【導(dǎo)讀】蒅螆莄腿襖螅肄蒄螀螄膆芇蚆螃羋蒃薂螂羈芅蒈袁肀蒁螆?jiān)e芄螞袀芅葿薈衿肅節(jié)薄袈膇薇蒀袇艿莀蝿袆罿薆蚅裊肁莈薁羅膄薄蕆羄芆莇螅羃羆膀蟻膈蒞蚇羈芀羋薃羀羀蒃葿羀肂芆螈罿膄蒂蚄肈芇芄薀肇羆蒀蒆肆聿芃裊肅芁蒈螁肄莃莁蚇肄肅薇薃蝕膅荿葿蠆羋薅螇蚈羇莈蚃螇肀薃蕿螇膂莆蒅螆莄腿襖螅肄蒄螀螄膆芇蚆螃羋蒃薂螂羈芅蒈袁肀蒁螆?jiān)e芄螞袀芅葿薈衿肅節(jié)薄袈膇薇蒀袇艿莀蝿袆罿薆蚅裊肁莈薁羅膄薄蕆羄芆莇螅羃羆膀蟻膈蒞蚇羈芀羋薃羀羀蒃葿羀肂芆螈罿膄蒂蚄肈芇芄薀肇羆蒀蒆肆聿芃裊肅芁蒈螁肄莃莁蚇肄肅薇薃蝕膅荿葿蠆羋薅螇蚈羇莈蚃螇肀薃蕿螇膂莆蒅螆莄腿襖螅肄蒄螀螄膆芇蚆螃羋蒃薂螂羈芅蒈袁肀蒁螆?jiān)e芄螞袀芅葿薈衿肅節(jié)薄袈膇薇蒀袇艿莀蝿袆罿薆蚅裊肁莈薁羅膄薄蕆羄芆莇螅羃羆膀蟻膈蒞蚇羈芀羋薃羀羀蒃葿羀肂芆螈罿膄蒂蚄肈芇芄薀肇羆蒀蒆肆聿芃裊肅芁蒈螁肄莃莁蚇肄肅薇薃蝕膅荿葿蠆羋薅螇蚈羇莈蚃螇肀薃蕿螇膂莆蒅螆莄腿襖螅肄蒄螀螄膆芇蚆螃羋蒃薂螂羈

　　

【正文】 4主溜井，用于下放北采區(qū) 43號(hào)、 44號(hào)礦組采區(qū)的礦石。各溜井長(zhǎng)度為 3各長(zhǎng) 100m， 4溜井 150m。主溜井?dāng)嗝鏋?，各條主溜井下口均設(shè)雙臺(tái)板式振動(dòng)放礦機(jī)。 坑內(nèi) 3t火藥庫(kù)和機(jī)修硐室均布置在 460m水平。 礦床深部（ 460m以下）開(kāi)拓，初步設(shè)想為：在 36號(hào)勘探線附近設(shè)主、 副井開(kāi)拓，主井為箕斗井，副井為單罐籠井。在礦床兩翼設(shè)排風(fēng)進(jìn)行通風(fēng)和作為安全出口。 井巷工程 某某某鐵礦井巷基建工程量表 盲豎井位于礦區(qū) ，用于提升廢石、設(shè)備和材料。 由于欠缺豎井地質(zhì)工程鉆孔柱狀圖等資料，對(duì)圍巖的穩(wěn)固性及破碎帶沒(méi)有具體論證，因此豎井設(shè)計(jì)采用了圓形斷面。其優(yōu)點(diǎn)在于受力條件好，適合于比較復(fù)雜的地質(zhì)條件，通風(fēng)阻力小，以及方便施工掘砌。井筒的井壁支護(hù)方案，僅根據(jù)地質(zhì)報(bào)告提供的巖性資料，采用了噴射混凝土支護(hù)。如遇破碎帶或斷層及圍巖不穩(wěn)定地段，必要時(shí)采用混凝土或鋼筋混凝土支護(hù)。 設(shè)計(jì)盲豎井井筒直徑 ，凈斷面 ，掘進(jìn)斷面 。由 610m 中段至 460m中段，井底底部深 15m，頭部至 天輪硐室高度 22m。井筒通過(guò) 560m中段和 510m中段，各中段均為雙側(cè)馬頭門(mén)，鎖口段采用混凝土支護(hù)，支護(hù)厚度300mm，井筒其余部分支護(hù)以噴射混凝土為主，厚度 100mm，如遇破碎不穩(wěn)固巖層及有涌水部位，則應(yīng)考慮采取相應(yīng)的加強(qiáng)支護(hù)與堵、防水措施。豎井采用 2號(hào)雙層罐籠帶平衡錘的提升方式， —。 井筒裝備為鋼罐梁、復(fù)合罐道，鋼梯子及玻璃鋼隔網(wǎng)。井筒內(nèi)設(shè)提升間、梯子間、管子間和電纜間。罐道梁及梯子平臺(tái)的層間距均為 4m。罐道梁固定采用簡(jiǎn)易錨桿法。 豎井掘進(jìn)工程量（包括鎖口、井 筒、馬頭門(mén)、天輪硐室、卷?yè)P(yáng)機(jī)硐 室及繩道等）為 5458m3，支護(hù)量為 709m3，井筒裝備鋼材量為 64000kg，木材16m3，玻璃鋼 10t。 盲豎井車場(chǎng) 盲豎井在 610m、 560m、 510m及 460m中段均設(shè)環(huán)形井底車場(chǎng)，噴射砼 支護(hù)，運(yùn)輸采用 7t電機(jī)車牽引 14輛 ，車場(chǎng)巷道單軌凈斷面 ，雙軌凈斷面 。 溜井及溜井車場(chǎng) 礦區(qū)井下設(shè)置垂直溜井 4條。其中 1號(hào)溜井、 2號(hào)溜井、 3號(hào)溜井由 560m 中段經(jīng) 510m 中段至 460m 中段， 在 510m 中段設(shè)分支斜溜道，每條溜井設(shè)振動(dòng)放礦機(jī)裝礦硐室一個(gè)，卸礦硐室兩個(gè)。 4 號(hào)溜井由 610m中段經(jīng) 560m 中段、510m中段至 460m中段，在 560m中段、 510m中段設(shè)分支斜溜道，溜井設(shè)振動(dòng)放礦機(jī)裝礦硐室一個(gè)，卸礦硐室三個(gè)。 溜井為圓形斷面，直徑 ，貯礦段直徑 。 溜井在 610m、 560m、 510m及 460m中段均各設(shè)相應(yīng)的裝、卸礦車場(chǎng)， 以噴射砼支護(hù)，運(yùn)輸采用 7t電機(jī)車牽引 14輛 ，車場(chǎng)巷道單軌凈斷面 ，雙軌凈斷面 。詳見(jiàn)基建工程量表。 鏟運(yùn)機(jī)修理硐室 礦區(qū)井下在 460m中段設(shè)置鏟運(yùn)機(jī)修理硐室一個(gè)，詳見(jiàn)基建工程量 表。 3t炸藥庫(kù) 井下在 460m中段設(shè)置一個(gè)硐室式 3t炸藥庫(kù)，詳見(jiàn)基建工程量表。 坑內(nèi)供水系統(tǒng) 礦區(qū)坑內(nèi)分別在 560m中段、 510m中段、 460m中段設(shè)置集水倉(cāng)及水泵 房，用以供各中段生產(chǎn)用水，水量按 120m3/d考慮。在 610m中段設(shè)儲(chǔ)水倉(cāng)，用水量按 500m3/d考慮。詳見(jiàn)基建工程量表 礦山基建工程 （ 1）礦山基建工程量 根據(jù)采礦 50104t/a生產(chǎn)能力要求，基建開(kāi)拓工程主要包括 610m、 560m和 510m（部分）中段開(kāi)拓， 460m主平硐運(yùn)輸大巷開(kāi)鑿，以便礦山投 產(chǎn)之后能在較短時(shí)間內(nèi)盡快達(dá)產(chǎn)。設(shè)計(jì)礦山投產(chǎn)時(shí)生產(chǎn)能力為 25 104t/a。 根據(jù)選用的礦山開(kāi)拓系統(tǒng)、采礦方法和三級(jí)礦量保有量之規(guī)定，確 定的基建工程量為 19072m（ 113857m3）。 （ 2）基建進(jìn)度計(jì)劃 參考《冶金工業(yè)項(xiàng)目建設(shè)工期定額》及某某某鐵礦區(qū)施工隊(duì)伍的實(shí) 際情況，設(shè)計(jì)選定的基建期建設(shè)速度如下： 雙軌巷道： 80m/月；單軌巷道： 100m/月；采切巷道 ： 120m/月；采 切天井、溜井： 70m/月；主溜井、階段溜礦井： 60m/月。 根據(jù)上述掘進(jìn)速度和基建施工安排，基建時(shí)間為 2a。 某某某鐵礦地下開(kāi)采基建開(kāi)拓總工程量為 19027m/113857m3，采切工 程量為 5481m/32720m3，基建副產(chǎn)礦量為 104t。 礦山基建工程完成后保有的三級(jí)礦量為： 開(kāi)拓礦量： 104t，保有期 4a； 采準(zhǔn)礦量： 104t，保有期 26月； 備采礦量： 104t，保有期 13個(gè)月。 礦井通風(fēng)與 安全、除塵 通風(fēng)方式與通風(fēng)系統(tǒng) 一期 460m以上四個(gè)中段為平硐開(kāi)拓，各中段場(chǎng)有兩個(gè)安全出口通地 表，故設(shè)計(jì)采用局扇通風(fēng)，新風(fēng)自平硐進(jìn)入坑內(nèi)，沖洗工作面后，經(jīng)回 風(fēng)天井至上中段回風(fēng)巷排出。 安全與防塵 礦山安全技術(shù)應(yīng)根據(jù)《金屬非金屬地下礦山安全規(guī)程》的要求和該 鐵礦的實(shí)際情況、特點(diǎn)，制訂各項(xiàng)規(guī)章制度，建立完善的通風(fēng)防塵系統(tǒng)，確保礦山安全生產(chǎn)。 為了保護(hù)職工身體健康，防止職業(yè)病的發(fā)生，除建立、健全必要的 安全保健規(guī)章制度外，還要建立有關(guān)福利待遇及各項(xiàng)設(shè)施。作業(yè)時(shí) 嚴(yán)格 按照安全規(guī)程規(guī)定執(zhí)行，井下鑿巖必須采用濕式鑿巖，嚴(yán)禁打干眼。爆 破后除有足夠時(shí)間通風(fēng)外，還要采用噴霧灑水進(jìn)行防塵，裝卸礦點(diǎn)也要 采取噴霧灑水的方式進(jìn)行除塵。 為了保證通風(fēng)和行人安全，礦山對(duì)采空區(qū)和頂板圍巖要及時(shí)進(jìn)行處 理，對(duì)礦柱回采要有統(tǒng)一規(guī)劃，對(duì)報(bào)廢的井巷要及時(shí)封閉。盡量避免廢 棄井巷及采空區(qū)漏風(fēng)。井下避災(zāi)路線要暢通無(wú)阻，照明良好，路標(biāo)明確。 井下排水及供水 從地質(zhì)報(bào)告中的水文地質(zhì)部分來(lái)看，礦區(qū)水文地質(zhì)條件屬簡(jiǎn)單型， 井下涌水量不大。設(shè)計(jì) 460m以上各中段采用平硐設(shè)置水 溝的排水方式； 地下涌水分別通過(guò)各自的水溝排至硐口集水坑，用泵揚(yáng)至 610m中段水 倉(cāng)，供坑內(nèi)防塵用。多余部分揚(yáng)送至坑外。 存在的問(wèn)題及建議 （ 1）對(duì)于設(shè)計(jì)所采用的采礦方法，建議礦山在生產(chǎn)中做好采礦方 法試驗(yàn)研究工作，以改進(jìn)采礦方法技術(shù)參數(shù)，降低礦山開(kāi)采的損失貧化 和成本，保證作業(yè)安全。 （ 2）建議礦山健全各項(xiàng)規(guī)章制度，確保安全生產(chǎn)。 （ 3）要加強(qiáng)采場(chǎng)地壓管理。由于本設(shè)計(jì)礦山為薄～中厚礦體，推 薦的采礦方法為淺孔留礦法和分段采礦法。設(shè)計(jì)要求對(duì)礦柱要及時(shí)回 采，對(duì)采空區(qū) 要及時(shí)處理，以確保安全。 （ 4）建、構(gòu)筑物不得布置在開(kāi)采移動(dòng)界線之內(nèi)。 （ 5）該礦礦石為磁鐵礦，由于用電設(shè)備、易燃物等外因有可能造 成火災(zāi)，因此要在易于產(chǎn)生火災(zāi)的地點(diǎn)設(shè)置必要的防火設(shè)施，如井底車 場(chǎng)、變電所、火藥發(fā)放硐室等，要配備適合的滅火器、砂箱等滅火器材。要加強(qiáng)日常管理，制定必要的防火規(guī)章制度，杜絕坑內(nèi)火災(zāi)的發(fā)生。 礦山機(jī)械 設(shè)計(jì)依據(jù) 礦山規(guī)模：本次設(shè)計(jì)礦山規(guī)模為礦石 60萬(wàn) t/a，巖石 t/a。 礦巖石性質(zhì)：礦石比重 ，松散系數(shù) ，松散比 重為 。 巖石比重 ，松散系數(shù) ， 松散比重為 。 工作制度：年工作日為 330天，日工作 3班，每班工作 8小時(shí)。服務(wù) 年限：一期 13a。 礦山坑內(nèi)運(yùn)輸系統(tǒng) 坑內(nèi)運(yùn)輸系統(tǒng)概述 該礦山為地下開(kāi)采，開(kāi)拓方式為平硐溜井（加輔助豎井）開(kāi)拓。主 要中段有 460、 5 560和 610m中段，其中 510m、 560m中段是主要生產(chǎn)中段，主運(yùn)平硐為 460m中段。 坑內(nèi)礦、巖石運(yùn)輸系統(tǒng) 正常生產(chǎn)期間，各中段生產(chǎn)的 礦石均由均由溜井下放到主運(yùn)平硐， 由主運(yùn)平硐直接運(yùn)至選廠原礦倉(cāng)。 各中段生產(chǎn)的巖石用于井下充填，運(yùn)至輔助豎井井口，提升或下放 到充填中段。 各生產(chǎn)中段均采用電機(jī)車運(yùn)輸?shù)V、巖石，電機(jī)車型號(hào)為 ZK7—6/250 型， 460m主運(yùn)平硐設(shè) 4 臺(tái)， 510m中段設(shè) 3 臺(tái)， 560m及 610m中段各設(shè) 1 臺(tái)電機(jī)車。 運(yùn)輸?shù)V石采用 （ 6）型側(cè)卸式礦車，每列電機(jī)車牽引 14輛礦 車。溜井采用振動(dòng)放礦機(jī)裝礦。在 460m中段溜井底部各安裝 1臺(tái)振動(dòng)放礦機(jī)，振動(dòng)放礦機(jī)型號(hào)為 － 。卸礦采用卸載曲 軌。 運(yùn)輸巖石采用 （ 6）型側(cè)卸式礦車，每列電機(jī)車牽引 16輛礦 車。人工裝卸。 坑內(nèi)人員、材料及設(shè)備運(yùn)輸 生產(chǎn)期間，井下最大班人數(shù) 120人。坑內(nèi)各中段人員從各平硐口進(jìn) 入坑內(nèi)，用于充填的廢石、采掘所用材料及設(shè)備等由豎井提升到各中段。 輔助豎井提升系統(tǒng) （ 1） 設(shè)計(jì)依據(jù) 豎井井口標(biāo)高 610m，井底標(biāo)高 460m，深 150m。該豎井主要負(fù)責(zé)提升 巖石、材料及設(shè)備等，必要時(shí)提升人員。提升系統(tǒng)采用單罐平衡錘提升。 （ 2） 提升設(shè)施選擇 （ 1）提 升容器 提升容器采用 2雙層罐籠，每次可提升 2輛巖石礦車。罐籠自重 Gg=2740kg。礦車自重 Qk=710kg。 （ 2）平衡錘 Qc=Qg+2Qk+1/2Qx =5280kg 有效載重 Qx=2260kg 取平衡錘 Qc=5300kg （ 3）鋼絲繩選擇 Qd Ps= 1105σ/mHo 式中： Ps—鋼絲繩每 m質(zhì)量 σ—鋼絲抗拉強(qiáng)度取 σ=170107Pa Qd—鋼絲繩終端懸掛質(zhì)量 Qd=Qg+2Qk+2Q=6410kg Ho—鋼絲繩最大懸垂 長(zhǎng)度 Ho=H+Hj=172m 設(shè)計(jì)選取 619Φ31170型鋼絲繩，鋼繩每 m質(zhì)量 Ps′=，鋼 繩破斷力 Qp=60850kg。 鋼絲繩安全系數(shù) m′： Qp 提升礦石： m′== Qd+Ps′Ho 安全系數(shù)大于 ，滿足要求。 Qp 必要時(shí)提升人員： m′== Q′d+Ps′Ho 安全系數(shù)大于 9，滿足要求。 （ 4）天輪直徑選擇 Dt≥ds=8031=2480mm 設(shè)計(jì)選 Dt=。 （ 5）提升機(jī)選擇 a、卷筒直徑 Dj= b、卷筒寬度 H+Ls+（ nm+4） πDj 雙層纏繞時(shí)： B=〔 〕（ ds+ε） h′πDp =882mm 考慮后期，設(shè)計(jì)取 B= c、鋼繩最大靜張力及最大靜張力差 最大靜張力 Fc=(2Qx+Qg+2Qk+Ps′Ho)g=69464N