口高度確定。木磚要提前做好防腐處理。 設有構造柱、過梁、圈梁的墻體，砌陶砂混凝土塊前應根據設計圖紙將構造柱定位，砌筑時注意過梁、圈梁的標高。同時注意墻體拉結筋與構造柱、過梁、圈梁的相互拉結。 砌筑進入冬季施工時，嚴格按照施工規(guī)范和設計要求選用合適的冬季施工措施。 施工用的砌筑砂漿必須按照規(guī)定用完，過時砂漿必須拋棄，決不可再加水復拌利用。 門窗工程 門窗的制作：門窗的制作按照規(guī)定的生產操作程序進行，一般為：選材 → 配料 → 截料 → 加工 → 成型 → 堆放 → 拼 裝。成批生產時，先制作一 榀實樣，用于門窗的材料、材質，質量、規(guī)格必須符合設計和規(guī)范要求。配料、截料要精打細算，配套下料，并有合理的加工余量。 門窗的運輸及保存：門窗運輸時仔細綁扎，避免損壞變形，防止跌落、重壓、受潮。門窗成品保存在干燥的室內，避免和腐蝕性的物質堆放在一起，鋁合金門窗運輸時采取保護措施，防止損傷氧化膜。 門窗的安裝： 門窗的預埋件規(guī)格及數量、位置，按照圖紙設計要求和規(guī)范要求準確的埋入墻體中。 門窗安裝前，按照圖紙要求核對門窗的型號、規(guī)格、數量及所帶的五 金零件是否齊全，并按規(guī)范 要求做三性試驗，合格后方可大面積安裝。 安裝前對門窗檢查，凡在翹曲、變形者，進行調直、校正，修復后進行安裝。 門窗安裝時，先用木楔臨時塞住四角，用水平尺和線墜來校難水平度和垂直度。 門窗安裝調整好后，用 1:2 水泥砂漿填嵌密實縫隙，并進行養(yǎng)護，防止碰撞。 窗玻璃按照設計和規(guī)范要求選用、安裝、固定。 墻體抹灰工程 結構工程全部完成，并經有關部門驗收，達到合格標準。 抹灰前應檢查門窗的位置是否正確，與墻體連接是否牢固。連接處的縫隙應用 1:3 水泥砂漿或 1:1:6 水泥混合砂漿分層嵌塞密實。若縫隙較 大時，應在砂漿中摻入少量麻刀嵌塞，使其塞縫嚴實。塑鋼門窗縫隙處理按設計要求嵌填。 磚墻、混凝土墻、陶砂混凝土墻基體表面的灰塵、污垢和油漬等，應清理干凈，并灑水濕潤。 陶?；炷帘砻嫒崩獾艚切璺謱有扪a。做法是：先濕基體表面，刷摻水重 10％的 108 膠水泥漿一道，緊跟抹 1:1:6 混合砂漿，每遍厚度應控制在 79mm。 外墻抹水泥砂漿，大面積施工前應先做樣板，經鑒定合格，并確定施工方法后，再組織施工。施工時使用的外架應提前準備好，橫豎桿要離開墻面及墻角 200250mm，以利操作。為減少抹灰接槎保證抹灰表面的平整，外架子應鋪設三步板，以滿足施工要求。為保證外墻抹水泥的顏色一致，嚴禁采用單排外架子。嚴禁在墻面上預留臨時孔洞。 抹灰前應檢查基體表面的平整，以決定其抹灰厚度。抹灰前應在大角的兩面彈出抹灰層的控制線，以作為打底的依據。 工藝流程：門窗框四周堵縫 → 墻面清理 → 澆水濕潤墻面 → 吊垂直、套方、抹灰餅、充筋 → 彈灰層控制線 → 基層處理 → 抹底層砂漿 → 彈線分格 → 粘分格條 → 抹罩面灰 → 起條、勾縫 → 養(yǎng)護。 用笤帚將板面上的粉塵掃凈，澆水，將板洇透，使水浸入加氣板達10mm 為宜。對缺棱掉角的板，或板的接縫處高差較大 時，可用 1:1:6水泥混合砂漿摻 20%108 膠水拌合均勻，分層襯平，每遍厚度 57mm，待灰層凝固后，用水濕潤，用上述同配合比的細砂漿（砂子應用紗繃篩去篩），用機械噴或用笤帚甩在加氣混凝土表面，第二天澆水養(yǎng)護，直到砂漿疙瘩凝固，用手掰不動為止。 吊垂直、吊方找規(guī)矩：分別在門窗口角、垛、墻面等外吊垂直，套方抹灰餅，并按灰餅充筋后，在墻面上彈出抹灰灰層控制線。 抹底層砂漿：先刷摻水重 10%的 108 膠水泥漿一道（水泥比 ），隨刷隨抹水泥混合砂漿，配合比 1:1:6，分遍抹平，大杠刮平，木抹 子搓毛，終凝后開始養(yǎng)護。若砂漿中摻入粉煤灰，則上述配合比可以改為 1:::6，即水泥 :石子 :粉煤灰 :砂。 彈線、分格、粘分格條、滴水槽、抹面層砂漿：首先應按圖紙上的要求彈線分格，粘分格條，注意粘豎條時應粘在所彈立線的同一側，防止左右亂粘。條粘好后，當底灰五、六成干時，即可抹面層砂漿。先刷摻水重 10%的 108 膠水泥素漿一道，緊跟著抹面。面層砂漿的配合比為 1:1:5 的水泥混合砂漿或為 1:::5 水泥、粉煤灰混合砂漿，一般厚度為 5mm 左右，分兩次與分格條抹平，再用杠橫豎刮平，木抹子搓毛，鐵 抹子壓實、壓光，待表面無明水后，用刷子蘸水按垂直 于地面方向輕刷一遍，使其面層顏色一致。做完成層后應噴水養(yǎng)護。 滴水線（槽）：在檐口、窗臺、窗楣、壓頂和突出墻面等部位，上面應做出流水坡度，下面應做滴水線（槽）。流水坡度及滴水線（槽）距外表面不應小于 40mm，滴水線（又稱鷹嘴）應保證其坡向正確。 雨期抹灰工程應采取防雨措施，防止抹灰層終凝前受雨淋而損壞。 抹灰要注意所用材料的品種、質量必須符合設計要求，各抹灰層之間，及抹灰層下基體之間必須粘結牢固，無脫層、空鼓，面層無爆灰和裂縫等缺陷。滴水線和滴水槽流水 坡向正確，滴水線順直，滴水槽寬度、深度均不小于 10mm，整齊一致。 涂料工程 墻面必須干燥，基層含水率不得大于 8%。墻面的設備管洞應提前處理完畢，為確保墻面干燥，各種穿墻孔洞都應提前抹灰補齊。門窗要提前安裝好玻璃。 大面積施工前應事先做好樣板間，經有關質量部門檢查鑒定合格后，方可組織班組進行大面積施工。 施工環(huán)境應通風良好，濕作業(yè)已完成并具備一定的強度，環(huán)境比較干燥。 冬期施工室內油漆涂料工程，應在采暖條件下進行，室溫保持均衡，一般室內溫度不宜低于 10℃ ，相對濕度為 60%，不得突然變化。同時應設專人負責測試和開關門窗，以利通風排除濕氣。 工藝流程：基層處理 → 修補膩子 → 第一遍滿刮膩子 → 第二遍滿刮膩子 → 彈分色線 → 刷第一道涂料 → 刷第二道涂料 → 刷第三道涂料 → 刷第四道涂料。 基層處理：應將墻面上的灰渣等雜物清理干凈，用笤帚將墻面浮土等掃凈。 修補膩子：用石膏膩子將墻面、門窗口角等磕碰破損處、麻面、風裂、接槎縫隙等分別找補好，干燥后用砂紙漿凸出處磨平。 第一遍滿刮膩子：待滿刮一遍膩子干燥后，用砂紙將墻面的膩子殘渣、斑跡等磨平、磨光，然后將墻面清掃干凈。膩子配合比為聚醋酸乙烯 乳液（即白乳膠）：滑石 粉或大白粉： 2%羧甲基纖維素溶液＝ 1:5:35（重量比）。以上為適用于室內的膩子；外墻側采用室外工程的乳膠膩子，這種膩子耐水性能較好。其配合比為白乳膠 :水泥 :水＝ 1:5:1（重量比）。 第二遍滿刮膩子（施涂高級涂料）：膩子配合比和操作方法與第一遍膩子相同。待膩子干燥后個別地方再補膩子，個別大的孔洞可復補石膏膩子，徹底干燥后，用 1 號砂紙打磨平整，清掃干凈。 彈分色線：如墻面有分色線，應在施涂油漆前彈線，先涂刷淺色油漆，后涂刷深色油漆。 施涂第一遍溶劑型薄涂料：可施涂鉛油，它是一種遮蓋力較強的涂料， 是罩面涂料基層的底漆。鉛油的稠度以蓋底、不流淌、不顯刷痕為宜，施涂每面墻的順序應從上而下，從左到右，不應亂施涂，避免造成漏涂或涂刷過厚、涂刷不均等。第一道涂料干燥后，個別缺陷或漏刮膩子處要復補膩子，待膩子干透后磨砂紙，把小疙瘩、野膩子渣、斑跡等磨平、磨光，并清掃干凈。 施涂第二道溶劑型薄涂料：施涂方法是同一道涂料（如墻面為中級涂料，此道可施涂鉛油；如墻面為高級涂料，此道可施涂調和漆），待涂料干燥后，可用較細的砂紙把墻面打磨光滑；清掃干凈，同時用潮布將墻面擦抹一遍。 施涂第三道溶劑型薄涂料：用調和漆施涂 ，如墻面為中級涂料，此道工序可作罩面涂料，即最后一涂料，其施涂順序同上。由于調和漆粘度較大，施涂時 應多刷多理，以達到漆膜飽滿、厚薄均勻一致、不流不墜。 施涂第四道溶劑薄涂料：用醇酸磁漆涂料，如墻面為高級涂料，此道工序稱為罩面涂料，即最后一道涂料。如最后一道涂料改用無光調和漆時，可將第二道鉛油改為有光調和漆，其余做法相同。 油漆涂料工程等級和材料品種、顏色應符合要求和有關標準的規(guī)定。 施涂墻面涂料時，不得污染地面、踢腳線、陽臺、窗臺、門窗及玻璃等已完成的分部分項工程。最后一道涂料施涂完后，室 內空氣要流 通，預防漆膜干燥后表面 無光或光澤不足。涂料未干前，不應打掃室內地面，嚴防灰塵等沾污墻面涂料。 涂料工程使用的膩子，應堅實牢固，不得粉化、起皮和裂紋。外墻及廁所等需要使用涂料的部位使用涂料時，應使用具有耐水性能的膩子。 七、 屋面防水工程 (屋面聚苯板保溫 SBS 防水 ) 本工程屋面防水是卷材屋面防水。 卷材屋面原材料品種、規(guī)格、性能等必須符合設計和規(guī)范要求，卷材采用氯化聚乙烯卷材。 卷材屋面的施工工序是：基層處理 → 隔氣層施工 → 找坡及保溫層施工 → 找平層施工 → 防水層施工 → 保護層施工。 卷材防水 的作業(yè)條件： 施工前審核圖紙，編制屋面防水施工方案，并進行技術交底。屋面防水工程必須由專業(yè)施工隊持證上崗。 鋪貼防水層的基層必須施工完畢，并經養(yǎng)護、干燥，防水層施工前應將基層表面清除干凈，同時進行基層驗收，合格后方可進行防水層施工。 基層坡度應符合設計要求，不得有空鼓、開裂、起砂、脫皮等缺陷；基層含水率應不大于 9%。 防水層施工按設計要求，準備好卷材及配套材料，存放和操作應遠離火源，防止發(fā)生事故。 卷材防水的施工 工藝流程：基層清理 → 涂刷基層處理劑 → 附加層施工 → 卷材與基層表面涂膠 → 卷材鋪貼 → 卷材收頭粘結 → 卷材接頭密封 → 蓄水試驗 → 做保護層。 基層清理：施工防水層將已驗收合格的基層表面清掃干凈，不得有浮層、 雜物等影響防水層質量的缺陷。 附加層施工：陰陽角、管根、水落口等部位必須先做附加層，可采用自粘性密封膠或聚氨酯涂膜，也可鋪貼一層合成高分子防水卷材處 理。應根據設計要求確定。 卷材與基層表面涂膠： 卷材表面涂膠：將卷材鋪展在干凈的基層上，用長把滾刷蘸膠滾涂均勻。應留出搭接部位不涂膠，邊頭部位空出 100mm。 涂刷膠粘劑厚度要均勻，不得有漏底或凝聚塊類物質存在；卷材涂膠后 1020min 靜置干燥，當指觸不粘手時，用原卷材筒將刷膠面向外卷起來，卷時要端頭平整，卷勁一致，直徑不得一頭大，一頭小，并要防止卷入砂粒和雜物，保持潔凈。 基層表面涂膠：已涂底膠干燥后，在其表面涂刷膠，用長把滾刷蘸膠，不得在一處反復涂刷，防止粘起底膠或形成凝聚塊，細部位置可用毛刷均勻涂刷，靜置晾干即可鋪貼卷材。 卷材鋪貼：卷材及基層已涂的膠基本干燥后（手觸不粘，一般 20min左右），即可進行鋪貼卷材施工。卷材的層數、厚度應符合設計要求。 卷材應平行屋脊從檐口處往上鋪貼，雙向流水坡度卷材搭接應順流水方向，長邊及端 頭的搭接寬度，如空鋪、點粘、條粘時，均為 100mm；滿粘法均為 80mm，且端頭接茬要錯開 250mm。 卷材應從流水坡度的下坡開始，按卷材規(guī)格彈出基準線鋪貼，并使卷材的長向與流水坡向垂直。注意卷材配制應減少陰陽角處的接頭。 鋪貼平面與立面相連接的卷材，應由下向上進行，使卷材緊貼陰陽角，鋪民時對卷材不可拉得過緊，且不得有皺折、空鼓等現象。 排氣、壓實 排氣：每當鋪完一卷卷材后，應立即用干凈松軟的長把滾刷從卷材的一端開始，朝卷材的橫向順序用力滾壓一遍，以排除卷材粘結層間的空氣。 壓實：排除空氣后，平面部位 可用外包橡膠的長 300mm、重 30kg 的鐵輥滾壓，使卷材與基層粘結牢固，垂直部位用手持壓輥滾壓。