【正文】
不小于 50%(含 50%),氨的逃逸率不大于 3ppm, SO2/SO3轉(zhuǎn)化率小于 1%; a) 鍋爐 50%THA100%BMCR 負荷; b) 脫硝系統(tǒng)入口煙氣中 NOx 含量 300 mg/Nm3至 350 mg/Nm3; c) 脫硝系統(tǒng)入口煙氣含塵量不大于 g/Nm3 (干基 ); 2) NH3/NOx摩爾比不超過保證值 時, 賣方 承諾 按煙氣中氮氧化物含量變化提供脫除率修正曲線,該修正曲線 承諾 在投標時提供。 賣方 承諾 該提供表示 SO2 /SO3 的轉(zhuǎn)換率隨煙溫、催化劑入口的 SO2 濃度以及鍋爐負荷等因素變化的函數(shù)曲線。 SO 2 / SO 3 C o n v e rs i o n ra t e V S F l o w G a s T e m p e ra t u re0 .00 .20 .40 .60 .81 .01 .21 .41 .6340 350 360 370 380 390 400 410F l o w G a s T e m p e ra t u re ( o C )SO2/SO3 Conversion rate (%)D e s i g n C o a l XX 電廠 2 600MW 超超臨界燃煤機組鍋爐設(shè)備投標文件 第三卷 技術(shù)規(guī)范書 投標編號: TB2020 / 034 16 SO 2 / SO 3 C o n v e rs i o n ra t e V S I n l e t SO 2 C o n c e n t ra t i o n0 .00 .20 .40 .60 .81 .01 .2800 900 1000 1100 1200 1300 1400 1500 1600I n l e t SO 2 C o n c e n t ra t i o n ( m g / Nm 3 6 % O 2 d ry )SO2/SO3 Conversion rate (%) XX 電廠 2 600MW 超超臨界燃煤機組鍋爐設(shè)備投標文件 第三卷 技術(shù)規(guī)范書 投標編號: TB2020 / 034 17 3) 脫硝效率定義 脫硝率 = C1C2 100% C1 式中: C1——脫硝系統(tǒng)運行時脫硝裝置入口處煙氣中 NOx含量( mg/Nm3)。 C2——脫硝系統(tǒng)運行時脫硝裝置出口處煙氣中 NOx含量( mg/Nm3)。 4) 氨的逃逸率是指在脫硝裝置出口的氨的濃度。 壓力損失 a)從脫硝裝置入口到出口之間的系統(tǒng)壓力損失在性能考核試驗時不大于 800 Pa(設(shè)計煤種, 100%BMCR工況,不考慮增加催化劑層投運后增加的阻力); b)從脫硝裝置入口到出口之間的系統(tǒng)壓力損失不大于( 1000) Pa(設(shè)計煤種,100%BMCR工況,并考慮增加催化劑層投運后增加的阻力 )。 c)化學(xué)壽命期內(nèi),對于 SCR反應(yīng)器內(nèi)的每一層催化劑,壓力損失 承諾 保證增幅不超過 20%. 脫硝裝置可用率 從首次注氨開始直到最后的性能驗收為止的質(zhì)保期內(nèi),脫硝整套裝置的可用率在最終驗收前不低于 98%。 脫硝裝置的可用率定義: %100????? A DCBA可用率 A:脫硝裝置統(tǒng)計期間可運行小時數(shù)。 B:若相關(guān)的發(fā)電單元處于運行狀態(tài), SCR 裝置本應(yīng)正常運行時, SCR 裝置不能運行的小時數(shù)。 C: SCR 裝置沒有達到 NOx 脫出率不低于 50%要求時的運行小時數(shù)。 D: SCR 裝置沒有達到氨的逃逸率低于 3ppm 要求時的運行小時數(shù)。 催化劑壽命 從首次注氨開始到更換或加裝新的催化劑之前,運行小時數(shù) 承諾 作為化學(xué)壽命被保 證( NOx 脫除率不低于 50%,氨的逃逸率不高于 3ppm)不低于 24,000 小時 /最大 3 年。 賣方 承諾 保證催化劑的機械壽命不少于( 10 )年。 XX 電廠 2 600MW 超超臨界燃煤機組鍋爐設(shè)備投標文件 第三卷 技術(shù)規(guī)范書 投標編號: TB2020 / 034 18 系統(tǒng)連續(xù)運行溫度 在滿足 NOx 脫除率、氨的逃逸率及 SO2/SO3轉(zhuǎn)化率的性能保證條件下,投標人 承諾保證 SCR 系統(tǒng)具有正常運行能力 最低連續(xù)運行煙溫 307 176。C 最高連續(xù)運行煙溫 427 176。C 氨耗量 在 BMCR 至 50% THA 負荷時,且原煙氣中 NOx 含量為 350 mg/m3時, 賣方 承諾 保證系統(tǒng)氨耗量。 賣方 承諾 提供氨耗量隨 NOx 濃度及變化的修正曲線。 其它消耗 賣方 承諾 保證在 BMCR 工況,含塵量 g/m3時,以下消耗品的值,此消耗值承諾 為性能考核期間 48 小時的平均值。 a) 純氨蒸發(fā)用蒸汽 b) 吹掃用耗量: 1) 若采用聲波吹灰器: 每臺爐聲波吹灰器壓縮空氣耗量 m3/min 每次吹掃期間的壓縮空氣耗用總量 16 m3 每天的吹掃頻率 6 次 /小時 2) 若采用 蒸汽吹灰 催化劑吹掃用蒸汽耗量 每次吹掃期間的蒸汽耗用總量 吹掃 頻率 __2__次 /月 質(zhì)保期 質(zhì)保期 1 年,質(zhì)保期的具體定義見商務(wù)部分有關(guān)內(nèi)容。 對鍋爐運行的影響保證 加裝脫硝裝置后, 賣方 承諾 根據(jù)自己的經(jīng)驗,在投標階段 提出脫硝裝置 對常規(guī)鍋爐空預(yù)器設(shè)計、制造和運行的影響分析以及空預(yù)器 承諾 采取防堵、防腐等處理措施并做專題說明, 詳見附件一,同時對省煤器是否設(shè)置灰斗提出建議,參見 。 若發(fā)生因為加裝脫硝而導(dǎo)致空預(yù)器堵灰、不能正常運行且 賣方 對此情況在投標階段沒有進行充 分分析, 買方 有對 賣方 進行追溯的權(quán)利,該分析 將作為評價 賣方 案的因素之XX 電廠 2 600MW 超超臨界燃煤機組鍋爐設(shè)備投標文件 第三卷 技術(shù)規(guī)范書 投標編號: TB2020 / 034 19 一 。 賣方 性能保證條件、考核辦法的補充說明 在進行性能試驗時,當運行條件和脫硝裝置的原設(shè)計條件有差異時,要根據(jù)試驗結(jié)果對設(shè)計條件加以修正并作出評價。 ( 1) 脫硝效率 η和氨逃逸率隨摩爾比變化而修正 把通過調(diào)整摩爾比變化試驗的實測數(shù)據(jù),建立脫硝效率 —摩爾比 氨逃逸率 —摩爾比關(guān)系線圖,就可求得任一摩爾比時的脫硝效率和氨逃逸率。 ηη ( %)ηα 摩爾比0α α氨逃逸率脫硝效率* 摩爾比試驗數(shù)據(jù) 設(shè)計條件下數(shù)據(jù) ( 2)脫硝效率隨煙氣量變化而修正 實際 煙氣量和設(shè)計煙氣量之間的差別,可用下式對脫硝效率進行修正。 1 0 01 0 011 ??????????? ???????????wmwcccc???? 式中: η:在規(guī)定的摩爾比下,因煙氣量變化而進行了修整的脫硝效率 ηc:在規(guī)定的摩爾比下的設(shè)計脫硝效率 αc:設(shè)計摩爾比 wm:實際煙氣量( Nm3/h) wc:設(shè)計煙氣量( Nm3/h) 實際煙氣量可由現(xiàn)場實際使用燃料成分分析,燃料用量及 O2濃度等測試數(shù)據(jù)正確計算出來。 ( 3)氨 逃逸率 隨入口 NOX 含量的變化而修正 XX 電廠 2 600MW 超超臨界燃煤機組鍋爐設(shè)備投標文件 第三卷 技術(shù)規(guī)范書 投標編號: TB2020 / 034 20 在設(shè)計摩爾比條件下的氨 逃逸量增加或減少是因為進口 NOX濃度與設(shè)計值不符而導(dǎo)致的應(yīng)予修正,此時氨逃逸率( NH3出口)由下式算得: ???????? ?????????? ?? 口進進口出口) c(3 式中: NH3出口:設(shè)計條件下氨逃逸率 PPm NOX進口:設(shè)計條件下入口 NOX濃度 PPm( 6% O2換算) NOX進口 ’:實測進口 NOX濃度 PPm( 6%O2換算) 賣方 承諾 提供運行的電廠的脫硝裝置的壓力損失變化情況。 2 技術(shù)要求 本技術(shù)要求所描述的系統(tǒng)和設(shè)備的技術(shù)規(guī)范并不一定全是 賣方 的設(shè)計和供貨范圍, 賣方 的設(shè)計和供貨范圍詳見招標文件第二章 ―供貨范圍 ‖以及第三章 ―設(shè)計要求和設(shè)計聯(lián)絡(luò)會 ‖