【導讀】肄蒁袃羄莂蒀薂螆羋葿蚅膄薈螇螅肀薇蕆羀羆薆蕿螃蒞薅螁羈芁薅襖袁膇薄薃肇肅薃蚆袀莁薂螈肅芇蟻袀袈膃蝕薀肅聿芇螞袆羅芆襖肂莄芅薄羄芀芄蚆膀膆芃蝿羃肂芃袁螆莁莂薁羈芇莁蚃螄膃莀螅罿肈荿薅螂肄莈蚇肈莃莇螀袀艿莇袂肆膅莆薁衿肁蒅蚄肄羇蒄螆袇芆蒃蒆肂節(jié)蒂蚈裊膈蒁螀膁肄蒁袃羄莂蒀薂螆羋葿蚅膄薈螇螅肀薇蕆羀羆薆蕿螃蒞薅螁羈芁薅襖袁膇薄薃肇肅薃蚆袀莁薂螈肅芇蟻袀袈膃蝕薀肅聿芇螞袆羅芆襖肂莄芅薄羄芀芄蚆膀膆芃蝿羃肂芃袁螆莁莂薁羈芇莁蚃螄膃莀螅罿肈荿薅螂肄莈蚇肈莃莇螀袀艿莇袂肆膅莆薁衿肁蒅蚄肄羇蒄螆袇芆蒃蒆肂節(jié)蒂蚈裊膈蒁螀膁肄蒁袃羄莂蒀薂螆羋葿蚅膄薈螇螅肀薇蕆羀羆薆蕿螃蒞薅螁羈芁薅襖袁膇薄薃肇肅薃蚆袀莁薂螈肅芇蟻袀袈膃蝕薀肅聿芇螞袆羅芆襖肂莄芅薄羄芀芄蚆膀膆芃蝿羃肂芃袁螆莁莂薁羈芇莁蚃螄膃莀螅罿肈荿薅螂肄莈蚇肈莃莇螀袀艿莇袂肆膅莆薁衿肁蒅蚄肄羇蒄螆袇芆蒃蒆肂節(jié)蒂蚈裊膈蒁螀膁肄蒁袃羄莂蒀薂螆羋葿蚅膄薈螇螅肀薇蕆羀

　　

【正文】 混合料鏟除。 接縫處起攤鋪混和料前應用 3 米直尺檢查端部平整度，當不符合要求時，應予清除。攤 鋪時應調(diào)整好預留高度，接縫處攤鋪層施工結(jié)束后再用 3米直尺檢查平整度，當有不符合要求者，應真混合料未冷卻時立即處理。 （十）路面與檢查井井框高差控制措施 在瀝青混合體攤鋪前應檢查攤鋪范圍內(nèi)的井蓋框及專業(yè)管線的檢查井是否已固定到設計標高，側(cè)壁是否已涂好瀝青粘層，頂面是否已有保護隔離措施。 瀝青面層各種井蓋框銜接應緊密平順，不得有積水現(xiàn)象，井框與路面高差控制在 2mm以內(nèi)。 井框局部可采用人工攤鋪，邊攤鋪邊修整，及時整形，防止粗細粒產(chǎn)生離析 現(xiàn)象。 側(cè)石、平石施工 （ 1）刨槽 A、瀝青路面?zhèn)?、平石應在路面基層完成后，未鋪瀝青面層前施工。水泥砼路面?zhèn)仁瘧谒囗怕访嫱瓿刹娍p后施工。 B、側(cè)、平石可在鋪裝路面基層后，沿路面邊線刨槽，做基礎安裝，也可以在修建路面基層時，在基礎部分加寬路面基層作為基礎。 C、人工刨槽，按要求寬度向外刨槽，一般加寬約 30cm，靠近路面一側(cè)，比線位寬出不大于 5cm，刨槽深度可比設計加深 1～ 2cm，以保證基礎厚度。 D、機械刨槽，使用側(cè)、緣石刨槽機，刀具寬度應較側(cè)石寬出 1～ 2cm，按線準確開槽，深度可比設計加深 1～ 2cm。 （ 2）安裝側(cè)、緣石 安裝側(cè) 石前應按側(cè)石預頂寬度誤差的分類分段鋪砌，以達美觀。安裝時先拌制1： 3（體積比）石灰砂漿，砂漿厚度 1～ 2cm，緣石可不用石灰砂漿鋪底，可用松散過篩的石灰土代替找平基礎。 曲線處側(cè)、緣石應注意外形圓滑，相鄰側(cè)石間縫隙用 8mm 厚木條或塑料條掌握。緣石不留縫，側(cè)石鋪砌長度不能用整數(shù)側(cè)石除盡時，剩余部分可用調(diào)整縫寬的辦法解決，但縫寬度不大于 1cm。不得已必須斷側(cè)石時，應將斷頭磨平。側(cè)石頂線應順直圓滑平順，無凹進凸出前后高低錯牙現(xiàn)象，緣石線要求順直圓滑，頂面平整。 （ 3）側(cè)石后戧 側(cè)石安裝后，外側(cè)背后用 C10素砼 后戧。 （ 4）勾縫 路面完工后，安排側(cè)、平石勾縫，先把側(cè)、平石縫工程質(zhì)量保證措施 一、工程質(zhì)量管理網(wǎng)絡體系 工程質(zhì)量的好壞關(guān)系到人民生命安全和整個企業(yè)的信譽，為此我們組織精兵強將，精心施工，切實落實 “質(zhì)量第一 ”的方針。本工程的質(zhì)量目標是一次性驗收合格。 在組織管理上建立以公司總工程師、項目總工程師、操作組質(zhì)量員組成的三級管理網(wǎng)絡，加強對質(zhì)量工作的組織領導，強化質(zhì)量意識，詳見質(zhì)量管理體系圖（見下頁表）。 （一）質(zhì)量管理體系實施細則 為了優(yōu)質(zhì)、高速完成本標段工程，特相應制定了以下措施： 質(zhì)量 管理體系實施三級管理。第一級為具體操作班組質(zhì)量員；第二級是項目總工程師，質(zhì)量員具體實施，負責對第一級管理人員的監(jiān)督檢查和內(nèi)業(yè)資料的收集、整理和匯總，并負責內(nèi)業(yè)資料的歸檔工作；第三級為公司總工程師負責，工程部具體實施，對第二級管理人員監(jiān)督檢查。 第一級質(zhì)量管理體系 （ 1）現(xiàn)場試驗員 A、及時做好現(xiàn)場原材料的試驗，及時向第二級質(zhì)量管理人員匯報試驗結(jié)果，工程中原材料等材料試驗均嚴格按照有關(guān)規(guī)范規(guī)定執(zhí)行。 B、深入現(xiàn)場，了解和控制混凝土試驗，并及時提供數(shù)據(jù)。 C、按規(guī)定及時做好混凝土試驗，并及時提供試 驗數(shù)據(jù)。 D、經(jīng)常檢查和保養(yǎng)試驗工具，以確保試驗結(jié)果的正確性。 E、混凝土澆筑時，試驗員就及時到場，檢查計量工具的準確與否，嚴格過程檢查制度，調(diào)整砼坍落度記錄，并及時完成混凝土的施工記錄。 F、各種試驗資料及時、齊全、并歸類裝訂成冊。 （ 2）測量員 A、負責本工程各個標段中的測量放樣及復核工作。 B、認真學習圖紙，熟悉圖紙，牢記關(guān)鍵尺寸及相互關(guān)系。 C、及時完成各道工序的有關(guān)放樣及混凝土構(gòu)筑物的測量檢查工作，并完成第二級復核工作，及時通知監(jiān)理人員予以復核。 D、建立統(tǒng)一的測量記錄簿，認真填寫 放樣復核記錄，并保存好原始資料。 E、經(jīng)常檢查測量儀器，保證儀器處于良好狀態(tài)，滿足工程測量精度要求。 （ 3）木工班質(zhì)量員 A、負責本工程各個標段中模板施工。 B、嚴格按照圖紙標定尺寸預先放樣，并按此放樣尺寸實施具體操作。 C、外加工模板到場后，應會同上級質(zhì)量人員對其進行外觀外形檢查，及早發(fā)現(xiàn)問題。 D、每道工序完成后，即進行自檢，自檢合格后通知上級質(zhì)量人員進行驗收。 （ 4）各班組質(zhì)量員 A、及時做好原材料的試驗，并及時向項目部質(zhì)量員匯報試驗結(jié)果。 B、負責拌站砼的配合比設計，并根據(jù)原材料 和外加劑的改變，調(diào)整配合比。 C、砼開拌前，檢查計量工具的準確性，并嚴格過程檢查制度。 D、及時做好試驗，并對試驗結(jié)果進行統(tǒng)計分析。 E、經(jīng)常檢查和保養(yǎng)試驗工具，以確保試驗結(jié)果的正確性。 第二級質(zhì)量管理實施細則 （ 1）負責工程中的質(zhì)量控制，對第一級質(zhì)量管理工作加以指導、檢查，組織、監(jiān)督下級管理人員對每道工序的具體施工工藝進行討論，定出具體施工工藝，監(jiān)督他們嚴格按此工序進行施工、驗收。 （ 2）每道工序施工前及時進行技術(shù)交底。 （ 3）負責收集、整理匯總工程中所有的內(nèi)業(yè)資料。 A、開竣工報告及 各類管理文件； B、工序自檢單； C、技術(shù)交底記錄及質(zhì)量活動記錄； D、原材料、成品、半成品質(zhì)保單及各類復試資料； E、施工日記； F、隱蔽工程驗收單； G、業(yè)務聯(lián)系單及工程圖紙變更單； H、測量放樣復核記錄； I、照片及聲像資料； （ 4）及時掌握工程中各工序的質(zhì)量情況，發(fā)現(xiàn)問題及時組織有關(guān)人員討論解決。 （ 5）每道工序下級管理人員檢查及合格后及時對其進行驗收，發(fā)現(xiàn)問題及時整改。 （ 6）砼開拌令必須填寫完整。 （ 7）配合試驗員搞好原材料的取樣和送檢。 （ 8）每月舉行二次質(zhì)量活動，并 做好活動記錄，填好質(zhì)量月報及各類臺帳，并在每月 28日前交工程部。 （ 9）及時整理好第一級質(zhì)量管理人員上報的內(nèi)業(yè)資料（打樁記錄，自檢記錄， 張拉記錄等）。 （ 10）參加領樁、控制點復核及總樣復核工作，負責工程水準點的復核。負責工程中的各項檢測工作。 （ 11）第二級管理體系由項目總工程師負責，質(zhì)量員具體實施。 第三級管理體系 （ 1）負責工程的質(zhì)量驗收工作，每二月組織一次與監(jiān)理懇談會。 （ 2）每月對已完成的工序進行一次質(zhì)量檢查，并組織一次質(zhì)量活動。 （ 3）負責工程施工工藝方案的研究。 （ 4）指導、監(jiān)督、檢查下級質(zhì)量管理工作，負責處理質(zhì)量事故。 （ 5）負責施工大綱方案的研究。 （ 6）制定相應的質(zhì)量獎罰制度。 （ 7）負責簽發(fā)工程質(zhì)量整改和罰款單。 （ 8）第三級質(zhì)量管理體系由公司總工程師負責，工程部具體實施。 二、現(xiàn)場重點部位質(zhì)量管理措施 開挖管道質(zhì)量保證措施 （ 1）溝槽開挖后，須復測中線高程及基礎寬度，基層須夯實，如需處理，盡快與設計院聯(lián)系落實。管道中線和高程控制用龍門定位尺控制，安管完畢后，用水平儀復測高程，嚴格控制管底標高。 （ 2）澆管道基礎砼時，溝槽底面不得有積水，若 有積水提前處理，澆筑后若有地下水應及時排除，砼終凝前嚴禁浸泡。 （ 3）當平基砼強度達到 5Mpa 后可以下管，澆筑管座砼時，必須在管道兩側(cè)同時進行，不得一側(cè)偏快造成管身移動，并要分層鋪筑搗實，并注意不能碰壞管口，以免造成漏水。 （ 4）接口，要求與管座相接鑿毛，將管口鑿毛，涂去灰粉，露出粗骨料，用水濕潤，然后用砂漿填入管縫并壓實。 （ 5）窨井砌筑前需用凈水將磚浸濕，要求采用擠漿工藝，灰縫隙飽滿，磚縫錯開，粉刷平直抹光，不得有起殼裂縫現(xiàn)象。胸腔回填土要求與管道相同。 （ 6）排水管施工檢查橡膠圈與承口接觸均勻 ，決不能出現(xiàn) “麻花 ”、斷裂或 “跳井 ”現(xiàn)象。 （ 7）雨期施工時加強槽內(nèi)排水。 道路結(jié)構(gòu)層質(zhì)量管理措施 （ 1）塘渣墊層 塘渣墊層施工主要控制塘渣粒徑以及級配。塘渣含泥量不超過 10%，級配均勻，嚴禁使用風化石。按 20cm一層分層攤鋪碾壓，要用重型壓路機振動碾壓 68遍，在碾壓過程中如發(fā)現(xiàn) “彈簧土 ”現(xiàn)象，根據(jù)具體情況，用挖掘機或人工挖除，換填塘渣。平整度控制在 20mm以季節(jié)性施工措施 由于本工程工期為 100個日歷天，氣候以秋雨季節(jié)和冬季為主，因此需根據(jù)不 同季節(jié)，在工程計劃實施中制定相應的防 護措施。 一、雨季施工措施 雨季施工時，現(xiàn)場周圍做好排水溝，邊坡上做截水溝，現(xiàn)場排水系統(tǒng)應貫通，并派專人進行疏通，保證排水溝暢通，將地面雨水及時排出場外。 收聽天氣預報，澆筑砼、瀝青砼及其他工作工程，盡量避開雨天施工。 道路出入口做泛水，防止地面水流入，保證施工道路不積水，潮汛季節(jié)隨時配備足夠的抽水設備及防臺防汛的應急材料。 各種機電設備做好防雨措施，嚴防漏電，并做好防雷電、防漏設施。 砼和砂漿配合比應在測定砂、石含水率后作出必要的調(diào)整。 雨季必須連續(xù)施工的砼工程，應有 可靠的防雨措施，備足防雨物資；同時加強計量測試工作，及時正確地測定砂石含水量，從而調(diào)整施工配合比，確保砼施工質(zhì)量；了解氣象情況，選擇合適的時間施工。如中途施工應采取覆蓋及調(diào)整砼坍落度等方法。 雨季前應組織有關(guān)人員對現(xiàn)場臨時設施、腳手架、機電設備 ]臨時線路等進行檢查，針對檢查出的具體問題，應采取技術(shù)措施，及時整改。 瀝青路面施工遇雨應及時通知拌和廠停止供料，已出廠和已鋪好的瀝青混合料，應立即快鋪快壓，搶工鋪筑完畢，如細粒式或中粒式瀝青混合料遇雨，除已鋪筑的做齊施工縫搶壓外，其余不得繼續(xù)鋪筑。 各基層施工時要做到隨運、隨鋪、隨壓、不過夜，及時壓實。 二、冬季施工措施 當室外日平均溫度連續(xù) 5天穩(wěn)定低于 5℃ 時，即需按冬季施工措施進行施工。進入冬季后，及時與氣象臺、站保持聯(lián)系，及時收聽天氣預報，防止寒流突然襲擊。 冬期施工中優(yōu)先選用硅酸鹽水泥或普遍硅酸鹽水泥，不宜使用礦渣硅酸鹽水泥。 對骨料要求沒有冰塊、雪團外，還要求清潔、級配良好、質(zhì)地堅硬，骨料中不應有易被凍壞的礦物、活性氧化硅（蛋白石、玉髓等）、有機物質(zhì)等。 冬季施工時，現(xiàn)場應備好防冬保溫物品，防冬劑、草包等；臨時自來水 管應做好防冬保溫工作，采用稻草泥紙筋包裹；現(xiàn)場嚴禁烤火，宿舍內(nèi)嚴禁使用電爐。 按規(guī)定要求在砼中摻加一定數(shù)量的早強劑和無氯鹽類防凍劑，防止砼遭受凍害。摻加早強劑、防凍劑時應通過試驗室確定以確保砼的強度不受影響，另外外加劑摻量要準確。 延長砼攪拌時間，控制水灰比，盡量降低用水量，并控制砼的入模溫度不得 低于 5℃ 。 砼澆筑前必須清除模板和鋼筋中的霜凍。 砼成型后必須視氣溫情況進行表面覆蓋塑料薄模、草包保溫，防止砼凍害。 做好防滑、防凍、防煤氣中毒工作。腳手架、人行跳板要采取防滑 措施。霜雪天后要及時清掃，遇大風雪天前后都要及時檢查腳手架，防止高空墜落事故發(fā)生。挖土工程須注意積水冰凍，做好防凍、防滑措施。