【正文】 碳熱損失%輻射及對(duì)流散熱熱損失%未計(jì)入熱損失%總損失 %制造廠裕度 %鍋爐計(jì)算效率 %鍋爐保證效率 %BMCR工況下，省煤器入口至過熱器出口壓降 MPa刪除省煤器進(jìn)口處/供貨分界處的給水壓力(含靜壓頭)不投油最低穩(wěn)燃負(fù)荷 %BMCR最大連續(xù)出力 t/h允許的最大階躍負(fù)荷變化率 %BMCR/min2其他性能指標(biāo)空預(yù)器漏風(fēng)系數(shù) %排煙中NOx含量 mg/Nm3過熱器設(shè)計(jì)噴水量(一級(jí)/二級(jí)) t/h過熱器最大噴水量 t/h在BMCR時(shí)過熱器噴水量 t/h刪除刪除BMCR工況下一次風(fēng)噴嘴阻力損失 PaBMCR工況下二次風(fēng)系統(tǒng)(空預(yù)器進(jìn)口到爐膛)阻力損失 PaBMCR工況下煙氣系統(tǒng)(含爐膛負(fù)壓)阻力損失 Pa爐膛負(fù)壓 Pa3鍋爐結(jié)構(gòu)及主要參數(shù)爐膛結(jié)構(gòu)尺寸 寬深高 m爐膛容積 m3爐膛承壓 設(shè)計(jì)/瞬態(tài) kPa注：以下數(shù)據(jù)系設(shè)計(jì)煤種、BMCR工況下。爐膛容積熱負(fù)荷 kW/m3爐膛平均斷面熱負(fù)荷 kW/m2有效輻射受熱面熱負(fù)荷 kW/m2燃料輸入總熱量 GJ/h爐膛出口過?？諝庀禂?shù)/爐膛漏風(fēng)系數(shù)/空預(yù)器出口過剩空氣系數(shù)/鍋爐實(shí)際燃煤量 t/h空預(yù)器進(jìn)口總風(fēng)量 kg/h空預(yù)器出口總風(fēng)量 kg/h一次風(fēng)率 %鍋爐排煙量 kg/h鍋爐排煙溫度（修正后） ℃鍋爐排煙煙氣密度 kg/Nm3空預(yù)器進(jìn)口空氣量（一次風(fēng)） Nm3/h空預(yù)器進(jìn)口空氣量（二次風(fēng)）Nm3/h空預(yù)器設(shè)計(jì)進(jìn)口空氣密度 kg/m3空預(yù)器出口空氣量（一次風(fēng)） Nm3/h空預(yù)器出口空氣量（二次風(fēng)）Nm3/h空預(yù)器設(shè)計(jì)進(jìn)口空氣溫度 ℃空預(yù)器允許進(jìn)口空氣最低溫度 ℃空預(yù)器出口空氣溫度（一次風(fēng)/二次風(fēng)） ℃空預(yù)器出口空氣密度 kg/Nm3爐膛出口煙氣溫度 ℃低溫過熱器煙氣流速 m/s省煤器煙氣流速 m/s空預(yù)器進(jìn)口煙氣溫度 ℃空預(yù)器出口飛灰量 t/h空預(yù)器出口煙氣含塵濃度 g/Nm3煤粉燃燒器形式/數(shù)量一次風(fēng)粉混合物溫度 ℃燃燒器入口煤粉濃度 kg/kg設(shè)計(jì)煤粉細(xì)度(R90) %允許最大煤粉細(xì)度(R90) %每只煤粉燃燒器容量 MW油槍數(shù)量 只每只油槍容量 MW點(diǎn)火器形式/數(shù)量安全閥配置汽包安全閥只過熱器出口彈簧安全閥數(shù)量 只吹灰器配置爐膛短吹數(shù)量 只對(duì)流受熱面激波吹灰器數(shù)量只空預(yù)器吹灰器數(shù)量 套爐膛煙溫探針 只鍋爐啟動(dòng)時(shí)間(從點(diǎn)火到滿負(fù)荷) h冷態(tài) h溫態(tài)h熱態(tài)h極熱態(tài)min強(qiáng)迫停機(jī)率 %負(fù)荷變化率定壓運(yùn)行時(shí)，連續(xù)負(fù)荷變化率%BMCR/min滑壓運(yùn)行時(shí)，連續(xù)負(fù)荷變化率%BMCR/min階躍負(fù)荷變化率%BMCR/min水冷壁汽水循環(huán)倍率/汽包材料/汽包內(nèi)徑mm汽包直段長度mm汽包壁厚mm下降管根數(shù)根內(nèi)徑mm有效受熱面面積水冷壁m2過熱器m2省煤器m2空氣預(yù)熱器m2材料重量鋼結(jié)構(gòu)t汽包及吊架t水冷壁及管道t過熱器及管道t省煤器及管道t空氣預(yù)熱器t平臺(tái)、扶梯及外護(hù)板t燃燒器t其他t鍋爐金屬總重t 安裝調(diào)試要求在安裝調(diào)試之前10天買方通知賣方，賣方參加安裝調(diào)試的全過程的指導(dǎo)。具體要求在技術(shù)設(shè)計(jì)階段提供。5 監(jiān)造(檢驗(yàn))和性能驗(yàn)收試驗(yàn)見附件3：監(jiān)造(檢驗(yàn))和性能驗(yàn)收試驗(yàn)6設(shè)計(jì)與供貨界限及接口規(guī)則 概述賣方的工作范圍包括鍋爐及輔助系統(tǒng)的工程設(shè)計(jì)及相關(guān)服務(wù)，鍋爐本體及主要輔機(jī)的設(shè)計(jì)、制造、采購及運(yùn)輸?shù)取Ｒ韵滤袨橘u方的設(shè)計(jì)分界點(diǎn)的說明。 設(shè)計(jì)界限名 稱起 點(diǎn)終 點(diǎn)燃料煤粉燃燒器一次風(fēng)入口二次風(fēng)門入口法蘭燃油系統(tǒng)鍋爐范圍內(nèi)燃油系統(tǒng)由賣方設(shè)計(jì)蒸汽和水過熱蒸汽出口過熱器出口集汽聯(lián)箱出口放氣排氣雙閥后給水入口省煤器進(jìn)口集箱減溫器噴水減溫器減溫水總閥前疏水疏水雙閥出口定排二次門后，運(yùn)轉(zhuǎn)層下一米連排雙閥出口（前鋼柱外1m）冷卻水分界點(diǎn)在每一個(gè)冷卻水使用點(diǎn)的進(jìn)口和出口法蘭包括管口配對(duì)法蘭及緊固件化學(xué)加藥加藥接管雙一次閥入口，賣方提供止回閥取樣管接口雙閥出口充氮接口雙閥出口風(fēng)儀表風(fēng)用氣設(shè)備口工廠風(fēng)用氣設(shè)備口煙風(fēng)道風(fēng)道分界點(diǎn)在二次風(fēng)門入口法蘭用于鍋爐基礎(chǔ)荷載設(shè)計(jì)的煙、風(fēng)道荷載由鍋爐廠考慮煙道省煤器出口鍋爐后排柱外1米鍋爐外排柱外1米處空氣預(yù)熱器煙道出口反法蘭電氣及儀表電機(jī)供電現(xiàn)場接線箱接線端子集中儀表儀表接線箱接線端子現(xiàn)場控制柜就地控制柜輸入和輸出接線端子點(diǎn)火燃燒器控制就地燃燒器前和閥組的控制柜輸入和輸出接線端子箱鍋爐輔機(jī)及閥組送風(fēng)機(jī)及一次風(fēng)機(jī)建議性選型設(shè)計(jì)鍋爐安全閥選型設(shè)計(jì)鍋爐給水調(diào)節(jié)閥選型設(shè)計(jì)減溫水調(diào)節(jié)閥選型設(shè)計(jì)激波吹灰器選型設(shè)計(jì)蒸汽吹灰和雙介質(zhì)吹灰設(shè)計(jì)鍋爐連續(xù)排污調(diào)節(jié)閥選型設(shè)計(jì)汽包緊急放水選型設(shè)計(jì)集汽集箱向空排汽選型設(shè)計(jì)集汽集箱出口隔離閥選型設(shè)計(jì)定排總門選型設(shè)計(jì)爐膛壓力開關(guān)選型設(shè)計(jì)燃?xì)庀到y(tǒng)設(shè)計(jì)鍋爐島設(shè)備及管道布置鍋爐島設(shè)備布置建議性布置設(shè)計(jì)（含電梯）鍋爐范圍內(nèi)煙風(fēng)管道冷、熱風(fēng)管道建議性布置圖 其它，且非賣方供貨的設(shè)備（提供技術(shù)支持；，配合鍋爐設(shè)計(jì)要求。 （1）制粉系統(tǒng)計(jì)算主要數(shù)據(jù)，如一次風(fēng)壓和風(fēng)溫，磨煤機(jī)型號(hào)、數(shù)量等；（2）由設(shè)計(jì)方負(fù)責(zé)設(shè)計(jì)的汽水管道、煙風(fēng)煤粉管道、鍋爐前運(yùn)轉(zhuǎn)層和其它荷載及分布圖。（3）設(shè)計(jì)方根據(jù)工程進(jìn)度向賣方提供鍋爐鋼架范圍內(nèi)主要汽水管道和煙風(fēng)煤粉管道的布置圖和主要汽水管道的應(yīng)力計(jì)算結(jié)果。7 清潔、油漆、保溫、包裝、裝卸、運(yùn)輸與儲(chǔ)存 賣方提供鍋爐范圍內(nèi)的保溫、油漆設(shè)計(jì)，包括鍋爐爐墻、爐頂、本體設(shè)備、管道聯(lián)箱、灰斗、空預(yù)器、閥門、平臺(tái)扶梯、煙風(fēng)道和汽水管道等。 燃燒室采用敷管爐墻，賣方負(fù)責(zé)爐墻、爐頂密封、保溫的設(shè)計(jì)并提供保溫異型金屬構(gòu)件（含保溫保護(hù)層，不含鐵絲網(wǎng)），保溫材料由買方負(fù)責(zé)。主保溫層材料的選用及原則：a、介質(zhì)溫度大于350℃的汽、水管道，管徑大于φ42且小于φ426者保溫材料均用硅酸鋁巖棉復(fù)合管殼保溫（內(nèi)層硅酸鋁、外層巖棉）；管徑等于及小于φ42者保溫材料采用復(fù)合硅酸鹽氈，管徑≥φ426采用硅酸鋁氈、巖棉卷氈復(fù)合保溫。b、汽、水、空氣管道，管徑大于φ42，且介質(zhì)溫度在50℃～350℃之間者均采用巖棉管殼；管徑小于及等于φ42者用復(fù)合硅酸鹽氈。c、鍋爐本體及輔助設(shè)備，介質(zhì)溫度≥350℃采用復(fù)合硅酸鹽氈+巖棉制品或巖棉卷氈保溫，介質(zhì)溫度在50℃～350℃之間采用巖棉制品。d、介質(zhì)溫度≥350℃的煙風(fēng)管道用復(fù)合硅酸鹽氈+巖棉制品或巖棉卷氈，介質(zhì)溫度在50℃～350℃之間的煙風(fēng)管道采用巖棉制品。e、所有閥門和異形件均采用硅酸鹽漿料。 鍋爐設(shè)備的所有部件的金屬表面均在出廠前進(jìn)行凈化和油漆。門孔部位設(shè)計(jì)確保外表面溫度和散熱量控制在要求的范圍內(nèi)。 鍋爐的鋼結(jié)構(gòu)及平臺(tái)扶梯、護(hù)板先涂兩度防銹底漆，再涂兩度耐風(fēng)化的油漆（鋼結(jié)構(gòu)及平臺(tái)扶梯的面漆，在現(xiàn)場安裝工作完畢后再噴涂）。 所有易被踩踏的保溫有良好的防護(hù)措施。 有關(guān)包裝、裝卸、運(yùn)輸與儲(chǔ)存見商務(wù)部分要求。8 設(shè)備技術(shù)數(shù)據(jù) 燃燒室、水冷壁及燃燒設(shè)備名 稱單 位數(shù) 值爐膛型式爐膛尺寸mm爐膛設(shè)計(jì)計(jì)算容積m3爐膛總受熱面積m2爐膛輻射受熱面積m2爐膛衛(wèi)燃帶面積m2爐膛計(jì)算熱輸入量GJ/h爐膛容積熱負(fù)荷KW/m3爐膛設(shè)計(jì)計(jì)算斷面面積m2爐膛斷面熱負(fù)荷MW/m2爐膛出口溫度(BMCR)℃水冷壁高溫區(qū)(統(tǒng)一按上、) 壁面熱負(fù)荷MW/m2爐膛設(shè)計(jì)壓力KPa瞬時(shí)不變形承載壓力KPa燃燒器型式/燃燒器設(shè)計(jì)參數(shù)燃燒器出口尺寸mm燃燒器數(shù)量 每排只數(shù)層數(shù) /燃燒器上配有何種穩(wěn)燃裝置/燃燒器組高度mm最下層燃燒器中心距主灰斗上沿尺寸mm設(shè)計(jì)煤粉細(xì)度％煤粉在燃燒室內(nèi)停留時(shí)間S氣槍耗量Nm3/h供氣壓力MPag最上排燃燒器中心到屏下端的距離m最上排燃燒器中心到煙窗中心的距離m灰斗的排渣口標(biāo)高m灰斗上沿標(biāo)高m水冷壁設(shè)計(jì)壓力水冷壁循環(huán)方式/質(zhì)量流速kg/水冷壁循環(huán)回路數(shù)角隅管的最低循環(huán)倍率(BMCR時(shí))水冷壁管的管型:外徑、內(nèi)徑、管距、數(shù)量、材質(zhì)φmm，φmm，mm，根下降管外徑、內(nèi)徑、根數(shù)、材質(zhì)φmm，φmm，mm，根下降分配水管的外徑、內(nèi)徑、根數(shù)、材質(zhì)φmm，φmm，mm，根下降管與上升管的截面比上升管與進(jìn)入汽包導(dǎo)汽管的截面比水冷壁受熱面積m2名 稱單 位數(shù) 值過熱器設(shè)計(jì)壓力/出口額定壓力過熱器噴水減溫水量(一級(jí)/二級(jí) )(BMCR)t/h頂棚過熱器受熱面積m2包墻過熱器受熱面積m2低溫過熱器面積，片數(shù)，片距m2 ，片，mm后屏過熱器受熱面積，片數(shù)，片距m2 ，片，mm后屏過熱器質(zhì)量流速(BMCR)kg/后屏過熱器前、后煙溫(BMCR)℃后屏過熱器底部煙溫(BMCR)℃