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鐵礦球團項目可行性研究報告-資料下載頁

2025-05-15 03:30本頁面
  

【正文】 吹掃需用部分無油壓氣,~,可選用2V—。11 機修 設(shè)計原則擬建200萬噸球團廠工程設(shè)備修理所需的全部鑄鋼件、鑄鐵件、有色件、鍛件、大型鉚焊件及大部分設(shè)備加工件等均由公司統(tǒng)一負責供給或外協(xié)解決。機修只承擔日常檢修維護。為了滿足球團廠生產(chǎn)需要,本設(shè)計只設(shè)綜合修理間、備件綜合材料庫、桶裝油庫、氧氣瓶乙炔瓶庫。 機修工作量全廠設(shè)備總重6380噸,每年需要備件量668噸,其中加工件352噸,舊件修復(fù)工作量60噸。 機修設(shè)施 綜合修理間1) 任務(wù):承擔設(shè)備的小修維護和零星配件制造及部分鉚焊件的修復(fù)制造工作。2) 工作制度:年工作254天,一班制,每班8小時。3) 主要設(shè)備:CA6140型普通車床、BC6063B型牛頭刨床、Q34—16型聯(lián)合沖剪機,電動單梁起重機Q=2t,Z5125A型立式鉆床各1臺。交流電焊機2臺。 備件綜合材料庫1) 任務(wù):存放各種備品備件、材料、五金雜品以及其他物品,并用于發(fā)放。2) 工作制度:年工作254天,一班制,每班8小時。3) 主要設(shè)備:TGT—1000臺秤,TGT—100臺秤各一臺。 桶裝油庫1) 任務(wù):承擔各種潤滑油的貯存和發(fā)放工作。2) 工作制度:年工作254天,一班制,每班8小時。3) 主要設(shè)備:SH—25手搖泵,JK—3B手提電動油泵各一臺。 氧氣瓶乙炔瓶庫1) 任務(wù):承擔貯存和供應(yīng)工作。2) 工作制度:年工作254天,一班制,每班8小時。12 土建 氣象條件及主要計算資料 氣象條件1) 夏季絕對最高氣溫:℃2) 冬季絕對最低氣溫:28 ℃3) 最大風(fēng)速: 18 m/s4) 平均風(fēng)速: 10m/s5) 最大積雪深度: 120 mm6) 年降雨量: 584 mm7) 最大降雨量: mm 主要計算資料1) 風(fēng)載荷:2) 雪載荷:3) 夏季通風(fēng)計算溫度:28℃4) 夏季室外相對濕度:74%5) 冬季土壤凍結(jié)深度:1500mm6) 地震基本烈度:7度 建筑設(shè)計1) ,厚度為330mm,主廠房環(huán)冷機區(qū)維護結(jié)構(gòu)采用石棉瓦,鏈篦機區(qū)為開敞式。2) 建筑物屋面防水材料采用新型卷材防水,一般采用無組織排水,綜合樓采用有組織排水。3) 建筑物屋面保溫材料采用1:10水泥珍珠巖60厚,綜合樓采用隔熱屋面。4) 建筑物樓地面一般采用水泥砂漿、水磨石或混凝土抹面。5) 門窗:一般車間采用鋼門窗、大門采用平開鋼木大門。6) 外墻裝修:生產(chǎn)廠房一般采用清水磚墻,局部用水泥砂漿抹面,綜合樓采用水泥砂漿抹面后刷白色涂料。7) 內(nèi)墻面:生產(chǎn)主廠房根據(jù)工藝使用要求抹面外,一般為原漿勾平縫后,噴大白漿,其他建筑物經(jīng)抹面后刷白色涂料。8) 門窗刷油:生產(chǎn)廠房為栗皮色,綜合樓室內(nèi)為乳白色,室外為栗皮色。9) 鋼梯欄桿刷油:均為銀灰色。 結(jié)構(gòu)設(shè)計 地基初步按粘性土考慮,承載力基本值按fk=150~200kPa考慮。 承重結(jié)構(gòu)1) ,搗制結(jié)構(gòu)采用搗制屋面板。2) 屋面梁承重結(jié)構(gòu):6m~15m跨采用普通鋼筋混凝土薄腹梁。18m以上采用鋼桁架。3) 吊車梁:標準跨采用鋼筋混凝土上吊車梁,非標準的大跨度采用鋼吊車梁。4) 柱:予制柱,柱載面高度小于等于600mm,采用矩形柱,柱載面高度大于600mm,小于1400mm時采用工字形截面。當載面高度大于1400mm時,采用鋼筋混凝土雙肢柱?,F(xiàn)場搗制柱時,采用矩形截面。對于房子高度不大,吊車起重量小的車間可采用磚柱或磚壁柱。5) 基礎(chǔ):載荷大的地基較差時采用片閥基礎(chǔ),絕大多數(shù)采用獨立鋼筋砼基礎(chǔ),對機修等小型建筑物采用毛石基礎(chǔ)。6) 地下結(jié)構(gòu)采用防水混凝土結(jié)構(gòu),接口處采用橡膠止水帶。7) 煙囪:高度大于50m時采用鋼筋混凝土煙囪,高度小于50m時采用磚煙囪。8) 礦槽(漏斗):沒有特殊要求的一般均設(shè)計成鋼礦槽(漏斗)。9) 通廊:高度大于16m時采用鋼桁條結(jié)構(gòu),高度小于16m時采用鋼筋混凝土預(yù)制梁、板、支架結(jié)構(gòu),地下采用防水鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)。10) 轉(zhuǎn)運站采用搗制框條結(jié)構(gòu),搗制梁板。11) 廠區(qū)管道支架均采用鋼結(jié)構(gòu)。13 防火及消防 設(shè)計依據(jù) 設(shè)計采用的有關(guān)標準、規(guī)范、規(guī)定1) 《建筑設(shè)計防火規(guī)范》;2) 《勞動安全衛(wèi)生國家標準資料匯編》;3) 建筑防火設(shè)計;4) 消防設(shè)計規(guī)范匯編(二)。 工程概況共有20余子項建(構(gòu))筑物組成,廠內(nèi)最大建筑物高度約42m,按建筑物設(shè)計防火規(guī)范分類屬于高層工業(yè)建筑廠房,生產(chǎn)類別為丁、戊類,耐火等級為二級。設(shè)計滿足防火要求。 建筑與結(jié)構(gòu)除主廠房生產(chǎn)類別為丁類外,其余均為戊類生產(chǎn),全廠各建筑物的耐火等級均達到二級,建筑材料均為非燃燒體,滿足防火設(shè)計要求,有足夠的安全和使用條件。較高、較大建筑物設(shè)有屋面檢修鋼梯,做為平時檢修屋面及消防使用。 建筑防火 所有建筑物、構(gòu)筑物的耐火等級均不低于二級。 各類廠房建筑的設(shè)計防火要求,嚴格執(zhí)行《建筑設(shè)計防火規(guī)范》(GBJ16—87)。 消防給水。 建筑物防雷。14 環(huán)境保護 設(shè)計依據(jù)與標準1.《建筑項目環(huán)境保護設(shè)計規(guī)定》(87)國環(huán)字第002號文;2.《冶金工業(yè)環(huán)境保護設(shè)計規(guī)定》YB9066—95;3.《工業(yè)爐窯大氣污染物排放標準》GB9078—1996;4.《大氣污染物綜合排放標準》GB16297—1996;5.《鋼鐵工業(yè)水污染排放標準》GB13456—92;6.《城市區(qū)域環(huán)境噪聲標準》GB3096—93;7.《工業(yè)企業(yè)噪聲控制設(shè)計規(guī)范》GBJ87—85。 工程與環(huán)境概況本工程規(guī)模為年產(chǎn)200萬噸氧化球團礦。 主要污染源與污染物球團廠生產(chǎn)工藝主要污染源包括精礦接受、膨潤土接受貯存、配料、造球、焙燒、冷卻和篩分等生產(chǎn)環(huán)節(jié)。球團生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的主要污染物有粉塵、有害氣體(主要污染物為二氧化硫等)、廢水(主要污染物是懸浮物)、固體廢物(主要污染物是除塵灰及泥渣等)以及噪聲。 環(huán)保治理措施 粉塵治理設(shè)計上采用了完善的工藝流程和凈化措施,對粉塵的排放進行了控制。 對塵源實行嚴格的密閉,防止粉塵外逸。 對生產(chǎn)流程中的各個揚塵點均裝備了高效除塵器;a. 主抽風(fēng)煙氣采用115m2靜電除塵器,煙氣處理量為510000 m3/h。由120 m高煙囪排放,煙氣排放濃度均小于80mg/m3。b. 配料室除塵系統(tǒng),除塵設(shè)備為2臺LDB—250機械回轉(zhuǎn)反吹風(fēng)布袋除塵器,煙氣排放濃度小于100 mg/m3,煙氣排放濃度小于100 mg/m3。c. 磨煤系統(tǒng)為一個除塵系統(tǒng),除塵設(shè)備為一臺72ZC300型布袋防爆除塵器,粉塵排放濃度小于100 mg/m3。d. 機尾除塵設(shè)計采用二臺50 m2三電場電除塵器,粉塵排放濃度小于80 mg/m3。以上粉塵排放濃度均滿足國家要求。各廠房采取了沖洗地坪措施,以防二次揚塵。 二氧化硫治理本工程對二氧化硫治理采取120 m高煙囪擴散稀釋,以減輕對地面的影響?,F(xiàn)按精礦粉含硫量、煤氣含硫量計算出二氧化硫排放量為473 mg/m3,排放速率為227kg/h。最高允許排放濃度為2000 mg/m3,最高允許排放速率為245kg/h,滿足排放標準要求。 廢水治理球團廠工藝設(shè)備冷卻水(凈環(huán)水)回收后循環(huán)使用。生產(chǎn)廢水主要是濕式除塵器回水及各車間沖洗地坪水,設(shè)計將其回收循環(huán)使用。生活污水經(jīng)化糞池處理后流入廠區(qū)排水管網(wǎng)??傊?,正常情況下,只有生活污水外排,生產(chǎn)廢水外排量為零。 廠區(qū)綠化設(shè)計充分利用了零散空地及道路兩側(cè)空地進行綠化。綠化系數(shù)為16%。 環(huán)境監(jiān)測環(huán)境監(jiān)測工作由礦部統(tǒng)一考慮。該礦的環(huán)保機構(gòu)能承擔本項目的日常工作。 其他建議開展項目的環(huán)境影響評價工作,以作為下階段的設(shè)計依據(jù)。 15 安全與衛(wèi)生 設(shè)計采用的規(guī)范和標準1)《冶金企業(yè)安全衛(wèi)生設(shè)計規(guī)定》冶生1996(204);2)《燒結(jié)球團安全規(guī)程》(85)冶安環(huán)字第366號文;3)《工業(yè)企業(yè)設(shè)計衛(wèi)生標準》JJ3679;4)《建筑防火設(shè)計規(guī)范》GBJ1687;5)《建筑防雷設(shè)計規(guī)范》GBJ5785;6)《采暖通風(fēng)與空氣調(diào)節(jié)設(shè)計規(guī)范》JBJ1987;7)《工業(yè)企業(yè)噪聲控制設(shè)計規(guī)范》GBJ8985。 安全技術(shù)措施 防機傷,防人身墜落1) 設(shè)備裸露運轉(zhuǎn)部分設(shè)有防護罩或防護欄桿,設(shè)備周圍預(yù)留有足夠檢修空間和人行過道。2) 平臺、走梯、通道、走臺等設(shè)有防護欄桿。平臺,吊裝孔及廠房內(nèi)管道溝,污水溝等設(shè)有防護蓋板,并設(shè)警告標志。 防火,防爆1) 建(構(gòu))筑物之間留有足夠的防火通道和安全距離。2) 生產(chǎn)消防給水由廠區(qū)供水管網(wǎng)上接出管道送至球團廠,管網(wǎng)呈環(huán)狀布置,每隔100~120m設(shè)置一個地上式消火栓。當發(fā)生火災(zāi)時,由公司消防車加壓滅火。3) 磨煤及輸煤系統(tǒng)按防爆環(huán)境要求設(shè)計。 防雷1) 高壓配電室6KV母線設(shè)置閥型避雷器,以免受雷電波的侵害。2) 各建筑物和管道按規(guī)范確定防雷保護等級和接地。球團廠的建筑物屬二類防雷建筑,采用避雷帶保護。 防震本設(shè)計建(構(gòu))筑物按地震基本烈度7度設(shè)防。 電氣安全1) 6KV高壓配電室設(shè)在造球室側(cè)面,雙回路電源互為備用。2) 低壓開關(guān)柜采用雙面維護,前后均帶防護門的固定式開關(guān)柜。3) 高低壓用電設(shè)備的保護裝置采用過負荷保護,短路保護,低壓電動機還采用單相運行保護。4) 高壓配電室除考慮工作照明外,還考慮設(shè)置事故照明,以及檢修照明等。5) 電氣系統(tǒng)的工作接地采用變壓器中性類直接接地,且接地電阻值不得大于4V。6) 對電氣生產(chǎn)設(shè)備進行連鎖控制,以滿足生產(chǎn)及安全需要。 工業(yè)衛(wèi)生 防塵1) 設(shè)計在對塵源實行嚴格密閉基礎(chǔ)上,設(shè)置了機械抽風(fēng)除塵系統(tǒng),(詳見環(huán)境保護部分)防止粉塵外逸。崗位含塵濃度符合國家規(guī)定的衛(wèi)生排放標準。2) 對除塵器回收的粉塵實行密閉輸送,除塵器捕捉到的灰塵回收后,經(jīng)加濕重新參加配料。3) 對產(chǎn)塵廠房等配有沖洗地坪用水,以防二次揚塵。 通風(fēng)、空調(diào)1) 對生產(chǎn)過程中產(chǎn)生余熱、余濕及有害氣體的建筑物,如焙燒室、混合室、泵房等均設(shè)有自然通風(fēng)和機械排風(fēng)系統(tǒng),以消除余熱、余濕及有害氣體。2) 對主控室為了滿足設(shè)備對溫度,濕度和潔凈度的要求,設(shè)計了空調(diào)系統(tǒng)。 防噪聲電除塵器、引風(fēng)機、空壓機等采用消聲措施,使崗位噪聲低于90dB。 安全衛(wèi)生機構(gòu)安全衛(wèi)生機構(gòu)由公司統(tǒng)一考慮。通風(fēng)、除塵、空調(diào)設(shè)施根據(jù)需要相應(yīng)設(shè)有崗位人員、巡視人員及維修人員。 生活福利設(shè)施生活福利設(shè)施的設(shè)計滿足〈〈工業(yè)企業(yè)設(shè)計衛(wèi)生標準〉〉的規(guī)定 安全衛(wèi)生預(yù)期效果本設(shè)計對球團車間防機傷和人身墜落,防火防爆防震及防雷均采取了有效的預(yù)防措施,并針對工程的職業(yè)危害特點,對生產(chǎn)中產(chǎn)生的粉塵,有害氣體,噪聲等也采取了有效措施,因此,工程投產(chǎn)后可以保障工人在安全與衛(wèi)生的條件下工作。16 節(jié)能能源是發(fā)展國民經(jīng)濟的重要基礎(chǔ),合理利用能源和節(jié)約能源是我國較長時期的戰(zhàn)略任務(wù),是一項基本國策。 能耗因素本工程項目的主要能耗因素為:電耗,水,粉煤。 節(jié)能措施具體節(jié)能措施如下: (1) 增加節(jié)能意識,做好宣傳、督促、檢查工作,領(lǐng)導(dǎo)重視,人人負責。 2) 加強科學(xué)管理和量化管理,各能耗部位安裝有計量裝置。 (3) 采用自動重量配料,提高精度。 (4) 嚴格控制布料,以降低球?qū)幼枇?,改善氣體合理分布,提高熱交換率。 (5) 采用合理的氣體循環(huán)流程,余熱被充分利用。 (6) 改善密封裝置,減少漏風(fēng)。 (7) 電器設(shè)計中采用如下節(jié)能措施: 變壓器選用節(jié)能型變壓器; 1) 提高自然功率因素; 2) 采用混合照明,選用節(jié)能型燈器,實現(xiàn)照明系統(tǒng)節(jié)電; 3) 供配電系統(tǒng)盡量靠近負荷中心,以減少電能損耗; 4) 調(diào)速設(shè)備選取變頻調(diào)速設(shè)備。 (9) 節(jié)約用水盡量提高水的循環(huán)使用率,以降低水耗,節(jié)約水利資源。 工序能耗本工程項目單位球團礦的能耗及工序能耗見表161。 表161 工序能耗計算表 序號項目單位單耗折算系數(shù)折合標煤(kg/t)1煤粉k g/t202新水t /t3電耗k Wh/t4工序能耗 17 投資估算 編制說明;;、詢價及類似工程定貨價。 本工程建設(shè)項目投資估算:19850萬元。 其中:建筑工程費4113萬元 ,%; 安裝工程費2122 萬元 ,%; 設(shè)備購置費11525萬元 ,%; 其他工程費1731萬元 , %; 建設(shè)期貸款利息394
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